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Sección de la CIP Química y metalurgia

(22/07/2020). Inventor/es: THUMM, GERHARD, RIEDLE, JOACHIM, DR., ALLMENDINGER,TIMO, NOLL,TONY ROBERT. Clasificación: C22C21/00.

Aleación de cobre con la siguiente composición [en % en peso]: de 0,05 a 0,5 % de Ag, en cada caso de 0,05 a 0,5 % de al menos dos elementos del grupo constituido por Ni, Zn, Sn y Al, el resto Cu e impurezas inevitables, opcionalmente de 0,01 a 0,2 % de uno o varios elementos del grupo constituido por Mg, Ti, Zr, B, P, As, Sb.

PDF original: ES-2820568_T3.pdf

Sección de la CIP Química y metalurgia

(24/06/2020). Inventor/es: SCHARF, MICHAEL, AUFRECHT,JOCHEN. Clasificación: C22C9/04, C22C1/06.

Uso de boro y hierro en combinación como agente de afino de grano en aleaciones fundidas de cobre-cinc-silicio, caracterizado por que el contenido de hierro de las aleaciones asciende a al menos 0,1% en peso y a lo sumo 0,5% en peso, por que el contenido de boro de las aleaciones asciende a al menos 0,005% en peso y por que la relación de contenido de boro de la aleación [en % en peso] y contenido de hierro de la aleación [en % en peso] asciende a al menos 0,025 y a lo sumo 0,12.

PDF original: ES-2813073_T3.pdf

Sección de la CIP Química y metalurgia

(08/03/2017). Inventor/es: HOFMANN, UWE, SCHARF, MICHAEL, EBNER,MICHAEL, AUFRECHT,JOCHEN. Clasificación: C22C1/02, C22C9/04, C22F1/08, C22C9/02.

Utilización de una aleación de cobre de la siguiente composición [expresada en % en peso]: Sn: del 2 al 8 %, Zn: del 2,5 al 13 %, Pb: menos del 0,25 %, opcionalmente Ni hasta a lo sumo el 0,6 %, opcionalmente fósforo hasta a lo sumo el 0,04 %, siendo el resto Cu, pero con un contenido mínimo del 84 %, como también las impurezas inevitables, para la producción de piezas moldeadas, caracterizada por que, en estado de colada, el material presenta una microestructura de grano fino con una granulometría media inferior a 1 mm, que se ajusta poniendo bajo agitación, durante el proceso de la solidificación, a la masa fundida remanente presente, y por que la producción de las piezas moldeadas incluye por lo menos un proceso de prensado en caliente.

PDF original: ES-2627950_T3.pdf

Secciones de la CIP Química y metalurgia Necesidades corrientes de la vida

(10/02/2016). Inventor/es: KÄUFLER,ANDREA, AUFRECHT,JOCHEN. Clasificación: C22C9/04, A01K75/00, C22C1/10.

Uso de una aleación de cobre compuesta por (en % en peso): 51,8 a 84,0% de Cu, 15,5 a 36,0% de Zn, 0,35 a 3,0% de Sn, 0,12 a 1,5% de Fe, 0,02 a 1,0% de P, opcionalmente, también 0,1 a 2,0% de Al, opcionalmente, también 0,05 a 0,7% de Si, opcionalmente, también 0,05 a 2,0% de Ni, opcionalmente, también respectivamente 0,1 a 1,0% de Mn, Co, opcionalmente, también respectivamente 0,01 a 1,0% de As, Sb y las inevitables impurezas, en donde la estructura está compuesta en más de 95% de mezcla α de cristal en donde están incrustados al menos fosfuros de hierro y/o hierro de partículas de precipitación, y en donde la proporción de P/Fe es [P]/[Fe] > 0,25, para objetos metálicos usados en la cría de organismos que viven en el agua de mar.

PDF original: ES-2564974_T3.pdf

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(16/11/2008). Ver ilustración. Inventor/es: THUMM, GERHARD, BISCHOF,EKKEHARD. Clasificación: B21D53/10.

