CIP-2021 : C04B 35/638 : Su eliminación.
CIP-2021 › C › C04 › C04B › C04B 35/00 › C04B 35/638[4] › Su eliminación.
Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
Notas[g] desde C04B 33/00 hasta C04B 37/00: Cerámicas
C QUIMICA; METALURGIA.
C04 CEMENTOS; HORMIGON; PIEDRA ARTIFICIAL; CERAMICAS; REFRACTARIOS.
C04B LIMA; MAGNESIA; ESCORIAS; CEMENTOS; SUS COMPOSICIONES, p. ej. MORTEROS, HORMIGON O MATERIALES DE CONSTRUCCION SIMILARES; PIEDRA ARTIFICIAL; CERAMICAS (vitrocerámicas desvitrificadas C03C 10/00 ); REFRACTARIOS (aleaciones basadas en metales refractarios C22C ); TRATAMIENTO DE LA PIEDRA NATURAL.
C04B 35/00 Productos cerámicos modelados, caracterizados por su composición; Composiciones cerámicas (que contienen un metal libre, de forma distinta que como agente de refuerzo macroscópico, unido a los carburos, diamante, óxidos, boruros, nitruros, siliciuros, p. ej. cermets, u otros compuestos de metal, p. ej. oxinitruros o sulfuros, distintos de agentes macroscópicos reforzantes C22C ); Tratamiento de polvos de compuestos inorgánicos previamente a la fabricación de productos cerámicos.
C04B 35/638 · · · · Su eliminación.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Materia prima para la fabricación de un producto refractario, un uso de esta materia prima, así como un producto refractario que comprende dicha materia prima.
(15/07/2020). Solicitante/s: REFRACTORY INTELLECTUAL PROPERTY GMBH & CO. KG. Inventor/es: MÜHLHÄUSSER,JÜRGEN, REIF,GERALD, BLAJS,MILOS, RANA,RAGHUNATH PRASAD.
Materia prima para la fabricación de un producto refractario, que comprende las siguientes características:
1.1 la materia prima presenta una composición química, según la cual cada uno de los siguientes óxidos se encuentran en los porcentajes siguientes:
Al2O3: del 83 al 93 % en masa;
MgO: del 4 al 9 % en masa;
CaO: del 2 al 10 % en masa;
1.2 la materia prima presenta una porosidad abierta en el intervalo del 30 al 60 % en volumen.
PDF original: ES-2817413_T3.pdf
Proceso y máquina de fabricación de piezas de material cerámico y/o metálico mediante la técnica de la fabricación aditiva.
(05/02/2020) Proceso de fabricación de al menos una pieza de al menos un material elegido entre materiales cerámicos y materiales metálicos mediante la técnica de la fabricación aditiva, donde dicha pieza o piezas se forman en estado bruto y se someten a continuación a operaciones de desaglomerado y sinterización, proceso según el cual:
se construye, por diseño asistido por ordenador, un modelo informático de la pieza que se desea fabricar o de las piezas que se desea fabricar simultáneamente;
se forman sobre una plataforma de construcción, dicha o dichas piezas que se desea fabricar, las cuales son a base de una composición fotoendurecible cerámica o metálica (CPC o CPM) formada:
…
Proceso y máquina de fabricación de al menos una pieza de al menos un material cerámico y/o metálico mediante la técnica de la fabricación aditiva.
(25/12/2019) Proceso de fabricación de al menos una pieza de al menos un material elegido entre materiales cerámicos y materiales metálicos mediante la técnica de la fabricación aditiva, donde dicha pieza o piezas se forman en estado bruto y se someten a continuación a operaciones de limpieza, desaglomerado y sinterización, 5 proceso según el cual:
se construye, por diseño asistido por ordenador, un modelo informático de la pieza que se desea fabricar o de las piezas que se desea fabricar;
sobre una plataforma de construcción, se forma dicha o dichas piezas que se desea fabricar, las cuales son a base de una composición cerámica o metálica fotoendurecible (CPCb o CPMb) formada:
- por una parte mineral que consiste en al menos un material cerámico pulverulento o en al menos un material metálico pulverulento; y
…
Cuerpo sinterizado de sialón e inserto de corte.
