Proceso de poliolefinas energéticamente eficiente.

Un sistema de fabricación para la producción de poliolefina, que comprende:

un sistema de alimentación para un reactor de polimerización, donde el sistema de alimentación tiene seis o menos dispositivos de tratamiento de alimentación configurados para eliminar los venenos de catalizador de las corrientes de alimentación del reactor de polimerización, donde el sistema de alimentación comprende un dispositivo de tratamiento de alimentación configurado para utilizar nitrógeno durante un ciclo de regeneración y para descargar nitrógeno sustancialmente limpio a la atmósfera durante la parte de enfriamiento del ciclo de regeneración, donde el sistema de alimentación comprende un activador de catalizador que comprende un recipiente interno que tiene un diámetro interno nominal dentro del intervalo de 48 pulgadas (1,2 m) a 72 pulgadas (1,8 m) y un medidor de masa configurado para medir el caudal de etileno alimentado al reactor de polimerización;

un sistema de reactor que comprende el reactor de polimerización, donde el reactor de polimerización está configurado para polimerizar un monómero de olefina en presencia de un catalizador y un diluyente para formar una suspensión que comprende partículas de poliolefina y un diluyente, donde el reactor de polimerización comprende una derivación continua configurada para descargar dicha suspensión que comprende partículas de poliolefina y un diluyente, donde el reactor de polimerización comprende una bomba de circulación de suspensión que tiene hélices de guía, donde el sistema de reactor de poliolefina comprende una bomba de refrigerante configurada para hacer circular agua a través de una camisa del reactor de polimerización, donde la temperatura de salida del agua que abandona la camisa es de 15 ºF (8,3 ºC) a 45 ºF (25 ºC) mayor que la temperatura de entrada del agua que penetra en la camisa;

un sistema de recuperación de diluyente/monómero configurado para separar una mayoría del diluyente de la suspensión descargada del reactor de polimerización, donde el sistema de recuperación de diluyente/monómero está configurado para facilitar el reciclaje de al menos un 80 % en peso del diluyente recuperado en el sistema de recuperación de diluyente/monómero hasta el reactor de polimerización sin separación, donde el sistema de recuperación de diluyente/monómero comprende un recipiente de vaporación instantánea de alta presión sin un compresor de gas desprendido asociado;

un sistema de separación configurado para procesar una parte del diluyente descargado a partir del sistema de recuperación de diluyente/monómero y para proporcionar un diluyente recuperado sustancialmente libre de monómero de olefina; y

un sistema de extrusión/descarga que tiene un extrusor/dispositivo de formación de pellas configurado para extruir y formar pellas de partículas de poliolefina recuperadas a partir de la suspensión en el sistema de recuperación de diluyente/monómero, donde el sistema de extrusión/descarga está configurado para recibir partículas de poliolefina descargadas a partir de la columna de purga en el sistema de recuperación de diluyente/monómero sin obstrucción intermedia de las partículas de olefina, y donde el sistema de extrusión/descarga comprende una bomba de agua de pellas configurada para facilitar el transporte de las pellas de poliolefina descargadas a partir del extrusor/dispositivo de formación de pellas hasta un silo de pellas;

donde el sistema de fabricación está configurado para consumir menos de 325 kilovatios-hora de electricidad por tonelada métrica de poliolefina producida, menos de 144 kilogramos de vapor por tonelada métrica de poliolefina producida, y menos de 2,8 kilogramos de gas combustible por tonelada métrica de poliolefina producida.