Procedimiento para la fabricación de un casquillo de cojinete de deslizamiento o semicojinete , con una anchura variable 5, de un material de banda plana; compuesto de una aleación de cobre susceptible de ser templada, caracterizado por los siguientes pasos: - realización de ranuras en la banda plana a lo largo del contorno del casquillo, o semicojinete, en donde se genera un nervio de material residual a lo largo de las ranuras, como punto de rotura - enrollado o flexión del material de banda plana para darle forma de casquillo, o semicojinete, - templado a una temperatura de entre 300ºC hasta 450ºC y un tiempo de proceso de entre 1 h hasta 19 h, - separación mecánica del material de paso que transcurre a lo largo de las ranuras, - obtención de un casquillo terminado del cojinete de deslizamiento, o semicojinete, que presenta su forma definitiva.

Secciones de la CIP Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura Técnicas industriales diversas y transportes

(01/11/2007). Ver ilustración. Inventor/es: KRIEGSMANN, AXEL, DIPL.-ING. , MENZE, KLAUS, DIPL.-ING., BEUTLER,ANDREAS,DR.,DIPL.-PHYS, KNAB,MANFRED,DIPL.-ING, KNIPFLER,ANDREAS,DIPL.-ING, SCHUZ,GERHARD,DR.-ING, SCHWITALLA,ANDREAS,DIPL.-ING. Clasificación: F28F13/18, B21C37/20, F28F1/12, F28F1/42, F28F1/16, B21H7/14, F28F1/26, F28F13/02.

Tubo intercambiador de calor, especialmente para la evaporación de líquidos formados por materias puras o mezclas sobre la cara exterior de tubo, con aletas integrales conformadas sobre la cara exterior del tubo, cuyo pié sale en esencia radialmente de la pared de tubo, en donde las aletas presentan una sección transversal en esencia en forma de T, y donde en la zona del fondo de ranura de las ranuras primarias situadas entre las aletas existen unos vaciados, caracterizado porque los vaciados están construidos en forma de ranuras secundarias cerradas por detrás.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(16/04/2007). Inventor/es: BIGEL, ANDREAS, DR., BURESCH, ISABELL, DR., KLICKLER, ROBERT, KOBICKEN, HEINZ-ULRICH, LEPIN, EBERHARD, STAHL, KARL-HERMANN, STICKL, HANS-JURGEN. Clasificación: B23D31/00.

Producto semiacabado en forma de banda de material dúctil, caracterizado porque, - en cuanto al material dúctil se trata de materiales de base cúprica, - su espesor mide como máximo 0, 5 mm, - en las caras opuestas presenta al menos un par de ranuras con forma de cuña en disposición alineada una frente a la otra, y - entre las puntas (2a, 3a) de las ranuras con forma de cuña está presente un tabique cuyo espesor d en comparación con el espesor D del producto semiacabado mide de 5% a 40% y es tan pequeño que se puede rasgar con un pequeño esfuerzo mediante la desviación en sentido contrario de las zonas de producto semiacabado delimitadas por la pareja de ranuras sin formación de virutas.

Secciones de la CIP Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura Física

(16/10/2006). Ver ilustración. Clasificación: F28F13/18, G01B15/08.

Procedimiento para la caracterización de la superficie estructurada interior y/o exterior de tubos de intercambiadores de calor soldados longitudinalmente, caracterizado porque en cada caso se mueve una muestra definida de la banda estructurada que está prevista para la fabricación del tubo de intercambiador de calor, y se realiza una medición de espectroscopia de Radar por efecto Doppler utilizando ondas electromagnéticas en el margen de frecuencias de 1 a 100 GHz, en el que a partir del espectro de Radar por efecto Doppler normalizado sobre tubos lisos se obtienen las siguientes magnitudes: integral de superficie A, valor medio m y varianza S.

Secciones de la CIP Química y metalurgia Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura

(16/10/2005). Ver ilustración. Inventor/es: OHLA, KLAUS DR., SCHARF, MICHAEL. Clasificación: C23C14/08, C23C16/40, C23C8/16, F16C33/04.

