(16/11/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: LUTZOW,HORST. Inventor/es: LUTZOW,HORST.

Partiendo de un material a triturar, hacemos que éste pase por un aparato captador de las características del material, luego por el aparato controlador del espesor y por el captador de la forma geométrica. Pasa luego a la máquina de limpieza donde sufre un tratamiento de pre-preparación; y luego pasa el material a la cinta transportadora para a continuación ir a un dispositivo de prensa. Este material triturado se funde para aprovechar de nuevo. Se utiliza para triturar y para recuperación de materiales.

(01/10/2000). Solicitante/s: ALSTOM ENERGY SYSTEMS S.A.. Inventor/es: FONTANILLE, DANIEL, BARBOT, JACQUES.

LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN DISPOSITIVO DE VIGILANCIA DE UN MOLEDOR DE BOLAS CON ENVOLTURA CILINDRICA, QUE CONTIENE UNA MASA DE BOLAS QUE SE DISPONE DURANTE LA ROTACION DEL MOLEDOR A UNA VELOCIDAD NORMAL ENTRE DOS GENERATRICES (1{SUB,B}, 1{SUB,B}') SEPARADAS POR UN ANGULO MINIMO {AL}{SUB,MIN} Y POR UN ANGULO {AL}{SUB,MAX} Y UNA MASA DE CARBON QUE SE DISPONE DURANTE LA ROTACION DEL MOLEDOR A SU VELOCIDAD NORMAL ENTRE DOS GENERATRICES (1{SUB,C}, 1{SUB,C}') SEPARADAS POR UN ANGULO {BE}. LLEVA UN EMISOR DE ONDAS, ELEGIDAS ENTRE LAS ONDAS ELECTROMAGNETICAS, DISPUESTO EN EL INTERIOR DEL MOLEDOR Y AL MENOS UN RECEPTOR DE ONDAS DISPUESTO EN EL EXTERIOR DEL MOLEDOR, ESTANDO EL RECEPTOR ASOCIADO A UN CIRCUITO ELECTRONICO DE DETERMINACION DE AL MENOS UN PARAMETRO DEL MOLEDOR ELEGIDO ENTRE LA CANTIDAD DE BOLAS, LA CANTIDAD DE CARBON Y EL DESGASTE DE LA ENVOLTURA.

(01/10/2000). Solicitante/s: IPERFIN S.P.A. Inventor/es: TOSCHI, ANGELO.

UN METODO Y UNA MACHACADORA O UNA ESTACION DE TRITURACION (A) PARA TRITURAR ESCOMBROS, EN DONDE EL MATERIAL TRITURADO RELLENA LA TOLVA DE DESCARGA DE LA MACHACADORA EN UNA ALTURA (H1) MAYOR QUE LA ALTURA (H) DE UNA ABERTURA DE DESCARGA DE LA TOLVA DE MANERA QUE SE FORMA UN TAPON DE MATERIAL CONTINUO QUE CIERRA LA ABERTURA DE DESCARGA . EL MEDIO DE DESCARGA SE PUEDE INTEGRAR EN LA TOLVA DE DESCARGA DE LA MACHACADORA O FORMAR UN DISPOSITIVO DE DESCARGA SEPARADO QUE SE ASOCIA CON LA MACHACADORA . CUANDO ESTA EN FUNCIONAMIENTO, EL TAPON ES EXTRAIDO CONTINUAMENTE DE LA BASE DEL TAPON Y ES ALIMENTADO A LA PARTE SUPERIOR DEL TAPON DE MANERA QUE EL TAPON CONTINUO EVITA LA FORMACION Y ESCAPE DE POLVO. DE ESTA FORMA, LAS CAMARAS DE SEPARACION DE POLVO CONOCIDAS NO SON NECESARIAS.

(01/04/1999). Solicitante/s: BUEHLER AG. Inventor/es: GEMSJAEGER, HELMUT, GRAENICHER, PETER, BRAEKER, WILLY.

