20 inventos, patentes y modelos de HOTTOVY, JOHN, D.

(20/03/2019) Un proceso que comprende: polimerizar un monómero de olefina en un reactor de bucle en presencia de un catalizador y un diluyente; y producir una suspensión que comprende un polímero de olefina en partículas sólidas y un diluyente, en donde el número interno de Biot se mantiene en o por debajo de 3,0 dentro del reactor de bucle durante la polimerización, en donde la suspensión en el reactor de bucle forma una película de suspensión que tiene un coeficiente de película de suspensión a lo largo de un superficie interior de una pared de un reactor, y en donde el coeficiente de película de la suspensión es menor que 2.800 W•m-2•K-1 (500 BTU•h-1•pie-2•°F-1), en donde se define el número interno de Biot utilizando la siguiente ecuación:**Fórmula** donde Bint es el número de Biot interno, hsuspensión es el…

(14/03/2019) Un sistema de fabricación para la producción de poliolefina, que comprende: un sistema de alimentación para un reactor de polimerización, donde el sistema de alimentación tiene seis o menos dispositivos de tratamiento de alimentación configurados para eliminar los venenos de catalizador de las corrientes de alimentación del reactor de polimerización, donde el sistema de alimentación comprende un dispositivo de tratamiento de alimentación configurado para utilizar nitrógeno durante un ciclo de regeneración y para descargar nitrógeno sustancialmente limpio a la atmósfera durante la parte de enfriamiento del ciclo de regeneración, donde el sistema de…

(13/07/2016) Un método para producir una poliolefina, que comprende: proporcionar un diluyente y un primer monómero a un primer reactor de polimerización; polimerizar el primer monómero en el primer reactor de polimerización para formar un primer polímero de poliolefina en una primera suspensión de sólidos; descargar una suspensión de sólidos de transferencia que comprende el primer polímero de poliolefina y el diluyente de forma continua desde el primer reactor de polimerización a un segundo reactor de polimerización a un caudal; modular el caudal de la suspensión de sólidos de transferencia a través de una línea de transferencia hacia el segundo reactor de bucle usando un primer dispositivo de extracción…

(27/01/2016) Un procedimiento para controlar el tamaño de partículas de polímero, comprendiendo el procedimiento: seleccionar un tamaño de partículas de catalizador basándose en una productividad de catalizador esperada y un tamaño de partículas de polímero objetivo; y dirigir un catalizador que tiene el tamaño de partículas de catalizador seleccionado a un reactor de polimerización de bucle en suspensión en el que el catalizador es empleado para polimerizar un monómero para formar una pluralidad de partículas de polímero en el reactor de polimerización de bucle en suspensión, en el que de un 70 a 90 por ciento en peso de las partículas de polímero tienen un tamaño de partículas…

(25/02/2015) Un método para operar un reactor de polimerización que comprende los actos de: hacer circular un monómero y un catalizador en un reactor ; polimerizar el monómero en el catalizador para formar una pluralidad de partículas poliméricas en el reactor ; analizar un conjunto de datos de operaciones del reactor que comprenden los datos de consumo de energía de una bomba que hace circular el monómero y el catalizador adquirido a lo largo del tiempo para identificar los componentes periódicos con los datos de operaciones del reactor; evaluar los componentes periódicos para detectar uno o más indicadores predictivos en los componentes periódicos, en donde…

(28/01/2015) Un reactor de bucle de polimerización cargado que comprende: una zona de reacción de bucle definida por una pared generalmente cilíndrica que tiene un diámetro exterior nominal de al menos 22 pulgadas (56 cm), en el que la longitud de la zona de reacción de bucle y el diámetro exterior nominal de la pared generalmente cilín 5 drica definen una proporción de longitud/diámetro de al menos 1000, una extracción continua para retirar de forma continua una suspensión de fluido a partir de dicha zona de reacción de bucle; y una suspensión de fluido dispuesta en dicha zona de reacción de bucle, comprendiendo la suspensión al menos un reaccionante monomérico…

(26/03/2014) Un método de producir una poliolefina, que comprende: proporcionar un diluyente y un primer monómero a un primer reactor de polimerización; polimerizar el primer monómero en el primer reactor de polimerización para formar una primera poliolefina en una primera suspensión; descargar una suspensión de transferencia que comprende la primera poliolefina y el diluyente de forma continua desde el primer reactor de polimerización a un segundo reactor de polimerización a un caudal; modular el caudal de la suspensión de transferencia a través de una línea de transferencia hacia el segundo reactor de circuito cerrado usando un primer dispositivo de extracción en continuo…

(26/03/2014) Un sistema de fabricación para producir una poliolefina, que comprende: - un sistema de alimentación para un reactor de polimerización, - un sistema de reactor de poliolefina que tiene un reactor de polimerización, en el que el reactor de polimerización comprende una descarga continua configurada para descargar una suspensión que comprende partículas de poliolefina y diluyente; - un sistema de recuperación de diluyente/monómero configurado para recibir la suspensión descargada del reactor de polimerización y para dirigir el diluyente evaporado instantáneamente al sistema de alimentación de forma que el diluyente evaporado instantáneamente circunvala un sistema de fraccionamiento, en donde el sistema de recuperación diluyente/monómero comprende una vasija de evaporación instantánea de presión elevada y…

