Matriz y pistón de aparato de SPS, aparato de SPS que los comprende, y procedimiento de sinterización, densificación o ensamblaje en una atmósfera oxidante que utiliza este aparato.
Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia
(23/10/2019). Solicitante/s: COMMISSARIAT A L'ENERGIE ATOMIQUE ET AUX ENERGIES ALTERNATIVES. Clasificación: B28B3/02, C04B41/45, C04B35/111, C04B41/50, C04B35/645, C23C16/32, B22F3/105, C04B35/01, C04B41/52, C04B35/46, C04B35/468.
Matriz de aparato de sinterización en caliente con campo eléctrico pulsado, caracterizada por que dicha matriz está fabricada de grafito y las superficies exteriores de dicha matriz están recubiertas de una capa de carburo de silicio de un espesor de 1 a 10 μm, estando dicha capa de carburo de silicio además eventualmente recubierta de una o más capas de un carburo que no sea carburo de silicio seleccionado entre carburo de hafnio, carburo de tántalo y carburo de titanio, teniendo dicha o dichas otras capas cada una un espesor de 1 a 10 μm.
PDF original: ES-2765799_T3.pdf
Método de preparación de un material a base de aluminosilicato y de un material compuesto de matriz de aluminosilicato.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(07/05/2019). Solicitante/s: COMMISSARIAT A L'ENERGIE ATOMIQUE ET AUX ENERGIES ALTERNATIVES. Clasificación: C04B35/80, C04B35/626, C04B35/64, C04B35/195.
Método de preparación de un material a base de un aluminosilicato que comprende un 80 % en masa o más, de preferencia un 100 % en masa de un aluminosilicato elegido entre aluminosilicato de bario BAS, aluminosilicato de bario y de estroncio BSAS y aluminosilicato de estroncio SAS, estando dicho aluminosilicato constituido por aluminosilicato de estructura hexagonal, caracterizado por que comprende una sola etapa de sinterización en la que se realiza la sinterización de una mezcla de polvos de precursores de dicho aluminosilicato, que comprende un polvo de hidróxido de aluminio Al(OH)3, mediante una técnica de sinterización en caliente con un campo eléctrico pulsado SPS; por medio de lo cual se obtiene un material a base de un aluminosilicato, estando dicho aluminosilicato constituido por aluminosilicato de estructura hexagonal.
PDF original: ES-2711812_T3.pdf
Procedimiento para revestir una pieza con un revestimiento de protección contra la oxidación.
(04/12/2018) Procedimiento para preparar un revestimiento de protección contra la oxidación sobre al menos una superficie de al menos una pieza de al menos un material susceptible a oxidarse, en el que se realizan las etapas sucesivas siguientes:
a) se reviste cada una de las partículas de un polvo con una primera cerámica seleccionada entre cerámicas refractarias y cerámicas que resisten la oxidación, con al menos une capa seleccionada entre capas de una cerámica refractaria, capas de una cerámica que resiste la oxidación y capas de un metal refractario, con la condición de que el revestimiento y la partícula comprendan al menos una cerámica…
Material compuesto con una matriz de aluminosilicato, concretamente de aluminosilicato de bario "BAS", reforzada con refuerzos de óxido de metal y su procedimiento de fabricación.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(10/10/2018). Solicitante/s: CENTRE NATIONAL DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE (C.N.R.S.). Clasificación: C04B35/80, C04B35/195.
Material compuesto que consiste en una matriz hecha de al menos un aluminosilicato seleccionado de aluminosilicato de bario BAS, aluminosilicato de bario y estroncio BSAS, aluminosilicato de estroncio SAS y mezclas de los mismos, reforzada con refuerzos hechos de al menos un óxido de metal o de metaloide, cuyo coeficiente de dilatación es cercano al de dicho al menos un aluminosilicato.
PDF original: ES-2685711_T3.pdf
Procedimiento para recubrir una pieza con un recubrimiento de protección contra la oxidación mediante una técnica de deposición química en fase de vapor, y recubrimiento y pieza.
(27/04/2016) Procedimiento para preparar un recubrimiento multicapa de protección contra la oxidación sobre al menos una superficie de al menos una pieza de al menos un material susceptible de oxidarse, en el que se realizan las etapas sucesivas siguientes:
a) se deposita sobre la superficie una capa de un catalizador que permite el crecimiento de fibras cortas de una cerámica que resiste a la oxidación;
b) se hace crecer sobre la superficie, mediante un procedimiento de deposición química en fase de vapor CVD o un procedimiento de infiltración química en fase de vapor CVI, una primera capa constituida por partículas de una cerámica que resiste a la oxidación, comprendiendo dichas partículas…
Procedimiento de preparación de un revestimiento multicapa de cerámicas de carburos sobre, y eventualmente en, una pieza de un material carbonado, por una técnica de infiltración reactiva en estado fundido RMI.
(13/01/2016) Procedimiento de preparación de un revestimiento multicapa de carburos de metales sobre al menos una superficie de una primera capa de carbono de un sustrato, y eventualmente bajo dicha superficie en el interior de dicha primera capa de carbono, por una técnica de infiltración reactiva en estado fundido, en el que se realizan las etapas a) a d) sucesivas siguientes:
a) se pone en contacto la superficie con un disiliciuro de metal MSi2 sólido en el que M se elige entre hafnio, titanio y tantalio;
b) se calienta el sustrato y el disiliciuro de metal hasta una temperatura TP superior a la temperatura de fusión del disiliciuro de metal;
c) se observa una meseta a la temperatura TP durante un periodo suficiente para que el disiliciuro…
Procedimiento de fabricación de celdas electroquímicas elementales para sistemas electroquímicos productores de energía o de hidrógeno, en particular de tipo SOFC y EAT.
(09/04/2014) Procedimiento de fabricación de al menos una celda electroquímica elemental que comprende un primer y un segundo electrodos entre los cuales está intercalado un electrolito, presentándose en forma de capas dichos primer y segundo electrodos y dicho electrolito, estando dicho procedimiento caracterizado porque comprende: a) la realización de al menos una estructura que comprende una capa de un polvo de un primer material de electrodo y una capa de un polvo de un segundo material de electrodo entre las cuales está intercalada una capa de un polvo de un material de electrolito; y
b) la sinterización simultánea de todas las capas de polvos mediante una sinterización en campo eléctrico.