EL GRADO DE FINURA DE MATERIAL A GRANEL, ESPECIALMENTE DE MATERIAL A MOLER SE DETERMINA POR MEDIO DE UNA MEDIDA DE CIRCULACION (DIN 66 126) Y UTILIZACION DE UNA CORRELACION CONTRASTE ENTRE EL TAMAÑO DE GRANO MEDIO Y LA PERMEABILIDAD DE LA MUESTRA. EL GRADO DE FINURA MEDIO AVERIGUADO DE ESTA FORMA DE UN FLUJO CONTINUO DE MATERIAL A GRANEL EN UN PERIODO DE TIEMPO DESEADO PUEDE SER INTERESANTE PARA LA REGULACION DE LOS PARAMETROS DE LAMINACION. INCLUSO ES POSIBLE CALCULAR LA DENSIDAD A GRANEL, PARA PODER REGULAR LA COMPACTACION CORRESPONDIENTE REALIZADA EN CONEXION CON UN PROCESO DE MOLIDO.

(01/01/1999). Ver ilustración. Solicitante/s: VILCHEZ OYONARTE, RAFAEL.

SISTEMA DE CONTROL AUTOMATICO DE LA CONSISTENCIA DE UNA MASA TRITURADA DE ACEITUNAS EN UNA BATIDORA; CUYA BATIDORA SE CONSTITUYE DE UNA SERIE DE CUERPOS RELACIONADOS EN EL SENTIDO VERTICAL U HORIZONTAL LLENOS DE MASA, PROCEDENTE DE LA TRITURACION EN UN MOLINO DE MARTILLOS DE LA ACEITUNA, Y CUYA MASA ES MOVIDA POR MEDIO DE UNOS TORNILLOS SINFIN ACCIONADOS POR UN MOTOR; CUYO SISTEMA COMPRENDE UN ANILLO AMPERIMETRICO CON SALIDA PROPORCIONAR AL PASO DE CORRIENTE AL MOTOR, Y CUYO ANILLO VA CONECTADO A UN DISPOSITIVO DE CONTROL DE SISTEMA QUE DETECTA LAS VARIACIONES DE CONSUMO DE ENERGIA QUE SE ESTABLECEN EN EL MOTOR Y QUE SON PROPORCIONALES AL ESFUERZO DE CIZALLADURA REALIZADO POR LAS ASPAS DE LOS TORNILLOS SINFIN SOBRE LA MASA; Y CUYO DISPOSITIVO DE CONTROL ACTUA SOBRE UNA VALVULA DE SOLENOIDE DE REGULACION TODO/NADA QUE INYECTA UN CIERTO CAUDAL DE AGUA AL PRIMER CUERPO DE LA BATIDORA PARA DAR MAYOR FLUIDEZ A LA MASA.

(01/01/1999). Ver ilustración. Solicitante/s: VILCHEZ OYONARTE, RAFAEL.

SISTEMA DE CONTROL AUTOMATICO DEL NIVEL DE MASA TRITURADA DE ACEITUNAS EN UNA BATIDORA; CUYA BATIDORA SE CONSTITUYE DE UNA SERIE DE CUERPOS RELACIONADOS EN EL SENTIDO HORIZONTAL 6 VERTICAL, CUYA MASA PROCEDE DE LA TRITURACION QUE SE EFECTUA EN UN MOLINO DE MARTILLOS DE LA ACEITUNA QUE ES TRANSPORTADA POR UNA CINTA O SINFIN HASTA DICHO MOLINO, Y CUYA MASA LLEGA AL CUERPO SUPERIOR DE LA BATIDORA Y PASA POR GRAVEDAD A LOS CUERPOS INFERIORES; EN EL INTERIOR DE CADA CUERPO DE LA BATIDORA SE DISPONEN UNAS SONDAS DE PRESION QUE MIDEN LA PRESION DE LA COLUMNA DE MASA QUE TIENE DICHAS SONDAS POR ENCIMA DE ELLAS Y CUYAS SONDAS VAN CONECTADAS A UN DISPOSITIVO DE CONTROL DEL SISTEMA QUE REGULA LA VARIACION DE NIVEL EN LOS CUERPOS A TRAVES DE UN VARIADOR DE FRECUENCIA QUE CONTROLA LA VELOCIDAD DEL MOTOR DE ACCIONAMIENTO DE UNA CINTA QUE TRANSPORTA LAS ACEITUNAS HASTA EL MOLINO DE MARTILLOS REGULANDOSE ASI EL CAUDAL DE ENTRADA DE LA MASA EN EL PRIMERO Y EN LOS RESTANTES CUERPOS DE LA BATIDORA.

