PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA APLICACIÓN A MÁQUINA DE UNA CINTA DISTANCIADORA SOBRE UNA PLANCHA DE VIDRIO.
(07/03/2012) Procedimiento para la aplicación a máquina de una cinta distanciadora elastoplástica sobre una plancha de vidrio, destinada para el ensamblaje con, como mínimo, otra plancha de vidrio hasta formar una unidad de cristal aislante, con los siguientes pasos: - desenrollamiento de la cinta sin esfuerzos debido a la tracción desde un tambor de reserva con una velocidad lineal que corresponde, como mínimo, a la media de la velocidad de aplicación. - alimentación de la cinta, libre de esfuerzos de tracción y de cizallamiento hasta el punto de aplicación.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA DIVIDIR PANELES DE VIDRIO.
(01/01/2007) Procedimiento para dividir paneles de vidrio en piezas cortadas de vidrio según un modelo de división predeterminado, en el que se dividen paneles de vidrio en al menos una primera etapa de división según una dirección (secciones X) en piezas cortadas de un panel de vidrio y éstas se dividen después en al menos una segunda etapa de división según una dirección (secciones Y) perpendicular a la primera etapa de división, en piezas cortadas de vidrio, caracterizado porque las piezas cortadas de un panel de vidrio obtenidas tras la división en la dirección X se alimentan, sobre la mesa (II) prevista tras el primer punto (A) de separación, conjuntamente a un segundo punto (B) de separación en el que se dividen las piezas cortadas de un panel de vidrio a…
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA CANTEAR RECORTES DE VIDRIO.
(16/11/2005) Procedimiento para la preparación de recortes de vidrio para su manipulación posterior, en particular para la fabricación de cristales aislantes, en el que, para eliminar rebabas y similares, los dos cantos de cada borde de un recorte de vidrio se mecanizan al mismo tiempo con la ayuda de herramientas de mecanizado con dos lijadoras de cinta, respectivamente, con cintas abrasivas sin fin, cruzándose en el plano de un recorte de vidrio los ramales de las cintas abrasivas, que atacan en los cantos de los bordes de un recorte de vidrio, y mecanizándose todos los bordes de un recorte de vidrio, caracterizado porque todos los bordes de un recorte de vidrio orientado de forma perpendicular o sustancialmente perpendicular, son mecanizados sucesivamente, en la zona de sus cantos, por una herramienta de mecanizado con dos…
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA DESPLAZAR Y POSICIONAR PLACAS DE VIDRIO.
(16/10/2005) Procedimiento para desplazar y posicionar placas de vidrio (G) y recortes de placas de vidrio al partir placas de vidrio (G) en un dispositivo para la partición de placas de vidrio (G) con al menos un puesto de separación (A, B) y con superficies de apoyo (I, II, III) dispuestas a los dos lados del puesto de separación (A, B) para la placa de vidrio (G) que se ha de partir y para los recortes de la placa de vidrio obtenidos después de la partición de la misma, caracterizado porque se hace deslizar una placa de vidrio (G) o un recorte de placa de vidrio en una superficie de apoyo (I, II) que está inclinada hacia abajo…
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA CORTAR HOJAS DE VIDRIO CON AYUDA DE UN CHORRO DE AGUA.
Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia
(16/06/2005). Ver ilustración. Inventor/es: LISEC, PETER. Clasificación: B26F3/00, C03B33/03.
Procedimiento para cortar una hoja de vidrio con un chorro de agua, añadiéndosele al chorro de agua dado el caso una sustancia abrasiva, y dirigiéndose el chorro de agua sobre la hoja de vidrio que se ha de cortar, caracterizado porque sobre el lado de la hoja de vidrio , que se encuentra opuesto al lado de la misma, al que se dirige el chorro de agua cortante, se dirige una corriente de agua, que toca la hoja de vidrio en un lugar que se encuentra opuesto al lugar de actuación del chorro de agua cortante sobre la hoja de vidrio.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA CORTAR HOJAS EN VIDRIOS DE SEGURIDAD.
(16/06/2005) Procedimiento para cortar una hoja de plástico de vidrio de seguridad con ayuda de una cuchilla , en el que los dos cristales del vidrio de seguridad se rajan y rompen, las piezas del vidrio de seguridad se separan entre sí para abrir una ranura entre las dos piezas de vidrio de seguridad quedando libre la hoja dispuesta entre los cristales del vidrio de seguridad , en el que la cuchilla se introduce en la ranura y se desplaza a lo largo de dicha ranura para cortar la hoja , caracterizado porque la cuchilla se coloca junto a la ranura sobre el vidrio de seguridad , porque la cuchilla se desplaza entonces transversalmente a la extensión longitudinal de la ranura entre las…
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA CAMBIAR DE POSICION LUNAS DE CRISTAL.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/06/2005). Ver ilustración. Inventor/es: LISEC, PETER. Clasificación: B65G49/06.
Procedimiento para cambiar de posición lunas de cristal desde una posición de partida, en la que la luna de cristal está colocada mínimamente inclinada respecto a la perpendicular, hacia una posición básicamente horizontal, apoyándose la luna de cristal en la zona de su borde superior , mediante un apoyo , que toca sobre el lado de cara hacia abajo de la luna de cristal , caracterizado porque la luna de cristal después de ser retirado el apoyo se deja caer desde la zona del borde superior sobre una superficie de descanso.
DISPOSITIVO PARA MONTAR HOJAS DE CRISTAL AISLANTES, CUYO ESPACIO INTERIOR ESTA RELLENO DE GAS PESADO.
Sección de la CIP Construcciones fijas
(01/05/2005). Ver ilustración. Inventor/es: LISEC, PETER. Clasificación: E06B3/677.
Dispositivo para producir hojas de cristal aislantes llenas de gas pesado con dos planchas , que están fundamentalmente verticales, con un dispositivo de transporte para una hoja de cristal aislante a llenar con gas pesado y con un elemento de obturación en el espacio entre las planchas, el cual está orientado fundamentalmente vertical, de modo que este elemento de obturación entre las planchas es regulable exclusivamente de forma transversal al plano de las planchas , caracterizado porque en los dos bordes verticales de las planchas están previstos hacia fuera elementos de cierre para cerrar el espacio entre las planchas.