(08/01/2020) Método para tratamiento de biomasa de residuos agrícolas lignocelulósicos y/o de residuos que contienen grupos funcionales fenólicos, para la obtención de un producto para enmienda de suelos o un fertilizante, un biocombustible, productos fenólicos y otros subproductos, en el que la biomasa es tratada al menos en un primer reactor y en un segundo reactor alargados de reacción termoquímica conectados en línea, estando cada primer y segundo reactores (1 y 2) dotado de: • una cámara de reacción termoquímica cilíndrica, cerrada; • una válvula de entrada en una posición adyacente al primer extremo de la cámara de reacción termoquímica , que impide la libre entrada…

(13/11/2019) Horno de soleras múltiples para un tratamiento térmico a una temperatura que no exceda los 350oC, comprendiendo una entrada superior de materia a tratar térmicamente, una salida inferior de materia tratada , un árbol central giratorio , un dispositivo de calentamiento de la materia a tratar térmicamente, una cubierta exterior en la cual se han fijado una pluralidad de soleras , al menos un brazo de hurgonado provisto de dientes de hurgonado por encima de cada solera , puesto en rotación por el árbol central giratorio , presentando las indicadas soleras alternativa y respectivamente una abertura de descarga de materia proximal al árbol…

(23/10/2019) Reactor para la carbonización hidrotermal continua de biomasa o biomaterial (proceso HTC), que está realizado en forma de tubo de trozos de tubo rectos o doblados, estando conectados los trozos de tubo mediante piezas en T en ángulo recto u oblicuas de tal modo unos con otros que forman un cuerpo de reactor continuo, presentando al menos la mayor parte de los tozos de tubo dispositivos mezcladores y transportadores, caracterizado por que el reactor presenta en una zona parcial de un tubo del reactor - una criba cilíndrica que termina mediante un nervio anular a los dos lados de la criba a ras con la pared del reactor en la zona parcial del tubo del reactor y forma…

(05/06/2019) Instalación para el tratamiento térmico de una corriente de material , preferentemente de una corriente de material que contiene carbono, que comprende un horno de varios pisos con al menos una cámara de proceso superior y una inferior , que están separadas una de otra técnicamente por gas y comprenden cada una al menos dos pisos dispuestos uno sobre otro, estando configurada la al menos una cámara de proceso superior para el tratamiento con calor de la corriente de material a temperaturas elevadas como zona de torrefacción y la cámara de proceso inferior como zona de refrigeración, caracterizada por que - la zona de refrigeración presenta medios para el suministro…

(17/04/2019) Procedimiento para la fabricación de partículas de un sólido similar al carbón, en donde una mezcla de reacción acuosa, que comprende un material de plástico que contiene uno o más plásticos hidrolizables, seleccionados de entre poliuretanos y/o poliésteres, y además material biológico, ascendiendo la relación en peso de material de plástico respecto a material biológico a desde 750:1 hasta 1,5:1, se hace reaccionar a una presión de desde 2 hasta 60 bares y a una temperatura de desde 195 °C hasta 225 °C en presencia de un catalizador, seleccionado de entre un ácido, una base y/o un catalizador a base de metal o a base de azufre, durante un período de 0,1 a 48 horas, y se recupera la suspensión resultante de partículas de un sólido similar al carbón, y las partículas en la suspensión,…

(05/03/2019) Reactor de tratamiento, en particular por carbonización hidrotermal, de lodos cargados de materia orgánica, que comprende: - un recinto que comprende una cámara interior configurada para recibir los lodos y para constituir una trayectoria de circulación de lodos apta para permitir una circulación de lodos, - una entrada de lodos configurada para introducir los lodos en una zona de introducción de lodos de la cámara interior, - una salida de lodos configurada para evacuar al menos una parte de los lodos contenidos en la cámara interior, y - una entrada de vapor configurada para inyectar vapor en una zona de inyección de vapor de la cámara interior siguiendo un sentido de inyección de vapor, siendo el sentido de inyección de vapor a contracorriente del sentido de circulación de los lodos en la zona de…

(09/01/2019) Procedimiento de tratamiento de pulpa, en particular procedimiento de tratamiento de lodos de estaciones de depuración, para producir energía y/o materias orgánicas higienizadas, que comprende: i. una etapa de hidrólisis térmica aireada o no de la pulpa, ii. eventualmente una etapa de dilución de la pulpa hidrolizada en la etapa i), iii. una etapa de digestión de tipo mesófila o termófila o bien de la pulpa hidrolizada en la etapa i), o bien de la pulpa hidrolizada y diluida en la etapa ii), iv. una etapa de deshidratación de la pulpa procedente de la etapa iii) y v. una etapa de recirculación de una parte de la pulpa deshidratada procedente de la etapa iv) hacia la etapa de hidrólisis térmica i), estando dicha parte de la pulpa deshidratada procedente de la etapa iv) que se recircula hacia la…

