Procedimiento de fusión por levitación con unidades de inducción móviles.
(23/01/2020) Procedimiento para la fabricación de cuerpos de fundición a partir de un material con capacidad de conducción eléctrica en el procedimiento de fusión por levitación, usándose para dar lugar al estado de levitación de una carga campos alternantes electromagnéticos, los cuales se generan con al menos un par de bobinas de inducción opuestas con un núcleo de un material ferromagnético , estando dispuestas las bobinas de inducción con sus núcleos en cada par móviles entre sí y moviéndose entre una posición de fusión con separación reducida y una posición de vertido con separación amplia, comprendiendo los siguientes pasos:
- desplazar los pares de bobinas de inducción a la posición de fusión con separación reducida,
- disponer una carga de un material de partida en la zona de…
Procedimiento de fusión en suspensión con un elemento anular.
(23/01/2020) Procedimiento para fabricar cuerpos de fundición de un material eléctricamente conductivo por el método de fusión en suspensión, en el que, para producir el estado de suspensión de una carga , se utilizan unos campos electromagnéticos alternos que se generan con al menos un par de bobinas de inducción opuestas con un núcleo de un material ferromagnético , cuyo procedimiento comprende los pasos siguientes:
- introducir una carga de un material de partida en la zona de influencia de al menos un campo electromagnético alterno de modo que la carga se mantenga en un estado de suspensión,
- fundir la carga ,
- posicionar un molde de fundición en una zona de llenado por debajo de la carga suspendida ,
- vaciar toda la carga en el molde…
Dispositivo de fusión para consolidar chatarra contaminada.
(13/12/2017) Dispositivo de fusión móvil con una base de crisol y una cámara de crisol que es adecuada para el alojamiento de un crisol ,
caracterizado por que
la base de crisol comprende un fondo de cámara y la cámara de crisol , un recubrimiento ,
comprendiendo el dispositivo además un dispositivo de transporte , el cual es adecuado para mover la base de crisol con el crisol de una primera posición a una segunda posición, encontrándose el crisol , en la primera posición, fuera de la cámara de crisol y, en la segunda posición, dentro de la cámara de crisol ,
y estando configurados el fondo de cámara y el recubrimiento de forma que configuran, en la segunda posición, una carcasa de horno estanca a gas,
siendo el dispositivo de transporte desplazable con base…
Procedimiento y dispositivo para el endurecimiento de piezas de trabajo.
(07/06/2017) Procedimiento para el endurecimiento de piezas de trabajo que comprende las etapas de:
(a) calentamiento de las piezas de trabajo a una temperatura de 950 a 1200 °C, calentándose del 30 al 100 % de la superficie de cada pieza de trabajo con radiación térmica directa de una cámara de carburación ;
(b) sometimiento de las piezas de trabajo a un gas que contiene carbono y/o a un gas que contiene nitrógeno a una temperatura de 950 a 1200 °C y una presión por debajo de 100 mbares;
(c) mantener las piezas de trabajo en una atmósfera con una presión por debajo de 100 mbares a una temperatura de 950 a 1200 °C;
(d) dado el caso, una o varias repeticiones…
Material de matriz a base de grafito y aglutinantes inorgánicos adecuado para el almacenamiento definitivo de residuos radiactivos, procedimiento para su preparación, su elaboración y uso.
(07/01/2015) Un material de matriz para el almacenamiento intermedio y/o definitivo seguro de residuos radiactivos, adecuado para el encapsulamiento de residuos radiactivos, caracterizado por que el material de matriz comprende grafito y al menos un aglutinante inorgánico seleccionado de vidrios, aluminosilicatos, silicatos y boratos, en donde el material de matriz comprende de 60% en peso a 90% en peso de grafito y de 10% en peso a 40% en peso de aglutinante inorgánico y en donde la densidad del material de matriz alcanza al menos 97% del valor de la densidad teórica.
Procedimiento para la producción de embalajes para el almacenamiento de desechos.
(25/12/2013) Procedimiento para la producción de un embalaje para el almacenamiento de productos de desecho, con los pasos siguientes:
- introducción de los productos de desecho en una vaina metálica,
- compactación de los productos de desecho,
- unión de uno o varios productos de desecho provistos de envoltura con una mezcla de grafito y vidrio, preferentemente en forma de un cuerpo base, para obtener un cuerpo prensado y
- prensado final del cuerpo prensado para obtener el embalaje.
ELEMENTO COMBUSTIBLE EN FORMA DE BOLA Y PRODUCCIÓN DEL MISMO PARA REACTORES NUCLEARES DE LECHO DE BOLAS DE ALTA TEMPERATURA REFRIGERADOS POR GAS (HTR).
