(17/05/2017). Solicitante/s: VOITH PATENT GMBH. Inventor/es: HAAG,JENS, NAYDOWSKI,CHRISTIAN, KÄSER,JÜRGEN.

Procedimiento de funcionamiento para un área de preparación de pasta papelera de una máquina de fabricación de papel, tisú o cartón para la obtención de una banda de material fibroso, que comprende al menos una tina para preparar y guardar en reserva una suspensión de material fibroso y un dispositivo de medida/control/regulación, en la que se determina por medio del dispositivo de medida/control/regulación al menos un parámetro de propiedad de la suspensión de material fibroso, y por medio del dispositivo de medida/control/regulación se adapta al menos un nivel de llenado en al menos una tina o un entremezclado de la suspensión de material fibroso como un parámetro de preparación de la suspensión de material fibroso de tal manera que al menos un parámetro de calidad de la suspensión de material fibroso en al menos una tina se mantenga dentro de un intervalo predeterminado cuando se alcance, se caiga por debajo o se sobrepase un valor umbral de al menos un parámetro de propiedad.

PDF original: ES-2628435_T3.pdf

(06/01/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: Aikawa Fiber Technologies Oy. Inventor/es: MEINANDER, PAUL, OLOF, CICHORACKI,TOM.

Aparato centrífugo de desgasificación que comprende - un rotor hueco giratorio conectado a una entrada de fluido estacionaria en una parte extrema y a una salida de líquido estacionaria en la parte extrema opuesta, y que presenta un escape de gas para extraer el gas del centro del mismo, - presentando dicho aparato en dicha parte extrema de entrada unos medios para hacer girar dicho fluido y dirigirlo a la pared interior de dicho rotor , comprendiendo además el aparato - un sensor giratorio dispuesto para medir el grosor de la capa de un líquido que gira en dicho aparato, y - un árbol que se extiende desde el exterior del rotor al interior de dicha parte de salida, en el que dichos medios para hacer girar dicho fluido comprenden un primer impulsor y en el que dicho aparato comprende además un segundo impulsor en dicha parte extrema de salida, caracterizado por que el sensor está fijado al segundo impulsor o al árbol.

PDF original: ES-2564460_T3.pdf

(01/05/2007). Solicitante/s: VOITH PAPER PATENT GMBH. Inventor/es: BATZ, ELISABETH, PESCHL, ALEXANDER, STETTER, ANDREA.

Método para reducir y ajustar el contenido de sólidos finos en una suspensión de pulpa para hacer papel, en particular una suspensión de pulpa para hacer papel recuperado de papel residual, por medio de por lo menos un dispositivo lavador y también por lo menos un dispositivo de filtro , caracterizado porque la suspensión de pulpa para hacer papel (S) se lleva inicialmente por lo menos parcialmente por el dispositivo lavador , cuya pasta aceptada pasa por lo menos parcialmente al dispositivo de filtro mientras que el filtrado del dispositivo lavador se divide en una porción suplementaria (A) que se suministra nuevamente a la pasta aceptada y también una porción de dilución (B), ajustándose esta división de la cantidad de filtrado de lavado para que la suspensión condensada (S') en el dispositivo de filtro tenga el contenido deseado de sólidos finos.

(16/03/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: MEGATREX OY. Inventor/es: HUOVINEN, MAUNO, VIRTANEN, HANNU.

Un procedimiento para procesar flujos rechazados de relleno en una fábrica de papel o cartón, caracterizado en que al menos un flujo de residuo que contiene pasta de recubrimiento y al menos un flujo de rechazo de un limpiador mediante torbellino, son llevados para ser simultáneamente desintegrados en un flujo de material en un dispositivo que opera según el principio del molino de impacto de doble acción de anillos múltiples, y el flujo de material de llenado desintegrado se lleva para ser reutilizado parcialmente en la fabricación de papel.

(16/12/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: METSO PAPER KARLSTAD AKTIEBOLAG. Inventor/es: ERIKSSON, SIREN.

