CIP-2021 : C10G 2/00 : Producción de mezclas líquidas de hidrocarburos de composición no definida a partir de óxidos de carbono.

CIP-2021CC10C10GC10G 2/00[m] › Producción de mezclas líquidas de hidrocarburos de composición no definida a partir de óxidos de carbono.

Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Dispositivos libres de emisiones para la ejecución de trabajo mecánico.

(24/06/2020) Dispositivo para la ejecución de trabajo mecánico, en donde el dispositivo obtiene la energía necesaria para el funcionamiento a partir de la oxidación de carburantes que contienen carbono, produciendo un gas de escape , compuesto esencialmente por dióxido de carbono y agua , con un dispositivo para la compresión y/o la condensación del gas de escape y un acumulador para recibir el gas de escape comprimido y/o condensando, en donde el dispositivo es un motor de combustión interna, por ejemplo un motor de pistón o una turbina, con al menos una cámara de combustión para la combustión de carburante con aire enriquecido con oxígeno…

Reactor de haz tubular para la realización de reacciones de fase gaseosa catalíticas.

(03/06/2020) Reactor de haz tubular para la realización de reacciones de fase gaseosa catalíticas, en particular, de reacciones de metanización, con un haz de tubos de reacción rellenos de catalizador, a través de los cuales fluye en el funcionamiento gas de reacción y se lavan de manera circundante por el portador de calor, en el que los tubos de reacción en la zona del relleno de catalizador recorren al menos dos zonas de portador de calor separadas una de otra, cuya primera se extiende por la zona de inicio del relleno de catalizador, que contiene la superficie de inicio del relleno de catalizador y en la que las temperaturas de reacción alcanzan su valor máximo y en el que en el funcionamiento pueden ajustarse las temperaturas de portador de calor…

Procedimiento de producción de una composición de hidrocarburo.

(01/04/2020) Procedimiento de producción de una composición de hidrocarburo, que comprende las etapas de - proporcionar una materia prima de biomasa; - gasificar la materia prima mediante gasificación soplada con oxígeno para producir un gas de síntesis crudo que contenga monóxido de carbono, dióxido de carbono, hidrógeno, hidrocarburos e impurezas gaseosas y en forma de partículas, teniendo dicho gas de síntesis crudo una relación de hidrógeno a monóxido de carbono de aproximadamente 0,5 a 1,7; - eliminar al menos una parte esencial de las impurezas para producir un gas de síntesis limpio; - alimentar el gas de síntesis limpio a un reactor Fischer-Tropsch; - convertir en el reactor Fischer-Tropsch al menos una parte significativa del monóxido de carbono y el hidrógeno contenido en el gas de síntesis…

Proceso Fischer-Tropsch utilizando un catalizador de cobalto activado por reducción.

(05/02/2020) Un proceso para la conversion de una alimentacion que comprende una mezcla de hidrogeno y monoxido de carbono en hidrocarburos, estando presentes el hidrogeno y el monoxido de carbono en la alimentacion en una proporcion de 1:9 a 9:1 en volumen, el proceso comprende las etapas de: a. pretratar una composicion catalizadora que comprende: i. soporte de dioxido de titanio, y ii. oxido de cobalto o un compuesto de cobalto descomponible al mismo, con una corriente que contiene gas de hidrogeno que comprende menos del 10 % de gas de monoxido de carbono en volumen de gas de monoxido de carbono y gas de hidrogeno, para formar un catalizador activado por reduccion; y b. poner en contacto la alimentacion a temperatura elevada y presion atmosferica o elevada con el catalizador activado por reduccion; …

Nanopartículas de carburo de hierro, procedimiento para su preparación y su uso para la producción de calor.

(27/11/2019). Solicitante/s: Institut National des Sciences Appliquées de Toulouse. Inventor/es: CHAUDRET,BRUNO, BORDET,ALEXIS, SOULANTIKA,AIKATERINI.

Nanopartícula de carburo de hierro, caracterizada porque al menos el 70% de los átomos de hierro que contiene están presentes en una estructura cristalina de Fe2,2C.

PDF original: ES-2764144_T3.pdf

Aprovechamiento termoquímico de materiales carbonosos, en particular para la generación de energía sin emisiones.

