(15/07/2020). Solicitante/s: REFRACTORY INTELLECTUAL PROPERTY GMBH & CO. KG. Inventor/es: MÜHLHÄUSSER,JÜRGEN, REIF,GERALD, BLAJS,MILOS, RANA,RAGHUNATH PRASAD.

Materia prima para la fabricación de un producto refractario, que comprende las siguientes características: 1.1 la materia prima presenta una composición química, según la cual cada uno de los siguientes óxidos se encuentran en los porcentajes siguientes: Al2O3: del 83 al 93 % en masa; MgO: del 4 al 9 % en masa; CaO: del 2 al 10 % en masa; 1.2 la materia prima presenta una porosidad abierta en el intervalo del 30 al 60 % en volumen.

PDF original: ES-2817413_T3.pdf

(01/04/2020). Solicitante/s: REFRACTORY INTELLECTUAL PROPERTY GMBH & CO. KG. Inventor/es: NILICA, ROLAND, GEITH, MARTIN, MAJCENOVIC, CHRISTIAN, NIEVOLL,JOSEF.

Mezcla para la fabricación de un producto refractario, que comprende los siguientes componentes: 1.1 un componente base de al menos una materia prima cerámica refractaria, que está constituida en al menos el 50 % en masa por MgO; así como 1.2 al menos una materia prima sintética con las siguientes características: 1.2.1 la materia prima sintética está constituida por cuerpos, presentando los cuerpos las siguientes características: 1.2.1.1 los cuerpos están constituidos por granos sinterizados entre sí de al menos una materia prima cerámica refractaria, en donde 1.2.1.2 los cuerpos presentan una proporción de minerales arcillosos por debajo del 10 % en masa, con respecto a la masa total de los cuerpos; 1.2.2 los cuerpos presentan una relación de (espesor):(anchura):(longitud) de :(≥ 1 y ≤ longitud):(≥ 3).

PDF original: ES-2800155_T3.pdf

(01/04/2020). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: KOYAMA ATSUNORI, MATSUI,TSUYOSHI, GODA,KOJI, SADATOMI,YOSHITAKA, NAKAMICHI,TSUBASA.

Un material refractario monolítico, en el que, en términos de una proporción del 100 % en masa de una materia prima refractaria que tiene un tamaño de grano de 8 mm o menos, una cantidad de CaXSr1-XAl2O4 (donde, 0≤X≤0,5) es el 0,5 % en masa o más y el 10 % en masa o menos, y una cantidad de sal metálica polivalente de ácido oxicarboxílico es el 0,05 % en masa o más y el 1,0 % en masa o menos.

PDF original: ES-2785524_T3.pdf

(01/04/2020). Solicitante/s: REFRACTORY INTELLECTUAL PROPERTY GMBH & CO. KG. Inventor/es: GUEGUEN, ERWAN, ANEZIRIS,CHRISTOS G, BIERMANN,CHRISTIANE.

Masa para la producción de cuerpos moldeados resistentes a altas temperaturas o refractarios, que contiene una mezcla de: - un polvo, granos y/o granulado inorgánicos refractarios o resistentes a altas temperaturas, - un aglutinante, caracterizada porque el aglutinante contiene una combinación de tanino, lactosa, dióxido de silicio de grano fino y polvo de aluminio.

PDF original: ES-2796523_T3.pdf

(19/02/2020). Solicitante/s: FIB-SERVICES INTELLECTUAL S.A. Inventor/es: TIRLOCQ,JACQUES, DI LORETO,Osvaldo.