Método de recuperación de energía en una sección de conformación de una máquina de fabricación de papel o de cartón, en el que la pasta de papel de una caja de cabeza es hecha avanzar a una zona de conformación de una sección de conformación, incluyendo dicha zona de conformación al menos un tejido de conformación en bucle que se curva a lo largo de una superficie convexa de un miembro soporte, y se drena agua de la pasta de papel a través de dicho al menos un tejido de conformación en la zona de conformación para conformar una cinta continua de papel o de cartón (W), siendo el agua que pasa a través de dicho al menos un tejido lanzada de la zona de conformación y poseyendo energía cinética, caracterizado por situar un componente móvil en el agua lanzada desde la zona de conformación para hacer que el agua mueva el componente , y por tanto recupere parte de la energía cinética.

(16/06/2005). Solicitante/s: AGA AKTIEBOLAG. Inventor/es: LEINO, HANNU, JUHANI, HOLMBERG, ANNA, LINNEA.

– Un proceso para mejorar el escurrido de una suspensión de pasta celulósica en un dispositivo de deshidratación formador de banda de papel continuo, caracterizado porque se introduce dióxido de carbono gaseoso directamente en el flujo que entra en la caja de alimentación que alimenta la suspensión de pasta al alambre de deshidratación, introduciéndose dicho dióxido de carbono en una cantidad suficiente para mejorar significativamente el escurrido en dicho dispositivo de deshidratación.

(16/09/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: AHLSTROM MACHINERY OY. Inventor/es: MATULA, JOUNI.

Procedimiento para el tratamiento previo de pulpa de papel, en cuyo procedimiento la pulpa de papel, ya en su totalidad o al menos en una parte principal, es alimentada medianteuna bomba de alimentación del tanque de separación de gas al tanque de separación de gas y a partir de éste mediante una bomba de ventilación adicional a la caja de cabecera del molino de papel , caracterizado porque la pulpa de papel se transfiere al tanque de separación de gas a partir de un tanque de agua blanca dispuesto a la altura del molino de papel (K); y la pulpa de papel se alimenta al tanque de separación de gas mediante una bomba de hélice dispuesta al nivel del molino de papel (K).

(01/01/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: CIBA SPECIALTY CHEMICALS WATER TREATMENTS LIMITED SCA GRAPHIC RESEARCH AB. Inventor/es: CUTTS, PAUL KENNETH, GREEN, MATTHEW, JAMES, DREHMER, BO, GUNNAR, ERIKSSON, INGER, VIKTORIA, JOHANSSON, HANS, OLOV.

SE SEPARAN LOS FINOS Y LAS FIBRAS CELULOSICAS DE UNA SUSPENSION QUE CONTIENE FINOS, FIBRAS Y MATERIALES HIDROFOBOS, PRIMERO TAMIZANDO LA SUSPENSION PARA RETIRAR DE ELLA LAS FIBRAS Y LUEGO SOMETIENDO EL FILTRADO RESULTANTE A UNA FLOTACION CON INSUFLACION DISPERSADA DE AIRE, EN PRESENCIA DE CALCIO Y EN GENERAL DE UN AGENTE DE SEPARACION PARA FORMAR UNA FRACCION "RECHAZO" SUPERIOR EN LA CUAL ESTA CONCENTRADO EL MATERIAL HIDROFOBO, Y UNA FRACCION INFERIOR "ACEPTADA" EN LA CUAL SE CONCENTRAN LOS FINOS CELULOSICOS.

(16/06/2001). Solicitante/s: POM TECHNOLOGY OY AB. Inventor/es: MEINANDER, PAUL, OLOF.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO Y UN APARATO PARA RECIRCULAR AGUA ESTANCADA EN UNA MAQUINA DE FABRICACION DE PAPEL. DE ACUERDO CON LA INVENCION EL AGUA ESTANCA QUE SE DRENA A TRAVES DE UN TEJIDO FORMADO ES RECOGIDA DENTRO DE VARIOS MEDIOS COLECTORES Y SE BOMBEA POR BOMBAS SEPARADAS EN AL MENOS DOS Y PREFERENTEMENTE NUMEROSOS FLUJOS (81 A 85) DIRECTAMENTE COMO FLUJOS SEPARADOS SUSTANCIALMENTE LIBRE DE AIRE AL PROCESO DE FIBRA DE LA CIRCULACION CORTA CON EL FIN DE LLEVAR A CABO UN RECICLADO RAPIDO DIVIDIDO Y SIN AIRE DE AGUA ESTANCADA DE DICHO TEJIDO FORMADOR A DICHO PROCESO DE FIBRA.

