Regeneración del tratador de la corriente de reciclaje del proceso de producción de poliolefinas.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(15/01/2020). Solicitante/s: CHEVRON PHILLIPS CHEMICAL COMPANY LP. Clasificación: B01D53/04, B01D53/26.
Un método para regenerar un desecante en un tratador desconectado de un proceso de producción de poliolefinas, el método comprende una fase de calentamiento seguida de una fase de enfriamiento, la fase de calentamiento comprende:
tratar una corriente de reciclaje del proceso de producción de poliolefinas en un tratador conectado para producir una corriente de reciclaje tratada , en donde el tratador conectado está configurado para eliminar el agua de la corriente de reciclaje ;
calentar al menos una parte de la corriente de reciclaje tratada para producir un gas regenerador;
regenerar al menos una parte del desecante en el tratador desconectado con el uso del gas regenerador para producir una corriente de efluente de regeneración;
separar la corriente de efluente de regeneración en una corriente de impurezas y una corriente de reciclaje de regeneración ; y
reciclar la corriente de reciclaje de regeneración al tratador conectado.
PDF original: ES-2779756_T3.pdf
Proceso de poliolefinas energéticamente eficiente.
(14/03/2019) Un sistema de fabricación para la producción de poliolefina, que comprende:
un sistema de alimentación para un reactor de polimerización, donde el sistema de alimentación tiene seis o menos dispositivos de tratamiento de alimentación configurados para eliminar los venenos de catalizador de las corrientes de alimentación del reactor de polimerización, donde el sistema de alimentación comprende un dispositivo de tratamiento de alimentación configurado para utilizar nitrógeno durante un ciclo de regeneración y para descargar nitrógeno sustancialmente limpio a la atmósfera durante la parte de enfriamiento del ciclo de regeneración, donde el sistema de…
Procesos de producción de poliolefinas.
(26/03/2014) Un sistema de fabricación para producir una poliolefina, que comprende:
- un sistema de alimentación para un reactor de polimerización,
- un sistema de reactor de poliolefina que tiene un reactor de polimerización, en el que el reactor de polimerización comprende una descarga continua configurada para descargar una suspensión que comprende partículas de poliolefina y diluyente;
- un sistema de recuperación de diluyente/monómero configurado para recibir la suspensión descargada del reactor de polimerización y para dirigir el diluyente evaporado instantáneamente al sistema de alimentación de forma que el diluyente evaporado instantáneamente circunvala un sistema de fraccionamiento, en donde el sistema de recuperación diluyente/monómero comprende una vasija de evaporación instantánea de presión elevada y…
Procesos de producción de poliolefinas.
(31/07/2013) Un sistema de fabricación para producir una poliolefina, que comprende:
- un sistema de alimentación que comprende un caudalímetro de masa configurado para medir el caudal de una alimentación de monómero al reactor de polimerización,
- un sistema de reactor de poliolefina que tiene un reactor de polimerización, en el que el reactor de polimerización comprende una salida continua,
- un sistema de recuperación de diluyente/monómero configurado para procesar el efluente descargado del reactor de polimerización, en el que el efluente comprende partículas de poliolefina y diluyente y en el que el sistema de recuperación de diluyente/monómero está configurado para facilitar el reciclado directo de por lo menos el 80% en peso de diluyente recuperado en el sistema de recuperación de diluyente/monómero al reactor de polimerización…
Aparato y procedimiento para la extracción de sólidos poliméricos de un reactor de bucle en suspensión.
(06/06/2012) Un reactor de bucle en suspensión que comprende:
(a) un conducto de descarga que tiene un eje longitudinal y una sección terminal para la extracciónde una suspensión de descarga que comprende sólidos poliméricos, siendo extraída la suspensión de descargade una suspensión líquida del reactor contenida en el reactor de bucle en suspensión;
(b) un primer borde de la sección terminal del conducto de descarga ; y
(c) un segundo borde de la sección terminal del conducto de descarga que se prolonga más allá deal menos una porción de la pared interior del reactor de bucle en suspensión en la suspensión líquidadel reactor de modo que los sólidos poliméricos se concentran sobre el mismo y la concentración media desólidos poliméricos en la suspensión de descarga es mayor que la concentración…
POLIMERIZACION DE LECHADA DE ALTA TEMPERATURA DE ETILENO.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/05/1998). Solicitante/s: PHILLIPS PETROLEUM COMPANY. Clasificación: C08F10/00, C08F2/22, C08F4/63.
LA INVENCION SE REFIERE A UNA POLIMERIZACION DE LECHADA DE ALTA TEMPERATURA DE ETILENO EN QUE EL HEXENO SE GENERA IN SITU; SE UTILIZA UN SISTEMA DE CATALIZADOR DE CROMO; SE USA UN COMPUESTO DE SILANO POLIALQUILO O BORO TRIALQUILO COMO UN COCATALIZADOR; LA TEMPERATURA DE LA REACCION ESTA POR ENCIMA DE LA TEMPERATURA DE CURVA DE VICIADO PARA UNA DENSIDAD DE COPOLIMERO ESPECIFICA; Y DONDE LA POLIMERIZACION SE REALIZA EN UN REACTOR EN BUCLE CONTINUA QUE TIENE ISOBUTANO COMO UN DILUYENTE. ADEMAS, EL HEXENO PUEDE ELIMINARSE, O AÑADIRSE, PARA AJUSTAR LA DENSIDAD.