(07/08/2019) Procedimiento para la producción de energía (E1, E2, E4) y/o hidrocarburos y metanol (M60, M61) mediante el aprovechamiento de materiales carbonosos (M10, M11) sin emisión de dióxido de carbono a la atmósfera, donde en una primera etapa del procedimiento (P1), los materiales carbonosos (M10, M11) se suministran y pirolizan, donde se producen coque de pirólisis (M21) y gas de pirólisis (M22); en una segunda etapa del procedimiento (P2), el coque de pirólisis (M21) de la primera etapa del procedimiento (P1) se gasifica, donde se forma gas de síntesis (M24), y se eliminan la escoria y otros residuos (M91, M92); y en una tercera etapa del procedimiento (P3), el gas de síntesis…

Procedimiento para convertir gas de síntesis en olefinas a través de un catalizador bifuncional de óxido de cromo/oxido de zinc-SAPO-34.

(07/08/2019) Un procedimiento para preparar una mezcla de hidrocarburos inferiores, que comprende: (A) introducir una corriente de alimentación en un reactor, comprendiendo la corriente de alimentación gas hidrógeno y gas monóxido de carbono, de modo que la relación volumétrica entre hidrógeno y monóxido de carbono varía de más de 0,5:1 a menos de 3:1; y (B) poner en contacto la corriente de alimentación y un catalizador bifuncional en el reactor, no habiéndose reducido el catalizador bifuncional antes del contacto, comprendiendo el catalizador bifuncional como componentes: óxidos metálicos mixtos de óxido de cromo/óxido de zinc, y un tamiz molecular de silicoaluminofosfato de SAPO-34; en condiciones de reacción suficientes…

Uso de una alimentación mezcla de bajo contenido en azufre en un proceso para la producción de fluidos de hidrocarburos con un bajo contenido de compuestos aromáticos y de azufre.

(17/07/2019) Uso de un suministro mezclado con bajo contenido de azufre en un proceso de hidrogenación para reducir la sensibilidad del catalizador de hidrogenación a la desactivación, en donde el suministro mezclado con bajo contenido de azufre contiene menos que 15 ppm de azufre y comprende una mezcla de: i) un corte de hidrocarburos que se origina de un proceso de gas a líquido con ii) al menos uno que se selecciona del grupo que consiste en un corte de hidrocarburos hidrodesoxigenado obtenido de la biomasa, un condensado de gas, un corte de hidrocarburos de origen fósil y mezclas de los mismos; y en donde dicho proceso de hidrogenación hidrogena el suministro mezclado con bajo contenido de azufre en fluidos de hidrocarburos con muy bajo contenido de azufre…

Reducción o eliminación de hidrocarburos oxigenados en el acondicionamiento de gas de síntesis.

(10/07/2019). Solicitante/s: HALDOR TOPS E A/S. Inventor/es: HØJLUND NIELSEN,POUL ERIK, KAARSHOLM,MADS KRISTIAN, NIELSEN,RASMUS MUNKSGÅRD, ANDERSSON,KLAS JERKER.

Un procedimiento para la conversión de compuestos oxigenados seleccionados de uno o más del grupo que consiste en aldehídos, cetonas, éteres, ésteres, alcoholes y ácidos orgánicos presentes en gas de síntesis, obtenible mediante gasificación de biomasa, residuos o carbón, en uno o más compuestos hidrocarbonados, en el que los compuestos oxigenados se ponen en contacto con un catalizador que comprende metales seleccionados del grupo que consiste en Co y Mo, Ni y Mo, y Mn y Mo.

PDF original: ES-2747809_T3.pdf

Procedimiento de purificación de gas de síntesis mediante lavado con soluciones acuosas de aminas.

(17/04/2019) Procedimiento de purificación del gas de síntesis que comprende al menos las etapas siguientes: a) una etapa de división del gas de síntesis en al menos una 5 primera y una segunda corriente de gas de síntesis de la misma composición, b1) una etapa de conversión del monóxido de carbono con vapor de la primera corriente de gas de síntesis resultante de la etapa a), para producir un efluente gaseoso que comprende al menos hidrógeno H2 y dióxido de carbono CO2, b2) una etapa de eliminación de los gases ácidos del efluente gaseoso resultante de la etapa b1) poniendo en contacto dicho efluente con una solución acuosa de aminas que comprende al menos una amina primaria y/o secundaria, mezclada o no con al menos una amina terciaria o una amina secundaria denominada de impedimento estérico que contiene al menos un carbono cuaternario en α (alfa)…

Síntesis Fischer-Tropsch mediante el uso de tecnología de microcanales y catalizador y reactor de microcanales novedosos.