(20/11/2019). Solicitante/s: NGK Sparkplug Co., Ltd. Inventor/es: TOYODA,RYOJI, KIKKAWA,FUMIHIRO, KOMURA,ATSUSHI.
Un cuerpo sinterizado de sialón conteniendo ß-sialón y 21R-sialón, caracterizado porque el cuerpo sinterizado de sialón exhibe una relación de intensidad máxima de difracción por rayos X [(I21R/IA) X 100] de 5% o más y menor de 25%, donde IA representa la suma de las intensidades máximas de las especies de sialón, e I21R representa la intensidad máxima de 21R-sialón; y
el cuerpo sinterizado de sialón exhibe una relación de intensidad máxima de difracción por rayos X [(Iα/IA) X 100] de 0% a 15%, donde IA representa la suma de las intensidades máximas de las especies de sialón, e Iα representa la intensidad máxima de α-sialón; donde las relaciones se calculan a partir de las intensidades máximas de las especies de sialón obtenidas usando difractometría de rayos X; y
el cuerpo sinterizado de sialón tiene un coeficiente de expansión térmica de 4,2 ppm/K o menos en un rango de temperatura ambiente a 600°C.
PDF original: ES-2762564_T3.pdf
Filamentos en base a un material de núcleo recubierto.
(06/11/2019) Un filamento que comprende un material de núcleo (CM) recubierto con una capa de material de cubierta (SM), en el que el material de núcleo (CM) comprende los componentes a) a c)
a) 30 a 80 % en volumen, en base al volumen total del material de núcleo (CM) de al menos un polvo inorgánico (IP), b) 20 a 70 % en volumen, en base al volumen total del material de núcleo (CM) de al menos un aglutinante (B) que comprende el componente b1)
b1) al menos un polímero (P)
c) 0 a 20 % en volumen, en base al volumen total del material de núcleo (CM) de al menos un aditivo (A),
en el que al menos un polímero (P) es un homopolímero de polioximetileno (POM), un copolímero de…
Procedimiento para la eliminación continua de aglutinante por vía térmica de un compuesto termoplástico de moldeo.
(22/05/2019) Procedimiento para la eliminación continua de aglutinante por vía térmica de un cuerpo moldeado metálico y/o cerámico fabricado mediante moldeo por inyección, extrusión o compresión usando un compuesto termoplástico, que contiene como aglutinante por lo menos un homo- o copolimerizado de polioximetileno, en un horno de eliminación del aglutinante, que comprende las etapas de
(a) eliminación del aglutinante del cuerpo moldeado en un horno de eliminación del aglutinante a una temperatura que está 5 a 20 °C por debajo de la temperatura de una segunda etapa de temperatura, durante un intervalo de tiempo de 4 a 12 horas en una primera etapa de temperatura…
Un procedimiento de preparación de materiales cristalinos microporosos mesoporosos que involucra un agente de moldeo de mesoporos recuperable y reciclable.
(12/03/2019) Un procedimiento de preparación de material cristalino microporoso mesoporoso que implica al menos un agente de moldeo de mesoporos de acuerdo con las reivindciaciones 14 o 15, comprendiendo dicho procedimiento las siguientes etapas:
(a) preparar una solución acuosa básica que contenga un material parenteral, siendo preferentemente un aluminosilicato cristalino microporoso, elegido de entre (i) un material cristalino microporoso y/o semillas del mismo, (ii) precursores de materiales de (i), o (iii) una combinación de materiales de (i) y (ii); y
dicho al menos un agente de moldeo de mesoporos, siendo dicho agente de moldeo de mesoporos soluble en forma de unímeros en dicha solución, capaz de generar una micelización…
Procedimiento para la producción de materiales ligeros, cerámicos.
(06/03/2019). Solicitante/s: EVONIK ROHM GMBH. Inventor/es: NEUGEBAUER,PETER, POPPE,DIRK, VON RYMON LIPINSKI,TADEUSZ, KELLER,BRUNO, BEISSMANN,FRANK, KERNKE,RUTH.
