(16/03/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: FORSCHUNGSVERBUND BERLIN E.V.. Inventor/es: BOYLE, MARK, ROSENFELD, AKARDI, HERTEL, INGOLF, STOIAN, RAZWAN, KORN, GEORG, THOSS, ANDREAS.

Procedimiento de microestructuración directa de materiales por medio de al menos un impulso individual ultracorto o una secuencia de impulsos con aportación de energía definida al material, ajustándose la energía y la duración del impulso en función del material a mecanizar, caracterizado porque se dirigen sucesivamente al menos dos impulsos de láser o trenes de impulsos conformados en el tiempo hacia la superficie del material a mecanizar y se ajusta la distancia de dos impulsos o trenes de impulsos consecutivos para que sea más pequeña o igual que picosegundos, con lo que el impulso siguiente incide en el material a mecanizar mientras dura todavía la variación producida en el primer impulso.

(16/08/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: FEDERAL-MOGUL CORPORATION. Inventor/es: SANDY, MICHAEL, R., STAHL, TARRY, D.

COJINETE-CASQUILLO BIMETALICO QUE TIENE UNA JUNTA AXIAL SOLDADO CON LASER, DE MANERA QUE SIMULTANEAMENTE LA CAPA INTERIOR BLANDA Y LA CAPA EXTERIOR DURA DEL COJINETE SON CONTINUAS Y HOMOGENEAS SIN FISURA INTERIOR O SUPERFICIAL. SE CORTAN LOS BORDES DE LA JUNTA Y SE LES HACE CHOCAR PARA CREAR UNA RANURA AXIAL EN LA SUPERFICIE INTERIOR DE LA CAPA EXTERIOR. DURANTE LA OPERACION DE SOLDADURA CON LASER, EL MATERIAL EN FUSION QUE PROCEDE DE LA CAPA INTERIOR CIRCULA HACIA EL INTERIOR DE LA RANURA , PARA CONSTITUIR UN FORRO SIN FISURAS EN EL COJINETE.

(16/07/2005). Solicitante/s: IWKA PACUNIUN GMBH. Inventor/es: IWKA PACUNIUN GMBH.

La invención se refiere a un procedimiento para soldar los extremos de contenedores tubulares, especialmente tubos, rellenos de un medio fluido, y hechos de un material plano de paredes delgadas, que pueda ablandarse o fundirse por el calor, en el cual el contenedor tubular se sostiene de manera tal que el extremo a soldar sea accesible y que el contenedor tubular pueda calentarse a determinada temperatura en el extremo accesible, a lo largo de un área periférica, para que pueda soldarse, y el extremo calentado se comprime a lo largo de una costura de soldadura que se extiende longitudinalmente en posición perpendicular a la extensión longitudinal del contenedor; y donde el contenedor tubular se sostiene en una posición estática, un rayo láser se dirige hacia la pared interior del contenedor tubular por medio de un elemento desviador fuera de dicho contenedor tubular, y el elemento desviador se hace girar para calentar al área periférica.

(16/07/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: SCHOTT GLAS CARL-ZEISS-STIFTUNG TRADING AS SCHOTT GLAS. Inventor/es: HAUER, DIRK, HOETZEL, BERNDT.

Procedimiento para seccionar piezas de trabajo planas de material de rotura frágil, en el que un rayo láser con un perfil de rayo de forma lineal, con mancha de refrigeración subsiguiente, es movida a lo largo de una línea de separación con contorno prefijado, caracterizado porque se genera sobre la pieza de trabajo una mancha focal de forma lineal por escaneado del rayo láser, y durante cada movimiento de escaneado se proporcionan datos de trayectoria de la línea de separación de tal manera que la mancha focal de forma lineal experimente una curvatura correspondiente a la curvatura del contorno de la línea de separación , y su longitud sea ajustada también en función de la curvatura del contorno de la línea de separación mediante ajuste de la amplitud del escaneado.

(16/07/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: ELPATRONIC AG. Inventor/es: WILDMANN, DANIEL, AEBERSOLD, HANS, VAN DER SCHAAR, MARTIN.

Dispositivo para la unión por soldadura de chapas en unión a tope por medio de láser, en el que al menos una de las chapas es deformada plásticamente delante o en la zona de soldadura con un cuerpo de aplastamiento , caracterizado porque el cuerpo de aplastamiento está configurado como bola de aplastamiento para la reducción de un intersticio, presente en el punto de unión , entre las chapas y está alojado de forma giratoria en un soporte de fijación.

(16/07/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: FRAMATOME CONNECTORS INTERNATIONAL S.A.. Inventor/es: WAFFENSCHMIDT, HEINRICH.

