CIP-2021 : B29C 44/14 : siendo la parte preformada un revestimiento.
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.
B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).
B29C 44/00 Conformación por presión interna generada en el material, p. ej. por hinchamiento o por espumación.
B29C 44/14 · · · siendo la parte preformada un revestimiento.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Dispositivo de envasado controlado térmicamente y método de fabricación.
(08/04/2020). Solicitante/s: SONOCO DEVELOPMENT, INC.. Inventor/es: MATTA,AUSTON ROBERT, VAUGHT,JEREMY, MALTAS,KENNETH.
Un dispositivo de cambio de fase para controlar la temperatura dentro de un entorno, que comprende:
un material de espuma tanto con macroporos como con microporos conectados a macroporos , teniendo el material de espuma macroporos de un diámetro de entre 100 a 400 micras, y microporos de un diámetro de entre 0,5 a 100 micras;
un material de cambio de fase, absorbiéndose el material de cambio de fase en el material de espuma ; y
una cubierta protectora que recubre el material de espuma y el material de cambio de fase,
caracterizado porque,
el material de espuma es una espuma fenólica de celdas abiertas y en el que al menos una parte de los microporos están en retículas dentro de macroporos.
PDF original: ES-2788086_T3.pdf
Modificaciones de recipientes para minimizar los defectos durante el flujo de poliuretano reactivo.
(13/11/2019) Un procedimiento para reducir el número o el tamaño de los huecos en un poliuretano formado in situ en un recipiente, que comprende formar un flujo de al menos dos componentes de formulación de poliuretano reactivo a partir de una fuente de componentes de manera que al menos una porción del flujo se pone en contacto con una superficie interna de un recipiente o de un revestimiento del mismo, la superficie interna se modifica para aumentar el área de la superficie interna del recipiente en al menos 25 por ciento en comparación con la de una superficie interna no modificada por (a) características de perfilado, cada una de dichas características de perfilado tiene una medición promedio de altura a superficie…
Proceso para moldear artículos de plástico.
(06/11/2019) Un proceso para moldear un artículo de plástico utilizando una máquina que comprende una pareja de moldes , cada uno de los cuales se asienta en una camisa aislante y cada uno de los cales define una cavidad de molde , siendo móviles los moldes entre una posición abierta, en la que las cavidades del molde están abiertas y una posición cerrada, en la que los moldes cooperan parea definir una cavidad del molde completamente cerrada que no está ventilada, en donde los moldes están conectados entre sí por al menos una bisagra alrededor de la cual los moldes son pivotables para moverse entre las posiciones abierta y cerrada y medios para calentar y refrigerar los moldes , comprendiendo el método las etapas de:
a) calentar…
Procedimiento de realización de un componente de guarnición de un asiento de vehículo automóvil.
(24/09/2018) Procedimiento de realización de un componente de guarnición de un asiento de vehículo automóvil, comprendiendo dicho procedimiento las etapas siguientes:
* prever dos piezas de tela de material de revestimiento, comprendiendo cada una de dichas piezas de tela una cara del derecho , una cara del revés y una orilla de unión,
* prever un elemento perfilado de acabado de una zona de costura, comprendiendo dicho elemento un cordón de presencia y una protuberancia radial que forma parte de la asociación con dichas orillas,
* prever una banda flexible de estanquidad de espuma,
comprendiendo dicho procedimiento además la etapa de disponer por separado y simultáneamente enfrentados a una aguja de costura a la que se suministra un hilo de costura:
* dichas orillas dispuestas…
Procedimiento para el sellado de una costura.
(15/03/2017). Solicitante/s: SMP Deutschland GmbH. Inventor/es: Buchet,Yann.
Procedimiento para el sellado de al menos una costura de al menos una piel moldeada que presenta al menos una costura , que presenta los siguientes pasos de procedimiento:
a) aplicación de un material de sellado sobre una primera zona de aplicación plana de la piel moldeada , al menos una, rodeando el borde de la primera zona de aplicación plana la costura , al menos una, y
b) endurecimiento del material de sellado aplicado,
caracterizado por que el material de sellado es un plastisol.
PDF original: ES-2667197_T3.pdf
Película para el recubrimiento de la huella de una suela de zapato de material polimérico a base de poliuretano.