Procedimiento para la producción de materiales cerámicos, caracterizado por que, a una masa bruta cerámica, referido a la suma de masa bruta cerámica y partículas poliméricas, se añade entre un 0,5 y un 90 % en peso de partículas poliméricas esféricas con un diámetro entre 5 μm y 3 mm, por que la masa bruta de cerámica se prensa para dar un material cerámico, a continuación se seca esta mezcla, en caso dado se tempera y se calcina, conteniendo la masa bruta cerámica más de un 10 % en peso de partículas de cerámica, que son mayores que 0,6 mm, por que las partículas esféricas están constituidas por un polímero con una temperatura de techo menor que 280ºC, y por que la masa bruta cerámica se cochura a una temperatura que se sitúa al menos 100ºC por encima de la temperatura de techo.
PDF original: ES-2725885_T3.pdf
Procedimiento para la producción de un material refractario con un elevado grado de emisión espectral, así como procedimiento para aumentar el grado de emisión espectral de cuerpos moldeados refractarios.
(13/02/2019). Solicitante/s: P-D Refractories GmbH. Inventor/es: BRUNK,FRED.
Procedimiento para la producción de un material refractario para empleo en la estructura superior de hornos de fundición de vidrio, que como componentes principales contiene SiO2, SiC, así como un aglutinante o mezcla de aglutinantes, y el material presenta un contenido en los siguientes componentes: carburo de silicio de 0,2% en peso a 20% en peso; óxido de silicio de al menos 78% en peso hasta como máximo 6% en peso y otros compuestos, ascendiendo la suma de los componentes a 100% en peso; caracterizado por que en la matriz del material refractario se incorpora una sustancia granular que en el intervalo espectral de 1 μm a 5 μm y a temperaturas por encima de 1000 ºC, presenta una capacidad de emisión espectral que es mayor que la capacidad de emisión espectral de la matriz del material refractario.
PDF original: ES-2699875_T3.pdf
Relleno para producir un producto refractario de magnesia-carbono o un producto refractario de alúmina-magnesia-carbono, un procedimiento para producir un producto de este tipo, un producto de este tipo así como el uso de un producto de este tipo.
(06/04/2016). Solicitante/s: REFRACTORY INTELLECTUAL PROPERTY GMBH & CO. KG. Inventor/es: TRUMMER, BERND, EBNER,CLEMENS, MARANITSCH,ALEXANDER, NEUBAUER,BERND, RIEF,ANDREAS.
Relleno para producir un producto refractario ligado por carbono, que abarca los siguientes componentes en las siguientes proporciones en masa, en cada caso referido a la masa total del producto:
1.1 del 70 al 97 % en masa, de un componente fundamental;
1.2 del 1,0 al 2,3 % en masa, de un componente de agente aglutinante en forma de por lo menos un resol;
1.3 del 1,0 al 3,0 % en masa de un componente de agente aglutinante en forma de por lo menos un alquitrán;
1.4 del 1,0 al 28 % en masa de un componente de carbono en forma de por lo menos uno de los siguientes portadores de carbono: grafito u hollín; en donde
1.5 la relación en masa entre el componente de agente aglutinante en forma de por lo menos un resol y el componente de agente aglutinante en forma de por lo menos un alquitrán se encuentra en el intervalo de 0,5 a 1,5.
PDF original: ES-2647299_T3.pdf
Método para producir cuerpo cerámico de titanato de aluminio sometido a tratamiento térmico.
(19/11/2014) Un proceso para producir un cuerpo cerámico basado en titanato de aluminio sometido a tratamiento térmico que comprende una etapa de conformación para obtener un cuerpo conformado cerámico por medio de conformación de una mezcla de materiales de partida que contiene componentes inorgánicos que comprenden un polvo de fuente de aluminio y un polvo de fuente de titanio y componentes orgánicos;
una etapa de desengrasado para retirar los componentes orgánicos contenidos en el cuerpo conformado cerámico en una atmósfera con una concentración de oxígeno no mayor de un 0,1 % y en una condición de temperatura donde la temperatura más elevada no es inferior a 700 ºC y no es mayor de 1100 ºC; y
una etapa de tratamiento térmico para tratar térmicamente el cuerpo conformado cerámico en una condición de…
(16/09/2011) Procedimiento para la producción de una membrana de carbono que comprende: (i) hacer reaccionar una mezcla de celulosa y hemicelulosa derivadas de pasta vegetal con ácido para hidrolizar los enlaces de celulosa para formar oligosacáridos o monosacáridos; (ii) colar la mezcla para formar una película, (iii) secar dicha película; y (iv) carbonizar dicha película
MEZCLAS DE MOLDEO POR INYECCION A BASE DE POLVOS NANOMETRICOS.