Procedimiento para la fabricación de una banda de contactos plana en el que: - se estampan piezas brutas de fleje de acero con sectores laterales a partir de la parte central de una banda, - ambos sectores de la pieza bruta de acero se doblan sobre una parte basal continua, de tal forma que sus bordes longitudinales libres entran en contacto con el eje longitudinal del enchufe de contacto plano, y - los bordes longitudinales se sueldan entre sí por el extremo libre del enchufe de contacto, mediante un dispositivo de soldadura por láser que comprende: - una montura de láser para sujetar el láser, - un sistema de lente para enfocar el haz de láser sobre un foco , y - una mesa para sujetar la pieza metálica que se va a soldar, caracterizado porque el haz de láser incide con un ángulo agudo è sobre la parte saliente del enchufe de contacto plano , de tal forma que se forma un punto de soldadura elíptico en la punta, entre los sectores.

(01/06/2005). Solicitante/s: BENECKE-KALIKO AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: VOGT, GUNTER, OHLINGER, RAINER.

Procedimiento para la fabricación de una pieza moldeada obtenida por embutición profunda de una lámina termoplástica, - en el que la superficie de la lámina termoplástica es provista de una estructura en profundidad positiva por medio de un rodillo de estampación que presenta una estructura en profundidad negativa, bajo la acción de calor y de presión, y - en el que una parte de la lámina es después embutida en un dispositivo de embutición profundo, caracterizado porque la estructura en profundidad negativa del rodillo de estampación es comprimida por lo menos en una extensión de la superficie del rodillo de estampación, en las áreas superficiales en las que se produce una dilatación durante el proceso de embutición profunda.

(16/03/2005). Solicitante/s: DE BEERS INDUSTRIAL DIAMOND DIVISION (PROPRIETARY) LIMITED. Inventor/es: CULLEN, BARRY JAMES.

Un procedimiento para cortar un material ultra-duro que incluye la etapa de usar un haz de láser para efectuar el corte; caracterizado porque el haz de láser es un haz de láser de placa.

(01/02/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: AUTOMOBILES PEUGEOT AUTOMOBILES CITROEN. Inventor/es: GILLET, BERNARD.

LA INVENCION SE REFIERE A UN APARATO Y UN PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO CON LASER DE LOS CILINDROS, POR EJEMPLO LOS DE UN MOTOR DE COMBUSTION INTERNA. SE CARACTERIZA POR QUE COMPRENDE UN ESPEJO PLANO COLOCADO EN EL INTERIOR DE UN CILINDRO SOBRE UN SOPORTE INCLINADO EN UN ANGULO DETERMINADO CON RESPECTO AL EJE (X X ) DEL CILINDRO Y MEDIOS DE ENLACE ENTRE EL ESPEJO Y EL SOPORTE QUE PUEDAN SER EXCITADOS POR UN CIRCUITO DE MANDO PARA PROVOCAR PEQUEÑOS DESPLAZAMIENTOS DEL ESPEJO CON RESPECTO AL SOPORTE . LA INVENCION TIENE APLICACION EN EL AMBITO DEL AUTOMOVIL.

(16/01/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: CARGLASS LUXEMBOURG SARL - ZUG BRANCH. Inventor/es: KIERNAN, MICHAEL, NOEL, DAVIES, CHRISTOPHER, CLEMENT, ROBERT, MARC.

Un procedimiento para desmontar un panel de vidrio de un marco al cual el panel está pegado por material adhesivo interpuesto, comprendiendo el procedimiento: i) disponer un medio de suministro de energía luminosa contiguo al panel de vidrio; y, ii) operar el medio de suministro de energía luminosa para transmitir energía luminosa a través del panel de vidrio para desmontar el panel de vidrio del marco ; caracterizado porque el medio de suministro de energía luminosa comprende un aparato de lámpara de destellos por descarga eléctrica en gas.

(16/01/2005). Solicitante/s: CARGLASS LUXEMBOURG SARL. Inventor/es: KIERNAN, MICHAEL, NOEL, DAVIES, CHRISTOPHER, CLEMENT, ROBERT, MARC.

Paneles acristalados, como por ejemplo los parabrisas de vehículo pegados a un bastidor soporte , se sueltan por disposición primero de un medio de suministro de energía luminosa adyacente al panel y posterior transmisión de energía luminosa desde el medio de suministro a través del panel , por medio del cual liberar eficazmente el panel del bastidor. La luz puede estar pulsada según un régimen predeterminado puede ser entregada por una lámpara de descarga que tiene una rápida atenuación de intensidad, o láser pulsado de onda casi continua. El mecanismo de liberación del panel puede ser por degradación térmica del material de pegado, despegue del material en una superficie, o dentro del cuerpo del panel, o una combinación de dichos mecanismos.

