CIP-2021 : B29C 70/16 : uilizando fibras largs, o continuas.
CIP-2021 › B › B29 › B29C › B29C 70/00 › B29C 70/16[4] › uilizando fibras largs, o continuas.
Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.
B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).
B29C 70/00 Conformación de materiales compuestos, es decir, materiales plásticos con refuerzos, cargas o partes preformadas, p. ej. inserciones.
B29C 70/16 · · · · uilizando fibras largs, o continuas.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Recipiente a presión interna para desalinización de agua de mar.
(10/06/2020) Recipiente a presión para su uso en desalinización de agua de mar o purificación de agua por ósmosis inversa, que comprende un cuerpo de tubería formado mediante bobinado para dar capas de fibras continuas mediante bobinado de filamentos (FW), en el que el recipiente a presión está dotado, en cada extremo en la dirección axial del cuerpo de tubería, de una cubierta de oclusión para ocluir el cuerpo de tubería, estando el cuerpo de tubería constituido por una capa helicoidal formada mediante bobinado helicoidal de fibras, y capas circunferenciales primera y segunda formadas mediante bobinado circunferencial de fibras, caracterizado porque la superficie periférica…
Sistema y método de colocación de material.
(06/11/2019). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: PEDIGO,SAMUEL FRANCIS, HORST,PERRY THOMAS, JOHNSON,BRICE AARON.
Aparato que comprende:
una estructura de entrega de material configurada para recibir una pluralidad de longitudes de material y que tiene un extremo ;
un rodillo ubicado en el extremo de la estructura de entrega de material, pudiendo el rodillo moverse de manera rotatoria y estando configurado para moverse entre una primera posición y una segunda posición con respecto al extremo de la estructura de entrega de material;
un primer lado de la estructura de entrega de material
en el que el primer lado está configurado para guiar un primer número de longitudes de material en la pluralidad de longitudes de material al rodillo; y
un segundo lado de la estructura de entrega de material
en el que segundo lado está configurado para guiar un segundo número de longitudes de material en la pluralidad de longitudes de material al rodillo.
PDF original: ES-2764837_T3.pdf
Elemento alargado, blando con fibras de vidrio cortadas.
(07/08/2019). Solicitante/s: LM WP Patent Holding A/S. Inventor/es: NIELSEN, LARS, DAHL,MARTIN.
Una cuerda para juntas de refuerzo en estructuras compuestas de refuerzo de fibra, en la que la cuerda comprende:
- fibras de refuerzo cortadas en forma de fibras de vidrio, y
- medios de sujeción para sujetar las fibras cortas en una forma de cuerda, en la que las fibras de vidrio tienen una longitud media entre 0.5 cm y 5 cm, caracterizado porque las fibras de vidrio tienen predominantemente una orientación al azar.
PDF original: ES-2754236_T3.pdf
Artículos compuestos que tienen fibras con geometría longitudinalmente variable.
(22/02/2019) Un artículo compuesto para proporcionar rendimiento balístico y óptico mejorado, que comprende:
una matriz ;
una pluralidad de fibras incorporadas a la matriz ;
teniendo cada una de las fibras una longitud de fibra y una geometría de fibra; y
variando la geometría de fibra a lo largo de la longitud de fibra, en el que:
la geometría de fibra tiene una forma de sección transversal;
siendo la forma de sección transversal variable a lo largo de la longitud de fibra;
las fibras se sitúan en una disposición lado a lado para formar una capa ;
estando compuesta al menos una porción de las fibras…
CARCASA HUECA RÍGIDA DE PROTECCIÓN.
(29/10/2018) 1. Carcasa hueca rígida de protección que incluye:
- una primera capa rígida compuesta por una matriz de un primer material termoplástico , dicha matriz integrando en su interior al menos un estrato de tejidos de fibras largas ;
caracterizado porque la calota incluye además
- una segunda capa rígida superpuesta exteriormente a la primera capa , estando la segunda capa compuesta totalmente por una matriz de un segundo material termoplástico , la segunda capa suponiendo entre el 2% y el 10% del peso total de la carcasa ; y
- dichas fibras largas de la primera capa están seleccionadas entre fibra de vidrio, fibra de carbono y/o fibra de…
Elemento de inserción y procedimiento de formación de una conexión de extremo en un material compuesto uniaxial.
