PROCEDIMIENTO PARA OBTENER MATERIALES CERAMICOS A PARTIR DE CENIZAS DE SERES QUERIDOS.

Procedimiento para obtener materiales cerámicos a partir de cenizas de seres queridos consistente en que una vez recibidas las cenizas procedentes de un proceso de cremación con la certificación de identificación,

son sometidas a las siguientes fases1. tratamiento básico.2. Análisis comparativo con los patrones establecidos.3. Valoración de las posibilidades de elaboración de material cerámico.4. Elección por el cliente de la pieza/s que desea.5. Desarrollo del material cerámico.6. Realización de la obra.7. Certificación de autenticidad y entrega al cliente

Tipo: Patente de Invención. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: P200802669.

Solicitante: CASAÑ I GINER, ESTHER.

Nacionalidad solicitante: España.

Provincia: VALENCIA.

Inventor/es: CASAÑ I GINER,ESTHER.

Fecha de Solicitud: 19 de Septiembre de 2008.

Fecha de Publicación: .

Fecha de Concesión: 18 de Abril de 2011.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • C04B33/24 QUIMICA; METALURGIA.C04 CEMENTOS; HORMIGON; PIEDRA ARTIFICIAL; CERAMICAS; REFRACTARIOS.C04B LIMA; MAGNESIA; ESCORIAS; CEMENTOS; SUS COMPOSICIONES, p. ej. MORTEROS, HORMIGON O MATERIALES DE CONSTRUCCION SIMILARES; PIEDRA ARTIFICIAL; CERAMICAS (vitrocerámicas desvitrificadas C03C 10/00 ); REFRACTARIOS (aleaciones basadas en metales refractarios C22C ); TRATAMIENTO DE LA PIEDRA NATURAL. › C04B 33/00 Productos arcillosos (refractorios monolíticos o morteros refractarios C04B 35/66; productos porosos C04B 38/00). › Fabricación de porcelana o de loza blanca.

Clasificación PCT:

  • C04B33/24 C04B 33/00 […] › Fabricación de porcelana o de loza blanca.
PROCEDIMIENTO PARA OBTENER MATERIALES CERAMICOS A PARTIR DE CENIZAS DE SERES QUERIDOS.

Fragmento de la descripción:

Procedimiento para obtener materiales cerámicos a partir de cenizas de seres queridos.

El objeto de la presente invención es proteger un procedimiento de obtención de productos y/o materiales cerámicos a partir de las cenizas resultantes de procesos de cremación de seres queridos de naturaleza humana o animal. Entendiendo que, dentro de este procedimiento, el término material cerámico debe incluir cualquier composición de materias primas cerámicas que combinadas entre sí, den como resultado un material que, tras ser sometido a un proceso de cocción de como resultado una pieza cerámica o aplicación cerámica, pudiendo elaborarse mediante el procedimiento aquí descrito pastas cerámicas, esmaltes, cubiertas, vidriados o cualesquiera otras aplicaciones.

Siendo la finalidad del proceso la obtención de un producto final acabado único y personalizado elaborado a partir de la esencia física restante de procesos de cremación de seres queridos.

La presente invención pertenece al campo de servicios funerarios.

Estado de la técnica

La porcelana de huesos (China-bones) fue inventada por Josiah Spode en el siglo XVIII, sin haber sufrido desde entonces cambios sustanciales en su forma de elaboración, siendo la principal característica de esta porcelana que uno de sus componentes, las cenizas, no son de origen mineral, las cenizas sufren en estos casos un tratamiento previo antes de incorporarse a la pasta cerámica.

En el procedimiento objeto de la presente invención, las cenizas apenas son tratadas lo cual hace que su contenido se corresponda lo más posible con el origen humano/animal del que proceden, manteniendo unas características muy especiales en cuanto a color, sonoridad, traslucidez y similares.

Ofreciendo las cenizas una amplia gama de posibilidades, se pretende obtener aplicando el procedimiento aquí descrito el mayor número de materiales cerámicos viables para confeccionar piezas.

