CIP-2021 : B29C 33/06 : utilizando radiaciones.
CIP-2021 › B › B29 › B29C › B29C 33/00 › B29C 33/06[2] › utilizando radiaciones.
Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 31/00 hasta B29C 37/00: Elementos constitutivos, detalles o accesorios; Operaciones auxiliares
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.
B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).
B29C 33/00 Moldes o núcleos; Detalles o accesorios para ellos.
B29C 33/06 · · utilizando radiaciones.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Sistema de termorregulación de cilindros metálicos rotatorios en plantas para la extrusión y conversión/transformación de películas de plástico por medio de calentadores por infrarrojos.
(10/04/2019). Solicitante/s: COLINES S.P.A.. Inventor/es: LOMBARDINI,NICOLA.
Un sistema de termorregulación de cilindros metálicos rotatorios en plantas para la extrusión y conversión/transformación de películas de plástico, en el que se aplican elementos/medios de calentamiento a cada cilindro rotatorio , en el que dichos elementos/medios de calentamiento son elementos de calentamiento por infrarrojos ensamblados directamente dentro del cilindro , dicho cilindro rotatorio consiste en un tubo metálico que rota alrededor de un eje fijo , conectado de manera rígida a dos placas laterales , caracterizado porque dicho cilindro se enfría por medio de aire ambiental recopilado a través de un respiradero e insuflado por medio de orificios posicionados radialmente en los rebordes de cierre del cilindro.
PDF original: ES-2733283_T3.pdf
Molde, procedimiento de fabricación de un molde y procedimiento de fabricación de un producto en material plástico o composite mediante este molde.
(14/06/2017). Solicitante/s: Aperam. Inventor/es: WAECKERLE, THIERRY.
Molde que comprende por lo menos una parte inferior y una parte superior que delimita una cavidad en el interior del cual una materia a moldear que debe ser llevada a una temperatura Ttr superior a 20 ºC, en uso, se introduce y después se conforma por contacto con dichas partes inferior y superior del molde que se calientan por la acción de una corriente inducida generada por al menos un inductor electromagnético, por lo menos una de dichas partes inferior y superior presentando una zona de transferencia térmica con dicha materia a moldear, dicha zona de trasferencia térmica comprendiendo por lo menos una sub-zona de transferencia térmica constituida por al menos un material ferromagnético que presenta un punto de Curie Tc comprendido entre 20 y 800 ºC; caracterizado porque dicha zona de transferencia térmica está en contacto con un revestimiento constituido por un material no ferromagnético con conductividad térmica superior a 30 W.m-1K-1, en contacto este mismo con dicho material a moldear.
PDF original: ES-2634194_T3.pdf
Dispositivo de transformación de materiales que utiliza calentamiento por inducción que permite precalentamiento del dispositivo.
(19/04/2017) Dispositivo de moldeo para la transformación de un material , que comprende:
- un cuerpo de molde inferior , o matriz, realizado en un material conductor de electricidad y que consta de una zona de moldeo que estará en contacto con el material a transformar;
- un cuerpo de molde superior , o punzón, realizado en un material conductor de electricidad; y que consta de una zona de moldeo que estará en contacto con el material a transformar;
- una pieza intermedia amovible, o núcleo, realizada en un material conductor de electricidad, e intercalada entre la matriz y el punzón ;
- caracterizado porque medios inductores capaces de generar un campo magnético envuelven la matriz , el…
Sistema y método para ajustar la temperatura de equilibrio de un susceptor calentado inductivamente.
(29/03/2017). Ver ilustración. Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: MATSEN, MARC R., NEGLEY,MARK A, GEREN,WILLIAM P.
Un sistema para calentar inductivamente una pieza de trabajo, que comprende:
una bobina de inducción configurada para conducir una corriente alterna y generar un campo magnético en respuesta a la corriente alterna;
al menos una lámina de cara de susceptor configurada para tener una pieza de trabajo colocada con la misma, estando formada la lámina de cara de susceptor de una aleación ferromagnética que tiene una temperatura Curie y que puede calentarse inductivamente a una temperatura de equilibrio aproximándose a la temperatura Curie en respuesta al campo magnético; y
un controlador de corriente acoplado a la bobina de inducción y configurado para ajustar una frecuencia de la corriente alterna y/o un amperaje de la corriente alterna de manera que se produzca un cambio en la temperatura de equilibrio de la lámina de cara de susceptor y/o una velocidad de calentamiento de la lámina de cara de susceptor.