(02/11/2016). Solicitante/s: SPAC S.P.A. Inventor/es: BEDESCHI,EDOARDO, MAGNI,PAOLO.
Una película de recubrimiento de la huella para suelas de zapatos de material polimérico a base de poliuretano que comprende una capa de soporte , que puede conectarse al material polimérico basado en poliuretano de la suela y una capa externa que está superpuesta sobre la capa de soporte y que está formada por una mezcla de poliuretano que puede termoconformarse de acuerdo con un patrón de la huella de la suela, caracterizada porque la mezcla de poliuretano de la capa externa comprende un porcentaje del 3 % al 15 % en peso de sílice como agente opacificante.
PDF original: ES-2613005_T3.pdf
Componente estructural de varias capas, procedimiento para su fabricación y uso.
(03/08/2016). Solicitante/s: Covestro Deutschland AG. Inventor/es: MÖLLER,PHILIPP, GROSSER,ULRICH, THULKE,THOMAS, ALBACH,ROLF,DR, BRAMBRINK,Roland, BREUER, BERND.
Componente estructural de varias capas
- que comprende una primera y una segunda capa de material compuesto de fibras y una capa de espuma de plástico espumado dispuesta entremedias,
- presentando la primera y la segunda capa de material compuesto de fibras en cada caso al menos un estrato de fibras de un material de fibras, caracterizado porque el material de fibras está incrustado en una matriz a base de un plástico termoplástico, y el componente estructural comprende una estructura de anclaje
- con una base para la unión a un elemento de introducción de fuerza y
- con una estructura de ramificación , comprendiendo la estructura de ramificación al menos tres ramales (148a-f) que se extienden desde la base en distintas direcciones,
estando incrustada la estructura de ramificación de la estructura de anclaje en la capa de espuma.
PDF original: ES-2663402_T3.pdf
Sistema y método de moldeo de almohadillas de espuma.
(08/06/2016) Un sistema de moldeo para moldear almohadillas de espuma en bolsa, cada una de las cuales se forma dispensando una composición de formación de espuma a una bolsa de material de película flexible, incluyendo el sistema de moldeo:
un molde que define una cavidad de molde configurada para impartir una forma deseada a una almohadilla colocada en la cavidad de molde y dejar que se expanda llenando sustancialmente la cavidad de molde, una cámara de distribución de aire separada de la cavidad de molde, una pluralidad de pasos de aire que conectan la cavidad de molde a la cámara de distribución de aire, y al menos un orificio conectado a la cámara de distribución de aire, teniendo la cavidad de molde un lado abierto para permitir que…
Componente de guarnición interior flexible que tiene una superficie visible de revestimiento integral.
(15/04/2015) Componente de guarnición interior, que comprende:
una pluralidad de nervaduras sustancialmente paralelas, estando configurada cada una de las mismas para su unión a una guía para facilitar el movimiento del componente de guarnición interior a lo largo de la guía ; y
un cojín que tiene un revestimiento exterior integral que forma una superficie visible del componente de guarnición interior, estando conectado el cojín a la pluralidad de nervaduras sustancialmente paralelas,
caracterizado por el hecho de que el cojín está formado por espuma que puede ser vertida, el revestimiento exterior integral está formado por la espuma que puede ser vertida del cojín…
Un procedimiento para producir un artículo espumado.
(17/10/2013) Un procedimiento para producir un artículo espumado que incluye un elemento de soporte , una capa deespuma y una cubierta de tapicería aplicada sobre dicha capa de espuma , que comprende las etapasde:
- formar dicha cubierta de tapicería cosiendo juntas una pluralidad de longitudes de cubierta de tapicería(10', 10", 10'''),
- situar la cubierta de tapicería cosida sobre una superficie de colocación convexa de un elemento decolocación ,
- mantener la cubierta de tapicería cosida sobre dicho elemento de colocación mediante un primersistema de succión ,
- ajustar dicho elemento de colocación con la cubierta de tapicería cosida mantenida sobre el mismopor succión en un troquel inferior de un troquel…
PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE PIEZAS DE ESPUMA DE POLIURETANO CON RECUBRIMIENTO TEXTIL Y MOLDE PARA SU OBTENCIÓN.
(17/09/2012) Procedimiento de fabricación de piezas de espuma de poliuretano con recubrimiento textil y molde para su obtención.