(20/03/2019) Un proceso para convertir una composición de reactivo que comprende H2 y CO en un producto que comprende al menos un hidrocarburo alifático que tiene al menos 5 átomos de carbono, que comprende: hacer fluir la composición de reactivo en un reactor de microcanales en contacto con un catalizador de Fischer-Tropsch y convertir la composición reactiva en el reactor de microcanales en el producto que tiene una selectividad a metano menor que 25% a una velocidad de al menos 0,5 gramos de hidrocarburo alifático que tiene al menos 5 átomos de carbono por gramo de catalizador por hora; el catalizador comprende Co soportado en un soporte, la carga de Co es de al menos el 25% en peso, el reactor de microcanales comprende una pluralidad de microcanales de proceso y una pluralidad…

Tratamiento de una cera.

(21/11/2018). Ver ilustración. Solicitante/s: SASOL TECHNOLOGY (PROPRIETARY) LIMITED. Inventor/es: SCHEIDAT,HANS,JORG, MEYER,Gernot, FEITKENHAUER,HEIKO, LOUDON,DYLAN STUART, BEZUIDENHOUT,DANIEL SAREL, BEHRMANN,INGO.

Un procedimiento de tratamiento o refinado de una cera para producir una cera refinada o un producto de cera, incluyendo el procedimiento la hidrogenación de una cera de alimentación parafínica que tiene un contenido de aceites con solubilidad en MEK de más del 0,5 % en peso para proporcionar una cera hidrogenada; y a continuación, desaceitar la cera hidrogenada sometiendo la cera hidrogenada a un procedimiento de desaceitado por cristalización fraccionada para reducir de este modo el contenido de aceites con solubilidad en MEK de la cera hidrogenada, produciendo una cera refinada o un producto de cera que tiene un punto de solidificación promedio entre 50 ºC y 59 ºC, o entre 60 ºC y 69 ºC, cuando se determina usando el procedimiento de ensayo especificado en la norma ASTM D938.

PDF original: ES-2690525_T3.pdf

Reactor con sistema de distribución de gas en la parte inferior.

(21/03/2018) Un reactor para llevar a cabo un proceso exotérmico que comprende una carcasa de reactor , entradas para introducir reactantes y refrigerante en la carcasa de reactor , salidas para retirar producto y refrigerante de la carcasa de reactor , al menos dos tubos de reactor , una cámara de refrigerante , placas paralelas que separan la cámara de refrigerante del espacio por debajo de la cámara de refrigerante y el espacio por encima de la cámara de refrigerante , y un sistema de distribución de gas por debajo de la cámara de refrigerante que tiene una salida colocada en cada tubo de reactor , por lo que…

Método de lavado de gas en dos etapas aplicando precipitación de sulfuro y absorción alcalina.

(07/03/2018). Solicitante/s: NESTE OYJ. Inventor/es: KOSKINEN, JUKKA, AITTAMAA, JUHANI, EILOS, ISTO, TIITTA,MARJA, WAHLSTRÖM,JAN, KESKINEN,KARI I, VUORI,HELI.

Un método para lavar sulfuro de hidrógeno y dióxido de carbono a partir de un gas que se puede obtener por gasificación de biomaterial carbonoso, comprendiendo dicho método: a. poner en contacto dicho gas con una primera solución absorbente que comprende iones de metales de transición, dichos metales de transición seleccionados entre cobre, zinc, hierro y cobalto y mezclas de los mismos, en solución acuosa ácida; b. unir sulfuro de hidrógeno a dicha primera solución absorbente; c. recuperar el gas de la etapa b; d. poner en contacto el gas recuperado de la etapa c con una segunda solución absorbente que comprende un absorbente alcalino; e. unir dióxido de carbono a dicha segunda solución absorbente; y f. recuperar el gas lavado de la etapa e.

PDF original: ES-2666417_T3.pdf

Producción de combustibles sintéticos y productos químicos con captura de CO2 in situ.

(08/11/2017) Un método para producir combustible líquido sintético a partir de un combustible carbonoso que comprende: gasificar indirectamente el combustible carbonoso usando vapor y opcionalmente, un gas que contiene oxígeno y formar corrientes separadas de gases ricos en dióxido de carbono e hidrógeno, en donde las partículas de óxido metálico que contienenFe2O3 se usan en la reacción de gasificación indirecta, y en donde el combustible carbonoso se gasifica indirectamente en dos corrientes separadas de CO2 e H2 a través de: reducir las partículas que contienen Fe2O3 con el combustible carbonoso en una primera zona de reacción (Reactor 1 - reductor) que…

Procedimiento de gasificación de carga de materia carbonada con rendimiento mejorado.

