CIP-2021 : B05C 19/02 : utilizando técnicas de lecho fluidificado.
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Notas[n] desde B01 hasta B07: - Las notas siguientes tienen por fin facilitar la utilización de esta parte de la Clasificación y no pueden en ningún caso influir sobre las preparaciones.
- En la presente subsección, la separación de materias o materiales diferentes está principalmente tratada en las siguientes subclases:
- Los criterios para la ordenación de estas subclases responden según:
- el estado físico de la materia a separar
- el principio del procedimiento utilizado para la separación
- los tipos particulares de aparatos
El primero de estos criterios implica seis aspectos diferentes, reunidos en tres grupos: - Separación: líquido/líquido o líquido/gas y gas/gas
- Separación: sólido/líquido o sólido/gas
- Separación: sólido/sólido
- Estas subclases deberán ser utilizadas según las siguientes normas generales:
- B01D es la clase más general para toda separación que no sea la de sólido/sólido.
- Los aparatos para la separación sólido/sólido están cubiertos por B03B cuando el procedimiento que implican puede parecerse al de "lavado" tal y como se practica en la industria minera, e incluso si se trata de aparatos neumáticos como las mesas o cribas de pistón neumático. Los tamices en sí no están cubiertos por esta subclase, estando clasificados en B07B, incluso si se usan en procedimientos llamados de "lavado". El resto de los aparatos para la separación sólido/sólido por vía seca están en B07B .
- Si la detección o la medida de las características individuales del material o de los objetos a clasificar implica la separación, entonces está clasificado en B07C .
- Hay que hacer notar además que la separación de isótopos de un mismo elemento químico está cubierta por B01D 59/00, sea cual sea el procedimiento o el aparato utilizado.
Notas[t] desde B01 hasta B09: SEPARACION; MEZCLA
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B05 PULVERIZACION O ATOMIZACION EN GENERAL; APLICACION DE MATERIALES FLUIDOS A SUPERFICIES, EN GENERAL.
B05C APARATOS PARA LA APLICACION DE MATERIALES FLUIDOS A LAS SUPERFICIES, EN GENERAL (aparatos de pulverización, aparatos de atomización, toberas o boquillas B05B; instalaciones para aplicar líquidos u otros materiales fluidos a objetos por pulverización electrostática B05B 5/08).
B05C 19/00 Aparatos especialmente adaptados para aplicar materiales en partículas a superficies.
B05C 19/02 · utilizando técnicas de lecho fluidificado.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Dispositivo para recubrir objetos.
(26/04/2012) Dispositivo para recubrir objetos , en particular tabletas de detergente, comprendiendo una estación de alimentación para la alimentación secuencial a una primera instalación transportadora , presentando la primera instalación transportadora una pluralidad de primeros elementos de sujeción para sujetar cada uno un objeto , una cámara de recubrimiento a través de la cual pueden pasar los objetos mediante la primera instalación transportadora , con por lo menos un dispositivo de pulverización o un dispositivo de turbulencia situados en el interior de la cámara de recubrimiento para preparar una mezcla de partículas-aire, comprendiendo las partículas un material…
PROCEDIMEINTO DE RECUBRIMIENTO DE UN OBJETO CON UNA PELICULA.
(16/03/2006). Solicitante/s: ATOFINA. Inventor/es: BRU, ARIEL, INCULET, DON, TEDOLDI, ARNAUD.
Procedimiento de recubrimiento de un objeto con una película que proviene de la fusión de una delgada capa de polvo en el que: (a) se dispone de un lecho de polvo fluidizado electrostático en una cuba, este polvo siendo cargado esencialmente por un dispositivo tribocargador, además de las paredes de la cuba, situado en la cuba, y este dispositivo tribocargador no utiliza electrodos unidos a una fuente de energía eléctrica, (b) se templa en la cuba el objeto unido a un potencial cero o suficiente para recubrirlo de polvo, (c) se coloca seguidamente el objeto recubierto de polvo en un horno a una temperatura suficiente hasta obtener la película de revestimiento por fusión del polvo.