El procedimiento es del tipo de los que las piezas de poliuretano con recubrimiento textil se fabrican mediante un molde abierto.
Se caracteriza porque en una fase inicial, previamente al vertido del poliuretano líquido dentro del molde abierto, una porción principal del cuerpo laminar textil cubre una superficie frontal del fondo del molde abierto , superficie frontal incorporada en una parte móvil del molde abierto , estando tal parte móvil en esta fase inicial desplazada con respecto al resto del molde abierto …
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACIÓN DE PIEZAS MOLDEADAS CON DIFERENTES ZONAS DECORATIVAS.
(05/04/2011) Procedimiento para la fabricación de una pieza moldeada con diferentes zonas decorativas, que comprende las etapas: a) inserción de una lámina decorativa en un útil de moldeo , b) moldeo por detrás de una primera zona decorativa con un soporte de material termoplástico, c) retirada de al menos una sección parcial del producto semiacabado0 fabricado de esta manera, d) configuración de una segunda zona decorativa en el lugar de la sección parcial retirada, caracterizado porque i) la lámina decorativa está moldeada por detrás en la zona de al menos una cavidad parcial, configurada a través de una disposición de nervaduras estrechas , en el útil de moldeo…
REVESTIMIENTO DE CUERO PARA EL INTERIOR DE UN VEHICULO Y PROCEDIMIENTO DE SU FABRICACION.
(16/07/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: TRW AUTOMOTIVE SAFETY SYSTEMS GMBH & CO. KG. Inventor/es: HEHL, ACHIM.
Pieza de tapizado de cuero para el revestimiento del habitáculo de un vehículo, con un trozo de cuero y una capa intermedia unida al trozo de cuero , donde sobre la capa intermedia o sobre el trozo de cuero está aplicada una masa endurecible , donde la pieza de tapizado de cuero presenta una pared anterior y una pared lateral que discurre acodada con respecto a la pared anterior , y donde la pared anterior y la pared lateral están recubiertas por el interior al menos parcialmente con la masa endurecible , caracterizada porque la masa endurecible , después de endurecer le da a la pieza de tapizado de cuero una rigidez propia tal que mantiene una forma curvada, y porque la pared lateral presenta un borde exterior libre que no está recubierto con masa endurecible.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE TAPIZADO, EN ESPECIAL PARA ASIENTOS DE VEHICULO.
(01/03/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: NAD, S.A.. Inventor/es: LUCIA MONFORTE,PEDRO.
Procedimiento de fabricación de tapizado, en especial para asientos de vehículo. El asiento está constituido por zonas convexas y zonas cóncavas y el tapizado constituido por tres capas; una capa exterior de revestimiento, una capa interior a base de espuma y una capa intermedia de film, y se caracteriza por el hecho de que la capa de film se adhiere a la capa interior y a la capa exterior en las zonas cóncavas del asiento y por el hecho de que dicha capa exterior o interior se separa de la capa de film en las zonas convexas . Se mejora la flexibilidad en las zonas convexas del asiento , incrementando la durabilidad y evitando la formación de arrugas permanentes.
COMPLEJO EN HOJA UTILIZABLE PARA REALIZAR EL REVESTIMIENTO DE SUPERFICIE DE ESTRUCTURAS MOLDEADAS.
(16/07/2004). Solicitante/s: TEXTILES ET PLASTIQUES CHOMARAT. Inventor/es: BACCUS, GERARD, SANIAL, PHILIPPE, CLEDAT, BRUNO.
Complejo en hoja utilizable para realizar el revestimiento de superficie de estructura moldeadas, en particular por la técnica de inyección a baja presión de material termoplástico, que comprende una estructura plana destinada a constituir la piel del elemento final, asociada a una subcapa destinada a adherirse al material inyectado. Se caracteriza porque dicha subcapa está constituido por una capa textil o a base de fibras resistente a una temperatura superior a la temperatura de inyección, obteniéndose la conexión con la fase de reverso de la estructura plana mediante una película a base de una composición termoplástica, compatible con los dos constituyentes del complejo y formando dicha capa una barrera térmica durante la fase de inyección y una capa de adherencia con el material inyectado.
COMPLEJO EN HOJA UTILIZABLE PARA REALIZAR EL REVESTIMIENTO DE LA SUPERFICIE DE ESTRUCTURAS MOLDEADAS Y PROCEDIMIENTO PARA SU PREPARACION.