Ventajas

El procedimiento de elaboración de materiales cerámicos a base de cenizas de seres queridos tiene como ventaja con respecto a los procesos o procedimientos existentes anteriormente, fundamentalmente la eliminación de los procesos de tratado de las cenizas, ofertando igualmente el mayor número posible de materiales para combinación en una pluralidad de piezas. Posibilidad de obtener múltiples variedades cerámicas, vidriados, esmaltes, cubiertas, y similares; Por último, se simplifica al máximo todo el proceso de elaboración de los materiales.

Diseños/cuadro

Con el fin de facilitar la comprensión de las fases que integran el procedimiento objeto de esta patente se adjunta un cuadro de fases/procesos como figura única.

Donde A se corresponde con la fase de recepción de cenizas, con certificación de identificación; B se corresponde con el tratamiento básico; C se corresponde con el análisis comparativo de las cenizas con los patrones establecidos; D se corresponde con la valoración de las posibilidades de elaboración de material cerámico; E se corresponde con la elección por parte del cliente de las piezas deseadas; F se corresponde con la elaboración del presupuesto; G se corresponde con el desarrollo de material cerámico; H se corresponde con la realización de la obra; I se corresponde con la certificación de autenticidad de las piezas y J con la entrega de la obra al cliente.

Descripción de un ejemplo de realización preferente

Conforme al cuadro y fases anteriores, el procedimiento objeto de la presente invención consta de las siguientes fases;

1.- Tratamiento básico de las cenizas; Las cenizas industriales son sometidas a lavado, molienda y lixiviación, así como una serie de secados, siendo la característica más importante la ausencia de tratamiento químico previo de las cenizas, el procedimiento de molienda es lo principal en esta fase y tiene como objetivo lograr una igual granulometría de las cenizas con el resto de las materias primas, según la fórmula que se haya elegido. Este procedo de molienda puede llevarse acabo;

a) Con un molino de bolas, siendo en este caso lavadas las cenizas al menos que hubiera una gran cantidad de cenizas y las mismas estuvieran destinadas a obtener un tipo de material concreto en cuyo caso no se utiliza este método.

b) Con un molinillo; Método utilizado generalmente.

c) Manualmente, mediante el uso de un mortero de ágata.

Tras la molienda las cenizas pasan a través de tamices de diferentes mallas, desde una miera a un milímetro de luz, a fin de separar por tamaño de partícula. Remarcar que, cualquier tamaño de partícula es susceptible de formar parte de un producto cerámico.

2.- Análisis comparativo de las cenizas con los patrones establecidos; Las cenizas que hemos tomado como patrón han sido sometidas a análisis por eflorescencia de RX y a difractometría por RX; el análisis por eflorescencia de RX muestra la presencia de ciertos óxidos que pueden atribuirse a las características específicas que el individuo muestra; así se puede afirmar que, aunque la especie dominante de las cenizas es el hidroxiapatito, el fenotipo y genotipo de cada individuo puede influir en la aparición de ciertos elementos.

Los análisis por ERX y DRX son costosos, por lo que su inclusión en el procedimiento sería una alternativa para el cliente, con el deseo de evitar este caso, abaratar y simplificar el proceso, con una pequeña cantidad de cenizas, mediante botones de fusión, se realizarán y aplicarán las fórmulas ya ensayadas, comparando los resultados con las muestras del patrón que ya disponemos.

3.- Valoración de las posibilidades de elaboración de material cerámico;

La fórmula estándar de la porcelana de huesos (China-bones) que podemos encontrar en todas las enciclopedias cerámicas es;

Cenizas de huesos 50%

Caolín 25%

Piedras de Cornualles 25%

Con el fin de simplificar el proceso se opta por realizar únicamente combinaciones ternarias en el caso de las pastas, siendo las proporciones anteriormente descritas las que han obtenido mejores resultados. Reemplazando el fundente (piedra de cornualles) por nefelina sienita o pegmatita. Los dos materiales ofrecen buenos resultados, aunque diferentes en cuanto a coloración de la pasta, traslucidez, transparencia, sonoridad y similares.

