Procedimiento e instalación para la preparación de granulado de PET.
(27/06/2019) Procedimiento para la preparacion de granulado de poli(tereftalato de etileno) (PET), adecuado para el procesamiento posterior para obtener lamina de envase y botellas, que comprende las etapas:
a) preparar una masa fundida de PET o masa fundida de copolimero de PET en una instalacion de polimerizacion continua de una sola linea, mediante transesterificacion de tereftalato de dimetilo (DMT) con etilenglicol (EG) o mediante esterificacion de acido tereftalico (PTA) con etilenglicol,
b) transportar la masa fundida, preferentemente por una tuberia, hacia el tratamiento posterior en la etapa c),
c) granular la masa fundida con enfriamiento para obtener un granulado bruto, en donde con liberacion de una parte del calor de cristalizacion del polimero se realiza una cristalizacion parcial del polimero (cristalizacion por calor…
PROCESO Y APARATO PARA LA PRODUCCION DEL VACIO EN LA PRODUCCION DE POLIESTERES Y COPOLIESTERES.
(14/09/2010) Proceso para la producción de poliésteres y/o copoliésteres en varios escalones de proceso, que comprende uno o más escalones de esterificación o transesterificación y uno o más escalones de policondensación, caracterizado porque los vapores no rectificados procedentes de al menos un escalón de esterificación o transesterificación se utilizan al menos parcialmente para la obtención de al menos una parte del vacío como gas propelente en al menos dos bombas de chorro de gas para uno o más de los escalones de policondensación subsiguientes
PROCESO PARA LA PRODUCCION DE POLIESTERES.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(05/11/2009). Ver ilustración. Solicitante/s: LURGI ZIMMER GMBH. Clasificación: C08G63/181, C08G63/81.
Proceso para la producción de poli(tereftalato de etileno) a partir de ácido tereftálico y etilenglicol en presencia de un ácido monocarboxílico, caracterizado porque el ácido tereftálico que se encuentra en una solución saturada en presencia de un ácido monocarboxílico o de una mezcla de ácido monocarboxílico en agua o en otro disolvente apropiado se hace reaccionar con etilenglicol para dar un etilenglicolestercarboxilato de ácido tereftálico y/o sus oligómeros, los cuales se someten a policondensación en una etapa adicional del proceso para dar poliésteres.
PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR POLIESTERES Y REACTOR DE DISCOS ANULARES ADECUADO PARA ELLO.
(16/01/2009) Procedimiento para preparar poliésteres como poli(tereftalato de etileno), poli(tereftalato de propileno) y poli (tereftalato de butileno) a partir de masas fundidas de precondensados de poliésteres, en el que los vapores con constituyentes de precondensado distribuidos de tipo aerosol se conducen por un reactor de policondensación y/o un reactor de discos anulares en el que los constituyentes de precondensado precipitan en la pared del reactor y en una cámara de salida del reactor en un dispositivo de separación, caracterizado porque los precipitados se conducen al sumidero de descarga sin agitación y las capas superiores del sumidero de descarga se recirculan continuamente a la zona del reactor agitada y con esto se somete a un mezclado inverso y a policondensación adicional, presentando para esto la última chapa de separación que se encuentra…
PROCEDIMIENTO PARA LA ESTERIFICACION DE ACIDO TEREFTALICO CON BUTANODIOL, PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE POLI(TEREFTALATO DE BUTILENO)Y DISPOSITIVO PARA ELLO.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes
(16/02/2008). Ver ilustración. Solicitante/s: LURGI ZIMMER GMBH. Clasificación: C08G63/78, C08G63/85, C08G63/183, B01J19/18.
Procedimiento para la esterificación continua de ácido tereftálico con 1, 4-butanodiol, caracterizado porque el ácido tereftálico y 1, 4-butanodiol se hacen reaccionar entre sí en una reacción isóbara de dos etapas, que comprende una primera zona de reacción, con agitación, y una segunda zona de cola, sin agitación.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA PREPARACION DE POLIESTERES, COPOLIESTERES Y POLICARBONATOS.
(16/12/2006) Dispositivo para la preparación continua de poliésteres, copoliésteres o policarbonatos mediante esterificación de ácidos dicarboxílicos o ésteres de ácidos dicarboxílicos y dioles o mediante transesterificación de carbonatos de dialquilo o carbonatos de diarilo con bisfenoles en al menos una etapa de reacción, prepolicondensación del producto de esterificación o transesterificación en al menos una etapa de reacción y policondensación del producto de prepolicondensación en al menos una etapa de reacción, en donde al menos una de las etapas de reacción una corriente de producto introducida puede dividirse antes o durante la etapa de…
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION CONTINUA DE POLIESTERES O CO-POLIESTERES.
(01/12/2005) Procedimiento para la fabricación de poliésteres y co- poliésteres mediante esterificación continua de ésteres de ácido dicarboxílico y dioles o mediante transesterificación continua de ésteres de ácido dicarboxílico con dioles en n pasos de presión de la reacción conectados de forma consecutiva , en que la presión más elevada que reina en los primeros pasos de presión de la reacción , frente a los restantes pasos de presión de la reacción , decrece de forma sucesiva de paso de presión de la reacción a paso de presión de la reacción, las corrientes de vapor de los pasos individuales de presión de la reacción reunidos se alimentan y se rectifican en una columna de separación , y los componentes diol…
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA PREPARACION CONTINUA DE POLIESTERES.
(16/08/2005) Procedimiento para la preparación continua de poliésteres (PES) mediante la esterificación /reesterificación de ácidos dicarboxílicos, preferentemente ácido tereftálico, o bien de ésteres de ácidos dicarboxílicos con dioleno, etilenglicol (EG), en al menos un paso de la reacción, una policondensación previa del producto de esterificación /reesterificación al vacío mediante un paso de reacción que se compone de un reactor vertical y la policondensación del producto de la policondensación previa en al menos un paso de policondensación, caracterizado porque en el reactor vertical, en el que existe una presión de 10 a 40% de la presión de equilibrio del diol en el producto de la policondensación previa que sale del reactor, el producto ingresante de la esterificación / reesterificación fluye en movimiento…