CIP-2021 : C10B 57/04 : utilizando cargas de composición especial.
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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
C QUIMICA; METALURGIA.
C10 INDUSTRIAS DEL PETROLEO, GAS O COQUE; GAS DE SINTESIS QUE CONTIENE MONOXIDO DE CARBONO; COMBUSTIBLES; LUBRICANTES; TURBA.
C10B DESTILACION DESTRUCTIVA DE MATERIAS CARBONOSAS PARA LA PRODUCCION DE GAS, COQUE, ALQUITRAN O MATERIAS SIMILARES (cracking de aceites C10G; gasificación subterránea de materias minerales E21B 43/295).
C10B 57/00 Otros procesos de carbonización o coquización; Características de los procesos de la destilación destructiva en general.
C10B 57/04 · utilizando cargas de composición especial.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Proceso de hidrocraqueo integrado.
(29/05/2019) Un proceso de hidrocraqueo integrado para producción de productos petroquímicos olefínicos y aromáticos a partir de una materia prima de hidrocarburos que comprende petróleo crudo, comprendiendo el proceso:
tratar la materia prima que comprende petróleo crudo y un producto líquido de coquizador en una primer zona de hidrocraqueo en la presencia de hidrógeno en condiciones efectivas para producir un primer efluente que tiene un contenido incrementado de hidrógeno;
separar el primer efluente en una primera corriente que comprende LPG y una corriente de fase líquida;
separar dicha corriente que comprende LPG en una o más corrientes seleccionados del grupo de una corriente que comprende hidrógeno, una corriente que comprende…
Proceso de coquización retardada con materia prima modificada.
(03/04/2019). Solicitante/s: PETROLEO BRASILEIRO S.A. PETROBRAS. Inventor/es: SOARES,GLORIA MARIA GOMEZ, GONCALVES,NATALIE JORGE, NADOLNI,ALINE VOIGT, BARROS,FRANCISCO CARLOS DA COSTA, DE LUCENA,SERGIO CUNHA, DA COSTA,SERGIO NUNES.
Un proceso de coquización retardada en el que se alimenta petróleo a una torre de destilación atmosférica de donde se retiran derivados además de un residuo de fondo de la torre de destilación atmosférica , que se alimenta a una torre de destilación de vacío de donde se retiran gasóleo pesado de vacío y un producto de fondo y opcionalmente uno o más de otros derivados, y en el que una parte (7') de gasóleo pesado de vacío de la torre de destilación de vacío se añade al producto de fondo de la torre de destilación de vacío para formar una corriente (8') de materia prima combinada de una unidad de coquización retardada , en el que el porcentaje en volumen del gasóleo pesado de vacío añadido al producto de fondo de la torre de destilación de vacío es de un 10 a un 40 %.
PDF original: ES-2728375_T3.pdf
Procedimiento para producir coque de petróleo.
(21/02/2019). Solicitante/s: Nippon Petroleum Refining Company Limited. Inventor/es: TANO,TAMOTSU, OYAMA,TAKASHI, NAKANISHI,KAZUHISA, ODA,TOSHIYUKI, HIGASHI,KEIJI.
Procedimiento de producción de coque de petróleo que comprende las etapas de:
hidrodesulfurar un aceite pesado con un contenido en azufre del 1 por ciento en masa o más en condiciones en las que la presión total es de 10 MPa o más y menos de 16 MPa y la presión parcial de hidrógeno es de 5 MPa o más y 16 MPa o menos para producir un primer aceite pesado con un contenido en azufre del 1,0 por ciento en masa o menos, un contenido en nitrógeno del 0,5 por ciento en masa o menos y un índice aromático de 0,1 o más;
mezclar el primer aceite pesado y un segundo aceite pesado con un índice aromático de 0,3 o más y un punto de ebullición inicial de 150ºC o superior para producir una alimentación; y
coquizar la alimentación.