REVESTIMIENTO CONTINUO EXENTO DE CROMATO DE TUBOS MEDIANTE SINTERIZACION EN LECHO FLUIDIZADO.
(16/02/2006) Procedimiento para el revestimiento exterior exento de cromato de tubos por sinterización en lecho fluidizado con la ayuda de polímeros fundibles en forma de polvo como agente de revestimiento, en el que: 1) se limpian los tubos en una instalación de tratamiento previo, 2) se aplica una imprimación sobre el tubo, 3) con una bobina de inducción de frecuencia media se seca la imprimación y, en caso de emplear una imprimación que contenga disolvente, se evapora el disolvente, 4) se emplea un ventilador radial para la evacuación más rápida del disolvente evaporado, 5) se usa una bobina de inducción de frecuencia media para el precalentamiento del tubo, 6) se aplica un revestimiento con una pila de sinterización…
PROCEDIMIENTO DE REVESTIMIENTO EN POLVO.
(16/03/2003). Solicitante/s: INTERNATIONAL COATINGS LIMITED. Inventor/es: RING, JOHN, KITTLE, KEVIN JEFFREY, ARPE, GIANFRANCO.
Un procedimiento para formar un revestimiento sobre un substrato conductor , el cual comprende el establecimiento de un lecho fluidizado de una composición para revestimiento en polvo, efectuando de ese modo la carga tribostática de la composición para revestimiento en polvo, la inmersión del substrato , en todo o en parte, dentro de dicho lecho fluidizado, la aplicación de una tensión al substrato durante, por lo menos, parte del tiempo de inmersión, con lo cual las partículas con carga, de la composición para el revestimiento en polvo, se adhieren al substrato , la retirada del substrato del lecho fluidizado, y la formación de partículas adherentes dentro de un revestimiento continuosobre por lo menos, parte del substrato.
LECHO FLUIDIZADO CON DISTRIBUCION UNIFORME DEL CALOR Y BOQUILLA DE MULTIPLES ORIFICIOS.
(16/11/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: SULZER CARBOMEDICS INC. Inventor/es: COX, KENNETH, W.
SE PRESENTA UN APARATO DE LECHO FLUIDIZADO QUE PRODUCE UN REVESTIMIENTO DE CARBONO PIROLITICO CON CARACTERISTICAS DE DESGASTE Y POROSIDAD MEJORADAS DEL REVESTIMIENTO PRODUCIENDO UN PERFIL DE TEMPERATURA PLANO Y MAS UNIFORME A TRAVES DE LA CAMARA DE REACCION EN EL AREA DONDE SE PRODUCE EL REVESTIMIENTO. EL APARATO TIENE SERPENTURIES DE CALEFACCION QUE RODEAN EL EXTREMO INFERIOR DE LA CAMARA DE REACCION Y ESTAN SITUADAS INMEDIATAMENTE ADYACENTES Y CON UNA LIGERA SEPARACION ENTRE SI. ESTO CONTRASTA CON LOS APARATOS ANTERIORES EN LOS QUE LOS SERPENTINES DE CALEFACCION ESTABAN SEPARADOS ENTRE 2 Y 5 CM. EL APARATO TAMBIEN TIENE UNA BOQUILLA DE CHORRO MULTIPLE PARA CONTROLAR UN FLUJO DE GASES A TRAVES DE LA CAMARA DE REACCION. LOS CHORROS EN LA BOQUILLA COMPRENDEN CONDUCTOS ORIENTADOS DE MANERA QUE LA LONGITUD DE LOS CONDUCTOS DESCANSE SOBRE UNA SERIE DE CONOS CON EJES COMUNES.
PROCEDIMIENTO PARA EL REVESTIMIENTO DE RECIPIENTES DE VIDRIO Y RECIPIENTES DE VIDRIO REVESTIDOS.
(16/09/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: FIRMA HERMANN HEYE. Inventor/es: GEISEL, GERHARD, FUHR, HANS-BERNHARD, BUSCHMEIER, ULRICH, BULOW, JURGEN, BOGERT, HERMANN, MEYER, HENNING, SCHULZE-BERGKAMEN, HILMAR, SEIDEL, HANS-GEORG, WEISS, GERHARD, LEONE, ANTONIO.
