CIP-2021 : G05B 19/4069 : Simulación del procedimiento de mecanizado en la pantalla (G05B 19/4068 tiene prioridad).

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G FISICA.

G05 CONTROL; REGULACION.

G05B SISTEMAS DE CONTROL O DE REGULACION EN GENERAL; ELEMENTOS FUNCIONALES DE TALES SISTEMAS; DISPOSITIVOS DE MONITORIZACION O ENSAYOS DE TALES SISTEMAS O ELEMENTOS (dispositivos de maniobra por presión de fluido o sistemas que funcionan por medio de fluidos en general F15B; dispositivos obturadores en sí F16K; caracterizados por particularidades mecánicas solamente G05G; elementos sensibles, ver las subclases apropiadas, p. ej. G12B, las subclases de G01, H01; elementos de corrección, ver las subclases apropiadas, p. ej. H02K).

G05B 19/00 Sistemas de control por programa (aplicaciones específicas, ver los lugares apropiados, p. ej. A47L 15/46; relojes que implican medios anejos o incorporados que permiten hacer funcionar un dispositivo cualquiera en un momento elegido de antemano o después de un intervalo de tiempo predeterminado G04C 23/00; marcado o lectura de soportes de registro con una información digital G06K; registro de información G11; interruptores horarios o de programa horario que se paran automáticamente cuando el programa se ha realizado H01H 43/00).

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CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento para calcular una trayectoria optimizada.

(21/02/2018) Procedimiento para calcular una trayectoria optimizada (T_opt) de al menos un componente para transportar el componente introduciéndolo en una máquina de fabricación y/o extrayéndolo de la máquina de fabricación , estando asociada al menos una rutina de optimización (Opt) a un programa de simulación (S), simulando el programa de simulación (S) una introducción y una extracción del componente en/de la máquina de fabricación, calculándose con el programa de simulación (S) en base a condiciones del entorno (RB) una primera trayectoria (T1), calculándose en la rutina de optimización (Opt) a partir de la primera trayectoria (T1) un parámetro (v), en particular una velocidad (v), determinándose mediante la rutina de optimización (Opt) un parámetro modificado (v') y generándose al menos…

Máquina herramienta virtual para la representación de acciones de unidades de mecanizado y la generación de datos operativos a partir de entradas de usuario.

(31/01/2018) Procedimiento para el control de una máquina herramienta que presenta un espacio de trabajo y unidades de mecanizado dispuestas en este, en donde, sobre la base de datos operativos, así como sobre la base de un modelo de máquina guardado, se representa en una unidad de visualización la máquina herramienta real al menos en la zona de su espacio de trabajo por medio de elementos de visualización (G, FF) como máquina herramienta virtual con unidades de mecanizado virtuales en un espacio de trabajo virtual previsto, así como sus funciones como funciones virtuales, caracterizado por que una función de las funciones de la máquina herramienta está asociada a una interacción manual, por que, por medio de una unidad de interacción que permite la interacción manual, se realiza y, con ello, se define la una función…

Procedimiento y dispositivo de simulación para la medición de un componente y la optimización de la medición real correspondiente.

(17/01/2018). Solicitante/s: KUKA ROBOTER GMBH. Inventor/es: HAAG, MICHAEL, BONGARDT, THOMAS, BERNHARD,Christian.

Procedimiento para la medición de una característica de un componente , con los pasos: a) la preparación de una situación de medición con un dispositivo de detección y con el componente ; b) la medición de la característica con el dispositivo de detección; c) la preparación (S10, S20) de una situación de medición virtual con un modelo virtual (1') del dispositivo de detección y con un modelo virtual (2.1') de la característica ; y d) la medición virtual (S30) del modelo de característica (2.1') con el modelo de dispositivo de detección (1'), caracterizado porque la medición virtual comprende una toma de imagen virtual (S30) de una imagen, reflejada por la característica virtual (2.1') y detectada por el dispositivo de detección virtual (1'), de un patrón (3') reflejado por la característica virtual (2.1'), siendo proyectado virtualmente el patrón reflejado (3') sobre la característica virtual (2.1') por al menos un emisor.

PDF original: ES-2663537_T3.pdf

Procedimiento de determinación de las condiciones de una fase de mecanizado de una pieza con modulación de la velocidad de corte.

(30/05/2012) Procedimiento de determinación de las condiciones de una fase de mecanizado de una pieza con la modulación de una velocidad de corte entre dicha pieza y el útil, caracterizado porque se simula dicha fase de mecanizado fijando provisionalmente los parámetros de una función de modulación de dicha velocidad, porque se deduce por cálculo el estado de la superficie correspondiente de la pieza, tras la terminación de dicha fase de mecanizado, porque se modifican iterativamente dichos parámetros de la función de modulación simulando cada vez dicha fase de mecanizado para deducir de ella el estado de la superficie correspondiente hasta que alcance un valor admisible, y porque se procede a dicha fase de mecanizado haciendo variar la velocidad de corte (O (t)…

DISPOSITIVO Y MÉTODO PARA LA SIMULACIÓN DE UN PROCESO PARA LA MECANIZACIÓN DE UNA PIEZA DE TRABAJO EN UNA MÁQUINA HERRAMIENTA.

(02/03/2011) Dispositivo para la simulación de un proceso para la mecanización de una pieza de trabajo en una máquina herramienta, que comprende - un primer módulo de memoria para el almacenamiento de datos de máquina herramienta para la generación de una imagen virtual tridimensional de la máquina herramienta, incluyendo el área de trabajo de la máquina herramienta con la mesa de la máquina herramienta , - un segundo módulo de memoria para el almacenamiento de datos de piezas de trabajo para la generación de una imagen virtual tridimensional de la pieza de trabajo, - un tercer módulo de memoria para el almacenamiento de datos de medios de producción para…

SISTEMA VIRTUAL DE APRENDIZAJE.

(01/10/2006) Sistema para elaborar, modificar y/o visualizar programas para controlar máquinas rectificadoras, con un módulo "teach-in", que produce una representación visual de una pieza a trabajar y una herramienta de rectificar en un aparato de representación, permite la manipulación de la representación por movimiento mutuo de la pieza a trabajar representada y de la herramienta rectificadora representada, y genera o modifica a base de la manipulación un programa (programa-NC) de control de la máquina y modela el desgaste del material, así como lo representa en el medio de representación, caracterizado porque se ha previsto un medio para determinar las dimensiones resultantes de la pieza a trabajar…

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