(16/10/2000). Solicitante/s: MARCAL PAPER MILLS, INC. Inventor/es: KNAPICK, EDWARD G., WILLEMSEN, BRENT.

EN UN PROCESO PARA LA FABRICACION DE UN MATERIAL GRANULAR DE UNA CORRIENTE DE RECHAZO A PARTIR DE UN PROCESO DE RECICLADO DE EXISTENCIAS DE PULPA DE PAPEL GASTADO DE GRADO REVESTIDO, LAS EXISTENCIAS DE PULPA SE SELECCIONAN DE MODO QUE LA CORRIENTE DE RECHAZO PASE A TRAVES DE UNA PANTALLA Y LAS FIBRAS LARGAS SEAN RETENIDAS PARA USO EN LA FABRICACION DE PAPEL. EL MATERIAL SOLIDO EN LA CORRIENTE DE RECHAZO ES SEPARADO MEDIANTE FLOTACION . EL AGUA SE ELIMINA DE LA CORRIENTE DE RECHAZO PARA AUMENTAR SU CONSISTENCIA A LA DE ARCILLA DE MODELADO . LA CORRIENTE DE RECHAZO SE SUMINISTRA A UN AGLOMERADOR QUE FORMA GRANULOS UNIFORMES DE FORMA IRREGULAR AUNQUE APROXIMADAMENTE ESFERICA. LOS GRANULOS SON ENTONCES SECADOS PARA QUE TENGAN UN CONTENIDO DE SOLIDOS SUPERIOR AL 95%. TAMBIEN SE DESCRIBE UN APARATO PARA LA REALIZACION DEL PROCESO Y CARACTERISTICAS DEL MATERIAL GRANULAR FORMADO MEDIANTE EL PROCESO Y APARATO.

(16/02/2000). Solicitante/s: MARCAL PAPER MILLS, INC. Inventor/es: KNAPICK, EDWARD G., WOLFER, ERNEST P., WILLEMSEN, BRENT, SMITH, KIM A.

SE PRESENTA UN PROCESO PARA FABRICAR UN MATERIAL EN PARTICULAS O GRANULAR A PARTIR DE UNA CORRIENTE DE DESECHO DE UN PROCESO DE RECICLADO DE MATERIAL DE FIBRA DE PAPEL DE DESECHO DE GRADO RECUBIERTO, LAS FIBRAS PARA SU USO EN LA FABRICACION DEL PAPEL SON SEPARADAS, EL MATERIAL SOLIDO RESTANTE EN LA CORRIENTE DE DESECHO SE SECA Y LUEGO SE SEPARA. SE ELIMINA EL AGUA DE LA CORRIENTE DE DESECHO PARA INCREMENTAR SU CONSISTENCIA Y FORMAR PARTICULAS O GRANULOS SECOS. SE DESCRIBEN EL PROCESO Y LAS CARACTERISTICAS DEL MATERIAL EN PARTICULAS O GRANULAR FORMADO POR EL PROCESO.

(01/01/2000). Solicitante/s: EKA CHEMICALS AB. Inventor/es: NORELL, MARIA, NILSSON, LENNART.

SE PRESENTA UN PROCESO PARA LA PRODUCCION DE PAPEL MEZCLANDO UNA FASE ACUOSA QUE COMPRENDE AGUA BLANCA CON FIBRAS QUE CONTENGAN CELULOSA, Y RELLENOS OPCIONALES, EN UNA ETAPA DE MEZCLADO PARA FORMAR UNA SUSPENSION ACUOSA, DESECANDO LA SUSPENSION EN LA PRESENCIA DE UN COADYUDANTE DE DESECACION O DE RETENCION PARA FORMAR UNA LAMINA O BANDA QUE CONTENGA FIBRAS Y AGUA BLANCA, Y RECIRCULANDO AL MENOS UNA PARTE DEL AGUA BLANCA HASTA LA ETAPA DE MEZCLA, MEDIANTE EL CUAL AL MENOS PARTE DEL AGUA BLANCA ES EXPUESTA A UNA ELECTRODIALISIS ANTES DE LA ETAPA DE MEZCLA.