LOS RECIPIENTES DE VIDRIO SE CALIENTAN A ALTA TEMPERATURA EN HORNOS DE RECOCIDO Y SE RETIRAN DE LA CINTA DEL HORNO DE RECOCIDO MEDIANTE LAS PINZAS DE UN DISPOSITIVO DE AGARRE . EL DISPOSITIVO DE AGARRE SE DESPLAZA A CONTINUACION MEDIANTE UN DISPOSITIVO DE MANIPULACION , PRIMERO EN VERTICAL HACIA ARRIBA Y LUEGO HORIZONTALMENTE POR ENCIMA DE UN LECHO FLUIDIZADO , DESCENDIENDO DESPUES DENTRO DEL LECHO FLUIDIZADO CON EL FIN DE RECUBRIR LOS RECIPIENTES DE VIDRIO CON UN POLVO; A CONTINUACION SE LEVANTA PARA SACARLO DEL LECHO FLUIDIZADO Y FINALMENTE SE DESPLAZA HORIZONTALMENTE SOBRE UNA CINTA TRANSPORTADORA . ALLI SE SUELTAN LOS RECIPIENTES DE VIDRIO DEL DISPOSITIVO DE AGARRE Y SE DEPOSITAN SOBRE LA CINTA TRANSPORTADORA , QUE LLEVA LOS RECIPIENTES DE VIDRIO RECUBIERTOS DE POLVO A TRAVES DE UNA SEGUNDA ZONA DE CURADO , DONDE SE CURA EL REVESTIMIENTO DE POLVO FORMANDO ASI UNA CAPA SUSTANCIALMENTE DUROPLASTICA.
DISPOSITIVO Y PROCEDIMIENTO PARA RECUBRIR PARTICULAS.
(16/12/1997). Solicitante/s: IMC AGRIBUSINESS INC. Inventor/es: SHIRLEY, ARTHUR, RAY, JR., COCHRAN, KEITH, D., DERRAH, RUSSELL, I., QUADIR, SAYEEDA, JABEEN, TULIMOWSKI, ZDISLAW, M., LYNCH, TERENCE, B.
SE DESCRIBEN UN APARATO Y METODO PARA PRODUCIR DE FORMA CONTINUA PARTICULAS REVESTIDAS DE POLIMERO, Y EN PARTICULAR, UN FERTILIZADOR REVESTIDO DE POLIMERO, DONDE EL MATERIAL DE REVESTIMIENTO UTILIZADO ES, POR EJEMPLO, UN LATEX QUE FORMA UNA PELICULA ACUOSA. EL PROCESO DE REVESTIMIENTO SE CONDUCE POR VARIOS LECHOS LICUADOS, CONECTADOS EN SERIES, BAJO CONDICIONES TALES QUE, PREFERENTEMENTE, LA HUMEDAD RELATIVA DEL AIRE EN LAS ZONAS DE REVESTIMIENTO INICIAL SE MANTIENE BAJO LA HUMEDAD RELATIVA CRITICA DE LA PARTICULA A REVESTIR. EL APARATO Y PROCESO OFRECEN UN METODO PARA PREPARAR LAS PARTICULAS REVESTIDAS CON UNA AMPLIA DISTRIBUCION DEL PESO DE REVESTIMIENTO, Y ASI PERMITE LA PRODUCCION ECONOMICA DE UN FERTILIZANTE DE REPOSICION LENTA.
METODO Y APARATO PARA PROPORCIONAR MATERIAL DE CHAPA FINA LAMINADA CON POLVO FINAMENTE SEPARADO.
(01/10/1984). Solicitante/s: BALL CORPORATION.
METODO Y APARATO PARA EL REVESTIMIENTO DE MATERIAL DE CHAPA FINA, ESPECIALMENTE TIRAS O BANDAS METALICAS, CON UN POLVO FINAMENTE SEPARADO.EL METODO COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE ELIGE ADECUADAMENTE EL MATERIAL DE REVESTIMIENTO Y SE TRITURA EN PARTICULAS; SEGUNDA, DICHAS PARTICULAS SE SOMETEN A UN PROCESO DE TRITURACION PARA TRANSFORMARLAS EN UN POLVO FINAMENTE SEPARADO; Y POR ULTIMO, DICHO POLVO FINAMENTE SEPARADO SE DEPOSITA ELECTROSTATICAMENTE SOBRE EL SUSTRATO, INMEDIATAMENTE DESPUES DE SER TRITURADO.
PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA RELLENAR CABLES ELECTRICOS CON POLVO.
(16/02/1981). Solicitante/s: NORTHERN TELECOM LIMITED.
PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA RELLENAR CABLES ELECTRICOS CON POLVO. LA CARCASA POSEE UNA PLACA POROSA QUE ES ATRAVESADA POR EL AIRE PROCEDENTE DE LA ENTRADA . SE CREA ASI UN LECHO FLUIDIZADO DE POLVO EN TODO EL INTERIOR DE LA CARCASA. EL CABLE FORMADO POR UN CONJUNTO DE CONDUCTORES ESTA EN CONTACTO CON LA BARRA . DICHA BARRA SE MONTA PIVOTANTE EN UN EXTREMO Y CON UN MUELLE EN EL OTRO. EL VIBRADOR , QUE PUEDE SER ELECTRICO, MECANICO O NEUMATICO, ES EL ENCARGADO DE PRODUCIR LAS VIBRACIONES EN LA BARRA Y, POR TANTO, EN EL CABLE. SE OFRECEN DISTINTAS SOLUCIONES PARA PRODUCIR LA VIBRACION DE LOS CONDUCTORES.
PERFECCIONAMIENTOS EN LOS APARATOS MANIPULADORES DE RECIPIENTES.
(16/10/1978). Solicitante/s: WHEATON INDUSTRIES.
Perfeccionamientos en los aparatos manipuladores de recipientes, caracterizados por la provisión de al menos una boquilla de sujeción de recipientes que incluye: un elemento con forma de U dispuesto horizontalmente, adaptado para soportar un recipiente que descansa en el mismo en un accidente superficial substancialmente horizontal en la superficie exterior cerca de la parte superior de dicho recipiente y un elemento de sombrerete adaptado para encajarse con holgura sobre la parte superior de dicho recipiente para impedir el movimiento horizontal del mismo, estando dispuestos cooperativamente dicho elemento dispuesto horizontalmente y dicho elemento de sombrerete y adaptados para llevar un recipiente positivamente posicionado en los mismos y suspendido de los mismos con substancialmente todo dicho recipiente por debajo de dicho accidente superficial libre de contacto con cualquier parte de dicha boquilla.
PROCEDIMIENTO PARA LA APLICACION DE UN REVESTIMIENTO PLASTICO A RECIPIENTES DE VIDRIO.
(01/10/1978). Solicitante/s: WHEATON INDUSTRIES.
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA EL RECUBRIMIENTO ELECTRODINAMICO DE SUSTRATOS.
(01/02/1978). Solicitante/s: THE CONTINENTAL GROUP INC.
Procedimiento e instalación para el recubrimiento electrodinámico de substratos, caracterizado dicho procedimiento porque comprende las fases de: (a) proporcionar un substrato que se desea recubrir; (b) suministrar partículas cargadas de una polaridad dada en las proximidades del substrato para efectuar el recubrimiento del substrato por dichas partículas cargadas; y (c) aplicar al substrato una carga ulterior de dicha polaridad dada para efectuar un aumento en las fueras electroestática que retienen las partículas en el substrato.
METODO PARA REVESTIR DE MATERIAL EN FORMA DE PARTICULAS UN OBJETO ALARGADO, DESPLAZANDOLO LONGITUDINALMENTE A TRAVES DE UN LECHO FLUIDIZADO.
(01/10/1977). Solicitante/s: N.V. BEKAERT S.A..
Resumen no disponible.
UN MÉTODO DE PRODUCIR MONO Y POLIÉSTERES DE HORMONAS ESTEROIDES ESTRÓGENAS, ANDRÓGENAS Y CORTICOIDES.
(16/10/1964). Solicitante/s: LEO, AKTIEBOLAGET.
Resumen no disponible.
