8 patentes, modelos y diseños de ThyssenKrupp Polysius AG

(25/07/2012) Procedimiento para la fabricación de clínker de cemento, a. precalentándose material bruto de cemento en un precalentador, b. siguiéndose con el calentamiento del material precalentado alimentándose aire de combustión a unazona de calcinación, c. cociéndose el material así calentado en un horno para obtener clínker de cemento, d. aprovechándose una parte de los gases de escape que se generan en el horno para el precalentamientodel material bruto de cemento en el precalentador y derivándose otra parte, caracterizado por que al menos una parte de los gases de escape de horno derivados se usa en unintercambiador de calor para el precalentamiento…

(09/05/2012) Procedimiento para hacer funcionar una instalación de cemento con precalentamiento de harina cruda enuna zona de precalentamiento , precalcinación del material precalentado en una zona de calcinación y y sinterización del material precalcinado en una zona de sinterización ,caracterizado por que la instalación de cemento se hace funcionar de tal modo que el materialprecalcinado alimentado a la zona de sinterización presenta una concentración de SO3 de al menos el 5,5% en masa y una parte de CaSO4 de al menos el 75 % en masa del contenido total de sal del materialprecalcinado.

(18/04/2012) Clasificador estático-dinámico para la clasificación de material de carga con a. un clasificador estático , que presenta un fondo de ventilación orientado de forma inclinada con respecto a la vertical, atravesado por gas de clasificación , b. una abertura de entrada para la carga del material de carga sobre el fondo de ventilación , c. una abertura de salida para el material grosero, d. un clasificador dinámico pospuesto que comprende al menos un rotor con álabes de rotor y eje de rotor horizontal y e. al menos una abertura de salida para el gas de clasificación cargado con material fino, f. así como una carcasa en la que están dispuestos el clasificador estático y el dinámico, estando configurada la zona que rodea al clasificador dinámico de la carcasa…

(11/04/2012) Procedimiento para la separación de mercurio de gases de escape (7') de un proceso de producción de cemento, sorbiéndose el mercurio en un sorbente y suministrándose el sorbente a un reactor de expulsión que se hace funcionar con un gas portador , donde el sorbente se calienta a continuación a temperaturas de más de 250 ºC, de tal manera que el mercurio se expulsa del sorbente y se transfiere a la fase gaseosa, desempolvándose el gas enriquecido con mercurio del reactor de expulsión a continuación a altas temperaturas en un equipo de desempolvamiento previo , tras lo cual una corriente parcial del gas enriquecido y desempolvado de este modo se limpia…

(28/03/2012) Procedimiento para la producción de un molino tubular con al menos una pared intermedia o de descarga (4, 8a) compuesta de una pluralidad de placas ranuradas , produciéndose las placas ranuradas de acuerdo con las siguientes etapas de procedimiento: a. Selección de un material de placa endurecido como material de partida para las placas ranuradas y b. Corte del contorno externo de las placas ranuradas e inclusión de ranuras (5a) en el material de placa mediante un procedimiento de corte no térmico.

(07/03/2012) Dispositivo para el secado y la torrefacción de al menos una corriente de material que contiene carbono en un horno de pisos con a. una zona de secado , que presenta un dispositivo de alimentación para la alimentación de unacorriente de material que contiene carbono , una salida para la evacuación de una corriente degas de secado que contiene vapor de agua y una entrada para reconducir al menos una partede la corriente de gas de secado, b. una zona de torrefacción para la desgasificación de la corriente de material secada 10 en la zona desecado , que presenta una salida para la evacuación de una corriente de material torrefacta (10'),al menos una…

(12/12/2011) Dispositivo para llevar a cabo reacciones químicas y/o físicas entre un sólido y un gas, en particular para el precalentamiento, enfriamiento y/o calcinación de materiales de grano fino, con - al menos un conducto (1b) a modo de espiral y/o hélice, en el que mediante fuerzas centrífugas se separa una suspensión de gas-sólido en un flujo de sólido y un flujo de gas y - al menos una cámara de separación unida con el extremo del conducto a modo de espiral y/o hélice, que está unida con un conducto de gas para descargar el flujo de gas o que se forma por una parte del conducto de gas, estando conectado a la cámara de separación un conducto de sólido para descargar el flujo de sólido, caracterizado porque el conducto (1b) a modo de espiral y/o hélice desemboca de manera tangencial con un ángulo (α) con respecto…

(12/12/2011) Dispositivo para llevar a cabo reacciones químicas y/o físicas entre un sólido y un gas, en particular para el precalentamiento, enfriamiento y/o calcinación de materiales de grano fino, con - al menos un conducto a modo de espiral y/o hélice, en el que mediante fuerzas centrífugas se separa la suspensión de gas-sólido en un flujo de sólido y un flujo de gas y - al menos una zona (2a) de separación unida con el extremo del conducto a modo de espiral y/o hélice, a la que están conectados un conducto de sólido para descargar el flujo de sólido y un conducto de gas para descargar el flujo de gas, caracterizado porque la zona de separación se forma por una parte inferior del conducto de gas, presentando la zona (2a) de separación en la zona de la desembocadura…