(01/12/1998). Ver ilustración. Solicitante/s: VILCHEZ OYONARTE, RAFAEL.

SISTEMA DE CONTROL DE TEMPERATURA DE UN MASA TRITURADA DE ACEITUNAS EN UNA BATIDORA; CUYA BATIDORA SE CONSTITUYE DE UNA SERIE DE CUERPOS CONECTADOS EN SENTIDO HORIZONTAL 6 VERTICAL, CUYA MASA, QUE HA SIDO TRITURADA PREVIAMENTE EN UN MOLINO DE MARTILLOS. EL SISTEMA COMPRENDE: UNOS SENSORES DE MEDIDA DE TEMPERATURA DE LA MASA EN CADA UNO DE LOS CUERPOS DE LA BATIDORA; UNA VALVULA MOTORIZADA QUE REGULA EL CAUDAL DE AGUA CALIENTE DE ENTRADA A LA CAMISA DE LA BATIDORA; ENCONTRANDOSE LOS SENSORES Y LA VALVULA CONECTADOS CON UN DISPOSITIVO DE CONTROL QUE ACTUA SOBRE LA VALVULA PARA SU APERTURA RAPIDA CUANDO EL GRADIENTE DE TEMPERATURA DE LA MASA EN LA BATIDORA EXCEDE A 3øC, Y ADEMAS EL DISPOSITIVO ACTUA SOBRE LA VALVULA EN APERTURAS PROPORCIONALES DE LA MISMA PARA UN OPTIMO ACONDICIONAMIENTO DE LA MASA.

(16/10/1997). Solicitante/s: SLEGTEN, SOCIETE ANONYME. Inventor/es: WERBROUCK, VINCENT.

PROCESO DE CONTROL PROPUESTO PARA INSTALACIONES DE MOLIDO DE METODO SECO, DE CIRCUITO CERRADO QUE COMPRENDE ESENCIALMENTE UN DISPOSITIVO DE MEDIDA PARA LA ALIMENTACION DE MATERIALES EN BRUTO , UN MOLINILLO , UN SEPARADOR DINAMICO DE VELOCIDAD AJUSTABLE , ELEMENTO PARA LLEVAR AL SEPARADOR LA MATERIA QUE VIENE DEL MOLINO QUE ES DENOMINADO ALIMENTADOR DEL SEPARADOR, ELEMENTO PARA DEVOLVER AL MOLINILLO LA INSUFICIENTEMENTE MATERIA DE TIERRA QUE VIENE DEL SEPARADOR QUE ES DENOMINADO SOBREDIMENSION DEL SEPARADOR, ELEMENTO PARA TRANSPORTAR EL PRODUCTO TERMINADO, UN CONTADOR PARA LA SOBREDIMENSION DEL SEPARADOR, Y ELEMENTO PARA MEDIR UN DATO DEPENDIENTE EN LA ALIMENTACION DEL SEPARADOR.

(01/01/1997). Solicitante/s: PORTLAND IBERIA, S.A.

ESTE SISTEMA DE CONTROL ES DESARROLLADO PARA MINIMIZAR LOS ESFUERZOS DE CONTROL DE LABORATORIO, GARANTIZANDO LA FINURA DESEADA Y LA OPTIMA PRODUCCION DEL MOLINO. UNA CALIBRACION PREVIA SE TRADUCE PARA EL AUTOMATICO EN TRES ESTIMADORES DE LA GRANULOMETRIA COMPLETA. LA BASE DE LAS ESTIMACIONES INSTANTANEAS DE LA GRANULOMETRIA DEL PRODUCTO ACABADO RESIDE EN LA INFORMACION QUE APORTA EL ESFUERZO ("PAR-MOTOR') DEL SEPARADOR DINAMICO SOBRE EL PORCENTAJE DE MATERIAL RETORNADO AL MOLINO, RESPECTO A LO ALIMENTADO AL SEPARADOR Y EN COHERENCIA CON LA FINURA EN EL PRODUCTO ACABADO. LA INFORMACION PARA EL CALIBRADO SE OBTIENE POR GRANULOMETRIA LASER, SIENDO SUFICIENTE CON CUATRO ENSAYOS Y CONSIGUIENDOSE UNA MUY LARGA VIGENCIA.