(09/01/2019) Procedimiento de conversión de una materia prima que comprende partículas carbonosas sólidas en al menos uno o más compuestos gaseosos en un reactor, donde el procedimiento es una pirólisis de la materia prima carbonosa, y donde el reactor comprende - una cámara de turbulencia que se extiende verticalmente definida por una pared, un fondo y un extremo superior, donde la cámara de turbulencia comprende una parte inferior que tiene un diámetro constante y una parte superior cónica con un diámetro decreciente en dirección ascendente, donde la pared de la parte superior cónica de la cámara de turbulencia tiene un primer ángulo con la vertical comprendido entre 10 y 40 grados, y…

(12/12/2018) Un método de torrefacción, que comprende los pasos de: a) someter una biomasa opcionalmente tratada previamente a torrefacción para producir un material torrefacto que tiene una temperatura de 220-600°C y gases de torrefacción en un reactor de torrefacción con una salida; b) enfriar rápidamente el material torrefacto aplicando agua al material torrefacto en o en conexión a la salida del reactor de torrefacción, para reducir la temperatura del material torrefacto, siempre que la temperatura no se reduzca por debajo de 120 °C, preferiblemente no por debajo 150ºC, lo más preferiblemente no por debajo de 190ºC; c) enfriar r…

(10/12/2018) Planta industrial para el tratamiento termoquímico de biomasa, la cual opera en condiciones cercanas a anoxia o de anoxia prevista para trabajar en continuo, que incluye: * una cámara de reacción termoquímica cilíndrica delimitada por una pared cilíndrica y por un primer extremo cerrado y un segundo extremo cerrado, que define un diámetro interior y una longitud axial de cámara; * un aislante térmico dispuesto alrededor de dicha cámara de reacción termoquímica , rodeándola; * una entrada de biomasa prevista en una posición adyacente al primer extremo de la cámara de reacción termoquímica , y asociada a una válvula de entrada prevista para alimentar dicha cámara de reacción termoquímica con biomasa a una velocidad regulada, impidiendo la libre entrada de aire al interior de dicha cámara de reacción termoquímica ; …

(24/09/2018) Método para la carbonización hidrotérmica continua de biomasa, en donde se suministra biomasa, a través de un dispositivo transportador , a un dispositivo de precalentamiento , en el que se calienta la biomasa, en donde la biomasa calentada es suministrada a por lo menos un reactor , en el cual la biomasa se deshidrata y se carboniza y en donde suspensión de carbón que se produce durante la carbonización es extraída del reactor , en donde en al menos un reactor (5, 5') el agua de deshidratación producida por la deshidratación, en estado líquido, es extraída del reactor (5, 5') en función del flujo volumétrico del suministro de biomasa, suministrándose el agua de deshidratación directamente al dispositivo de precalentamiento y mezclándose en el dispositivo de precalentamiento con la biomasa, caracterizado por que antes de la introducción…

(27/09/2017) Un procedimiento para la gasificación de biomasa húmeda, que comprende - el calentamiento de biomasa 5 húmeda a una presión Pp en el intervalo de 22,1 MPa a 35 MPa (absoluta), a partir de una temperatura máxima de T1 a una temperatura de al menos T2, mediante intercambio térmico con un primer fluido calefactor, un calentamiento, en el que se obtiene un producto de gasificación fluido, - el calentamiento adicional del producto de gasificación fluido, en el que se usa energía de una fuente de energía externa, y - el uso del producto de gasificación fluido calentado adicionalmente como primer fluido calefactor, en el que el producto de gasificación fluido calentado adicionalmente se enfría a una presión Ps en el…

(26/07/2017) Un método para tratar el material de biomasa para conseguir basado en una reacción debida a la degradación orgánica por microbios en el material de biomasa por contacto con el oxígeno, una reducción de volumen o carbonización de un tipo o más de material de biomasa que se selecciona de entre restos de comida, excrementos de ganado, residuos agrícolas, residuos marinos y residuos forestales en un contenedor que puede ser presurizado y calentado, comprendiendo: colocar el material de biomasa en el contenedor; establecer una condición inicial del contenedor con el fin de generar una reacción exotérmica del material de biomasa después de colocar el material de biomasa, incluyendo la condición inicial la totalidad de (a) una atmósfera en el contenedor que tiene oxígeno, (b) un intervalo de temperatura en el contenedor que es igual o…