(01/10/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: UNIVERSIDAD DA CORUÑA. Inventor/es: ALVAREZ FEAL,JOSE CARLOS, RAMIL REGO,ALBERTO, YAEZ CASAL,ARMANDO.

Pantalla absorbente de radiación láser reflejada. Está estructurada en base a una chapa metálica de cierto espesor que puede tener tamaño variable pero suficiente para cubrir todo el espacio a proteger de la radiación reflejada en la pieza y que se mantendrá, mediante el soporte adecuado , en una posición fija y precisa respecto del cabezal o de la ventana de salida de la radiación láser de modo que permita el paso del haz focalizado a través de un estrecho taladro efectuado en la chapa. La superficie de la chapa expuesta a la radiación reflejada tendrá un acabado superficial tal que le proporcione una alta absorción a la longitud de onda de la radiación láser incidente. Dispondrá de un sistema de refrigeración, con entrada y salida (6 y 7) que permita evacuar la energía absorbida y evitar la elevación excesiva de su temperatura.

(01/09/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: DECKEL MAHO GMBH. Inventor/es: FRIEDRICH, WILFRIED.

Máquina herramienta para el mecanizado de piezas mediante herramientas por arranque de viruta y mediante rayo láser, que comprende una unidad de mecanizado con un husillo de trabajo motorizado para el mecanizado de piezas con herramientas por arranque de viruta, una fuente de rayos láser con un sistema de guiado del rayo para el mecanizado de piezas mediante rayo láser y una mesa de trabajo desplazable a motor para amarrar por lo menos una pieza, caracterizada porque el sistema de guiado del rayo está dispuesto en la unidad de mecanizado , decalado con respecto al husillo de trabajo.

(01/07/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: TECHNOGENIA S.A.. Inventor/es: DEZERT, DIDIER, DUCOIN, FRANCK, MAYBON, GUY.

SEGUN LA PRESENTE INVENCION, SE REALIZA UNA HERRAMIENTA DE FORJADO EN CALIENTE MEDIANTE DEPOSITO POR FUSION DE ALEACION(ES) METALICA(S) CON ALTA RESISTENCIA EN CALIENTE SOBRE UN SUBSTRATO , MEDIANTE UN LASER POTENTE. SE PUEDEN USAR VENTAJOSAMENTE SUPERALEACIONES A BASE DE COBALTO O DE NIQUEL. LA HERRAMIENTA DE FORJADO EN CALIENTE REALIZADA DE ESTA MANERA TIENE UNA DURACION DE VIDA BASTANTE SUPERIOR A LA DE LA HERRAMIENTA REALIZADA POR LOS PROCEDIMIENTOS DE RECARGA TRADICIONALES.

(01/06/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: J. EBERSPACHER GMBH & CO. Inventor/es: LINSLER, RAINER, SCHUG, NORBERT, ANDRE, JOACHIM, COLLET, JIRG-EIKE.

Procedimiento para la fabricación de una carcasa en el tipo de construcción de semicáscaras para un silenciador, catalizador o similar para automóviles, en el que las semicáscaras prefabricadas se colocan superpuestas con los bordes planos de sus cáscaras y las semicáscaras ensambladas son unidas por soldadura en la región de los bordes planos (3 y 4, respectivamente) de sus cáscaras, caracterizado porque las semicáscaras están provistas en el borde de las cáscaras con escotaduras de colocación y las semicáscaras están colocadas superpuestas con las escotaduras de colocación coincidentes, alineadas entre sí, y parejas correspondientes de escotaduras de colocación coincidentes son colocadas en posición por medio de pasadores de colocación que engranan en unión positiva antes de una unión por soldadura de los bordes de las cáscaras.

(01/05/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: SAT SPA. Inventor/es: CAPRIOGLIO, LUIGI.

Dispositivo para soldadura a tope con láser de chapas metálicas, que comprende: dos tableros substancialmente coplanares , para soportar dos tableros respectivos (A, B) que se deben soldar a tope, una plantilla de posicionado para situar las chapas metálicas con precisión, estando montada dicha plantilla de forma móvil entre una posición inferior no operativa y una posición elevada operativa, que se proyecta sobre el plano de los tableros de soporte de las chapas metálicas (A, B), medios para alimentar una primera chapa metálica (A) que debe ser soldada causando que ésta se deslice en dicho primer tablero de soporte hasta que el borde conductor de dicha primera chapa metálica (A) entre en contacto con dicha plantilla de posicionado , después que ésta última se ha conducido a su posición elevada operativa.

(16/04/2004). Solicitante/s: SOCIETE NATIONALE D'ETUDE ET DE CONSTRUCTION DE MOTEURS D'AVIATION, "S.N.E.C.M.A.". Inventor/es: FOURNIER, GERARD ALBERT FELIX, VIGNEAU, JOEL OLIVIER ALFRED ABEL.