(16/11/2006). Solicitante/s: INSTITUT FIR NEUE MATERIALIEN GEM. GMBH. Inventor/es: SCHMIDT, HELMUT, NONNINGER, RALPH, KRAUS, JULIANE.
Masas de moldeo por inyección que contienen un polímero termoplástico, al menos una cera, al menos un polvo nanométrico de calcogenuro, carburo o nitruro y al menos una amida, caracterizadas porque el polímero termoplástico es una mezcla de poli(viniléter) y copolímero de etileno-acetato de vinilo.
MASAS PARA EL MOLDEO POR INYECCION, QUE CONTIENEN OXIDOS METALICOS, PARA LA OBTENCION DE CUERPOS MOLDEADOS METALICOS.
(16/06/2002). Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: STERZEL, HANS-JOSEF.
LA MASA DEL MOLDE CONTIENE EN UN AGLUTINANTE CON CAPACIDAD DE FLUIDEZ, ENTRE UN 20 Y UN 50 % EN VOLUMEN, REFERIDO AL VOLUMEN TOTAL DE LA MASA, DE UN POLVO FORMADO POR UNO O VARIOS OXIDOS METALICOS Y, EVENTUALMENTE POR CARBUROS METALICOS Y/O NITRUROS METALICOS NO REDUCIBLES POR EL HIDROGENO, EN EL QUE AL MENOS EL 65 % EN VOLUMEN DEL POLVO PRESENTA UN TAMAÑO MAXIMO DE GRANO DE 0,5 MI M Y EL RESTO DEL POLVO UN TAMAÑO MAXIMO DE GRANO DE 1 MI M Y POR LO MENOS EL 90 % EN VOLUMEN DEL POLVO ESTA CONSTITUIDO POR OXIDOS METALICOS REDUCIBLES CON HIDROGENO. COMO OXIDOS METALICOS REDUCIBLES CON HIDROGENO SE UTILIZAN FE SUB,2 O 3 , FEO, FE 3 O 4 , NIO, COO, CO 3 O SUB ,4 , CUO, CU 2 O, AG 2 O, BI 2 O 3 , WO 3 , MOO 3 , SNO, SNO 2 , CDO, PBO, PB 3 O 4 , PBO2 , CR 2 O 3 O MEZCLAS DE LOS MISMOS.
PROCEDIMIENTO PARA FORMAR PIEZAS A PARTIR DE UN MATERIAL INORGANICO PARTICULADO.
(01/05/2000). Solicitante/s: CARPENTER TECHNOLOGY CORPORATION. Inventor/es: BOGAN, LEONARD EDWARD, JR., EINHORN, RICHARD ANTHONY.
SE DESCRIBE UN METODO PARA FORMAR PARTES A PARTIR DE MATERIALES PARTICULADOS INORGANICOS. DICHO METODO UTILIZA UNA COMPOSICION LIGANTE BICOMPONENTE, QUE ES ELIMINABLE A MAYOR VELOCIDAD QUE LAS COMPOSICIONES LIGANTES CONVENCIONALES, REDUCIENDO POR TANTO LA FORMACION DE HUECOS Y FISURAS QUE SE PRODUCEN DURANTE LA ELIMINACION DEL LIGANTE. SE REQUIEREN MATERIALES NO TOXICOS Y EL METODO NO SE BASA EN LOS DISOLVENTES. EL CITADO METODO PUEDE SER UTILIZADO CON CERAMICAS, METALES Y CERAMETALES.
PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE COMPACTOS EN VERDE PARA SINTERIZACION POSTERIOR.
(16/09/1999). Solicitante/s: BAKELITE IBERICA, S.A. Inventor/es: IGLESIAS HERNANDEZ, LUIS, ECHEVARRIA PASCUAL, JOSE MARIA, URKOLA GALARZA, JOSE JAVIER, CASTRO FERNANDEZ, FRANCISCO, JAUREGI ETXEBESTE, SEBASTIAN, GONZALEZ LOPEZ, EVA.
PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE COMPACTOS EN VERDE PARA SINTERIZACION POSTERIOR. EL PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE COMPACTOS EN VERDE MEDIANTE EL MODELO DE UNA MEZCLA DE POLVOS CERAMICAS Y/O METALICOS Y UNA RESINA FENOLICA; ACTUANDO LA CITADA RESINA FENOLICA NO SOLO COMO AGENTE VEHICULANTE SINO TAMBIEN PARA INCORPORAR, EN PROPORCIONES CONOCIDAS Y CON DISTRIBUCION UNIFORME, CARBONO Y/O NITROGENO A LA COMPOSICION FINAL DEL COMPACTO.
ELIMINACION TERMICA DE AGLUTINANTES DE LOS CUERPOS DE PARTICULAS CERAMICAS.
(16/06/1999). Solicitante/s: PRAXAIR TECHNOLOGY, INC.. Inventor/es: VAN DEN SYPE, JAAK STEFAAN.
SE PRESENTA UN PROCESO PARA ELIMINAR EL AMALGAMADOR DE UN CUERPO QUE COMPRENDA PARTICULAS CERAMICAS Y AMALGAMADOR CALENTANDO EL CUERPO A UNA VELOCIDAD SUBSTANCIALMENTE CONSTANTE DE ELEVACION DE LA TEMPERATURA SOBRE LA GAMA DE TEMPERATURAS EN LAS QUE SE PRODUCE UN PICO EN LA PERDIDA DE PESO DEL CUERPO EN UN MEDIO AMBIENTE GASEOSO DE GAS INERTE Y UN OXIDANTE EN DONDE LA CONCENTRACION DE OXIDANTE VARIA CON LA ELEVACION DE TEMPERATURA PARA REDUCIR LA PROPORCION DE PERDIDA DE PESO DEL CUERPO.
PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION DE PARTES DE MOLDE DE SINTERIZADO Y COMPOSICIONES APROPIADAS PARA ELLO.
(01/05/1999). Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: TRUBENBACH, PETER, DR., WOHLFROMM, HANS, MCKEE, GRAHAM EDMUND, DR..
PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION DE PARTES DE MOLDES DE SINTERIZADO CON UN CONTENIDO EN CARBONO FINAMENTE DIVIDIDO MEDIANTE CONFORMACION PREVIA DE UNA MEZCLA A BASE DE A) UN POLVO METALICO Y/O CERAMICO Y B) POLIOXIMETILENO Y/O UN COPOLIMERIZADO CON PROPORCIONES PREDOMINANTES EN UNIDADES OXIMETILENO PARA LA FORMACION DE UN CUERPO BASICO, ELIMINACION DEL AGLOMERANTE POR MEDIO DE TRATAMIENTO CON UN ACIDO EN FORMA GASEOSA, PIROLISIS Y SINTERIZADO. LA MEZCLA A BASE DE A) Y B) SE ADICIONA CON UN TERMOPLASTICO C), SE FUNDEN EN UNA TEMPERATURA DESDE 90 HASTA 220 IBLE Y SIN QUE SE DISPONGA CON EL FORMALDEHIDO NINGUNA REACCION DE RETICULACION ASI COMO UNA COMPOSICION PARA ESTE PROCEDIMIENTO.
PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE PIEZAS MOLDEADAS SINTERIZADAS.
(01/06/1997). Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: TRUEBENBACH, PETER.
ELABORACION DE PARTES MOLDEADAS SINTERIZADAS MEDIANTE CONFORMACION DE UNA MEZCLA A BASE DE UN POLVO CERAMICO SINTERIZABLE O METALICO Y METILENOS POLIOXI O DE UN COPOLIMERIZADO CONTENDIENDO PROPORCIONES PREDOMINANTES DE UNIDADES OXIMETILENO COMO AGLOMERANTES PARA OBTENER UNA DISPOSICION COMPACTA VERDE, ELIMINANDO EL AGLOMERANTE MEDIANTE TRATAMIENTO CON ACIDOS GASEOSOS Y SINTERIZADO. PARA ELIMINAR EL AGLOMERANTE SE UTILIZA UN ACIDO QUE ES SOLIDO A TEMPERATURA AMBIENTE Y QUE SE SUBLIMA O SE FUNDE Y EVAPORA A ALTAS TEMPERATURAS.