(13/12/2011) Elemento combustible en forma de bola para reactores nucleares de lecho de bolas de alta temperatura compuesto de una matriz de grafito A 3, que contiene combustible en forma de partículas revestidas (coated particles), elemento en el que las partículas de combustible están repartidas homogéneamente en el núcleo de la bola y embutidas en la matriz de grafito A 3, el núcleo de la bola está rodeado por una envoltura sin combustible, la envoltura está unida sin transición al núcleo y la matriz de grafito del núcleo de la bola y la de la envoltura están compuestas, de manera idéntica o similar, de los componentes principales grafito natural, coque de petróleo grafitizado y coque aglutinante, caracterizado porque la envoltura sin combustible de la bola de elemento combustible está compuesta de carburo de silicio (SiC) y/o carburo de circonio (ZrC), así como de…
PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UNA PLURALIDAD DE COMPONENTES, EN PARTICULAR COMPUESTOS DE ALUMINURO DE TITANIO, Y DISPOSITIVO PARA LLEVAR A CABO ESTE PROCEDIMIENTO.
(22/10/2010) Procedimiento para fabricar una pluralidad de componentes, en particular compuestos de un aluminuro de titanio, en el cual una masa fundida del material del que debe componerse el componentes es introducida en cáscaras de moldeo que reproducen en negativo los componentes y que son retiradas después de la solidificación de la masa fundida, en lo cual para introducir una masa fundida en una cáscara de moldeo ésta se coloca con la parte superior hacia abajo sobre el borde de un crisol lleno con la masa fundida, de manera que el crisol y la cáscara de moldeo encierran un espacio hueco común, y después de esto la…
DISPOSITIVO TRANSPORTADOR DE CARGA PARA HORNOS DE TRATAMIENTO TERMICO.
(16/04/2004) LA INVENCION SE REFIERE A UN DISPOSITIVO DE TRANSPORTE PARA CARGA O DESCARGA DE HORNOS DE TRATAMIENTO TERMICO CON UN TRATAMIENTO TERMICO PARA PIEZAS DE TRABAJO . EL DISPOSITIVO DE TRANSPORTE SE COMPONE ESENCIALMENTE A BASE DE UNA DISPOSICION DE AVANCE , QUE A TRAVES DE UN MOVIMIENTO VERTICAL Y HORIZONTAL COMBINADO TRANSPORTA LAS PIEZAS DE TRABAJO APLICADAS SOBRE SOPORTES DE CARGAS EN LA DIRECCION DE TRANSPORTE (T,R) DESEADA. PARA ELLO EL CURSOR SUPERIOR SE APOYA SOBRE UN SOPORTE PENDULAR EN APOYOS DE TRANSPORTE , QUE PUEDEN GIRAR EN LA DIRECCION DE TRANSPORTE (T,R). A TRAVES DE IMPULSION DEL CURSOR SUPERIOR CON PRESION DIRIGIDA EN LA DIRECCION HORIZONTAL…
PROCESO PARA EL TRATAMIENTO TERMOQUIMICO UNIFORME DE COMPONENTES DE ACERO, QUE MUESTRAN SUPERFICIES DE ACCESO DIFICIL.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/08/1996). Inventor/es: PREISSER, FRIEDRICH, DR. DIPL.-PHYS. Clasificación: C23C8/22.
PARA EL TRATAMIENTO TERMOQUIMICO UNIFORME DE COMPONENTES DE ACERO CON SUPERFICIES EXTERIORES DIFICILMENTE ACCESIBLES SE UTILIZA GAS REACTIVO CON TEMPERATURA POR ENCIMA DE 540 ESION POR ENCIMA DE 0,2 MPA.
PROCEDIMIENTO PARA TRATAMIENTO TERMICO DE PIEZAS DE TRABAJO METALIZADOS.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/02/1992). Inventor/es: SCHUSTER, ROLF, HEILMANN, PAUL, DIPL.-ING., PREISSER, FRIEDRICH, DIPL.PHYS.DR. Clasificación: C21D1/767, C21D1/773, C21D1/613.
POR TRATAMIENTO TERMICO DE PIEZAS DE TRABAJO METALIZADOS EN UN HORNO DE VACIO CON ENFRIAMIENTO DE GASES SE OBTIENEN INTENSIDADES DE ENFRIAMIENTO COMPARABLES EN UN BAÑO DE ACEITE, SI SE UTILIZA COMOGAS DE ENFRIAM,IENTO HELIO, H O UNA MEZCLA ENTRE ESTOS O UNA MEZCLA DE HELIO Y/O HIDROGENO CON HASTA 30% DEL VOLUMEN DE UN GAS INERTE, SE AJUSTA LA PRESION P EN EL HORNO A UN VALOR ENTRE 1 Y 4 MPA, SE AJUSTA EN VELOCIDAD DE CIRCULACION V EN UN VALOR ENTRE 10 Y 250 MPA/S SE OBTIENE EL PRODUCTO P.V.