12 inventos, patentes y modelos de SUMNER, CHARLES, EDWAN, JR.
Un proceso de oxidación para producir un producto de ácido carboxílico crudo y/o purificado.
(16/05/2019) Método de producción de una composición de ácido carboxílico, la composición comprende:
(a) ácido furan-2,5-dicarboxílico en una cantidad mayor que 92 por ciento en peso;
(b) FFCA en un intervalo de 0,1 a 4,0 por ciento en peso;
caracterizado por que la composición tiene un valor de b* menor que 10, el método de medición se define en la descripción, el método comprende los siguientes pasos (a) y (b):
(a) la oxidación en una zona de oxidación primaria de por lo menos un compuesto oxidable en una corriente de materia prima oxidable que comprende 5-HMF en la presencia de una corriente de disolvente que comprende un disolvente de ácido orgánico saturado que tiene de 2 a 6 átomos de carbono con la presencia de agua y un sistema catalizador a una temperatura de 100 °C a 220 °C para producir una composición de ácido carboxílico;…
Oxidación en fase líquida de para-xileno optimizada.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(28/12/2018). Ver ilustración. Solicitante/s: Grupo Petrotemex, S.A. de C.V. Clasificación: C07C51/265, C07C63/26.
Un procedimiento que comprende:
(a) introducir una corriente de alimentación que comprende para-xileno en una zona de reacción de un reactor de oxidación inicial;
(b) introducir una alimentación de disolvente en dicha zona de reacción, donde al menos el 20 por ciento en peso de dicha alimentación de disolvente es disolvente reciclado, donde dicha alimentación de disolvente tiene las características siguientes:
(i) contiene en el intervalo de 450 a 3000 ppmp de ácidos carboxílicos aromáticos carentes de grupos hidrocarbilo no aromáticos;
(ii) contiene en el intervalo de 120 a 400 ppmp de ácido isoftálico (IPA),
(iii) contiene en el intervalo de 1 a 8 ppmp de fluorenonas totales,
(iv) contiene en el intervalo de 0,5 a 5 ppmp de 2,6-dicarboxifluorenona (2,6-DCF); y
(c) oxidar al menos una parte de dicho para-xileno en una fase líquida de un medio de reacción multifásico contenido en dicha zona de reacción.
PDF original: ES-2695002_T3.pdf
Procedimiento de oxidación en dos etapas para la producción de ácido tereftálico.
(26/07/2017) Un procedimiento para la producción de ácido tereftálico que comprende:
la oxidación de paraxileno a una temperatura de 150 a 180°C y a una presión de 3,5 a 13 bara (50 a 189 psia) en un medio de reacción que contiene un gas que contiene oxígeno, y un catalizador de oxidación disuelto en un disolvente acuoso de ácido acético en un primer reactor de oxidación presurizado para producir una suspensión de producto de ácido tereftálico y ácidos monocarboxílicos;
la eliminación continua de la suspensión de producto de ácido tereftálico y subproductos de ácidos monocarboxílicos en el disolvente del procedimiento acuoso de ácido acético a partir del primer reactor de oxidación presurizado y la alimentación de dicho producto de la…
Oxidación en fase líquida optimizada.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(18/02/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: Grupo Petrotemex, S.A. de C.V. Clasificación: C07C51/265.
Un proceso continuo que comprende:
(a) alimentar p-xileno a un reactor de oxidación;
(b) oxidar al menos una porción de dicho p-xileno en una fase líquida de un medio de reacción multifásico contenido en dicho reactor de oxidación para así producir ácido tereftálico en bruto, en el que dicha oxidación produce dióxido de carbono, monóxido de carbono y/o acetato de metilo; y
(c) durante dicha oxidación, mantener la relación de moles de óxidos de carbono producidos con respecto a los moles de dicho p-xileno alimentado en el intervalo de 0,02:1 a 0,24:1.
PDF original: ES-2560243_T3.pdf
Oxidación en fase líquida optimizada.
