CIP-2021 : F27D 7/06 : Producción o mantenimiento de una atmósfera particular o de vacío en las cámaras de calentamiento (F27D 7/02 tiene prioridad).
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Notas[t] desde F21 hasta F28: ILUMINACION; CALENTAMIENTO
F MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA.
F27 HORNOS; APARATOS DE DESTILACIÓN.
F27D PARTES CONSTITUTIVAS O ACCESORIOS DE LOS HORNOS, ESTUFAS, HOGARES O RETORTAS DE DESTILACION, EN LA MEDIDA EN QUE SON COMUNES A MAS DE UN TIPO DE HORNO (aparatos de combustión F23; calefacción eléctrica H05B).
F27D 7/00 Producción, mantenimiento o circulación de una atmósfera en las cámaras de calentamiento.
F27D 7/06 · Producción o mantenimiento de una atmósfera particular o de vacío en las cámaras de calentamiento (F27D 7/02 tiene prioridad).
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Dispositivo para el endurecimiento por temple individual de componentes de equipo técnico.
(15/01/2020) Dispositivo para el temple individual de los engranajes, piñones, anillos de cojinete y otros componentes similares de dispositivos técnicos, que comprende un horno de vacío con una cámara de temple, que está provista de unas puertas selladas herméticamente para la carga/descarga de piezas de trabajo, y un sistema de enfriamiento, caracterizado por que la cámara de temple comprende una mesa de soporte amovible sobre la que se coloca una pieza de trabajo única , rodeada por un conjunto de boquillas amovibles , en el que la colocación y los parámetros de la mesa y el conjunto de las boquillas se ajustan cada vez a la forma de la pieza de trabajo enfriada…
Aparato para el tratamiento de una tira de metal en una planta de recocido vertical.
(24/07/2019) Un aparato para el tratamiento de una tira de metal en un sistema de planta de recocido vertical que comprende una zona en donde el tratamiento térmico de recocido brillante de una tira de metal se lleva a cabo en una atmósfera controlada que contiene gas, comprendiendo dicha zona en secuencia: un primer conducto de entrada vertical de una tira , un segundo conducto de unión horizontal , un tercer conducto de salida vertical de la tira , y caracterizado por que comprende: medios electromecánicos para bloquear y dividir la tira de metal , adecuado para operar aguas abajo de dicho primer conducto de entrada vertical , preferiblemente en dicho tercer conducto de salida vertical , tal como para bloquear directamente dicha tira de metal y dividir herméticamente,…
Dispositivo de tobera, uso del mismo y procedimiento para el tratamiento de un producto de acero.
(27/03/2019). Solicitante/s: THYSSENKRUPP STEEL EUROPE AG. Inventor/es: HÜLSTRUNG,JOACHIM, ADAMS,MATTHIAS, PETER,JENS.
Dispositivo de tobera para el tratamiento de un producto plano de acero , en donde el dispositivo de tobera comprende un tubo exterior y un tubo interior dispuesto dentro del tubo exterior , en donde el tubo interior presenta una abertura primaria para alimentar un gas que atraviesa el dispositivo de tobera al interior de un tubo exterior y el tubo exterior presenta una abertura secundaria para la salida del gas del dispositivo de tobera en dirección al producto plano de acero , en donde la abertura primaria y la abertura secundaria están dispuestas desplazadas entre sí a lo largo de una dirección perimetral, en donde la abertura secundaria presenta un sistema de conducción de gas para orientar una dirección de flujo del gas, en donde el sistema de conducción de gas forma parte de la abertura secundaria y presenta una prolongación.
PDF original: ES-2725896_T3.pdf
Dispositivo de compactación isostática en caliente.
(12/12/2018) Un dispositivo de compactación isostática en caliente para realizar procesamiento de compactación isostática en caliente en una pieza, incluyendo el dispositivo de compactación isostática en caliente:
una carcasa impermeable a los gases que tiene impermeabilidad a los gases y está dispuesta de manera que rodee una pieza (W), incluyendo la carcasa un cuerpo de carcasa que tiene una abertura de lado inferior, y una base de carcasa que cierra la abertura de lado inferior del cuerpo de carcasa ;
una unidad de calentamiento que está dispuesta dentro de la carcasa de manera que forme una zona caliente alrededor de la pieza (W), haciendo por ello posible realizar procesamiento de compactación isostática en caliente en la pieza (W) usando un medio gaseoso de presión en la zona…
Procedimiento y dispositivo para el control de reacción.