(01/06/2004). Solicitante/s: TEXTILES ET PLASTIQUES CHOMARAT. Inventor/es: BACCUS, GERARD, SANIAL, PHILIPPE, CLEDAT, BRUNO.
La invención se refiere a un complejo en forma de lámina útil, para el revestimiento superficial de estructuras moldeadas por inyección a baja presión, el complejo consta de una estructura plana diseñada para constituir el revestimiento final del elemento, que se combina con una capa inferior diseñadas para adherirse con la sustancia inyectada. La combinación de estructura moldeada/complejo se produce durante la fase misma de inyección. La invención se caracteriza por el hecho de que la capa inferior que constituye el lado inverso de la estructura está hecha de una película basada en una composición termoplástica seleccionada entre la familia de las poliolefinas, resistente a una temperatura mayor que la temperatura de inyección que forma una barrera térmica durante la fase de inyección así como de una capa adhesiva con la sustancia inyectada.
PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR CUERPOS HUECOS DE MATERIAL SINTETICO, QUE ESTAN AL MENOS PARCIALMENTE RELLENOS DE MATERIAL ESPONJOSO.
(01/03/2004) Procedimiento para fabricar cuerpos huecos a partir de material sintético, que están al menos parcialmente rellenos de material esponjoso, en donde en primer lugar se ensancha una pieza premoldeada en un molde de soplado por medio de sobrepresión interna para formar un cuerpo hueco , que se rellena después al menos parcialmente con gránulos de material sintético espumeado, y los gránulos de material sintético sufren en el interior del cuerpo hueco un aumento de volumen, caracterizado porque los gránulos de material sintético se someten a sobrepresión en un recipiente a presión , de tal forma que sufren una notable reducción de volumen, porque los gránulos de material sintético comprimidos se introducen en el cuerpo hueco ensanchado que todavía se encuentra dentro del molde de soplado , a una presión que es mayor que la que reina en el cuerpo…
PROCESO PARA FABRICAR ARTICULOS DECORATIVOS DE GUARNICION INTERIOR PARA EL AUTOMOVIL CON REVESTIMIENTO INTEGRAL DE ELASTOMERO DE POLIURETANO ESTABLE A LA LUZ.
(16/11/2003) UN PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UNA ESTRUCTURA CON FORMA DE PANEL, CONSTRUIDA PARA SER MONTADA EN UN VEHICULO AUTOMOVIL Y FORMAR UNA PARTE DE SU INTERIOR. DE ACUERDO CON ESTE PROCEDIMIENTO, UNA CAPA EXTERIOR QUE DEFINE POR LO MENOS UNA PARTE DE LA SUPERFICIE EXTERIOR EXPUESTA DE LA ESTRUCTURA, SE PREPARA APLICANDO UNA COMPOSICION DE POLIURETANO TERMOPLASTICO DISPERSADO EN AGUA, Y UN MONOMERO REACTIVO DE RETICULACION ACTIVADO POR CALOR SOBRE UNA SUPERFICIE DE MOLDE, Y SECANDO DESPUES DE ESO LA COMPOSICION. A CONTINUACION, SE PULVERIZA UNA COMPOSICION QUE REACCIONA RAPIDAMENTE, SOBRE UNA SUPERFICIE INTERIOR DE LA CAPA…
FABRICACION DE ESTRUCTURAS QUE CONTIENEN ESPUMA.
(01/05/2003). Solicitante/s: OWENS CORNING. Inventor/es: GRINSHPUN, VYACHESLAV, HULLS, BYRON, SPOO, KEVIN.
Un procedimiento para producir una estructura que contiene espuma que comprende: proporcionar un soporte impermeable que incluye una superficie interior que define una cavidad ; aplicar un despumador a la superficie interior del soporte; introducir una resina espumada dentro de la cavidad para provocar que una porción de la resina espumada entre en contacto con el despumador y forme una capa de resina líquida en la superficie interna del soporte; y curar la resina espumada y la capa de resina líquida para producir una estructura que consta de un núcleo interno de resina espumada y de una capa externa de resina sólida.
METODO PARA FABRICAR UN OBJETO DE PLASTICO MONOLITICO, Y UN OBJETO OBTENIDO CON ESTE METODO.