Uso de una aleación de cobre-aluminio que consiste en 0, 01 a 20 % de aluminio, opcionalmente uno o varios elementos del grupo hierro, cobalto, manganeso, níquel, silicio, estaño hasta un total del 20% como máximo, opcionalmente hasta un 45% de zinc, siendo el resto cobre e impurezas habituales, que presenta una capa de recubrimiento externa fina de espesor D, producida por recocido de 400 a 800ºC en atmósfera de gas con baja presión parcial de oxígeno, que consiste exclusivamente en óxido de aluminio como material de cojinete para la producción de cojinetes lisos resistentes al desgaste.

Secciones de la CIP Química y metalurgia Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura

(01/06/2005). Inventor/es: OHLA, KLAUS DR., FEIND, JURGEN, DIPL.-ING., MULLER, HILMAR, R. DR.-ING., SCHARF, MICHAEL, DIPL.-ING. Clasificación: C22C1/04, F16C9/04, C22C9/01.

Uso de un bronce compuesto de cobre-aluminio compactado por pulverización, que comprende un 10 a 16 % de aluminio, 1 a 5 % de hierro, 1 a 5 % de manganeso, 1 a 5 % de cobalto, opcionalmente silicio y/o plomo y/o estaño, en cada caso hasta un máximo de un 1 %, el resto cobre y las impurezas habituales, como material para cojinetes, el cual se puede separar sin deformación plástica por al menos un punto teórico de rotura y, a continuación, se puede ensamblar en unión positiva, especialmente para ser utilizado en la construcción de motores.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/04/2005). Inventor/es: BIGEL, ANDREAS, DR., HOFMANN, UWE, HANSMANN, STEPHAN, DR. Clasificación: C22C9/02.

Uso de una aleación de cobre-estaño-hierro conformada por metalización, formada por 10 a 20 % en peso de estaño, 0, 2 a 5 % en peso de hierro y/o cobalto, opcionalmente hasta 2 % en peso de aluminio y hasta 5 % en peso de níquel, opcionalmente manganeso y/o cinc hasta un total del 5 % en peso, opcionalmente también hasta 3 % en volumen de plomo y/o fases intermetálicas y/o grafito como rompevirutas, el resto cobre e impurezas habituales, para la fabricación de componentes sometidos a solicitación mecánica empleados en la construcción de vehículos y de maquinaria en general, en donde la relación entre el.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/10/2004). Inventor/es: BIGEL, ANDREAS, DR., HOFMANN, UWE. Clasificación: C22C9/02.

Aleación de cobre-estaño-hierro-titanio consistente en, 4 a 12% de estaño; 0, 1 a 4% de hierro; 0, 01 a 0, 6% de titanio, en donde la relación en peso de hierro a titanio asciende al menos a 2, 5; optativamente hasta 10% de zinc y/o manganeso; optativamente hasta el 3% de plomo y/o fases intermetálicas; resto cobre e impurezas habituales.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/12/2003). Inventor/es: HOFMANN, UWE, HANSMANN, STEPHAN, DR., BOGEL, ANDREAS, DR., MULLER, HILMAR R., DR., RIEDLE, JOACHIM, DR. Clasificación: C22C9/02.

LA INVENCION TRATA DE UNA ALEACION DE COBRE - ESTAÑO TITANIO, QUE CONSISTE EN UN 12 A 20 % EN PESO DE ESTAÑO, 0,002 A 1 % EN PESO DE TITANIO, Y EL RESTO AZUFRE E IMPUREZAS USUALES. SE PUEDE AÑADIR OTROS ELEMENTOS. EL MATERIAL FORMADO DE LA ALEACION DE COBRE DE LA INVENCION SE FABRICA PREFERIBLEMENTE MEDIANTE COLADA DE BANDA FINA O POR COMPACTACION DE PULVERIZACION. A BASE DE UNA EXCELENTE COMBINACION DE ELEVADAS RESISTENCIAS MECANICAS CON UNA EXCELENTE DUCTILIDAD, COMBINADO CON BUENA RESISTENCIA A LA CORROSION, ESTA MATERIA DE LA ALEACION DE COBRE DE LA INVENCION TIENE MUCHAS POSIBILIDADES DE USO.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/05/2003). Inventor/es: BIGEL, ANDREAS, DR., KUHN, HANS-ACHIM, FEIND, JURGEN, KOCH, ROLAND. Clasificación: C22C9/04.