(23/03/2016) Procedimiento de gestión de una unidad de torrefacción para la torrefacción de partículas de biomasa, preferentemente lignocelulósica, para una duración de la torrefacción tr en un gas llevado a una temperatura de torrefacción Tg, estando dicho procedimiento caracterizado porque comprende las etapas sucesivas de: - medida de un diámetro promedio dp de las partículas de biomasa; - en función del diámetro promedio dp de las partículas de biomasa, cálculo de una temperatura de torrefacción máxima **Fórmula** para la que una relación H entre un tiempo característico de la reacción de torrefacción y un tiempo…

(03/02/2014) Proceso de bombeo de biomasa en un proceso de carbonización hidrotermal. La presente invención se refiere a un dispositivo para controlar la relación entre agua de proceso y biomasa en la alimentación a un proceso de carbonización hidrotermal que comprende: (a) al menos un equipo de bombeo constituido por una cámara diseñada para albergar en su interior un pistón conectado a un equipo hidráulico de impulsión; (b) al menos un conducto de alimentación para el suministro de la biomasa a al menos un recipiente de mezcla; (c) al menos una válvula de cierre para regular el paso de agua de proceso entre un depósito para el almacenamiento de agua de proceso y un cilindro situado a continuación del recipiente de mezcla; y (d) al menos un dispositivo de cierre localizado…

(03/12/2013) Procedimiento continuo para la carbonización hidrotermal de biomasa, caracterizado por que • en un primer paso del proceso, del aumento de presión, se aumenta la presión de la materia empleadaesencialmente hasta la presión del siguiente paso del proceso de al menos 0,5 MPa (5 bar), • la materia empleada en un segundo paso del proceso, de la carbonización, con disociación esencialmente deagua y dióxido de carbono a una presión de al menos 0,5 MPa (5 bar) y temperatura máxima de ebullición delagua, se transforma en un producto carbonizado, &bull la materia empleada se transporta en el segundo paso del proceso de forma esencialmente vertical, sobretodo debido a la gravedad, • la materia empleada se hace circular en la zona superior…

(02/10/2013) Un procedimiento para tratar carbón en una atmósfera no oxidante para incrementar su rango, que comprende lasetapas de: (a) calentar carbón a 93-121ºC (200-250ºF) para eliminar la humedad superficial; (b) calentar el carbón producido en la etapa (a) hasta una temperatura de 204-399ºC (400-750ºF) durantealrededor de 2-4 minutos, para producir carbón que tiene un contenido de humedad inerte entre 2-5%; (c) calentar el carbón producido en la etapa (b) hasta una temperatura de alrededor de 482-593ºC (900-1100ºF) durante un tiempo de hasta alrededor de 5 minutos, para producir carbón que tiene un contenido dehumedad inherente de 1-2% y una reducción de masa de hasta 50%; (d) calentar el carbón producido en la etapa (c) hasta una temperatura de 704-843ºC (1300-1500ºF) durantealrededor de 2-4 minutos, para producir…

(21/05/2012) Proceso para tratamiento de un material, como biomasa o desechos, comprendiendo: - la provisión de un material que contiene una cantidad de humedad residual, - la provisión de un reactor de torrefacción , - el calentamiento del material en el reactor de torrefacción a una temperatura de torrefacción en una atmósfera de oxígeno bajo en el reactor de torrefacción , donde el material se convierte en un material tostado, caracterizado por el hecho de que el material con la humedad residual contenida en éste se seca esencialmente por completo en una cámara de secado por evaporación de la humedad residual, y la torrefacción del material seco se realiza esencialmente en una cámara de torrefacción del reactor de torrefacción , y el material se conduce a través del reactor de torrefacción en…

(07/03/2012) Dispositivo para el secado y la torrefacción de al menos una corriente de material que contiene carbono en un horno de pisos con a. una zona de secado , que presenta un dispositivo de alimentación para la alimentación de unacorriente de material que contiene carbono , una salida para la evacuación de una corriente degas de secado que contiene vapor de agua y una entrada para reconducir al menos una partede la corriente de gas de secado, b. una zona de torrefacción para la desgasificación de la corriente de material secada 10 en la zona desecado , que presenta una salida para la evacuación de una corriente de material torrefacta (10'),al menos una…