(19/11/2015) Un proceso que comprende:
(a) introducir una corriente de alimentación que comprende para-xileno en una zona de reacción de un reactor de oxidación inicial, en el que dicha corriente de alimentación tiene una o más de las siguientes características (i) contiene meta-xileno en una cantidad en el intervalo de 20 a 800 partes por millón en peso de dicho para-xileno (ppmppx),
(ii) contiene orto-xileno en una cantidad en el intervalo de 10 a 300 ppmppx,
(iii) contiene meta-xileno, ortoxileno, etilbenceno y tolueno, en combinación, en una cantidad en el intervalo de 50 a 900 ppmppx; y
(b) oxidar al menos una porción de dicho para-xileno en una fase líquida de un medio de reacción multifásico contenido en dicha zona…
Procedimientos para la producción de ácidos dicarboxílicos aromáticos.
(12/06/2013) Un procedimiento para la producción de un ácido dicarboxílico aromático, en que el procedimientocomprende la combinación en un medio de reacción de un compuesto dialquilaromático, un disolvente quecomprende agua y un ácido orgánico saturado con 2-4 átomos de carbono y un gas que contiene oxígeno a unatemperatura de 130°C a 150°C, en presencia de una composición catalizadora que comprende cobalto, manganeso,circonio y bromo, en que la relación ponderal entre cobalto y manganeso en la mezcla de reacción es de 10 a 400,en que el circonio está presente en una cantidad en el intervalo de 300 ppm a 1.500 ppm con respecto al peso dellíquido en el medio de reacción.
HIDROGENACION DE OLIGOMEROS DE POLIESTER QUE CONTIENEN RESIDUOS DE ACIDO TEREFTALICO.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes
(16/04/2008). Ver ilustración. Solicitante/s: EASTMAN CHEMICAL COMPANY. Clasificación: C08G63/78, C07B61/00, B01J23/40, C08G63/91, C07C67/303, C07C69/75, C08G63/199, C07C61/09.
Un procedimiento para la preparación de un poliéster que comprende las etapas de: poner en contacto un oligómero de poliéster que comprende residuos de ácido tereftálico con hidrógeno en presencia de un catalizador de hidrogenación soportado o suspendido bajo una presión de hidrógeno de al menos 6.106 Pa manométricos y una temperatura de 180 hasta 280°C, para convertir al menos 1 por ciento en moles de los residuos de ácido tereftálico en residuos de ácido 1, 4-ciclohexano-dicarboxílico; y hacer reaccionar el producto oligómero de la etapa con uno o más reaccionantes que forman poliéster en presencia de un catalizador de polimerización y bajo condiciones de presión y temperatura de polimerización para producir un poliéster que comprende residuos de ácido 1, 4-ciclohexano-dicarboxílico.
PROCESO DE PURIFICACION DE PRECURSORES DE POLIESTER.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/04/2007). Solicitante/s: EASTMAN CHEMICAL COMPANY. Clasificación: C08G63/00, C08G63/78, C08G63/82, C07C69/82, C07C67/60.
Un proceso para la producción de un polímero de poliéster, que comprende hacer reaccionar ácido tereftálico con etilenglicol para producir un oligómero de poliéster, policondensar en fase fundida dicho oligómero para producir un polímero precursor que comprende un prepolímero, y poner en contacto dicho oligómero o prepolímero en fase fundida con un catalizador soportado o suspendido en presencia de hidrógeno en un intervalo de temperaturas de aproximadamente 200 a aproximadamente 290ºC.
PROCESO PARA LA PRODUCCION DE CONCENTRADOS DE TOCOFEROL Y TOCOFEROL/TOCOTRIENOL.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/08/2001). Solicitante/s: EASTMAN CHEMICAL COMPANY. Clasificación: C07D311/72.
SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO MEJORADO DE PREPARACION DE CONCENTRADOS DE TOCOFEROL Y TOCOFEROL/TOCOTRIENOL , A PARTIR DE DESTILADOS DE ACEITES VEGETALES. SE OBTIENEN CONCENTRADOS DE TOCOFEROL, QUE CONTIENEN DEL 20 AL 80% EN PESO DE TOCOFEROL, CON UNA RECUPERACION TOTAL DE TOCOFEROL DEL 72 AL 97%. EL PROCEDIMIENTO COMPRENDE, PRIMERAMENTE, UNA REACCION DE ESTERIFICACION, EN LA QUE LOS ALCOHOLES MAS VOLATILES SE CONVIERTEN EN SUS ESTERES DE ACIDOS GRASOS MENOS VOLATILES. DICHA FASE, ESTA SEGUIDA DE UNA SERIE DE FASES DE DESTILACION, EN LAS QUE LOS COMPONENTES CON PUNTOS DE EBULLICION SUPERIORES EN INFERIORES A LOS DEL TOCOFEROL, SE SEPARAN DE LOS TOCOFEROLES Y OTRAS SUSTANCIAS DE PUNTOS DE EBULLICION SIMILARES. LAS VENTAJAS DEL PROCEDIMIENTO SON QUE LOS CONCENTRADOS DE TOCOFEROL Y TOCOFEROL/TOCOTRIENOL , SE PRODUCEN EFICIENTE Y ECONOMICAMENTE, CON UN NUMERO MINIMO DE FASES, SIN UTILIZACION DE DISOLVENTES, Y CON UNA INVERSION DE CAPITAL RELATIVAMENTE PEQUEÑA.