(01/10/1995). Solicitante/s: KRUPP POLYSIUS AG. Inventor/es: HEPPER, RONALD, DIPL.-ING.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO PARA LA REGULACION DE UNA INSTALACION DE MOLINO GIRATORIO, EN DONDE CHA DEL MOLINO Y BASICAMENTE DURANTE EL PROCESO COMPLETO DE MOLIENDA, -UNA ELEVACION DE LA CANTIDAD DEL OBJETO A MOLER SE CONSIGUE BASICAMENTE SOLO, SI LA SITUACION COMPLETA DE MOLIDO SE ENCUENTRA PREPARADA EN UNA SITUACION ESTACIONARIA CON UNA DURACION DE TIEMPO DETERMINADA Y NO COMPRENDE NINGUNA SITUACION O ESTADO CRITICO, MOLER SE CONSIGUE SOLAMENTE, CUANDO LA INSTALACION DE MOLIDO SE ENCUENTRA EN UNA SITUACION O ESTADO CRITICO, ENCION EN LA REGULACION DE LA VELOCIDAD DEL VISOR EN DEPENDENCIA DEL VALOR EXISTENTE DE LOS PRODUCTOS ELABORADOS AL MISMO TIEMPO QUE LA CANTIDAD DE SEMOLA. UN PROCESO DE REGULACION DE ESTE TIPO SE CARACTERIZA A TRAVES DE UNA TENDENCIA MINIMA A LAS VIBRACIONES Y UN ALTO POTENCIAL DE MOLIDO.

(01/04/1995). Solicitante/s: BUHLER AG. Inventor/es: HOSTETTLER, RENE, MAECHLER, ERNST.

LA INVENCION PROPONE UN NUEVO SISTEMA AUTOMATICO DE ALIMENTACION DE PRODUCTO EN EL QUE, PARA CONTROLAR LAS FUNCIONES DE ALIMENTACION PULSANDO UNA SONDA MECANICA EN EL CAMINO DE ALIMENTACION, SE PRODUCE UNA SEÑAL ANALOGICA Y AL MENOS OTRA SEÑAL DIGITAL AJUSTABLE INDEPENDIENTEMENTE DE LA SEÑAL ANALOGICA QUE SE USA PARA EL SISTEMA AUTOMATICO DE CONTROL DE ALIMENTACION DEL PRODUCTO. ESTO ES POSIBLE INCLUSO CON UNA ELECTRONICA MINIMA EN LA ETAPA MAS ALTA DE CONTROL DE ORDENADOR, PARA PREVER TODO EL CONTROL CONOCIDO PREVIAMENTE Y LAS FUNCIONES DE REGULACION CONECTADAS CON LA ALIMENTACION DEL PRODUCTO O PARA UTILIZAR LAS CONDICIONES DE LA MOLIENDA, POSIBLEMENTE CON SEÑALES DIGITALES EXTERNAS PARA EL AJUSTE DE LAS DIVERSAS ETAPAS Y CON COMPONENTES AUTOMATICOS SENCILLOS. ADEMAS, SE PROPONE EL CORRESPONDIENTE PROCESO PARA EFECTUAR LA MOLIENDA CON UN MOLINO DE RODILLOS.

(16/10/1994). Solicitante/s: ILLYCAFFE S.P.A.. Inventor/es: ILLY, ERNESTO.

UN SISTEMA PARA CONTROLAR EL MOLIDO DE CAFE TOSTADO QUE CONSISTE EN: -UN MOLINILLO DE CAFE ; PARA TRANSPORTAR EL CAFE MOLIDO A UNA MAQUINARIA EMPAQUETADORA; MPARA MUESTRAS DE CAFE MOLIDO CON UNA MUESTRA DE REFERENCIA; UN PRIMER DISPOSITIVO (I) QUE RECIBE MUESTRAS DE CAFE MOLIDO DESDE LA CORRIENTE DE CAFE MOLIDO QUE VIENE DEL MOLINILLO Y EXTRAE ESTAS MUESTRAS A UN SEGUNDO DISPOSITIVO; NDO DISPOSITIVO DE FUNCIONAMIENTO POR AIRE COMPRIMIDO (II) QUE DISPERSA LAS MUESTRAS ANTES DE SUMINISTRARLAS AL MEDIDOR DE EXAMEN ; MIDO (III) QUE PROTEGE LAS LENTES DEL TEST MEDIDOR DE LOS GRANOS DE CAFE, Y; RA EL CAFE MOLIDO DESDE EL AREA DE ANALISIS Y LO SUMINISTRA AL TRANSPORTADOR (T) UTILIZADO PARA TRANSPORTAR CAFE MOLIDO A LA MAQUINARIA EMPAQUETADORA.