Material de forjado de cobre-zinc-aluminio con elevada resistencia contra la relajación de tensión y con bajo comportamiento de fijación, caracterizado porque se compone de 63, 5 a 66, 5 % de cobre; 2, 0 a 5, 4 % de aluminio; 4, 1 a 4, 9 % de manganeso; 2, 6 a 3, 4 % de hierro; 1, 1 a 1, 9 % de níquel; el resto zinc e impurezas usuales.

Secciones de la CIP Química y metalurgia Electricidad

(16/04/2003). Inventor/es: BOGEL, ANDREAS, DIPL.-ING.-DR.-RER.-NAT., BOHSMANN, MICHAEL, DIPL.-ING.-DR.-RER.-NAT. Clasificación: C22C9/00, H01L23/495.

LA INVENCION TRATA DE UNA ALEACION DE COBRE, CROMO, TITANIO Y SILICIO, QUE SE COMPONE DE 0,10 A 0,50 % DE CROMO, 0,01 A 0,25 % DE TITANIO; 0,01 A 0,10 % DE SILICIO: EL RESTO COBRE Y LAS IMPUREZAS ACOSTUMBRADAS. AÑADIENDO DE 0,02 A 0,8 % DE MAGNESIO, DE ACUERDO CON LA INVENCION, SE CONSIGUE EN PARTICULAR UNA ELEVADA ESTABILIDAD CONTRA LA RELAJACION.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/01/2003). Inventor/es: BIGEL, ANDREAS, DR., HOFMANN, UWE, HANSMANN, STEPHAN, DR. Clasificación: C22C9/02.

Empleo de una aleación de cobre-estaño-hierro, que consta de 12 a 20 % de estaño; 0,1 a 4 % de hierro y/o cobalto; a elección manganeso y/o zinc hasta un 5 % en conjunto; a elección 0,01 a 0,5 % de fósforo y a elección hasta un 3 % en volumen de plomo y/o fases intermetálicas y/o grafito como rompedor de virutas; el resto de cobre e impurezas habituales, para la fabricación de piezas constructivas unidas por la acción del calor, constando una al menos de las piezas que han de unirse de la aleación cobre-estaño-hierro.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/01/2003). Inventor/es: BIGEL, ANDREAS, DR., HOFMANN, UWE. Clasificación: C22C9/04, C22C9/06, C22C9/02, C22C9/05.

Empleo de una aleación de cobre-estaño-hierro que consta de 4 a 12% de estaño; 0,1 a 4% de hierro; a elección, manganeso y/o zinc hasta un máximo, en total, de 10%, a elección, de 0,01 a 0,5% de fósforo y a elección, hasta un 3% en volumen de plomo y/o fases intermetálicas como rompedores de viruta; resto cobre e impurezas habituales, para la fabricación de piezas de joyería, accesorios para vestidos, gafas y piezas de gafas unidas por soldadura o soldadura fuerte.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(01/12/2001). Inventor/es: STURM, HERMANN, SCHNEIDER, TRAUGOTT, BURESCH, ISABELL, DIPL.-ING. DR.RE.NAT. Clasificación: C23C2/40, C23C2/00, C23C2/08.