(18/10/2017) Procedimiento de conversión termoquímica de una carga de materia carbonada en un gas de síntesis para producir combustible o carburante, en particular carburante líquido, u otro producto de síntesis, según el cual se realiza: - una etapa de gasificación de la carga de materia carbonada en un reactor , - una etapa de limpieza del gas de síntesis producido por la gasificación, - aguas debajo de la limpieza del gas de síntesis, una síntesis según el procedimiento Fischer-Tropsch para producir gasóleo líquido, - una etapa de reformado de los gases de cabeza procedentes de la síntesis Fischer-Tropsch, produciéndose…

Procedimiento mejorado de conversión de una carga que contiene biomasa para la producción de hidrocarburos mediante la síntesis Fischer-Tropsch.

(19/07/2017) Procedimiento integrado de producción de hidrocarburos líquidos a partir de una carga que contiene al menos una fracción de biomasa y, opcionalmente, al menos una fracción de otra carga, comprendiendo dicho procedimiento al menos las etapas siguientes: a) una etapa de pretratamiento de la fracción de biomasa y, opcionalmente, de la otra u otras fracciones, que comprende al menos una de las operaciones a1), a2), a4): - a1) secado, - a2) torrefacción, - a4) molienda, b) una etapa opcional de combinación de la fracción de biomasa pretratada y de la otra u otras fracciones de carga pretratadas o no, c) una etapa de gasificación del efluente obtenido de la etapa…

Método de lavado de gas en dos etapas.

(19/07/2017). Solicitante/s: NESTE OYJ. Inventor/es: AITTAMAA, JUHANI, EILOS, ISTO, WAHLSTRÖM,JAN.

Un método para el lavado de sulfuro de hidrógeno y dióxido de carbono a partir de un gas obtenible mediante gasificación de biomasa carbonosa, comprendiendo dicho método a. poner en contacto dicho gas con una primera solución de absorbente que comprende iones de metales de transición, dichos metales de transición seleccionados entre cobre, zinc, hierro y cobalto y mezclas de los mismos, en una solución acuosa acídica; b. unir el sulfuro de hidrógeno a dicha primera solución de absorbente; c. recuperar el gas de la Etapa b; d. poner en contacto el gas recuperado de la Etapa c con una segunda solución de absorbente que comprende un disolvente orgánico; e. unir el dióxido de carbono a dicha segunda solución de absorbente; f. recuperar el gas lavado de la Etapa e.

PDF original: ES-2641640_T3.pdf

Sistema y procedimiento para la producción de alcoholes alifáticos.

(30/11/2016) Sistema para la producción de alcoholes alifáticos que comprende: - al menos un primer dispositivo para la fabricación biológica de etanol , en la que se forma dióxido de carbono y - al menos un segundo dispositivo para la conversión química del dióxido de carbono en metanol o metano, en el que el segundo dispositivo para la síntesis química de metanol o metano está conectado a continuación del primer dispositivo para la fabricación biológica del etanol , en que - el sistema presenta una segunda conducción de conexión desde el segundo dispositivo hasta el primer dispositivo que permite llevar al primer dispositivo el…

Procedimiento y aparato para producir biocombustible líquido a partir de biomasa sólida.

(07/09/2016) Un procedimiento para producir producto hidrocarbonoso líquido , tal como biocombustible a partir de biomasa sólida , caracterizado por el procedimiento que comprende: la gasificación de biomasa sólida en un gasificador que comprende un reactor de lecho fluidizado para producir gas de síntesis sin refinar , incluyendo la gasificación al menos la combustión parcial de la biomasa sólida; el acondicionamiento del gas de síntesis sin refinar para purificar el gas de síntesis sin refinar para obtener gas de síntesis purificado con una relación molar de hidrógeno a monóxido de carbono entre 2,5 a 1 y 0,5 a 1, preferentemente entre 2,1 a 1 y 1,8 a 1, más preferentemente a aproximadamente 2 a 1, en el que el acondicionamiento comprende el tratamiento catalítico del gas de síntesis sin…

Procedimiento de conversión termoquímica de una carga carbonada en gas de síntesis que contiene principalmente H2 y CO.

(08/06/2016). Solicitante/s: COMMISSARIAT A L'ENERGIE ATOMIQUE ET AUX ENERGIES ALTERNATIVES. Inventor/es: CASTELLI,PIERRE, BOISSONNET,GUILLAUME.