(16/04/1993). Solicitante/s: KRUPP POLYSIUS AG. Inventor/es: PATZELT, NORBERT, DIPL.-ING., BLASCZYK, GOTTHARDT, DIPL.-ING., MERSMANN, HEINZ-GEORG, DIPL-ING., KROPF, HARDY, DIPL-ING., ADRIAN, FRANZ JOSEF, DIPL.-ING.

EL INVENTO TRATA DE UN PROCEDIMIENTO ASI COMO UNA INSTALACION PARA TRITURACION EN DOS ETAPAS DE MERCANCIA DE MOLER QUEBRADA POR UTILIZACION DE UN MOLIDO DE RODILLOS Y UN MOLIDO POSTERIOR. LA CANTIDAD DE ARENILLA QUE CAE EN LA SELECCION SE DISTRIBUYE ENTRE EL MOLIDO DE RODILLO Y EL MOLIDO POSTERIOR DE TAL MODO QUE LA SUMA DE LA CANTIDAD DE MERCANCIA FRESCA Y DE ARENILLA SUMINISTRADA PERMANEZCA CONSTANTE.

(16/05/1992). Solicitante/s: THE BRITISH PETROLEUM COMPANY P.L.C.. Inventor/es: BELCHAMBER, RONALD MALCOLM, COLLINS, MICHAEL PATRICK.

METODO PARA DETERMINAR EL VALOR DE UNA PROPIEDAD DEL MATERIAL QUE SE ENCUENTRA DENTRO DE UN MOLINO DURANTE LA TRITURACION DEL MATERIAL SOLIDO QUE SE ENCUENTRA EN EL MISMO, QUE CONSTA DE LOS SIGUIENTES PASOS: (A) DETECTAR LA INTENSIDAD DEL RUIDO DE LA MOLIENDA MEDIANTE UNA SEÑAL ELECTRICA ANALOGICA, CUYA INTENSIDAD ES PROPORCIONAL A LA INTENSIDAD DEL RUIDO EN EL CAMPO DE FRECUENCIA AUDIO, CONVIRTIENDO LA SEÑAL ANALOGICA EN SEÑAL DIGITAL; (C) PASAR LA SEÑAL DIGITAL A TRAVES DE UN FILTRO PASABANDA DIGITAL PARA SELECCIONAR AL MENOS DOS BANDAS DE FRECUENCIA; Y (D) ANALIZAR LOS DATOS DE LAS BANDAS MEDIANTE UNA TECICA ESTADISTICA MULTIVARIANTE PARA OBTENER EL VALOR DE LA PROPIEDAD. EL METODO ES PARTICULARMENTE UTIL PARA DETERMINAR LA DISTRIBUCION POR TAMAÑO DE LAS PARTICULOS DEL MATERIAL QUE SE HA MOLIDO EN UN MOLINO DE BOLAS.

(01/08/1991). Solicitante/s: KRUPP POLYSIUS AG. Inventor/es: PATZELT, NORBERT, DIPL.-ING., BLASCZYK, GOTTHARDT, DIPL.-ING., MERSMANN, HEINZ-GEORG, DIPL-ING., KROPF, HARDY, DIPL-ING., ADRIAN, FRANZ JOSEF, DIPL.-ING.