LA INVENCION TRATA DE UNA HOJA PARCIALMENTE ESTAÑADA EN CALIENTE , QUE TIENE EN SU SUPERFICIE EN UN LADO O EN LOS DOS AL MENOS UNA BANDA DE RECUBRIMIENTO METALICA EN DIRECCION LONGITUDINAL. ENTRE EL MATERIAL DE LA HOJA Y LAS BANDAS HAY UNA FASE INTERMETALICA. PARA TODAS LA UTILIZACIONES DE LAS TIRAS PARCIALMENTE ESTAÑADAS EN LA ELECTRONICA Y EN LA ELECTROTECNIA ASI COMO EN LA PREPARACION DE ELEMENTOS SEMICONDUCTORES, LAS BANDAS EN DIRECCION LONGITUDINAL ESTAN INTERRUMPIDAS, DE ACUERDO CON LA INVENCION REGULAR E IRREGULARMENTE (A{SUB,1}, A{SUB,2}, A{SUB,3}...).

Sección de la CIP Química y metalurgia

(01/11/2001). Ver ilustración. Inventor/es: MULLER, GERT, DIPL.-ING. DR.RER.NAT., POLETEK, LESZEK, DR.-ING., DRESSEL, HARALD, SCHNEIDER, TRAUGOTT. Clasificación: C23C2/02, C23C2/38, C23C2/28, C23C2/08.

PARA LA MEJORA DE LA ADHERENCIA DE UNA CAPA DE ESTAÑO O DE ALEACION DE ESTAÑO SOBRE LA SUPERFICIE INTERIOR DE UN TUBO DE INSTALACION DE COBRE O DE ALEACION DE COBRE, SEGUN LA INVENCION: A) SE SOMETE EL INTERIOR DEL TUBO A UNA ATMOSFERA GASEOSA REDUCTORA, B) EL TUBO SE CALIENTA DURANTE 0,5 A 60 MINUTOS A UNA TEMPERATURA T ENTRE 220 Y 300 (GRADOS) C, C) LA CAPA DE ESTAÑO SE APLICA HACIENDO FLUIR ESTAÑO LIQUIDO SOBRE LA SUPERFICIE INTERIOR DEL TUBO Y D) EL TUBO SE ENFRIA RAPIDAMENTE.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/10/2001). Ver ilustración. Inventor/es: MULLER, GERT, DIPL.-ING. DR.RER.NAT., POLETEK, LESZEK, DR.-ING. Clasificación: C23C2/02, C23C2/40, C23C2/28, C23C2/08.

PARA LA MEJORA DE LA ADHERENCIA DE UNA CAPA DE ESTAÑO O DE UNA CAPA CON ALEACION DE ESTAÑO SOBRE LA SUPERFICIE DE UN MATERIAL DE BASE EN FORMA DE BANDA DE COBRE O DE ALEACION DE COBRE, SEGUN LA INVENCION: A) EL MATERIAL DE BASE SE CALIENTA EN UNA ATMOSFERA DE GAS REDUCTORA DE 3 A 30 SEGUNDOS A UNA TEMPERATURA T ENTRE 80 Y 300 (GRADOS) C, B) EL MATERIAL DE BASE SE ARRASTRA POR UN BAÑO DE ESTAÑO O DE ALEACION DE ESTAÑO Y C) EL MATERIAL COMPUESTO ORIGINADO SE ENFRIA RAPIDAMENTE.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia

(01/08/2001). Inventor/es: BURESCH, ISABELL, DIPL.-ING., DR.RER.NAT. Clasificación: B23K35/26, C22C13/00.

LA INVENCION SE REFIERE A UNA SOLDADURA BLANDA LIBRE DE PLOMO, COMPUESTA DE UNA ALEACION DE ESTAÑO, QUE CONTIENE BISMUTO Y/O INDIO, CON RESTOS RESPECTIVOS DE ESTAÑO E IMPURIFICACIONES HABITUALES. LA ADICION DE ACUERDO CON LA INVENCION DE 0,001 HASTA 5 % DE COBALTO ORIGINA UNA ESTRUCTURA COMPLETA DE GRANULACION FINA DE LA SOLDADURA Y DESPUES DE LA UTILIZACION POR EJEMPLO DE COBRE, NIQUEL Y ORO, ASI COMO SUS ALEACIONES ORIGINA UNA FASE INTERMETALICA, DE GRANO FINO, QUE ELEVA LA RESISTENCIA DE LA UNION DE COMPONENTES SOLDADOS.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/06/2001). Ver ilustración. Inventor/es: BURESCH, ISABELL, DIPL.-ING., DR.RER.NAT., STURM, HERMANN. Clasificación: C25D5/50, C23C2/08.