PDF original: ES-2701178_T3.pdf
Método de tratamiento de material de biomasa, y método de utilización de energía calorífica.
(26/07/2017) Un método para tratar el material de biomasa para conseguir basado en una reacción debida a la degradación orgánica por microbios en el material de biomasa por contacto con el oxígeno, una reducción de volumen o carbonización de un tipo o más de material de biomasa que se selecciona de entre restos de comida, excrementos de ganado, residuos agrícolas, residuos marinos y residuos forestales en un contenedor que puede ser presurizado y calentado,
comprendiendo:
colocar el material de biomasa en el contenedor;
establecer una condición inicial del contenedor con el fin de generar una reacción exotérmica del material de biomasa después de colocar el material de biomasa, incluyendo la condición inicial la totalidad de (a) una atmósfera en el contenedor que tiene oxígeno, (b) un intervalo de temperatura en el contenedor que es igual o…
Proceso de modificación de una materia prima en una unidad de coquización retardada.
(10/05/2017). Solicitante/s: PETROLEO BRASILEIRO S.A. PETROBRAS. Inventor/es: SOARES,GLORIA MARIA GOMEZ, GONCALVES,NATALIE JORGE, NADOLNI,ALINE VOIGT, BARROS,FRANCISCO CARLOS DA COSTA, DE LUCENA,SERGIO CUNHA, DA COSTA,SERGIO NUNES.
Un proceso de modificación de una materia prima en una unidad de coquización retardada donde:
- una materia prima fresca se alimenta a una torre de fraccionamiento de donde se retira uno o más derivados;
- una fracción (8') de un gasóleo pesado a partir de coque obtenido en una torre de fraccionamiento que corresponde del 20 % al 50 % en volumen de la materia prima fresca se añade al producto inferior de la torre de fraccionamiento y se alimenta a un horno de tal manera que las reacciones de craqueo térmico pueden iniciarse;
- el efluente del horno se envía posteriormente a un tambor de coque donde las reacciones de craqueo térmico y coquización y/o carbonización se completan, generando del tambor de coque coque y un efluente que comprende hidrocarburos ligeros;
- el efluente del tambor de coque se envía posteriormente a la torre de fraccionamiento.
PDF original: ES-2626614_T3.pdf
Proceso de coquización retardada para la producción de coque en esencia libremente fluyente de un corte profundo de un aceite residual de vacío.
(12/08/2015) Un proceso de coquización retardada que comprende:
• preparar un aceite residual de vacío y combinar con una corriente de reciclaje de destilado;
• conducir dicha mezcla a una zona de calentamiento en la que se calienta a una temperatura de coquización eficaz; y
• conducir dicha mezcla calentada desde dicha zona de calentamiento a una zona de coquización en donde los productos de vapor se recogen de la parte superior y con lo que se forma coque con una incidencia reducida de los tambores calientes y de una naturaleza relativamente libremente fluyente,
en el que el aceite residual de vacío tiene menos de 10% en peso de material que…
METODO PARA PROCESAR COMPUESTOS ORGANICOS QUE CONTIENEN CLORO.
(16/07/2006) Un procedimiento para procesar resina que contiene cloro, compuesto orgánico que contiene cloro o residuo plástico que los contiene, caracterizado por llevar a cabo, en paralelo, la carbonización de carbón para producir coque en un horno de coque, y dicho procesado de resina que contiene cloro, compuesto orgánico que contiene cloro o residuo plástico que los contiene; descomponer térmicamente la resina que contiene cloro, el compuesto orgánico que contiene cloro o residuo plástico que los contiene, poner en contacto el gas de descomposición térmica generado que incluye gas clorado con amoníaco o licor amoniacal generado por la carbonización de carbón, para recoger un componente cloro del gas de descomposición…
UN METODO PARA LA PRODUCCION DE COQUE METALURGICO.