Composición pulverulenta a base de sílice para soldadura cerámica, en particular por proyección, que comprende: a) del 10% al 90% en peso con respecto al peso total de la composición de una fase de partículas silíceas que comprende un contenido de cristobalita de al menos el 80% en peso y un contenido de tridimita residual de a lo sumo el 20% en peso, preferiblemente de a lo sumo el 17% en peso, con respecto al peso total de la fase de partículas silíceas, b) del 90% al 10% en peso con respecto al peso total de dicha composición de aditivos convencionales formando una fase ligante que comprende al menos uno de los elementos o compuestos siguientes: Al, Si, Mg, Ca, Fe, Cr, Zr, los óxidos AI2O3, SiO2, MgO, CaO, Fe2O3, Cr2O3, ZrO2, BaO, SrO, los peróxidos CaO2, MgO2, BaO2, SrO2 y presentando dichas partículas silíceas un tamaño medio de partícula obtenido por tamizado d50 comprendido entre 350 μm y 800 μm, preferiblemente entre 400 μm y 500 μm.

PDF original: ES-2792273_T3.pdf

(18/12/2019). Solicitante/s: Stellar Materials, LLC. Inventor/es: DECKER, JENS, MINTZ,DAVID.

Una composición refractaria que comprende: una pluralidad de partículas cerámicas agregadas; un aglutinante sinterizado a dicha pluralidad de partículas cerámicas agregadas, dicho aglutinante comprende ortofosfato de aluminio cristalino distribuido en dicho aglutinante como resultado de la reacción del metafosfato de aluminio con alúmina; y un aditivo no fácil de cemento de aluminato de calcio, silicato de sodio, polifosfato o sales orgánicas.

PDF original: ES-2776131_T3.pdf

(11/11/2019). Solicitante/s: Rina Consulting - Centro Sviluppo Materiali S.p.A. Inventor/es: Martelli,Stefano, OLEVANO,DANIELA.

Un material refractario caracterizado por más de una capa con diferentes composiciones químicas, que comprende al menos: a) una capa A (lado del fuego) de material refractario libre de sílice (SiO2), que comprende en peso: del 80 al 99% de alúmina (Al2O3), del 1 al 10% de óxido de calcio (CaO), del 0 al 10% de magnesia (MgO), b) una capa C (lado de la masa) de material refractario, que comprende en peso: del 9,5 al 45% de sílice (SiO2), del 50 al 90% de alúmina (Al2O3), del 0,5 al 5% de óxido de calcio (CaO), c) al menos una capa B (capa intermedia) de material refractario, interpuesta entre la capa A y la capa C, que comprende una mezcla del material de la capa A y del material de la capa C, que comprende: del 68 al 95,4% en peso de alúmina (Al2O3), del 3,8 al 18% en peso de sílice (SiO2), del 0,8 al 8% en peso de óxido de calcio (CaO), del 0 al 6% en peso de magnesia (MgO).

PDF original: ES-2730400_T3.pdf

(06/11/2019). Solicitante/s: Bottega del Fuoco di Davoli E C. SNC. Inventor/es: DAVOLI,DAVIDE, DAVOLI,SIMONE.

Una composición para un material refractario que comprende una mezcla de base que tiene la siguiente composición (% en moles): • SiO2 entre 69 % y 73 %; • Al203 entre 22 % y 28 %; • TiO2 entre 0,4 % y 1 %; • Fe2O3 entre 0,2 % y 1 %; • CaO entre 0,1 % y 1 %; • MgO entre 0,1 % y 1 %; • K2O entre 0,5 % y 2 %; • Na2O entre 0,1 % y 0,5 %; y que comprende una mezcla de carga que comprende al menos uno de entre una chamota y un agente de fundición.

PDF original: ES-2769919_T3.pdf

(09/10/2019). Solicitante/s: ALLIED MINERAL PRODUCTS, INC. Inventor/es: DOZA,DOUGLAS K, GOSKI,DANA G, MA,YUECHU, GREEN,TIMOTHY M.

Un material moldeable refractario monolítico, que comprende de aproximadamente un 25 a aproximadamente un 80 por ciento en peso de grafito, de aproximadamente un 1 a aproximadamente un 15 por ciento en peso de una resina novolac fenólica curable, dispersable en agua, y de aproximadamente un 70 a aproximadamente un 15 por ciento en peso de uno o más agregados refractarios, basados en el peso del material moldeable refractario monolítico.