PDF original: ES-2630230_T3.pdf
Método y dispositivo de precalentamiento de un molde, particularmente de moldeo por inyección.
(28/12/2016). Solicitante/s: ROCTOOL. Inventor/es: FEIGENBLUM,JOSE, GUICHARD,ALEXANDRE.
Método para el precalentamiento de una primera superficie de moldeo de un molde, el cual molde incluye una posición abierta y una posición cerrada y que delimita según esta posición cerrada una cavidad cerrada entre dicha primera superficie de moldeo precalentada y una segunda superficie de moldeo, comprendiendo las etapas que consisten en:
a. calentar una pieza por inducción, denominada núcleo ;
b. introducir dicho núcleo entre las superficies de moldeo de dicho molde en posición abierta;
c. llevar a cabo el precalentamiento de la primera superficie de moldeo por transferencia térmica entre dicho núcleo y dicha superficie de moldeo;
d. retirar el núcleo y cerrar el molde;
caracterizado porque:
- el núcleo se calienta en el exterior del molde colocando dicho núcleo en el interior de una espira por la que pasa una corriente alterna.
PDF original: ES-2623810_T3.pdf
Dispositivo de transformación de materiales que utiliza un calentamiento por inducción y medios de compactación deformables.
(29/06/2016) Dispositivo de calentamiento para la transformación de un material comprendiendo:
- un cuerpo de molde inferior , o matriz, fabricado en un material eléctricamente conductor y comprendiendo una zona de moldeo hecha de un material magnético, destinada a estar en contacto con el material que se debe transformar;
- un cuerpo superior desprovisto de zona de moldeo, fabricado en un material eléctricamente conductor antimagnético de poca resistividad eléctrica;
- medios inductores para generar un campo magnético que envuelve la matriz y el cuerpo superior ;
- medios de presión deformables , dispuestos entre la matriz y el cuerpo superior , provistos para ejercer una presión uniforme sobre el material que se debe transformar,…
Dispositivo y procedimiento para el compactado y la consolidación de una pieza de material compuesto de matriz termoplástica reforzada por fibras continuas sobre todo de origen natural.
(15/06/2016) Dispositivo para la formación y consolidación de una preformación textil formada por fibras continuas impregnadas de un polímero termoplástico, que consta de:
I.una matriz que consta de una forma formada por una impresión correspondiente a la forma de la pieza, y dicha forma se extiende en profundidad entre un plano de entrada y un fondo y está insertada en una carcasa ;
II. medios de calentamiento por inducción de la forma ;
III. medios de enfriamiento de la matriz;
IV.un punzón formado por una parte saliente correspondiente a la forma de la pieza y cuya distancia respecto a la impresión es de un valor de entrehierro (e) definido, y por una parte capaz de realizar un pisador entre dicho punzón y la matriz ;
caracterizado porque:
los medios de calentamiento…
Procedimiento de fabricación de una valla de separación, y valla de separación.
(20/04/2016). Solicitante/s: Outotec (Finland) Oy. Inventor/es: SAARIO,RAMI, FREDRIKSSON,HENRI.
Un procedimiento para fabricar una valla de separación para utilizar en un sedimentador de extracción hidrometalúrgica líquido-líquido con solvente, procedimiento en el que la valla se fabrica de un material de resina polimérica, caracterizado por que la valla se fabrica como una pieza integral de tipo envolvente mediante moldeo por rotación.
PDF original: ES-2642373_T3.pdf
Procedimiento y útil de moldeo para fabricar con microondas piezas estructurales de material compuesto reforzado con fibras.