ACIDOS Y ESTERES NAFTALENO-DICARBOXILICOS SUSTITUIDOS CON GRUPOS AROILO.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/11/1998). Solicitante/s: EASTMAN CHEMICAL COMPANY. Clasificación: C08G63/189, C07C69/76, C07D307/92, C07C65/34.
ESTA INVENCION SE REFIERE A ACIDOS DICARBOXILICOS DE NAFTALENO O ESTERES DICARBOXILICOS DE NAFTALENO SUSTITUIDOS CON GRUPOS AROILO, MAS EN PARTICULAR, ESTA INVENCION SE REFIERE A LOS SIGUIENTE COMPUESTOS: DICARBOXILATO DE DIALQUIL 1-BENZOIL-2,6NAFTALENO , 7-C{SUB,1}-C{SUB,8}-ALCOXICARBONIL-1-C{SUB ,1}C{SUB,8}-ALCOXI-1-ARIL{(}1 ,3-H{SUB,2} NAFTO{{}1,2-C{}}FURANO-3ONAS{)} , Y DICARBOXILATO DE DIALQUIL 1-{(}2-NAFTOIL{)}-2,6NAFTALENO. LOS COMPUESTOS SON UTILES EN CUALQUIER COMPOSICION DE POLIMERO DONDE LOS ACIDOS DICARBOXILICOS O LOS ESTERES DICARBOXILICOS SE USAN ESPECIALMENTE EN COMPOSICIONES DE POLI(ETILENO DE DICARBOXILATO DE 2,6-NAFTALENO) DONDE SE DESEA UNA FLUORESCENCIA REDUCIDA.
ISOMERIZACION DE DIMETILCICLOHEXANODICARBOXILATO.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/10/1997). Solicitante/s: EASTMAN CHEMICAL COMPANY. Clasificación: C07C67/333, C07C69/75.
SE SUMINISTRA UN CATALIZADOR HETEROGENEO DE LECHO FIJO QUE PROMUEVE LA ISOMERIZACION DE CIS/TRANS-DMCD EN TRANS-DMCD DE FORMA ECONOMICA CON TIEMPOS DE REACCION CORTOS Y ELEVADA PUREZA. EL CATALIZADOR ES, PREFERIBLEMENTE, H3PO4 SOBRE UN OXIDO DE METAL, DICHO OXIDO DE METAL SE SELECCIONA ENTRE EL GRUPO QUE CONSTA DE ZRO2, TIO2, AL2O3, Y HFO2 O ZRO2 MODIFICADO CON TUNGSTENO.
PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE 2,2,4,4-TETRAMETIL-CICLOBUTANODIOL.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/12/1995). Solicitante/s: EASTMAN CHEMICAL COMPANY. Clasificación: C07C49/88, C07C29/145, C07C45/73, C07C35/04, C07C45/89, C07C49/39.
SE DESCUBRE UN NUEVO PROCESO PARA LA FABRICACION DE 2,2,4,4 TETRAMETILOCICLOBUTANODIOL COMENZANDO CON LA PIROLISIS DE ANHIDRIDO ISOBUTIRICO PARA PRODUCIR DIMETILOCETANO. DIMETILOCETANO ES ABSORBIDO DENTRO DE CIERTOS DISOLVENTES DE ESTER CARBOXILATO LOS CUALES FUNCIONAN COMO LOS DISOLVENTES DEL PROCESO PARA LA SUBSIGUIENTE DIMERIZACION DEL DIMETILOCETANO A 2,2,4,4 TETRAMETILOCICLOBUTANODIOL SEGUIDO POR LA HIDROGENACION CATALITICA DE LA DIONA AL PRODUCTO DIOL.