PDF original: ES-2764407_T3.pdf

(04/09/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: ISHIKAWA, RYUICHI, KOHNO KOHJI, TSUKIGASE HIROKI.

Una estructura refractaria monolítica que comprende: un refractario monolítico ; un cuerpo de soporte que soporta el refractario monolítico; y un material de soporte de fibra resistente al calor que está integrado en el refractario monolítico de tal forma que está conectado a una superficie de soporte del cuerpo de soporte, en donde el material de soporte de fibra resistente al calor incluye un cordón de fibra resistente al calor que está construido con una fibra inorgánica y se prolonga a lo largo de una dirección del eje X perpendicular a la superficie de soporte, y una relación L1/L2 de una longitud L1 en la dirección del eje X del cordón de fibra resistente al calor a una longitud L2 en la dirección del eje X del refractario monolítico es 0,35 o más y 0,95 o menos, en donde el cordón de fibra resistente al calor incluye una o dos o más porciones anulares.

PDF original: ES-2754404_T3.pdf

(20/03/2019). Solicitante/s: REFRACTORY INTELLECTUAL PROPERTY GMBH & CO. KG. Inventor/es: LANZENBERGER,RONALD.

Mezcla para la fabricación de un producto cerámico refractario no moldeado, que presenta las siguientes características: 1.1 la mezcla comprende los siguientes componentes: 1.1.1 al menos el 60 % en masa de un componente base en forma al menos de una materia prima a base de magnesia; 1.1.2 un componente en forma al menos de un éter de almidón químicamente modificado; 1.1.3 un componente en forma al menos de un aglutinante químico soluble en agua; 1.2 la mezcla comprende las siguientes sustancias en las siguientes proporciones en masa: 1.2.1 por debajo del 10 % en masa de óxido de calcio; 1.2.2 por debajo del 10 % en masa de carbono.

PDF original: ES-2728561_T3.pdf

(20/02/2019). Solicitante/s: REFRACTORY INTELLECTUAL PROPERTY GMBH & CO. KG. Inventor/es: REIF,GERALD, BLAJS,MILOS, ULLY,STEPHAN.

Relleno cerámico refractario que comprende las siguientes características: 1.1 el relleno comprende los siguientes componentes: 1.1.1 un componente de base refractario; 1.1.2 un aglutinante en forma de sol de sílice; 1.1.3 un componente alcohólico en forma de uno o varios alcoholes polihidroxilados; 1.2 el sol de sílice se encuentra en forma de una suspensión coloidal de poli(ácido silícico) en agua; 1.3 la relación en masa del componente de base refractario con respecto al poli(ácido silícico) asciende al menos a 10 y como máximo a 55; 1.4 los alcoholes polihidroxilados se encuentran en forma de uno o varios de los siguientes alcoholes polihidroxilados: uno o varios alcoholes dihidroxilados o uno o varios alcoholes trihidroxilados; 1.5 en donde la relación en masa del componente de base refractario con respecto a sol de sílice asciende a al menos 5 y como máximo a 25.

PDF original: ES-2718403_T3.pdf

(13/02/2019). Solicitante/s: P-D Refractories GmbH. Inventor/es: BRUNK,FRED.

Procedimiento para la producción de un material refractario para empleo en la estructura superior de hornos de fundición de vidrio, que como componentes principales contiene SiO2, SiC, así como un aglutinante o mezcla de aglutinantes, y el material presenta un contenido en los siguientes componentes: carburo de silicio de 0,2% en peso a 20% en peso; óxido de silicio de al menos 78% en peso hasta como máximo 6% en peso y otros compuestos, ascendiendo la suma de los componentes a 100% en peso; caracterizado por que en la matriz del material refractario se incorpora una sustancia granular que en el intervalo espectral de 1 μm a 5 μm y a temperaturas por encima de 1000 ºC, presenta una capacidad de emisión espectral que es mayor que la capacidad de emisión espectral de la matriz del material refractario.

PDF original: ES-2699875_T3.pdf

(31/10/2018). Ver ilustración. Solicitante/s: REFRATECHNIK HOLDING GMBH. Inventor/es: JANSEN, HELGE, DR..