(16/03/1999). Solicitante/s: MARCAL PAPER MILLS, INC. Inventor/es: WOLFER, ERNEST P., WILLEMSEN, BRENT, MAROJU, VENKAT B., MARTINY, ANDRES.

UN METODO Y APARATO PARA RECUPERAR FIBRA UTIL EN LA FABRICACION DE PAPEL DE UN FLUJO DE EFLUENTE, QUE INCLUYE UN PROCESO PRIMARIO PARA TRATAR UN FLUJO DE EFLUENTE PARA SEPARAR LA FIBRA UTIL DE LA MATERIA CONTRARIA, Y OPERACIONES SECUNDARIAS, QUE SUPLEMENTAN EL PROCESO PRIMARIO, PARA TRATAR LA MATERIA CONTRARIA RECHAZADA POR EL PROCESO PRIMARIO PARA LA RECUPERACION DE LAS FIBRAS UTILES CONTENIDAS EN LA MATERIA RECHAZADA. ADEMAS, LOS PASOS DE PROCESAMIENTO CONTRARIOS SEPARAN EL MATERIAL DE RECHAZO EN FRACCIONES ORGANICAS E INORGANICAS, QUE PUEDEN SER UTILES EN OTROS PROCESOS. EL METODO DE LA INVENCION NO REQUIERE LA ADICION DE AGUA COMO EN LOS PROCESOS CONVENCIONALES Y SIMPLIFICA EL MANEJO Y EL DESECHO, Y REDUCE LOS COSTOS DE DICHO DESECHO.

(01/11/1997). Solicitante/s: RAISIO CHEMICALS OY. Inventor/es: VIHERVAARA, TAPIO.

LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO PARA REDUCIR LA CANTIDAD DE SUSTANCIAS DE INTERFERENCIA EN LA CIRCULACION DEL AGUA DE PROCESOS QUE IMPLICAN SUSPENSIONES DE FIBRAS DE BASE DE MADERA, MEDIANTE LA FIJACION O UNION DE SUSTANCIAS DE ALTERACION A LAS FIBRAS, POR MEDIO DE ALMIDON CATIONICO. LA CANTIDAD DEL CITADO ALMIDON AÑADIDO A LA SUSPENSION DE FIBRAS ES APROXIMADAMENTE 0'04-0'5% DEL PESO EN SECO DE LAS FIBRAS.

(01/10/1995). Solicitante/s: SMURFIT-CELLULOSE DU PIN. Inventor/es: POMMIER, JEAN-CLAUDE, GOMA, GERARD, ROUSSET, CHRISTIAN, FUENTES, JEAN-LUC.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO DE TRATAMIENTO DEL AGUA RECICLADA SIRVIENDO PARA DILUIR PASTA DE PAPEL DESTINADA A SER ESCURRIDO PARA MEJORAR SU ESCURRIMIENTO. SEGUN EL PROCESO, SE HACE ACTUAR SOBRE EL AGUA RECICLADA UNA PREPARACION ENZIMATICA QUE CONTIENE CELULOSAS Y/O HEMICELULOSAS Y/O OTRAS ENZIMAS CON UNA ACCION SOBRE TODO O EN PARTE DE LOS COMPONENTES DE FIBRAS CELULOSICAS . APLICACION DEL PROCESO PARA EL TRATAMIENTO DEL AGUA RECICLADA UTILIZADA, EN PARTICULAR, PARA DILUIR UNA PASTA DE PAPEL A BASE DE PAPELES VIEJOS.

(16/11/1994). Solicitante/s: STORA FELDMUHLE AKTIENGESELLSCHAFT OMYA GMBH. Inventor/es: TEMPLER, KLAUS, JACOBS, GUNTHER, TEGETHOFF, WOLFGANG.

