10 patentes, modelos y diseños de PLASTICOS HIDROSOLUBLES, S.L.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(26/03/2020). Inventor/es: MORENO LOPEZ,ELENA, GARCÍA MONTEAGUDO,Miguel. Clasificación: B65D33/00, B65D25/04, B65D33/16, B65D27/14, B65D30/02.

Bolsa para el envasado de prendas textiles que comprende: 40%-90% de una mezcla de resinas poliméricas, donde al menos una de ellas es polivinil alcohol (PVA), 10%-60% de plastificantes, siendo uno de ellos glicerina, 0%-20% de aditivos/cargas, 0%-20% de pigmentos naturales.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(26/03/2020). Inventor/es: MORENO LOPEZ,ELENA, GARCÍA MONTEAGUDO,Miguel. Clasificación: B29C33/38, B28B7/34.

Panel soporte para la fabricación de aplacados de aglomerados que comprende al menos una capa que a su vez comprende: - 40%-90% de una mezcla de resinas poliméricas, donde al menos una de ellas es polivinil alcohol (PVA), - 10%-60% de plastificantes, y - 0%-20% de aditivos/cargas.

Sección de la CIP Necesidades corrientes de la vida

(02/03/2016). Inventor/es: MORENO,ELENA. Clasificación: A61G17/08, A61G17/007.

Ataúd ecológico destinado a facilitar la mezcla rápida de los restos de un fallecido, convertidos previamente a pequeñas partículas, con un medio ambiente tanto terroso como acuático, caracterizado porque comprende una caja formada por dos mitades (1a), unidas entre sí y fabricadas con un material biodegradable, compostable, soluble en agua y no tóxico, que es una mezcla de alcohol polivinílico (PVOH), aditivos y agentes de relleno, y que comprende adicionalmente al menos un orificio de llenado con un tapón.

PDF original: ES-2644354_T3.pdf

Sección de la CIP Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura

(13/01/2016). Inventor/es: MORENO,ELENA. Clasificación: F42B7/08.

Taco para cartucho, del tipo que comprende una cazoleta para albergar la munición, conectado mediante un soporte a una base del taco, y fabricado por inyección, caracterizado porque: - está compuesto de una única pieza de material plástico hidrosoluble y compostable, y - comprende un contenido de humedad en peso de entre un 2 % y un 10 % inmediatamente tras abandonar la máquina de moldeo por inyección sin la necesidad de tratamientos posteriores, comprendiendo dicho material plástico, al menos: - una mezcla de más de una resina polimérica, siendo al menos una de ellas una resina de poli-vinil alcohol (PVA), y - un componente plastificante.

PDF original: ES-2629500_T3.pdf

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia

(01/04/2009). Ver ilustración. Inventor/es: MORENO LOPEZ,ELENA. Clasificación: B29B9/10, C08L29/04.

Procedimiento para la elaboración de una granza de polietenol de alta fluidez en el que en un primer paso, se procede efectuando una mezcla de resina de polietenol , un plastificante y una carga en una turbomezcladora , siendo la mezcla sometida a un proceso térmico en el que, en un principio, se produce un choque térmico controlado entre la resina de polietenol y la turbomezcladora y seguidamente se eleva la temperatura del reactor, y en un segundo paso se procede a la extrusión de esa mezcla en una extrusora de doble husillo con medios evacuación forzada de gases sobredimensionados, donde, en la fase de fusión, alcanzará un grado de fluidez de entre 10 y 30gr/10min, siendo en ese momento extruída y seguidamente cortada en caliente para producir la granza.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(01/04/2009). Ver ilustración. Inventor/es: MORENO LOPEZ,ELENA. Clasificación: B29C49/42, B29C31/02, B29C45/18, B29C31/04D, B29C31/04.

Procedimiento para la inyección de piezas de polietenol, donde se parte de una granza de polietenol la cual se vierte en una tolva o similar , que la suministra a una extrusora de un solo husillo dotada de medios para evacuación forzada de gases . El polietenol se calienta a una temperatura de entre 170 y 250°C y a continuación pasa a un inyector , dotado de un elemento calefactor y un conjunto de conducciones de sección creciente y con una geometría básicamente cónica , de diámetro sobredimensionado entre un 20% y un 40%. El inyector introduce la granza de polietenol fundida en un molde de inyección o de soplado , también calefactado , donde se inicia un enfriado relentizado, realizándose finalmente el desmoldeo a una temperatura de entre 25 y 35°C.