(28/10/2013) Un aparato de reactor de bucle que comprende: una pluralidad de segmentos principales; una pluralidad de segmentos secundarios; en el que cada uno de los segmentos principales está conectado en un primer extremo a uno de los segmentossecundarios, y está conectado en un segundo extremo a otro de los segmentos secundarios, de tal modo que lossegmentos principales y secundarios forman un camino de flujo continuo adaptado para transportar una suspensiónfluida; por lo menos dos bombas para impartir fuerza motora a la suspensión liquida dentro del reactor, cada bombaconectada operativamente a un impulsor…

(31/07/2013) Un sistema de fabricación para producir una poliolefina, que comprende: - un sistema de alimentación que comprende un caudalímetro de masa configurado para medir el caudal de una alimentación de monómero al reactor de polimerización, - un sistema de reactor de poliolefina que tiene un reactor de polimerización, en el que el reactor de polimerización comprende una salida continua, - un sistema de recuperación de diluyente/monómero configurado para procesar el efluente descargado del reactor de polimerización, en el que el efluente comprende partículas de poliolefina y diluyente y en el que el sistema de recuperación de diluyente/monómero está configurado para facilitar el reciclado directo de por lo menos el 80% en peso de diluyente recuperado en el sistema de recuperación de diluyente/monómero al reactor de polimerización…

(06/06/2012) Un reactor de bucle en suspensión que comprende: (a) un conducto de descarga que tiene un eje longitudinal y una sección terminal para la extracciónde una suspensión de descarga que comprende sólidos poliméricos, siendo extraída la suspensión de descargade una suspensión líquida del reactor contenida en el reactor de bucle en suspensión; (b) un primer borde de la sección terminal del conducto de descarga ; y (c) un segundo borde de la sección terminal del conducto de descarga que se prolonga más allá deal menos una porción de la pared interior del reactor de bucle en suspensión en la suspensión líquidadel reactor de modo que los sólidos poliméricos se concentran sobre el mismo y la concentración media desólidos poliméricos en la suspensión de descarga es mayor que la concentración…

(14/07/2011) Un proceso de polimerización que comprende: incorporar un material de alimentación que comprende al menos un monómero olefínico a una zona de reacción del bucle; polimerizar, en la zona de reacción del bucle, el monómero olefínico para producir una suspensión fluida que comprende partículas de polímero olefínico sólido; extraer en forma continua una porción de la suspensión fluida a través de una pluralidad de líneas de extracción de suspensión activas; controlar la presión de las líneas de extracción de suspensión activas; y abrir una línea de extracción de suspensión inactiva en respuesta a la presión controlada en una de las líneas de extracción de suspensión activas

(28/04/2011) Una vasija activadora de catalizador para acondicionar térmicamente un catalizador, comprendiendo: A. una vasija interna para contener una carga de catalizador; B. una vasija externa generalmente rodeando dicha vasija interna; C. un tiro definido por el espacio entre dichas vasijas interna y externa; D. una placa de rejilla normalmente en general horizontal dispuesta en dicha vasija interna, dicha placa de rejilla teniendo un superficie principal superior y una superficie principal inferior; E. una formación de depresiones generalmente cónicas en dicha superficie principal superior que se solapan en al menos un 17%; F. agujeros perforando dicha placa de rejilla, dichos agujeros extendiéndose desde al menos algunas de dichas depresiones generalmente cónicas a través de dichas superficie inferior;…

(05/05/2010) Procedimiento de polimerización en suspensión en el que se forman partículas de poliolefina sólidas en un diluyente líquido, comprendiendo el procedimiento: introducir un diluyente líquido en una zona de reacción en bucle; introducir un catalizador en la zona de reacción en bucle, pudiendo el catalizador polimerizar un monómero de olefina; introducir el monómero de olefina en la zona de reacción en bucle a través de una pluralidad de alimentaciones de monómero, en el que el monómero de olefina se introduce de modo que la concentración del monómero de olefina en la zona de reacción en bucle está dentro de un intervalo…

(01/04/2007) Un procedimiento que comprende: introducir un efluente procedente de una zona de polimerización , compren- diendo dicho efluente polímero sólido y un fluido que comprende el diluyente, en una zona de vaporización instantánea bajo condiciones de temperatura y de presión de tal manera que una parte más importante de dicho fluido se vaporice instantáneamente por cabeza para formar una corriente de gas de vaporización instantánea (32; retirar por separado disco polímero sólido y el fluido restante como un producto interme- dio de dicho procedimiento; dividir dicha corriente de gas de vaporiza- ción instantánea en dos corrientes, una co- rriente principal de reciclo del diluyente que constituye una parte…