(15/11/2018). Solicitante/s: Cockerill Maintenance & Ingéniérie S.A. Inventor/es: DUBOIS, MICHEL.
Un horno de recocido continuo para el recocido de bandas de acero que comprende una cámara de reacción en la que las bandas de acero se transportan verticalmente, comprendiendo dicha cámara aberturas a las que se suministra un reactivo, también denominadas aberturas de reactivo, ubicadas en la parte superior o en la parte inferior de la cámara de reacción ,
en el que la cámara de reacción comprende además otras aberturas a las que se suministra un gas inerte, también denominadas aberturas de gas inerte, estando ubicadas dichas aberturas de gas inerte en las caras laterales de la cámara de reacción.
PDF original: ES-2689732_T3.pdf
Dispositivo de tobera para un horno para el tratamiento térmico de un producto plano de acero y horno equipado con un dispositivo de tobera de este tipo.
(27/04/2016) Dispositivo de tobera para un horno para el tratamiento térmico de un producto plano de acero (B), con un tubo de suministro central en el que están previstas al menos una boca de tobera (6a-6k, 16-16d'', 26a'-26c'', 36a'-36c'', 46a-46c) y una conexión de alimentación (5, 15, 25', 25'', 35, 45', 45'') para la conexión del dispositivo de tobera a un suministro de gas, que alimenta al dispositivo de tobera un gas (G1, G2, G3a, G3b, G4, G4a, G4b) que circula por el dispositivo de tobera y que sale de la al menos una boca de tobera (6a-6k, 16-16d'', 26a'-26c'', 36a'-36c'', 46a-46c), presentando el dispositivo de tobera una primera sección (LA1-LA6, LAa'-LAc'', LAx-LAz) en la que tiene una menor sección transversal efectiva…
(22/10/2014) Horno para calentar piezas de chapa de acero a la temperatura de austenita comprendida entre 850ºC y 950ºC con una zona interior y un techo de horno , caracterizado porque un dispositivo está incorporado verticalmente en el techo de horno de tal forma que una parte del dispositivo sobresale al interior del horno en la dirección z opuesta, mientras que la otra parte sobresale al exterior del horno y el dispositivo presenta en la parte que sobresale al exterior del horno una conexión por la que se puede suministrar una mezcla de nitrógeno y oxígeno y una conexión por la que se puede suministrar un granulado…
Procedimiento para la producción de hierro metálico granular y equipo para la producción.
(25/02/2013) Un procedimiento para fabricar hierro metálico granular mediante la reducción de una mezcla de materias primasque incluye un material que contiene óxido de hierro y un agente de reducción carbonoso que comprende:
una etapa de carga de la mezcla de materias primas en una solera de un horno de reducción térmica de soleramóvil;
una etapa de reducción del óxido de hierro de la mezcla de materias primas mediante el agente reductorcarbonoso a través de la aplicación de calor, formando así hierro metálico, posteriormente, fundiendo el hierrometálico y, a continuación, uniendo el hierro metálico fundido en hierro metálico granular mientras se separa…
Método y aparato para producir un metal reducido.
(13/04/2012) Un método para producir hierro reducido, que comprende una etapa de alimentación de una materia prima, para alimentar una materia prima que contiene un reductor carbonoso y un material que contiene óxido de hierro en un horno de núcleo rotatorio, una etapa de calentamiento/reducción, para calentar la materia prima para reducir el óxido de hierro contenido en la materia prima a hierro reducido, una etapa de fusión, para fundir el hierro reducido, una etapa de enfriamiento, para enfriar el hierro reducido fundido y una etapa de descarga, para descargar el hierro reducido enfriado, realizándose estas etapas en ese orden en la dirección en la que se mueve un núcleo , incluyendo el horno divisiones para controlar el caudal (K) dispuestas en su interior, para controlar el flujo del gas del…
Horno de paso continuo de varias cámaras con funcionamiento de gas protector y procedimiento para el calentamiento libre de óxido de piezas de trabajo galvanizadas.