SE PROPONE UN PROCESO PARA LA RECUPERACION, A PARTIR DE LODOS RESIDUALES, DE MATERIALES EN BRUTO UTILIZABLES EN LA FABRICACION DE PAPEL, CARTULINA Y CARTON. DESPUES DE LA PRECIPITACION DE LOS ARTICULOS BASTOS, EL LODO ES CENTRIFUGADO PARA ELIMINAR LAS PARTICULAS NEGRAS Y ENTONCES DIVIDIDO MEDIANTE FILTRADO FRACCIONADO EN SUS FIBRAS, MATERIAL DE RELLENO, PIGMENTOS Y COMPONENTES AGLOMERADOS. EL COMPONENTE AGLOMERADO ES TRATADO EN UN PROCESO DE CIZALLAMIENTO Y A CONTINUACION FRACCIONADO DE NUEVO, MIENTRAS QUE LAS FIBRAS, MATERIAL DE RELLENO Y PIGMENTOS, SIGUIENDO TRATAMIENTO POSTERIOR SI ES NECESARIO, SON CONDUCIDOS A SUS PUNTOS DE REUTILIZACION.

(01/07/1994). Solicitante/s: WIKDAHL, NILS ANDERS LENNART. Inventor/es: WIKDAHL, NILS ANDERS LENNART.

EN UN PROCESO Y UN DISPOSITIVO, UNA SUSPENSION DE CELULOSA DE FINA CONSISTENCIA, CUYA TASA DE CONSISTENCIA Y FLUJO SE CONOCEN, SE DIRIGE AL LADO DE SUCCION DE UNA BOMBA PRINCIPAL , EN CUYO LADO DE PRESION ESTA ACOPLADA EN SECUENCIA UNA PRIMERA UNIDAD DE HIDROCICLON MULTIPLE PARA LIMPIAR LAS IMPUREZAS PESADAS, UNA SEGUNDA UNIDAD DE HIDROCICLON MULTIPLE PARA LIMPIAR LAS IMPUREZAS LIGERAS, Y UNA CAJA DE CABEZA DE COMPUERTA PARA UNA MAQUINA DE AGUA O UNA MAQUINA DE PAPEL . ESTO PROPORCIONA, POR UN LADO, LIMPIEZA Y PRODUCCION DE PULPA O PAPEL ININTERRUMPIDA MEDIANTE ALMACENAMIENTO INTERMEDIO, Y POR OTRO LADO, UN ESPESOR DE LA PULPA EN LA SEGUNDA UNIDAD DE HIDROCICLON MULTIPLE DE UNA CONSISTENCIA APROPIADA PARA ESPARCIR SOBRE UNA MALLA METALICA O SIMILARES.

(01/03/1984). Solicitante/s: MOLNLYCKE AKTIEBOLAG.

METODO DE FORMAR UNA BANDA EN UNA MAQUINA DE FABRICACION DE PAPEL.LA PASTA DE MADERA SE ROCIA SOBRE LA CINTA SIN FIN DE TELA METALICA MEDIANTE UNA BOQUILLA Y LA BANDA SE FORMA EN UN ESPACIO COMPRENDIDO ENTRE UN LABIO SUPERIOR Y UNA PARTE DE LA TELA METALICA . EN DICHO ESPACIO SE EFECTUA LA EXTRACCION DE AGUA.

(16/08/1982). Solicitante/s: ESCHER WYSS GMBH.

MAQUINA PARA LA FABRICACION DE PAPEL. CONSTA DE UNA BANDA DE TAMIZ INFERIOR SOBRE RODILLOS DE GUIA Y TAMBORES DE GUIA , DE UNA BANDA DE TAMIZ SUPERIOR SOBRE RODILLOS DE GUIA , SOBRE UN RODILLO DE AJUSTE Y SOBRE UN RODILLO DESVIADOR , DE UN CILINDRO DE DESHIDRATACION ANTEPUESTO A UN PATIN DE DESHIDRATACION , ESTANDO AMBOS ELEMENTOS SITUADOS EN EL INTERIOR DE LA BANDA DE TAMIZ INFERIOR; DE UN RODILLO DESVIADOR QUE, ADEMAS DE SERVIR COMO RODILLO DE CORTE, SIRVE PARA LA SEPARACION DE LAS DOS BANDAS DE TAMIZ ; DE DISPOSITIVOS DE DESHIDRATACION EN FORMA DE CAJAS DE ASPIRACION Y DE UN RODILLO DE PRENSA.