EL INVENTO SE TRATA DE UN PROCEDIMIENTO ASI COMO DE UNA INSTALACION PARA LA TRITURACION DE DOS PASOS DE MATERIAL A MOLER FRIABLE BAJO LA APLICACION DE UN PRIMERO MOLINO A CILINDRO Y DE UN SEGUNDO MOLINO POSTCONECTADO, DONDE LA INTENSIDAD PARCIAL SE REDUCE EN EL CRIBADO DE SEMOLAS PRODUCIDAS PARA EL A CILINDROS Y SE REDUCE UNA INTENSIDAD PARCIAL SEGUNDA PARA UN SEGUNDO MOLINO. ADJUNTO CONTIENE CONSTANTEMENTE UN CIRCUITO REGULADOR, LA SUMA DE LA CANTIDAD DE MERCANCIA FRESCA Y DE LA CANTIDAD DE SEMOLA MIENTRAS UN SEGUNDO CIRCUITO REGULADOR EFECTUA LA DISTRIBUCION DE LA CANTIDAD DE SEMOLA PARA AMBAS INTENSIDADES PARCIALES DE TAL MANERA, QUE LA POTENCIA DE ACCIONAMIENTO DEL MOLINO A CILINDRO SE QUEDA CONSTANTE.

(16/05/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: COMBUSTION ENGINEERING, INC.. Inventor/es: SHULOF, GEORGE F., DI MONTE, MICHAEL JOHN.

SISTEMA DE CONTROL DE MATERIAS SOLIDAS MOLIDAS EN FORMA PULVERIZADA. SISTEMA DE CONTROL APROPIADO PARA EFECTUAR UN CONTROL SOBRE LA FINURA DE GRANULACION DE LAS PARTICULAS MOLIDAS DE FORMA PULVERULENTA EN UN MOLINO DE CAMPAÑA DE CONTROL ESTA FUNCIONALMENTE UNIDO, CONECTADO EN CIRCUITO, CON EL DISPOSITIVO TRANSPORTADOR QUE TRANSPORTA LAS PARTICULAS DESDE EL MOLINO DE CAMPANA UNA VEZ QUE LAS MISMAS HAYAN SIDO MOLIDAS EN EL INTERIOR DE ESTE ULTIMO. ADEMAS, EL SISTEMA DE CONTROL ESTA FUNCIONALMENTE UNIDO CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL DE MOLINO DE CAMPANA . DE FORMA CORRESPONDIENTE, EL SISTEMA DE CONTROL OPERA PARA EFECTUAR MEDICIONES DE LAS PARTICULAS DESCARGADAS DEL MOLINO DE CAMPANA Y PARA REALIZAR -SOBRE LA BASE DE LA INFORMACION OBTENIDA DE TALES MEDICIONES- LAS MODIFICACIONES EN LOS AJUSTES DE CONTROL, TAL COMO REQUERIDOS, DE LA REGULACION DEL MOLINO DE CAMPANA.

(01/05/1987). Solicitante/s: ANGLO AMERICAN CORPORATION OF SOUTH AFRICA LIMITED.

PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA VIGILAR EL NIVEL DE LAS CARGAS EN MOLINOS. COMPRENDE: A) DETECTAR EL NIVEL SONORO PREVALECIENTE EN DOS POSICIONES; B) GENERAR SEÑALES QUE DEPENDEN DE LOS NIVELES SONOROS DE DOS POSICIONES; C) COMPARAR LAS SEÑALES DE LOS NIVELES SONOROS; Y D) GENERAR UNA SEÑAL DE CONTROL, PARA REGULAR EL REGIMEN DE ALIMENTACION DE LA CARGA AL MOLINO. CONSTA DE: DOS DETECTORES QUE DETECTAN EL NIVEL SONORO DEL IMPACTO SITUADO ENTRE AMBOS DETECTORES; UN COMPARADOR DE SEÑALES DE LOS DETECTORES QUE GENERA UNA SEÑAL DE CONTROL; UNA REPRESENTACION VISUAL QUE INDICA LA POSICION DEL PUNTO DE IMPACTO Y UN MODULO DE CONTROL QUE AUMENTA EL REGIMEN DE ALIMENTACION DEL MINERAL. SE UTILIZA EN MINERIA.

(16/11/1983). Solicitante/s: OY TAMPELLA AB.

METODO PARA CONTROLAR UNA OPERACION DE DESFIBRADO EN UNA MAQUINA DESFIBRADORA.COMPRENDE UN RECEPTACULO EN EL CUAL SE ENCUENTRA UNA CARGA DE MADERA APLICADA POR MEDIO DE UNA ZAPATA DE PRESION QUE PUEDE DESPLAZARSE EN EL RECEPTACULO CONTRA UNA MUELA ABRASIVA GIRATORIA , CON LO CUAL SE CALCULA UNA CANTIDAD DE PULPA PREDETERMINADA EN LOS PUNTOS DE MEDICION, ASI COMO EL CONSUMO DE ENERGIA ESPECIFICO CALCULADO.

