9 inventos, patentes y modelos de BONNER,RICHARD,GILL

Enfriamiento de pellets desde reactor de paso a estado sólido de PET con agua.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(27/12/2017). Solicitante/s: Grupo Petrotemex, S.A. de C.V. Clasificación: C08G2/00, C08G63/90.

Un proceso para enfriar pellets de tereftalato de polietileno que salen de un reactor de paso de estado sólido de policondensación en un proceso de producción de tereftalato de polietileno, que comprende poner en contacto los pellets que salen de un reactor de paso a estado sólido con agua líquida que resulta en una mezcla fluida de agua y pellets de forma que la temperatura de los pellets se disminuye, seguido de la separación del agua de dichos pellets, y la recuperación de los pellets enfriados que contienen menos del 25 por ciento de peso en agua.

PDF original: ES-2658768_T3.pdf

Polímero de poliéster en fase fundida de alta vi catalizado con compuestos que contienen antimonio.

(11/01/2017) Un proceso en fase fundida para fabricar un producto en fase fundida de polímero de poliéster que comprende añadir un catalizador que contiene antimonio a la fase fundida en una cantidad de al menos 100 ppm en base al contenido de metal, policondensar un material fundido que comprende dicho catalizador en la fase fundida, donde la policondensación se realiza en primer lugar en una zona de prepolimerización durante un periodo de 5 min a 4 h a una temperatura de entre 230 ºC a 305 ºC, donde la viscosidad intrínseca de los monómeros y los oligómeros se aumenta generalmente hasta no más de 0,45 dl/g, y después en una zona de acabado hasta que la viscosidad intrínseca del material fundido…

Procedimiento de preparación de poliéster usando un reactor tubular.

(14/05/2014) Un procedimiento para hacer un prepoliéster, que comprende: proporcionar un reactor tubular de esterificación que comprende un tubo, teniendo el tubo una entrada y una salida y construido de tal manera que el flujo en el interior del tubo, desde la entrada hasta la salida, sigue una trayectoria que no es totalmente vertical ni totalmente horizontal y el flujo en el interior del tubo, desde la entrada hasta la salida, sigue una trayectoria general ascendente, pero no totalmente vertical, en el que un flujo estratificado aparece en el tubo de tal manera que el liquido fluye por la parte inferior y el vapor fluye sobre una superficie de contacto de líquido-vapor y la velocidad superficial del líquido es inferior a 0,15 m/s y la…

Reactor de polimerización por etapas verticales.

(14/05/2014) Un reactor de polimerización dispuesto verticalmente para polimerizar una masa fundida de polímero que comprende un montaje de haces de componentes internos, comprendiendo el montaje de haces : - una primer matriz estacionaria de una o más estructuras de soporte de la película, orientadas para tener sucesivas superficies horizontalmente separadas con espacio libre consistente, en la que cada estructura de soporte de la película se coloca respecto al plano horizontal con un ángulo mayor o igual que aproximadamente 60 grados, y en la que cada estructura de soporte de la película tiene una primera cara y una segunda cara , - una o más matrices estacionarias adicionales de una o más estructuras de soporte de la película, disponiéndose cada una de las matrices estacionarias…

Acoplamiento directo de polimerización en estado fundido y procesamiento en estado sólido para PET.

(02/10/2013) Un procedimiento para reducir la utilización de energía en un procedimiento de producción detereftalato de polietileno en el que, después de la policondensación, el tereftalato de polietileno se granula y secristaliza, que consiste en: a) solidificar tereftalato de polietileno fundido para formar gránulos de tereftalato de polietileno amorfos y enfriar losgránulos a una temperatura comprendida entre aproximadamente 50 °C y aproximadamente la temperatura detransición vítrea del tereftalato de polietileno para formar gránulos de tereftalato de polietileno calientes;y b) transportar los citados gránulos de tereftalato de polietileno calientes a un cristalizador, en el que la temperaturade los gránulos de tereftalato de polietileno calientes se encuentran en el intervalo comprendido entreaproximadamente 50 °C y una temperatura inferior…

TRANSPORTADOR DE CRISTALIZACIÓN.

(02/12/2011) Un procedimiento de cristalizar una pluralidad de pastillas poliméricas, en el que el procedimiento comprende: a) introducir la pluralidad de pastillas poliméricas en un sistema transportador neumático en una entrada, comprendiendo la pluralidad de las pastillas poliméricas un polímero cristalizable que tiene una temperatura de cristalización y una temperatura de fusión; y b) transferir neumáticamente la pluralidad de pastillas poliméricas desde la entrada a una salida con un gas transportador, teniendo el gas transportador una temperatura suficiente para mantener la pluralidad de pastillas poliméricas dentro de un intervalo de temperatura de modo que la pluralidad de pastillas poliméricas tenga un grado de cristalinidad superior al 30 % en peso antes de la retirada de la salida del sistema transportador

PROCEDIMIENTO PARA ESTERIFICACIÓN QUE COMPRENDE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR.

(25/11/2011) Un procedimiento de esterificación que comprende: (a) calentar un medio de reacción en un intercambiador de calor para producir con ello un flujo de producto calentado, en el que la esterificación de dicho medio de reacción se efectúa en dicho intercambiador de calor; (b) retirar al menos una parte de dicho flujo de producto calentado a través de una salida de intercambiador de dicho intercambiador de calor; (c) introducir al menos una parte de dicho flujo de producto calentado en un recipiente de desacoplamiento a través de una entrada de fluido; (d) separar al menos una parte de dicho flujo de producto calentado introducido en dicho recipiente de desacoplamiento en una fracción predominantemente…

PROCESO PARA CALENTAR LA ALIMENTACIÓN DE GRÁNULOS DE PET A UN PROCESO DE TRATAMIENTO EN ESTADO SÓLIDO MEDIANTE INTERCAMBIO DE CALOR CON GRÁNULOS CALIENTES TRATADOS EN ESTADO SÓLIDO.

(14/06/2011) Un procedimiento para minimizar el consumo de energía durante la producción de poli(tereftalato de etileno) en el que se cristalizan gránulos amorfos a temperatura elevada y se introducen posteriormente en un reactor de polimerización en estado sólido, que comprende retirar calor de gránulos calientes del reactor de polimerización en estado sólido, transferir el calor retirado para calentar gránulos fríos que constituyen la alimentación a un cristalizador

ENFRIAMIENTO DE PELETS QUE SALEN DE UN REACTOR DE CONSOLIDACION EN ESTADO SOLIDO DE PET CON AGUA.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(01/08/2008). Ver ilustración. Solicitante/s: EASTMAN CHEMICAL COMPANY. Clasificación: C08G2/00, C08G63/90.

Un procedimiento para enfriar pélets de poli(tereftalato de etileno) que salen de un reactor de policondensación en estado sólido en un procedimiento de producción de poli(tereftalato de etileno), que comprende poner en contacto los sólidos que salen de un reactor de consolidación en estado sólido con agua líquida en una cantidad suficiente para bajar la temperatura de los mencionados pélets a una primera temperatura en el intervalo de aproximadamente 50ºC a aproximadamente 120ºC, eliminar agua líquida de los mencionados pélets y recuperar los pélets enfriados que contienen aproximadamente 10% en peso de agua o menos.