(19/07/2017). Solicitante/s: BLADE DYNAMICS LIMITED. Inventor/es: HAYDEN,PAUL TREVOR, WHILEY,DAVID ANTHONY, BROOME,PETER ANTHONY.
Un elemento de inserción de formación de una conexión de extremo en un material compuesto esencialmente uniaxial, comprendiendo el elemento de inserción un manguito caracterizado porque el manguito comprende una pluralidad de fibras que tienen una disposición multiaxial, en el que al menos una parte de la superficie interna del manguito comprende una formación de rosca , en el que el manguito comprende una pluralidad de capas de tejido de fibras multiaxiales, y en el que el manguito además comprende al menos una capa (221a, 221b) de fibras enrolladas helicoidalmente.
PDF original: ES-2639953_T3.pdf
Procedimiento de fabricación de un complejo multi-axial de napas realizadas a partir de cables cuarteados bajo la forma de bandas e instalación de fabricación.
(29/10/2014) Procedimiento de fabricación de un complejo multi axial de napas realizadas a partir de cables cuarteados bajo la forma de bandas, que consiste en disponer sobre una mesa de transporte, a la entrada de ésta, por medio de un dispositivo, una primera capa de bandas cuarteadas previamente enrolladas y previamente cortadas según el eje longitudinal de la mesa, en superposición parcial de dichas bandas, disponer a lo largo de la mesa transportadora por lo menos dos medios de transferencia de las bandas en posición oblicua y/o divergente según ángulos previamente determinados que reciben cada uno una banda previamente cuarteada y disponerlas en superposiciones sucesivas a la primera capa de bandas previamente cortadas en planos…
Nuevos materiales intermedios realizados por reticulación con entrelazado de hilos de tipo velo.
(19/03/2014) Material intermedio compuesto de un conjunto de cintas entrelazadas caracterizado por que al menos algunas cintas, y preferentemente todas las cintas, denominadas cintas de tipo velo, están compuestas por una serie de hilos o filamentos de refuerzo que se extienden según una dirección paralela a la longitud de la cinta para formar una capa unidireccional asociada por cada una de sus caras a un material no tejido de fibras termoplásticas, garantizando dichos dos materiales no tejidos la cohesión de dicha cinta de tipo velo gracias a su carácter termoplástico.
Procedimiento y dispositivo para transportar una lámina.
(04/04/2013) Procedimiento para transportar una lámina , que comprende las siguientes etapas:
- desplazar la lámina en una primera dirección aplicando un primer transportador que esdesplazable en la primera dirección y que es capaz de retener la lámina mediante una fuerzasuperficial, en el que una zona de retención de la lámina queda retenida por el primertransportador ;
- transportar la lámina desde el primer transportador a un segundo transportador que esdesplazable en una segunda dirección, que queda junto al primer transportador de maneraajustada en la posición de una región de transporte , y que es capaz de retener la lámina mediante una fuerza superficial, en el que una zona de transporte…
Refuerzo textil para material compuesto y procedimiento de fabricación de este refuerzo.
(26/04/2012) Refuerzo textil de reforzamiento de una matriz de polímero de material compuesto, caracterizado porque comprende al menos una capa no tejida constituida de fibras de lino cuya mayoría se extienden individualmente, paralelas a una misma dirección (X-X') perpendicular a una anchura (l) de esta capa , cuando dicha capa está plana.
Procedimiento de fabricación de alta velocidad de volantes compuestos.
(16/03/2012) Procedimiento de bobinado de filamentos para la fabricación de llantas de volante compuestas con fibras de refuerzo embebidas en una matriz de resina termoestable, el procedimiento que comprende:
proporcionar fibras en forma de hebras de fibra,
pasar las hebras de fibra a través de un baño de resina donde la cantidad de resina 5 es menos de 0,15 litros/hebra,
eliminar el exceso de resina para producir hebras de fibra impregnadas con resina con un volumen de resina de entre 0,4 y 0,5, y
bobinar las hebras de fibra húmedas impregnadas de resina en un mandril para producir una pieza cilíndrica que tiene una superficie de pieza exterior,
en el que la pieza cilíndrica…
ESTRUCTURA FIBROSA PARA LA FABRICACION DE MATERIALES COMPUESTOS.