Procedimiento de conversión termoquímica de una carga carbonada en gas de síntesis que contiene principalmente hidrógeno (H2) y monóxido de carbono (CO), que comprende las etapas siguientes: a/ oxicombustión de la carga carbonada para hacer una cogeneración de electricidad y de calor. b/ electrólisis simultánea de agua y de dióxido de carbono (CO2) a alta temperatura (EHT), denominada coelectrólisis, a partir al menos del calor producido según la etapa a/ y al menos del dióxido de carbono (CO2) producido según la etapa a/.

PDF original: ES-2648258_T3.pdf

Catalizador para la síntesis selectiva de hidrocarburos inferiores a partir de gas de síntesis.

(02/03/2016). Solicitante/s: SAUDI BASIC INDUSTRIES CORPORATION. Inventor/es: KARIM, KHALID, AL-SAYARIA,SALEH, HUTCHINGS,GRAHAM, IQBAL,SARWAT.

Catalizador que comprende elementos con las razones molares relativas representadas por la fórmula CoaMobScMdOf, en la que a es 1; en la que b es desde 0,8 hasta 1,2; en la que c es desde 1 hasta 2; en la que M comprende Zn, Ti, Zr, o Ni, o una mezcla de los mismos, en la que d es desde 0,000001 hasta 0,2; y en la que f es un número determinado por los requisitos de valencia de los otros elementos presentes en el catalizador.

PDF original: ES-2633017_T3.pdf

Sistema de suministro de potencia, en particular para el sector de la tecnología de edificios.

(04/12/2015) Instalación de suministro de energía descentralizada, autárquica para el sector de la tecnología de edificios, con un suministro de energía eléctrica local asociado solamente a la instalación de suministro de energía, al que está asociado un acumulador eléctrico de corta duración como acumulador intermedio, con al menos un electrolizador para la generación de hidrógeno y oxígeno, al menos un reactor químico para la conversión catalítica de dióxido de carbono y del hidrógeno generado a través de electrolisis en metano, metanol o ácido fórmico como composición química de alta densidad de energía que se puede almacenar, respectivamente, a largo plazo, en la que está previsto un intercambiador de calor para la utilización de la energía exotérmica…

Método de hacer funcionar un reformador catalítico de vapor de agua-hidrocarburo.

(15/07/2015) Un método de hacer funcionar un reformador catalítico de vapor de agua-hidrocarburo, teniendo el reformador una pluralidad de tubos de reformador que contienen catalizador de reformado para hacer reaccionar vapor de agua y uno o más hidrocarburos en presencia del catalizador de reformado en una reacción de reformado, en el que el vapor de agua se introduce con una relación molar de vapor de agua a carbono, comprendiendo el método: obtener un valor para cada una de una o más propiedades independientes de la composición de una o más corrientes del procedimiento, la una o más propiedades independientes de la composición seleccionadas de propiedades que afectan a la formación de carbono sobre el catalizador de reformado; determinar por lo menos…

Procedimiento e instalación para la conversión de dióxido de carbono en monóxido de carbono.

(29/10/2014) Procedimiento para la conversión de dióxido de carbono CO2 en monóxido de carbono CO, que presenta las siguientes etapas: disociar un fluido que contiene hidrocarburo en carbono e hidrógeno en un convertidor de hidrocarburos mediante un aporte de energía, que se produce al menos parcialmente mediante calor, en el que el carbono y el hidrógeno tras la disociación presentan una temperatura de al menos 200 ºC; conducir al menos una parte del carbono, que se obtuvo a partir de la disociación, desde el convertidor de hidrocarburos hacia un convertidor de CO2; introducir CO2, que procede de una central de combustión o de otro procedimiento industrial que genera…

Método para obtener materias de valor a partir de lodo rojo.

(13/08/2014) Método para la obtención de materias de valor mediante lodo rojo que se producen en la fabricación de aluminio mediante el método bávaro, con las etapas siguientes: a) reducir al menos una parte de un óxido de hierro(III) y/o hidróxido de hierro(III) contenido en el lodo rojo con al menos un reductor, que comprende al menos un hidrocarburo; y b) separar al menos una fase sólida de la mezcla reactiva de al menos una fase líquida y/o gaseosa, donde la fase sólida al menos comprende una materia de valor que comprende al menos magnetita, caracterizado por el hecho de que metano y/o gas natural y/o etanol son usados como reductores y se conducen para la reducción por el lodo rojo.