(16/03/1983). Solicitante/s: KRUPP POLYSIUS AG.

PROCEDIMIENTO DE REGULACION DE UNA INSTALACION DE MOLIENDA. EL MATERIAL A MOLER ES ALIMENTADO AL MOLINO DESDE UN DEPOSITO A TRAVES DE UNA BALANZA DOSIFICADORA . EL MATERIAL MOLIDO DESCARGADO POR EL MOLINO, SE TAMIZA EN EL CLASIFICADOR Y LA SEMOLA OBTENIDA SE CONDUCE NUEVAMENTE AL MOLINO. EL PROCEDIMIENTO SE CARACTERIZA PORQUE SE MIDE LA CANTIDAD DE SEMOLA EN UN DISPOSITIVO DE BASCULA Y EN FUNCION DEL VALOR OBTENIDO SE REGULA EL NUMERO DE REVOLUCIONES DEL MOLINO, DE FORMA QUE LA RELACION ENTRE LA CANTIDAD DE SEMOLA Y LA DE CARGA DEL MOLINO PERMANEZCA CONSTANTE, RELACION QUE SE VARIA EN FUNCION DE LA FINURA QUE SE DESEE PARA EL PRODUCTO FINAL.

(01/02/1983). Solicitante/s: FEINWERKTECHNIK SCHLEICHER & CO..

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA ACCIONAR UNA DESMENUZADORA DE PAPEL DE ELEVADA POTENCIA. EL PROCESO SE CARACTERIZA PORQUE EN CASO DE SOBRECARGA DE LA DESMENUZADORA DE PAPEL, SE CONECTA EN PRIMER LUGAR EN PARALELO A UNO DE LOS ARROLLAMIENTOS DEL ESTATOR DEL MOTOR DE ACCIONAMIENTO , UN SEGUNDO ARROLLAMIENTO DEL ESTATOR ; PORQUE DICHO SEGUNDO ARROLLAMIENTO DEL ESTATOR PERMANECE CONECTADO UNICAMENTE DURANTE UN TIEMPO LIMITADO; Y PORQUE UNA VEZ TRANSCURRIDO EL TIEMPO DE CONEXION SIMULTANEA DEL SEGUNDO ARROLLAMIENTO SE INVIERTE EL SENTIDO DE ROTACION DEL MOTOR DE ACCIONAMIENTO DURANTE UN TIEMPO TAMBIEN LIMITADO.

(01/04/1982). Solicitante/s: KRUPP POLYSIUS AG.

REGULACION AUTOMATICA DE UNA INSTALACION DE MOLIENDA. ESTA REALIZADA POR CUATRO CIRCUITOS. EL PRIMERO MANTIENE CONSTANTE LA DEPRESION DEL MOLINO, EN EL CUAL LA SALIDA DEL MATERIAL DE MAOLIENDA ES NEUMATICA. EL SEGUNDO CIRCUITO MANTIENE CONSTANTE LA PRESION DIFERENCIAL ENTRE EL LADO DE ENTRADA DE GAS DE MOLINO Y EL LADO DE SALIDA DE GAS DE LA TAMIZADORA MEDIANTE VARIACION DE LA CANTIDAD DEL MATERIAL APORTADO AL MOLINO. UN TERCER CIRCUITO MANTIENE CONSTANTE LA TEMPERATURA DEL GAS AL SALIR DE LA TAMIZADORA. EL CUARTO CIRCUITO MANTIENE CONSTANTE EL NIVEL DE LLENADO DEL SILO DE RESERVA DE MATERIAL DE MOLIENDA MEDIANTE VARIACION DE LA FUERZA DE MOLIENDA DEL MOLINO DE CILINDROS.

(01/07/1976). Solicitante/s: PROCEDIMIENTOS AUTOMATICOS, S. A..

Resumen no disponible.

(16/04/1976). Solicitante/s: WEDAG WSTFALIA DINNENDHL GROPPEL AG.

Resumen no disponible.

(01/01/1962). Ver ilustración. Solicitante/s: PRËPARATION INDUSTRIELLE DES COMBUSTIBLES, SOCIÉTÉ ANONYME.

Resumen no disponible.