LA INVENCION SE REFIERE A UN MATERIAL COMPUESTO EN FORMA DE BANDA CON UN MATERIAL DE BASE DE UNA ALEACION BIMETALICA Y UN RECUBRIMIENTO SUPERFICIAL DE ESTAÑO, FORMANDOSE ENTRE AMBOS MATERIALES UNA FASE INTERMETALICA (IMP). EN ESPECIAL PARA OBTENER UNA BUENA RESISTENCIA AL DESGASTE Y A LA CORROSION DEL MATERIAL COMPUESTO Y AL MISMO TIEMPO UNA SUPERFICIE LIBRE DE OXIDO, EN UNA FRANJA EXTERIOR DEL RECUBRIMIENTO DE ESTAÑO SE INCORPORA, HASTA UN GROSOR D DE APROXIMADAMENTE 2 MICRAS, DEL 1 AL 50 %, Y PREFERENTEMENTE DEL 6 AL 30 %, DE CARBONO (C). AL MISMO TIEMPO SE DESCRIBEN PROCESOS (TRATAMIENTO CON ACEITE) Y UN DISPOSITIVO PARA FABRICAR EL MATERIAL COMPUESTO CONFORME A LA INVENCION.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(01/10/2000). Inventor/es: MULLER, GERT, DIPL.-ING. DR.RER.NAT., BREU, MONIKA, DIPL.-ING. DR.RER.NAT. Clasificación: C22C9/04, C22C9/01.

LA INVENCION TRATA DE LA UTILIZACION DE UNA ALEACION DE COBRE Y ALUMINIO (Y ZINC), HECHA DE 1,01 A 8,8 % DE ALUMINIO, SI SE QUIERE UN MAXIMO DE 38 % DE ZINC; RESTO COBRE E IMPUREZAS ACOSTUMBRADAS, COMO MATERIAL RESISTENTE A LA CORROSION PARA TUBOS EN LA TECNICA DE INSTALACION Y DE SANITARIOS Y EN EL SECTOR DEL AGUA POTABLE.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia

(01/04/2000). Inventor/es: ASHOK, SANKARANARAYANAN. Clasificación: B22D23/00, C22C9/00.

UN METODO PARA FUNDIR UNA BANDA COMPUESTA BASADA EN COBRE (A) QUE INCLUYE PARTICULAS DE CERAMICA DE SEGUNDA FASE. SE VACIA POR PULVERIZACION UN CHORRO DE COBRE FUNDIDO O DE UNA ALEACION BASADA EN COBRE (C) QUE CONTIENE UN ELEMENTO REACTIVO EUTECTICO CON PARTICULAS DE CERAMICA DE SEGUNDA FASE QUE SE INYECTAN EN EL CHORRO DE MATERIAL VACIADO POR PULVERIZACION ANTES DE DEPOSITARLO EN UN SUSTRATO MOVIL . EL ELEMENTO REACTIVO EUTECTICO SE DIFUNDE POR LAS PARTICULAS DE CERAMICA Y PROPORCIONA UN BUEN ENLACE ENTRE LA MATRIZ BASADA EN COBRE Y LAS PARTICULAS DE CERAMICA DE SEGUNDA FASE. LAS PARTICULAS DE CERAMICA SE PUEDEN SELECCIONAR DEL GRUPO QUE CONSISTE EN OXIDOS, BORUROS, NITRUROS, CARBUROS Y MEZCLAS DE LOS MISMOS. LOS MATERIALES REACTIVOS EUTECTICOS PUEDEN INCLUIR ZIRCONIO, CROMO, TITANIO, ALUMINIO Y MAGNESIO.