(16/10/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: SAINT-GOBAIN VETROTEX FRANCE S.A.. Inventor/es: DROUX, MICHEL, ROEDERER, FRANCOIS, VINET, FRANCOIS.
Estructura fibrosa que comprende, al menos una capa de hilos continuos repartidos de manera aleatoria y, al menos una capa textil de refuerzo, estando las diferentes capas de dicha estructura unidas entre ellas por un medio mecánico o químico.
(16/02/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: EPO GMBH. Inventor/es: KUGLER, WOLFGANG, GRUNDMANN, ERNST H., DOTHAGEN, ROLF.
Material preimpregnado con una napa en forma de banda a base de filamentos y con una resina de impregnación, en donde la napa está impregnada en una primera zona de espesor de todo el espesor (D) de la napa, de modo que la resina de la napa de filamentos está absorbida en la primera zona de espesor , y la napa no está impregnada o está sustancialmente menos impregnada en una segunda zona de espesor , y en donde las zonas de espesor primera y segunda se extienden cada una de ellas en toda la anchura (B) de la napa, de modo que los filamentos de la segunda zona de espesor son permeables al aire transversalmente a la extensión longitudinal (L) del material preimpregnado.
(01/07/2004). Solicitante/s: BAE SYSTEMS PLC. Inventor/es: HEATH, ROBERT JAMES.
Un componente estratificado pre curado, que comprende: - una cara de unión que está adaptada para ser unida mediante una capa de adhesivo a otro artículo; y - medios de refuerzo alargados que se extienden a través del espesor del componente hacia la cara de unión y que terminan en la cara de unión del componente.
PRODUCTOS COMPUESTOS TERMOPLASTICOS Y PROCEDIMIENTO PARA REVESTIR UN TUBO.
(16/10/2003). Solicitante/s: SEVERN TRENT WATER LIMITED ANGLIAN WATER SERVICES LTD. YORKSHIRE WATER SERVICES LTD. EURO-PROJECTS (LTTC) LIMITED. Inventor/es: BOYCE, GERARD, STEPHEN.
Un procedimiento para revestir un conducto que comprende: insertar dentro del conducto un revestimiento que comprende una capa de material compuesto que comprende filamentos de termoplástico y filamentos de fibra de refuerzo, y una capa externa de material termoplástico; calentar el revestimiento para fundir los filamentos termoplásticos; aplicar presión al revestimiento calentado para presionarlo en contacto con el conducto; y capacitar o permitir la refrigeración del revestimiento mientras está en contacto con el conducto con el fin de endurecer compuesto de fibras termoplásticas/de refuerzo.
PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION CONTINUA DE PLASTICOS REFORZADOS.
(16/05/1999). Solicitante/s: BOREALIS AG. Inventor/es: BLAUHUT, DIPL. ING. WILFRIED, ZOPF, ERNST, BEGEMANN, DR. ING. MICHAEL.
PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION CONTINUA DE MATERIALES SINTETICOS TERMOPLASTICOS REFORZADOS CON FIBRA, DONDE LAS FIBRAS DE REFUERZO DEL PLASTICO LIQUIDO SE DOSIFICAN CON LONGITUDES DE AL MENOS 13 MM.
UN PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCIÓN DE LAMINADOS TEXTILES NO TEJIDOS Y APARATO NECESARIO PARA DICHO PROCEDIMIENTOS.
(01/12/1960). Ver ilustración. Solicitante/s: BOBKOWICZ, EMILIA.
Procedimiento para la obtención de laminados textiles no tejidos y aparato necesario para dicho procedimiento, caracterizado por el hecho de que se forma un laminado textil que comprende por lo menos una capa de trama fabricada con una cantidad de hilaza, filamentos, hebras, cintas y cintillas unidas en forma continua, tejidas en espiral en una misma dirección.