(16/02/2003). Solicitante/s: CORELL RESIN TECHNOLOGY B.V. Inventor/es: ROTH, CORNELIS, WILLEM, BOSHUIS, JOHAN, RICHTERS, FRANCISCUS, EGBERTUS, EIDHOF, ANDREAS, BERNARDUS, JAGERS, CHRISTIAAN, ANTONIUS, DE JONG, RENE.
PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UN OBJETO PLASTICO QUE CONSISTE EN LOS PASOS DE: (A) PROPORCIONAR UN DISPOSITIVO DE MOLDEO POR INYECCION CON UN MOLDE QUE CONSTA DE DOS PIEZAS DE MOLDE QUE, EN POSICION DE CERRADO, DEFINEN UNA CAVIDAD DE MOLDEO; (B) ECHAR ESPUMA EN LA CAVIDAD DEL MOLDE DE PLASTICO INYECTADO EN ESTA; (C) PROPORCIONAR UN SISTEMA DE BLOQUEO PARA HACERLA TEMPORALMENTE INACTIVA; (D) EXCITAR EL SISTEMA DE BLOQUEO; (E) ELEGIR COMO PLASTICO UNA MEZCLA DE DOS PLASTICO CUYO PRIMER PLASTICO ES UN PLASTICO ALEATORIO O UNA MEZCLA DE PLASTICOS EXCEPTO EL TIPO A, Y UN SEGUNDO PLASTICO QUE ES DEL TIPO A Y QUE CONSTITUYE UN MAXIMO DE APROXIMADAMENTE EL 30% DE LA MASA DE LA MEZCLA, SIENDO EL TIPO A UN PLASTICO CON UNA ELEVADA RESISTENCIA A LA FUSION COMPATIBLE CON EL PRIMER PLASTICO, POR EJEMPLO HMS PP, QUE ES POLIPROPILENO DE ELEVADA RESISTENCIA A LA FUSION; (F) ENFRIAR UN OBJETO FORMADO HASTA UNA TEMPERATURA ELEGIDA ABRIENDO LA CAVIDAD DEL MOLDE Y RETIRANDO EL OBJETO ENFRIADO.
CASCO PROTECTOR Y METODO PARA SU FABRICACION.
(16/06/2000) SE PRESENTA UNA HERRAMIENTA TALADRADORA Y ESTAMPADORA Y UN DISPOSITIVO DE SUJECION PARA USAR ESTA HERRAMIENTA. LA HERRAMIENTA TALADRADORA Y PERFORADORA COMPRENDE UN MECANISMO DE IMPULSION QUE MUEVE UNA SECCION SUPERIOR DE LA HERRAMIENTA, QUE TIENE UN TROQUEL HACIA UNA SECCION INFERIOR DE LA HERRAMIENTA, QUE TIENE UN PUNZON, PARA TALADRAR AL MENOS UN PAR DE CORTES ANGULADOS EN FORMA DE GANCHO EN DOS BANDAS DE METAL, TALES COMO LOS EXTREMOS SUPERPUESTOS DE UNA BANDA DE ENVUELTA ENROLLADA ALREDEDOR DE UN PAQUETE. ESTOS CORTES ANGULADOS EN FORMA DE GANCHO SUJETAN DE FORMAN EFECTIVA LAS BANDAS ENTRE SI. EL MECANISMO DE IMPULSION COMPRENDE UNA EXCENTRICA, QUE MUEVE LA SECCION SUPERIOR DE LA HERRAMIENTA HACIA UNA POSICION DE AJUSTE EN LA QUE LA SECCION SUPERIOR DE LA HERRAMIENTA ESTA DISTANCIADA DE LA SECCION INFERIOR DE LA HERRAMIENTA CON UNA DISTANCIA…
MEJORAS EN LA FABRICACION DE COLCHONES A BASE DE MATERIAL ESPUMANTE.