Con el fin de elaborar la porcelana, los componentes son; Pesados, mezclados y homogeneizados en seco, añadiendo el agua de amasado. La pasta obtenida es objeto de un trabajo manual, teniendo siempre presente que una de las materias primas, las cenizas son un bien limitado y en ocasiones muy escaso por lo que las cantidades resultantes del material no son muy elevadas.

Una alternativa posible es la elaboración de la porcelana mediante colada, utilizando como base la pasta anteriormente descrita a la cual se le añade el agua y defloculante necesarios con el fin de obtener el grado de viscosidad deseado para la realización de las piezas por colada en un molde.

Otras combinaciones de productos posibles para estos procedimientos son las siguientes;

Cenizas + Nefelina sienita

Cenizas + Pegmatita

Cenizas + Feldespato

Cenizas + Talco

Cenizas + Cuarzo + Feldespatos

Dichas combinaciones en diferentes proporciones han dado lugar a diferentes materiales cerámicos como; cubiertas, esmaltes, vidriados y similares, utilizando tanto en la elaboración de las porcelanas como en estas combinaciones las cenizas de grano más fino, es decir aquellas que han pasado por el tamiz de una miera, siendo posible utilizar igualmente en estos procesos cenizas de grano medio, siendo el resultado productos menos finos aunque estéticamente interesantes.

La parte más gruesa de las cenizas puede utilizarse como chamota de otras pastas o como inclusiones en esmaltes o relieves en ciertas decoraciones y acabados finales de algunas piezas.

Es sabido que no todas las cenizas presentan un aspecto uniforme y fino, en el caso de las cenizas de origen humano, se es más exigente con la temperatura de cremación por lo que las cenizas suele tener una granulometría...

 


Reivindicaciones:

1. Procedimiento para obtener materiales cerámicos a partir de cenizas de seres queridos caracterizado porque una vez recibidas las cenizas procedentes de un proceso de cremación con la certificación de identificación, son sometidas a las siguientes fases;

- Tratamiento básico, eliminando cualquier tratamiento químico y realizando únicamente el molido para igualar la granulometría, molienda que puede ser llevada a cabo por sistemas distintos como;

- Molino de bolas

- Molinillo

- Manualmente (mortero de ágata)

- Análisis comparativo con los patrones establecidos: optativamente las cenizas pueden analizarse por eflorescencia de RX y a difractometría por RX.

- Valoración de las posibilidades de elaboración de material cerámico: por el análisis de las cenizas que se realiza sobre una pequeña cantidad, mediante botones de fusión, se realizarán y aplicarán las fórmulas ya ensayadas, comparando los resultados con las muestras patrón de las cuales ya disponemos.

- Elección por el cliente de la pieza/s que desea.

- Desarrollo del material cerámico: para la que se utiliza el siguiente porcentaje de mezcla de materiales para la obtención de la cerámica de huesos;

Cenizas de huesos 50%

Caolín 25%

Nefelina Sienita 25% o en otra variante sustituir la Nefelina Sienita por Pegmatita 25%

- Realización de la obra.

- Certificación de autenticidad y entrega al cliente.

2. Procedimiento para obtener materiales cerámicos a partir de cenizas de seres queridos, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la pieza se obtendrá bien mediante un molde por colada o por presión. La obtención mediante colada, se añadirá a la pasta agua y defloculante en la cantidad precisa para obtener una pasta viscosa.

3. Procedimiento para obtener materiales cerámicos a partir de cenizas de seres queridos, según reivindicación primera, caracterizado porque la pieza escogida se puede realizar, por modelado manual, para ello los componentes son pesados, mezclados y homogeneizados en seco, añadiendo posteriormente agua y procediendo al amasado.

4. Procedimiento para obtener materiales cerámicos a partir de cenizas de seres queridos, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la pieza será objeto de cocción a una temperatura de entre 1150ºC y 1280ºC en función del material.

5. Procedimiento para obtener materiales cerámicos a partir de cenizas de seres queridos, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la pieza se somete a una cocción de bizcochado a 1150ºC, así como la cocciones posteriores que requiera la decoración escogida.


 

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