(07/03/2012) Procedimiento para fabricar una pieza estructural que presenta al menos una capa con un material compuesto reforzado con fibras, cuyo procedimiento comprende al menos los pasos siguientes:
a) disposición de la al menos una capa de material compuesto polimerizable , reforzado con fibras, con una configuración , presentando la configuración una superficie de base y una pluralidad de resaltos ;
b) posicionamiento de al menos un útil de moldeo en contacto con al menos un resalto , estando realizado el útil de moldeo con un material sensible a las microondas en al menos una superficie de contacto orientada hacia el al menos un resalto ;
c) polimerización del al menos un resalto por irradiación del…
DISPOSITIVO ULTRASONICO PARA MOLDEO DE MICROPIEZAS DE PLASTICO.
(31/01/2011) Dispositivo ultrasónico para moldeo de micropiezas de plástico.Comprende en combinación:a) una cavidad de moldeo configurada en un molde (M) con una entrada para la alimentación de materia plástica a una cámara con una abertura de acceso y estando enfrentada dicha cámara a la cavidad por un extremo distal a su abertura de acceso;b) un elemento de vibración ultrasónica soportado en voladizo y asociado a un generador de ultrasonidos, con una porción extrema o punta introducida ajustada y centrada axialmente en la cámara, a través de su abertura de acceso;c) medios de movimiento para generar un desplazamiento relativo entre la porción extrema y dichas partes del molde…
PROCEDIMIENTO PARA CALENTAR MATERIALES CON VISTAS A PRODUCIR OBJETOS Y DISPOSITIVO QUE PONE EN PRACTICA DICHO PROCEDIMIENTO.
(14/05/2010) Un procedimiento para calentar materiales con vistas a producir objetos, comprendiendo dicho procedimiento las etapas siguientes: la etapa de generar campos electromagnéticos por medio de inductores recorridos por corrientes eléctricas de intensidad y de frecuencia apropiadas, la etapa de aplicar los campos electromagnéticos a dos elementos (300'') enfrentados, los dos de material eléctricamente conductor, comprendiendo al menos un elemento (300'') una cara que constituye una zona calentadora, rodeando los medios inductores los dos elementos (300''), caracterizado porque un corte eléctrico aislante, o entrehierro, está previsto entre los elementos (300'') de tal manera que las corrientes eléctricas inducidas por los campos electromagnéticos circulan en circuito cerrado en cada elemento (300''), y en particular en la superficie de la…
METODO PARA MOLDEO DE MATERIALES SOBRE UN SUBSTRATO PLANO.
(16/07/2005) Un método de moldeo de una película fina sobre la superficie de un substrato, que comprende: a. Disposición sobre el elemento ventana de un sistema de molde de microrreacción, dicho sistema de molde de microrreacción comprende i. un elemento ventana que comprende un material transparente por lo menos a una longitud de onda de una radiación electro-magnética, teniendo además el elemento ventana una superficie superior que forma el fondo, de por lo menos una cavidad del molde, teniendo la cavidad una profundidad entre 100 nm y 100 m; ii. por lo menos un lado de la cavidad del molde ; y iii.una tapa que comprende un substrato; una composición de hidrogel solidificable, que contiene monómeros polimerizables y un compuesto iniciador de la polimerización, en donde el com- puesto…
PROCEDIMIENTO PARA CONFORMAR PIEZAS MEDIANTE MOLDEO DE POLIMEROS COMPACTOS O DE ESPUMAS MICROCELULARES RETICULADAS A LA MISMA MEDIDA DEL MOLDE.
(01/02/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: PERAL CASTAO,ANTONIO. Inventor/es: PERAL CASTAÑO,ANTONIO.
Procedimiento para conformar piezas mediante moldeo de polímeros compactos o de espumas microcelulares reticuladas a la misma medida del molde; cuyo procedimiento comprende introducir en la cavidad del molde por medio manual o por inyección una cantidad de material a conformar. El molde presenta en su superficie lateral un material permeable a la radiación procedente de una cámara de microondas que atraviesa dicha pared y entra en contacto con el material produciéndose su expansión y reticulación.
PROCEDIMIENTO DE CURADO DE RESINAS EN MARMOLES.