Catalizador a base de cobalto sobre soporte.

(16/07/2014) Catalizador a base de cobalto sobre soporte caracterizado porque el portador presenta un diámetro de partícula medio, medido mediante Coulter LS230, comprendido entre 120 y 180 µm, una zona superficial comprendida entre 185 m2/g y 210 m2/g, y un volumen de poro superior a 0, 35 cm3/g, medido por el método B.E.T., estando constituida principalmente la fase activa por >80% de cobalto.

Proceso Fischer-Tropsch en un reactor radial.

(18/06/2014) Un proceso para la conversión de gas sintético en hidrocarburos superiores por puesta en contacto de una corriente gaseosa que comprende gas sintético con un catalizador de partículas de Fischer- Tropsch, siendo dicho proceso llevado a cabo en un reactor tubular que tiene una entrada y una salida, estando dicha salida situada aguas abajo de la entrada, comprendiendo dicho reactor uno o más tubos que tienen situados en su interior uno o más soportes para dicho catalizador de partículas y un medio de enfriamiento en contacto con dichos tubos; en el que dicho soporte de catalizador comprende: un recipiente anular para soportar el catalizador que se utiliza, teniendo dicho…

Aparato y proceso de metanación de gas de síntesis.

(18/06/2014) Un proceso de metanación de gas de síntesis, que comprende: una etapa de reacción de desplazamiento, donde se alimenta al menos una primera fracción de gas de síntesis a tratar, junto con vapor, en un reactor de desplazamiento donde tiene lugar la reacción de desplazamiento; una primera etapa de metanación, donde se alimenta el flujo de gas producido en el reactor de desplazamiento en el menos un primer reactor de metanación , donde tiene lugar una reacción de metanación; una o más etapas de metanación adicionales llevadas a cabo de forma secuencial en segundos reactores de metanación respectivos, en serie; donde las etapas de metanación adicionales se llevan a cabo por medio de adición de gas de síntesis nuevo,…

Métodos y sistemas para producir energía a partir de dióxido de carbono.

(11/06/2014) Un método que comprende: hacer reaccionar agua y dióxido de carbono con cinc en una cámara de reacción para obtener hidrógeno, monóxido de carbono y óxido de cinc; y regenerar el cinc a partir del óxido de cinc haciendo reaccionar, en la cámara de reacción , al menos una porción del óxido de cinc con metano, en el que la reacción y la regeneración se llevan a cabo en la misma cámara de reacción .

Parafina microcristalina y procedimiento para la producción de una parafina microcristalina.

(04/06/2014) Parafina microcristalina como un producto sólido, que se puede producir por hidroisomerización catalítica a unas temperaturas situadas por encima de 200 ºC a partir de unas parafinas FT con una distribución de longitudes de cadenas de C situada en el intervalo de 20 a 105, por utilización de un catalizador constituido sobre la base de una beta-zeolita, con un tamaño de poros comprendido entre 0,5 y 0,8 nm, teniendo el catalizador además un contenido de un metal de hidrogenación del VIII. grupo secundario del sistema periódico de los elementos y siendo el contenido del metal de hidrogenación, referido al catalizador calcinado a 800 ºC, de 0,1 a 2 MA.-%, no siendo líquida a 25 ºC la parafina microcristalina, sino desde por lo menos pastosa hasta sólida con una penetración de la aguja de menos que 100 x 10-1…

Procedimiento para el acondicionamiento de un catalizador contenido en un reactor de columna de burbujas.

(28/05/2014) Procedimiento para el acondicionamiento de un catalizador contenido en un reactor de columna de burbujas (B) adecuado para las reacciones de Fischer-Tropsch en fase heterogénea, que comprende: a) regular la temperatura y las presiones a valores adecuados para el acondicionamiento, es decir, dentro del intervalo comprendido entre 200 y 230ºC y entre 0,5 y 1,5 MPa; b) sustituir gradualmente el gas inerte por gas de síntesis, hasta una concentración de gas inerte comprendida entre 5 y 50% en volumen y mantener una presión parcial de agua (coproducto de la reacción de síntesis de Fischer-Tropsch) inferior a 1,0 MPa, preferentemente inferior 10 a 0,5 MPa; c) mantener las condiciones del punto (b) durante 24 a 72 horas; d) aumentar gradualmente la presión dentro del reactor (B) hasta valores de régimen (0,5 a 5 MPa); e)…

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