6 inventos, patentes y modelos de FARAL, MICHEL
Procedimiento de fabricación de láminas de acero austenítico de hierro-carbono-manganeso, de alta resistencia, excelente tenacidad y aptitud para la conformación en frío, y láminas así producidas.
Secciones de la CIP Electricidad Química y metalurgia
(19/04/2017). Solicitante/s: Arcelormittal. Clasificación: H01M8/10, H01M4/88, H01M8/02, C21D8/02, H01M4/86.
Lámina laminada en caliente de acero austenítico de hierro-carbono-manganeso cuya resistencia es superior a 900 MPa, en cuyo producto (resistencia (MPa) x elongación a la rotura (%)) es superior a 45.000, cuya composición química comprende,
con los contenidos expresados en peso:
0,5% ≤ C ≤ 0,7%
17% ≤ Mn ≤ 24%
Si ≤ 3%
Al ≤ 0,050%
S ≤ 0,030%
P ≤ 0,080%
N ≤ 0,1%
y opcionalmente, uno o varios elementos tales que
Cr ≤ 1%
Mo ≤ 0,40%
Ni ≤ 1%
Cu ≤ 5%
Ti ≤ 0,50%
Nb ≤ 0,50%
V ≤ 0,50%,
estando el resto de la composición constituido por hierro e impurezas inevitables que proceden de la elaboración, siendo la fracción recristalizada del acero superior al 75%, siendo la fracción de superficie de carburos precipitados del acero inferior al 1,5%, siendo el tamaño medio del grano del acero inferior a 18 micrómetros.
PDF original: ES-2626594_T3.pdf
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN PRODUCTO SIDERURGICO DE ACERO AL CARBONO RICO EN COBRE, Y PRODUCTO SIDERURGICO ASI OBTENIDO.
(01/02/2008) Procedimiento de fabricación de un producto siderúrgico en acero al carbono rico en cobre, según el cual: - se elabora un acero líquido que tiene la composición, expresada en porcentajes ponderales: * 0, 0005% ? C ? 1% * 0, 5 ? Cu ? 10% * 0 ? Mn ? 2% * 0 ? Si ? 5% * 0 ? Ti ? 0, 5% * 0 ? Nb ? 0, 5% * 0 ? Ni ? 5% * 0 ? Al ? 2% el resto siendo hierro e impurezas resultantes de la elaboración; - se cuela este acero líquido directamente bajo forma de una banda delgada de espesor inferior o igual a 10 mm; - se enfría rápidamente la banda hasta una temperatura inferior o igual a 1000°C por aspersión de agua o de una mezcla agua aire; - se hace sufrir la banda delgada a un laminado al calor a un tasa de reducción de al menos 10%, la temperatura al final del laminado siendo tal que a esta temperatura, todo el cobre se encuentra aún…
PROCEDIMIENTO E INSTALACION DE COLADA CONTINUA DIRECTA DE UNA CINTA METALICA.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(16/09/2007). Solicitante/s: ARCELOR FRANCE
THYSSENKRUPP NIROSTA GMBH
VOEST ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GMBH. Clasificación: B22D11/06, B21B1/46, B21B45/02, B21B9/00.
REIVINDICACIONES 1. Procedimiento de colada continua directa de una cinta metálica según el cual se cola dicha cinta por solidificación de metal líquido en una lingotera de paredes móviles enfriadas y se efectúa un laminado en caliente en línea de dicha cinta, caracterizado porque se envía sobre la superficie de la cinta, a su salida de la lingotera un producto dejando subsistir una capa lubrificante sobre dicha superficie en el momento en que la cinta está laminada en caliente y causando una emanación gaseosa que contribuye a proteger dicha superficie de la oxidación.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE CHAPAS DE ACERO APTAS PARA LA EMBUTICION POR COLADA DIRECTA DE BANDAS.
(16/05/2005) Procedimiento de fabricación de chapas de acero aptas para la embutición obtenidas a partir de una banda, caracterizado porque: - se cuela directamente a partir de metal líquido una banda de acero de espesor 1,5 a 10 mm que tiene la composición en porcentajes ponderables: carbono menos de 0,1%, manganeso de 0,03% a 2%, silicio de 0 a 0,5%, fósforo de 0 a 0,1%, boro de 0 a 0,002%, titanio de 0 a 0,15%, siendo el resto hierro y unas impurezas que resultan de la elaboración; - se procede, en línea con la colada, a un primer laminado en caliente en una o varias etapas de dicha banda, en fase austenítica, una temperatura comprendida entre 950ºC y la temperatura Ar3 de dicha banda con un porcentaje de reducción global de por lo menos 10%; - se procede, en línea con la colada,…
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE BANDAS DE ACERO AL CARBONO, ESPECIALMENTE DE ACERO PRA ENVASES.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/03/2005). Solicitante/s: USINOR SACILOR SOCIETE ANONYME. Clasificación: C21D8/04, C22C38/00.
Procedimiento de fabricación de bandas de acero al carbono, especialmente de acero para envases, según el cual: - se cuela en forma de una banda delgada de 0, 7 a 10 mm de espesor, directamente a partir de metal líquido, un acero que tiene una composición adaptada a una utilización como acero para envasado; - se efectúa una operación de laminación en caliente en línea de dicha banda, terminándose en la zona austenítica de dicho acero para obtener una banda de espesor inferior a 3 mm; - se efectúa un enfriamiento forzado de dicha banda a una velocidad de 80 a 400ºC/s, terminándose en la zona ferrítica de dicho acero; - se efectúa un laminación en frío de dicha banda a una tasa de reducción de 85%, al menos en una sola etapa; - y se efectúa un recocido de dicha banda.
PROCESO DE ELABORACION DE ALEACIONES MAGNETICAS DULCES CON MUY ALTA PERMEABILIDAD Y ALEACIONES RESULTANTES.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/05/1998). Solicitante/s: IMPHY S.A.. Clasificación: C21C7/076, C22B9/18.
PROCESO DE ELABORACION DE ALEACIONES MAGNETICAS DULCES CON MUY ALTA PERMEABILIDAD EN EL CUAL SE ELABORA POR FUSION UN LINGOTE DE UNA ALEACION QUE CONTIENE EN SU COMPOSICION MAS DEL 70% DE NIQUEL O MAS DEL 45% DE COBALTO, EL METAL HABIENDO SIDO SOMETIDO O NO A UNA ETAPA DE METALURGIA SECUNDARIA, SE REFUNDE EL LINGOTE EN ESCORIA ELECTROCONDUCTORA, LOS LINGOTES REFUNDIDOS SON TRANSFORMADOS EN BANDAS DESPUES DEL LAMINADO EN CALIENTE LUEGO DEL LAMINADO EN FRIO, LAS BANDAS SON A CONTINUACION SOMETIDAS A UN TRATAMIENTO PARA EL DESARROLLO DE CARACTERISTICAS MAGNETICAS, PROCESO EN EL CUAL LA ALEACION ES REFUNDIDA EN UNA ESCORIA ELECTROCONDUCTORA QUE COMPRENDE AL MENOS TRES PRIMEROS COMPONENTES DEL SISTEMA: CAF2; CAO, SIO2, AL2O3, Y QUE DEFINEN UNA ZONA EN UN DIAGRAMA TERNARIO DELIMITADO POR LAS PROPOSICIONES PONDERALES SIGUIENTES: CAF2 % ; CAO %; SIO2 %; CON AL2O3 < 3%.