Mezcla seca para una composición refractaria utilizable especialmente como revestimiento en plantas de fundición de metales no férreos, sobre todo para revestir convertidores de fundición de cobre, la cual consta de - al menos un 30% en peso de una materia prima de olivino de grano grueso, que al 100% en peso presenta unos tamaños de partícula superiores a 0,1 mm, - al menos un 35% en peso de magnesia en forma de harina con tamaños de partícula al 100% en peso ≤ 1 mm, - al menos un 5% en peso de carburo de silicio en forma de harina con tamaños de partícula al 100% en peso ≤ 1 mm, - opcionalmente un máximo del 10% en peso de una sílice seca finamente dividida, - opcionalmente un máximo del 10% en peso de al menos otro aditivo para productos refractarios, - el resto hasta el 100% en peso respectivamente de al menos uno de los demás sólidos.

PDF original: ES-2688325_T3.pdf

(31/05/2017). Solicitante/s: PORVAIR PLC. Inventor/es: AUBREY, LEONARD S., CHI,Feng, HAACK,David P, OLSON,RUDOLPH A, PLANTEC,CHRISTOPHER J, REDDEN,MYRON K.

Un precursor de cerámica que comprende: 35-70% en peso de aluminosilicato refractario; 10-30% en peso de sílice coloidal; 0-2% en peso de bentonita; 0-35% en peso de sílice pirógena; 1-10% en peso de formadores de poros; y líquido.

PDF original: ES-2633614_T3.pdf

(16/11/2016). Solicitante/s: REFRACTORY INTELLECTUAL PROPERTY GMBH & CO. KG. Inventor/es: RIESS, GISBERT, KOHLER, JOACHIM, KERN,WOLFGANG, PUCHLEITNER,RAINER, DEUTSCH,GÜNTER, HEID,STEFAN, MICHELITSCH,ANDREAS.

Relleno para la fabricación de un cuerpo verde para fabricar un producto refractario unido por carbono, que comprende los siguientes componentes: 1.1 al menos una materia prima refractaria, 1.2 al menos un soporte de carbono, así como 1.3 al menos un aglutinante, que comprende 10 1.3.1 una resina así como 1.3.2 al menos un iniciador que inicia una reacción de curado de la resina por radiación ionizante.

PDF original: ES-2644077_T3.pdf

(08/06/2016). Solicitante/s: REFRACTORY INTELLECTUAL PROPERTY GMBH & CO. KG. Inventor/es: BAUER, CHRISTOPH, FREIBERGER, NORBERT, DJURICIC,BORO, MÜHLHÄUSSER,JÜRGEN.

Relleno para fabricar un producto refractario a basa de Al2O3, que comprende por lo menos una fase MAX en forma de Ti3SiC2, con las siguientes características: 1.1 el relleno comprende uno o varios componentes, que comprenden aluminio, carbono, silicio y titanio; 1.2 las proporciones de aluminio, carbono, silicio y titanio en el relleno, que por medio de los componentes han sido aportados en el relleno, se hallan en los siguientes intervalos, en cada caso referido a la masa total del relleno: 1.2.1 aluminio, calculado como Al2O3: del 10 al 97 % en masa; 1.2.2 carbono: del 1 al 30 % en masa; 1.2.3 silicio, calculado como SiO2: del 1 al 20 % en masa; 1.2.4 titanio, calculado como TiO2: del 1 al 50 % en masa.

PDF original: ES-2623770_T3.pdf

(18/05/2016). Solicitante/s: REFRACTORY INTELLECTUAL PROPERTY GMBH & CO. KG. Inventor/es: ECKSTEIN, WILFRIED, ZETTL,KARL-MICHAEL.

Mezcla cerámica refractaria para la elaboración de un producto cerámico refractario no formado, que comprende las siguientes materias primas: 1.1 una o más materias primas a base de magnesia con bajo contenido de hierro, con una proporción en el rango del 66 al 94% en masa; 1.2 una o más materias primas a base de carbonato de calcio con una proporción en el rango del al 30% en masa; y 1.3 hierro en polvo con una proporción en el rango de 1 a 6 % en masa.