Dispositivo láser para la formación de orificios con perfil variable usados para, p.e., orificios de refrigeración de palas de turbina. El dispositivo comprende una pieza en la que se va a formar un orificio. Un láser produce un haz que pasa a través de un dispositivo de enfoque sobre la pieza. Se utilizan unidades de control para desplazar la pieza, para variar el perfil del orificio formado. Se incluye una reivindicación independiente para un proceso de formación de orificios que utiliza el aparato.

(01/04/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: ROBERT BOSCH GMBH. Inventor/es: STREIBL, NORBERT, KUEHNLE, GOETZ.

Dispositivo óptico para la perforación por medio de rayo láser con una disposición óptica, dispuesta en la trayectoria de los rayos, acoplada con un accionamiento y que presenta un rotador de la imagen , para la conducción del rayo láser sobre una trayectoria de corte circular de acuerdo con parámetros ajustables y con una óptica de enfoque dispuesta detrás de la disposición, que enfoca el rayo láser sobre una pieza de trabajo , caracterizado porque el rotador de la imagen está acoplado con el accionamiento de una manera giratoria separada y de esta manera lleva a cabo la conducción del rayo sobre la trayectoria de corte, siendo ajustables los parámetros fuera del rotador de la imagen giratorio.

(16/03/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: NEXANS. Inventor/es: MEYER, MICHAEL, HARTEN, FRIEDRICH, ARNTZ, HANS-JOACHIM.

Un procedimiento para la producción de un tubo de metal, en el que una banda de cobre es extraída de modo continuo desde una fuente de suministro de banda y conformada como un tubo ranurado con los bordes de la banda empalmados, y en el que los bordes de banda son soldados con láser, caracterizado por lo siguiente: a) se utiliza una banda de cobre o aleación de cobre b) previamente a la soldadura se dota mecánicamente de rugosidad al menos a la zona de los bordes de la banda, con una profundidad de rugosidad por encima de Ro=12, 5 µm y c) previamente a la soldadura se moja al menos la zona de los bordes de la banda con un hidrocarburo líquido.

(01/03/2004). Solicitante/s: CIBA VISION AG. Inventor/es: WISSMAN, LAWRENCE, Y., O\'CONNOR, JOHN J.

TESTEMA PARA UNIR UN COMPLEMENTO EN LENTES INTRAOCULARES UTILIZANDO UN RAYO LASER QUE OPERA CERCA DE LA GAMA DE INFRARROJOS CON UN RAYO LASER DE DIRECCION COAXIAL QUE ACUTA EN LA GAMA VISIBLE. UNA PARTE DEL COMPLEMENTO SE INSERTA DENTRO DE LA LENTE A TRAVES DE UN HUECO RADIAL Y SE EXPONE A TRAVES DEL CRUCE DEL HUECO AXIAL DESDE LA SUPERFICIE SUPERIOR DE LA LENTE HASTA EL HUECO RADIAL. LOS RAYOS LASER COAXIALES SON COLIMADOS Y ENFOCADOS ENTONCES UTILIZANDO UN OBJETIVO MICROSCOPICO A TRAVES DE LOS HUECOS AXIALES, SOBRE EL COMPLEMENTO EXPUESTO. EL ENFOQUE DE LOS RAYOS COAXIALES SOBRE LA LENTE Y EL COMPLEMENTO SE FACILITA MEDIANTE EL USO DE UNA CAMARA CCD DE MAGNIFICACION. LOS LASER COAXIALES, QUE SE ENFOCAN TIPICAMENTE EN UN DIAMETRO MENOR QUE ES MAYOR O IGUAL AL DIAMETRO INTERIOR DEL HUECO AXIAL, HACEN CONTACTO CON EL COMPLEMENTO EXPUESTO. CONSECUENTEMENTE , EL COMPLEMENTO SE FUNDE, SE DEJA ENFRIAR, Y SE DEJA COALESCER SOBRE UNA MUESTRA FIJANDO EL COMPLEMENTO A LA LENTE.

(01/03/2004). Solicitante/s: DIALUX DIAMANTWERKZEUGE GMBH. Inventor/es: GRINEIS, HANS.

Herramienta para afilar o cortar, que está constituida por un cuerpo de base y por una guarnición de corte aplicada por fundición sobre éste por medio de un rayo láser, cuya guarnición está constituida por un metal que contiene substancias duras, un compuesto metálico que contiene substancias duras o una aleación de metal que contiene substancias duras, donde está contenida una porción de una substancia que favorece la humidificación con relación a las substancias duras, caracterizada porque el cuerpo de base está constituido por un metal no ferroso, un compuesto metálico no ferroso o una aleación metálica no ferrosa.