(16/07/1986). Solicitante/s: CENTRO SPERIMENTALE METALLURGICO S.P.A. DELTASIDER S.P.A.
SE PRODUCE COQUE METALURGICO, GRANULANDO UNA MEZCLA CONSTITUIDA POR UN 30% A UN 50% DE CARBONES NO AGLUTINANTES, ALGO AGLUTINANTES Y AGLUTINANTES OXIDADOS, UN 10 A UN 40% DE CARBONES AGLUTINANTES, Y UN 7 A UN 15% DE ALQUITRAN DE CARBON QUE PUEDE CONTENER MENOS DE UN 2% DE PEZ, Y CARGANDO ESTOS GRANULOS EN UN HORNO DE COQUIZACION DEL QUE SALE EL COQUE METALURGICO, RECUPERANDOSE EL ALQUITRAN. LA FINALIDAD DEL METODO ES REDUCIR COSTES Y MEJORAR LA CALIDAD DEL COQUE.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE COQUE.
(16/12/1980). Solicitante/s: ETABLISSEMENT PUBLIC DIT HOUILLERES DU BASSIN DU N.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE COQUE POR COCHURADO DE MEZCLAS DE CARBONES BASICAMENTE CONSTITUIDAS POR CARBONES NADA O POCO COQUIFICABLES. LOS CONSTITUYENTES QUE TIENEN UN INDICE DE INCHAMIENTO NO SUPERIOR A 5 SE TRITURAN HASTA UNA GRANULOMETRIA TAL QUE EL 80 POR 100 SEA DE DIMENSION INFERIOR A UNOS 2 MM. AL MENOS UNA PARTE DE LOS MISMOS SE AGLOMERA CON UNA PRENSA, DESPUES DE AÑADIRLE COMO MINIMO UN 5 POR 100 DE BREA O BETUN. ESTE AGLOMERADO, TRITURADO O NO, A UNA GRANULOMETRIA TAL QUE EL 50 POR 100 SEA DE DIMENSIONES INFERIORES A 3-5 MM, APROXIMADAMENTE, SE AÑADE A LA MEZCLA QUE, EVENTUALMENTE RETRITURADA, SE COCHURA POR GRAVEDAD EN UNA CELULA DE HORNO DE COQUE. ALTERNATIVAS A ESTE PROCEDIMIENTO SON EL PRECALENTAMIENTO DE LA MEZCLA POR ENCIMA DE 100GC ANTES DE PROCEDER A SU AGLOMERACION O LA ADICION A LA MEZCLA A COCHURAR DE 0,1 A 0,5 POR 100 DE ACEITE LIGERO.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE COQUE METALURGICO.
(01/12/1980). Solicitante/s: CENTRE DE RECHERCHES METALLURGIQUES.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE COQUE METALURGICO. CONSISTE EN COMPACTAR CARBON NO COQUIFICABLE AL QUE SE HA AÑADIDO DE NUEVO UN AGLUTINANTE Y/O UN DISOLVENTE Y EN EL QUE SE ENHORNA EL CARBON EN UNA CELULA DE CARBONIZACION CON CARBON FINO COQUIFICABLE. COMO OPERACION PREVIA SE BAJA EL CONTENIDO DE HUMEDAD DE UN 3 POR 100 POR CALENTAMIETNO BAJO ATMOSFERA PROTECTORA HASTA UNOS 300GC. LA ATMOSFERA PROTECTORA SE OBTIENE POR MEDIO DE UN QUEMADOR, CUYO OXIGENO DE ALIMENTACION HA SERVIDO PARA LA PRODUCCION DE CO2. LA COMPACTACION TIENE LUGAR POR BRIQUETADO PRODUCIENDOSE AGLOMERADOS QUE SE INCORPORAN A LA CARGA DE CARBON FINO QUE SE INTORDUCE EN LAS CECULAS DE CARBONIZACION. CARGA PARA ALTOS HORNOS. S.