PDF original: ES-2575883_T3.pdf

(06/04/2016). Solicitante/s: REFRACTORY INTELLECTUAL PROPERTY GMBH & CO. KG. Inventor/es: TRUMMER, BERND, EBNER,CLEMENS, MARANITSCH,ALEXANDER, NEUBAUER,BERND, RIEF,ANDREAS.

Relleno para producir un producto refractario ligado por carbono, que abarca los siguientes componentes en las siguientes proporciones en masa, en cada caso referido a la masa total del producto: 1.1 del 70 al 97 % en masa, de un componente fundamental; 1.2 del 1,0 al 2,3 % en masa, de un componente de agente aglutinante en forma de por lo menos un resol; 1.3 del 1,0 al 3,0 % en masa de un componente de agente aglutinante en forma de por lo menos un alquitrán; 1.4 del 1,0 al 28 % en masa de un componente de carbono en forma de por lo menos uno de los siguientes portadores de carbono: grafito u hollín; en donde 1.5 la relación en masa entre el componente de agente aglutinante en forma de por lo menos un resol y el componente de agente aglutinante en forma de por lo menos un alquitrán se encuentra en el intervalo de 0,5 a 1,5.

PDF original: ES-2647299_T3.pdf

(02/03/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: SAITO YOSHITOSHI, KOYAMA ATSUNORI.

Un aglutinante para refractarios monolíticos que comprende: 10% en masa o más de SrAl2O4; opcionalmente 90% en masa o menos de Al2O3; e impurezas inevitables como remanente, en donde si las impurezas inevitables se convierten en óxidos, la cantidad total de los óxidos está limitada a 5% en masa o menos con respecto a la masa total del aglutinante para los refractarios monolíticos, y el diámetro de cristalito del SrAl2O4 en el aglutinante para refractarios monolíticos es de 40 nm a 80 nm.

PDF original: ES-2570770_T3.pdf

(20/01/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: SAITO YOSHITOSHI, KOYAMA ATSUNORI.

Un aglomerante para materiales refractarios monolíticos que comprende: una solución sólida obtenida disolviendo los componentes de Ca en α-SrAl2O4 o ß-SrAl2O4, en donde cuando los componentes de Ca se disuelven en el α-SrAl2O4, el diámetro de los cristalitos de la solución sólida es de 40 nm a 75 nm, y cuando los componentes de Ca se disuelven en el ß-SrAl2O4, el diámetro de los cristalitos de la solución sólida es de 35 nm a 70 nm.

PDF original: ES-2567185_T3.pdf

(30/04/2015). Solicitante/s: MAGNESITAS NAVARRAS, S.A.. Inventor/es: AMEZQUETA LIZARRAGA,Presentación, ARANDIGOYEN VIDAURRE,Mikel, FERNÁNDEZ SUÁREZ,Jesús, GANGUTIA PEPÍN,Nicolás, GARCÍA ZUBIRI,Íñigo Xabier.

La presente invención se refiere a una composición refractaria autofraguante para su uso como revestimiento de trabajo de recipientes metalúrgicos. La presente invención permite reducir al máximo el tiempo de ciclo completo de revestimiento de los recipientes metalúrgicos al prescindir de etapas de calentamiento, reduciendo por un lado el tiempo de aplicación del revestimiento, por otro, el tiempo de conformado o curado de la composición empleada para ello, y por último el tiempo de desmolde. Empleando aditivos y aglomerantes líquidos de distinta naturaleza y en distinta cantidad la presente invención modula la velocidad de reacción de endurecimiento o de conformado de la composición autofraguante. Propiedades como la resistencia mecánica, la densidad y la conductividad térmica del revestimiento de trabajo obtenido pueden ser modificadas también según el tipo de material que comprenda dicha composición autofraguante y la forma de aplicación empleada.