(01/07/2002). Solicitante/s: UNIVERSIDAD DE MURCIA. Inventor/es: GARCIA RUIZ,PEDRO ANTONIO.
Procedimiento de curado de resinas en mármoles. Dicho procedimiento comprende el curado total o parcial de dichas resinas en el interior y/o en la superficie de la piedra de mármol por irradiación con microondas a una potencia comprendida entre 0,5 y 20 W/cm{sup, 3}, estando seleccionada dicha resina entre poliésteres insaturados y resinas epoxi. Aplicación en la industria del mármol y la piedra.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA OBTENCION DE CUERPOS MOLDEADOS, ASI COMO CUERPOS MOLDEADOS OBTENIDOS SEGUN EL PROCEDIMIENTO.
(01/07/1999) EN UN MOLDE DE DOS PARTES, CUYA CAVIDAD DETERMINA LA CONFIGURACION DE UN CUERPO (CL) DE MOLDE A SER ELABORADO, SE APLICA UNA CANTIDAD DIMENSIONADA DE MATERIAL RETICULABLE MEDIANTE LA IMPULSION CON UNA FORMA DE ENERGIA ADECUADA, EN PARTICULAR LUZ UV. AMBAS MITADES DEL MOLDE SE MANTIENEN A UNA DISTANCIA PEQUEÑA UNA CON RESPECTO A OTRA, DE FORMA QUE ENTRE ELLAS SE CONFIGURA UN ESPACIO ANULAR DELGADO, QUE PUEDE ESTAR EN UNION CON LA CAVIDAD DEL MOLDE Y A TRAVES DE LA CUAL PUEDE APARECER MATERIAL SOBRANTE. LA RETICULACION SE CONSIGUE MEDIANTE LA IMPULSION CON LA FORMA DE ENERGIA ELEGIDA. LA IMPULSION SE LIMITA A TRAVES DE UNA DISPOSICION DE MASCARAS ADECUADA ESPACIALMENTE SOBRE LA CAPACIDAD , DE TAL MODO QUE FUERA DE LA CAVIDAD DEL MOLDE NO SE RETICULA…
PROCESO Y APARATO DE VULCANIZACION DE NEUMATICOS.
(16/12/1998). Solicitante/s: SEDEPRO. Inventor/es: LAURENT, DANIEL, DAILLIEZ, OLIVIER, MYATT, DAVID.
EL APARATO DE VULCANIZACION DE NEUMATICOS COMPRENDE UNA AJUSTADORA 3 QUE PERMITE INTRODUCIR UN NEUMATICO EN UN MOLDE Y TRANSFERIR AL MOLDE LA ENERGIA CALORIFICA NECESARIA PARA LA VULCANIZACION MEDIANTE INDUCTORES 42. COMPRENDE UNA CAMARA 5 ANEXA QUE RECOGE VARIOS MOLDES 1 SIMULTANEAMENTE Y QUE PERMITEN MANTENER CADA MOLDE 1 AISLADO DEL ENTORNO PARA LIMITAR DESPERDICIOS CALORIFICOS DURANTE EL TIEMPO NECESARIO A LA VULCANIZACION.
RESINAS DE MOLDEO Y MOLDES TRANSPARENTES A LOS RAYOS ULTRAVIOLETAS HECHOS A PARTIR DE LAS MISMAS.
(01/10/1998). Solicitante/s: COOK COMPOSITES AND POLYMERS. Inventor/es: BOECKELER, RUDOPH HENRY.
LAS HERRAMIENTAS DE MODELADO O MOLDES TRANSPARENTES A LOS RAYOS ULTRAVIOLETAS SE PREPARAN A PARTIR DE RESINAS DE MOLDEO QUE CONTIENEN UN ACRILATO DE URETANO Y UN MONOMERO NO SATURADO ALFA, BETA-ETILENICALMENTE , CURADOS ANTE LA PRESENCIA DE UN INICIADOR DE PEROXIDO. LAS RESINAS SON RESISTENTES, DURADERAS Y PRESENTAN UNA AMPLIA GAMA DE PROPIEDADES DESEABLES ADICIONALES.