(01/04/2000) Mejoras en la fabricación de colchones a base de material espumante. Partiendo de la fabricación de colchones mediante la utilización de dos semimoldes que en su conjunto determinan un receptáculo formal y dimensionalmente coincidente con el colchón a obtener, semimoldes en cuyo fondo se establecen tapas de naturaleza textil que quedan integradas en el bloque de espuma y que configuran las superficies de descanso del colchón, consisten por un lado en utilizar tapas de un material textil no absorbente del líquido espumante, como por ejemplo a base de fibras sintéticas, para evitar que el líquido espumante impregne a la cara externa de las tapas, consiguiéndose el aspecto acolchado de la superficie externa del colchón, bien mediante la utilización de semimoldes con relieves apropiados en su fondo, bien mediante presión posterior y superficial del mismo,…
MATERIAL COMPUESTO CON NUCLEO ESPUMABLE.
(16/12/1999). Solicitante/s: MAGNA EXTERIOR SYSTEMS GMBH. Inventor/es: RIMKUS, RALPH.
LA INVENCION SE REFIERE A UN MATERIAL COMPOSITO FORMADO POR UN SOPORTE Y UN MATERIAL TERMOESPUMABLE , DICHO MATERIAL TERMOESPUMABLE ESTA CONTENIDO EN UN ESPACIO DEFINIDO POR EL SOPORTE DE MODO QUE CUANDO EL CALOR LE ES APLICADO, LA ESPUMA SE EXPANDE FUERA DEL ESPACIO . LA INVENCION SE REFIERE TAMBIEN A UN SELLO EXPANDIDO OBTENIDO MEDIANTE EL USO DE UN MATERIAL COMPOSITO COMO EL DESCRITO ANTERIORMENTE Y AL PROCESO PARA LA FABRICACION DE DICHO MATERIAL COMPOSITO. LA INVENCION SE REFIERE ADEMAS A OTRAS APLICACIONES DE DICHO MATERIAL COMPOSITO COMO EL REFUERZO DE ESTRUCTURAS Y AMORTIGUACION DE VIBRACIONES.
UN METODO DE PRODUCIR UNA PLANCHA INTERCALADA TERMOPLASTICA.
(01/04/1999) UN METODO DE PRODUCIR UNA PLANCHA INTERCALADA QUE CONSTA DE UNA CAPA NUCLEO ESPUMADA Y DOS CAPAS DE TAPA REFORZADAS DE FIBRA, COMPRENDIENDO LOS PASOS DE: PROVEER UNA HOJA DE UN MATERIAL PLASTICO TERMOPLASTICO, TAL COMO POLIETERIMIDA, CONTENIENDO UNA CANTIDAD DE UN SOLVENTE APROPIADO O AGENTE SOPLADOR; COLOCAR DICHA HOJA ENTRE DOS CAPAS DE FIBRA REFORZADA DE UN MATERIAL TERMOPLASTICO SIMILAR, TAL COMO POLIETERIMIDA; COLOCANDO LA HOJA NUCLEO Y EL MONTAJE CAPA DE TAPA ENTRE DOS PLANCHAS DE PRESION; SUMINISTRAR CALOR Y PRESION A LAS PLANCHAS DE PRESION PARA CAUSAR EL ESPUMADO DE LA HOJA NUCLEO Y ENFRIAR LAS PLANCHAS DE PRESION CUANDO ES OBTENIDA UNA CAPA DE ESPUMA PREDETERMINADA GRUESA. ACORDE A UN ASPECTO DEL INVENTO UNA DE LAS CAPAS…
UN PROCEDIMIENTO MEJORADO PARA LA OBTENCION DE PIEZAS DE PLASTICO MOLDEADO.
(01/08/1981). Solicitante/s: ITT INDUSTRIES, INC..
PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE PIEZAS DE PLASTICO MOLDEADO. SE RECUBRE LA SUPERFICIE DE UN MOLDE CON UNA COMPOSICION DE RECUBRIMIENTO, QUE CONTIENE UN PROMOTOR DE LA REACCION PARA UN MATERIAL PLASTICO REACTIVO DE MOLDEO. SE INTRODUCE DICHO MATERIAL PLASTICO REACTIVO EN CANTIDAD SUFICIENTE PARA QUE LA COMPOSICION DE RECUBRIMIENTO SE ADHIERA AL SUSTRATO FORMADO POR EL CITADO MATERIAL PLASTICO REACTIVO. POR ULTIMO SE MOLDEA LA PIEZA Y SE EXTRAE DEL MOLDE. DE APLICACION EN MOLDEO DE PIEZAS DE PLASTICO POR INYECCION Y COMPRESION.