(11/04/2012) Procedimiento para calentar una pieza de trabajo galvanizada , en el que la pieza de trabajo se conduce por medio de un medio de transporte a través de varias zonas de cámara consecutivas de un horno de paso continuo y se calienta en el mismo mediante un medio de calefacción , alimentándose en las zonas de cámara del horno de paso continuo a través de puntos de alimentación respectivos una mezcla de gas protector, caracterizado porque sistemas de guía entre las zonas de cámara provocan una corriente total de la mezcla de gas protector en contra de la dirección de paso de la pieza de trabajo a través del horno de paso continuo , favoreciéndose la corriente de…
DISPOSITIVO DE ESTANQUEIDAD PARA PUERTAS DE TABIQUES DE HORNOS DE RECOCIDO EN CONTINUO, DE EQUIPOS DE REVESTIMIENTO EN CONTINUO Y SIMILARES.
(01/07/1999) UN DISPOSITIVO DE ESTANQUEIDAD UTILIZADO PARA PREVENIR EL RIESGO DE EXPLOSIONES O INCENDIOS PROVOCADOS POR LAS CHISPAS ELECTROSTATICAS QUE TIENEN LUGAR EN LA SECCION DEL VANO DE UN MAMPARO EN DONDE SE UTILIZAN GASES INFLAMABLES QUE PUEDEN PROVOCAR EXPLOSIONES O INCENDIOS EN UN HORNO DE RECOCIDO CONTINUO PARA LLEVAR A CABO UN RECOCIDO BRILLANTE O RECOCIDO NO OXIDATIVO DE BANDAS METALICAS, EN UN EQUIPO DE REVESTIMIENTO CONTINUO Y SIMILARES Y PARA PREVENIR QUE LA SUPERFICIE DE UNA BANDA SE DESGASTE O SE RAYE. EL DISPOSITIVO TIENE UNA SECCION DE ESTANQUEIDAD Y CONSTA DE UNA COMBINACION DE PIEZAS DE ESTANQUEIDAD METALICAS , ALMOHADILLAS ELASTICAS…
PROCEDIMIENTO PARA CALENTAR MATERIAL CALDEABLE EN UN RECIPIENTE DE VACIO.
(16/02/1985). Solicitante/s: BALZERS AKTIENGESELLSCHAFT.
PROCEDIMIENTO PARA CALENTAR MATERIAL CALDEABLE EN UN RECIPIENTE DE VACIO.CONSISTE EN BOMBARDEAR EL MATERIAL CALDEABLE CON ELECTRONES PROCEDENTES DE UNA DESCARGA DE ARCO DE BAJO VOLTAJE MAGNETICAMENTE CONCENTRADA, MANTENIDA EN UNA ATMOSFERA DE GAS RESIDUAL ENTRE UN ANODO DISPUESTO EN EL RECIPIENTE Y UN CATODO CALIENTE SITUADO EN UNA CAMARA CATODICA UNIDA CON EL RECIPIENTE A TRAVES DE UNA ABERTURA. DICHA ATMOSFERA DE GAS RESIDUAL ESTA CONSTITUIDA SUSTANCIALMENTE POR HELIO O NEON. DURANTE EL CALDEO SE MANTIENE UN CAMPO MAGNETICO CUYAS LINEAS DE CAMPO QUE ATRAVIESAN LA ABERTURA SITUADA ENTRE LA CAMARA CATODICA Y EL RECIPIENTE, NO ATRAVIESAN EL MATERIAL CALDEABLE.
PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA SUMINISTRAR UNA MEZCLA COMBUSTIBLE GASEOSA A UN HORNO.
(16/12/1980). Solicitante/s: SOUTHWIRE COMPANY.,.
PROCEDIMIENTO PARA SUMINISTRAR UNA MEZCLA COMBUSTIBLE GASEOSA A UN HORNO. COMPRENDE LAS ETAPAS DE: PROPORCIONAR UN PRIMER COMPONENTE COMBUSTIBLE GASEOSO QUE CONTIENE OXIGENO, PROPORCIONAR UN SEGUNDO COMPONENTE COMBUSTIBLE GASEOSO QUE CONTIENE HIDROCARBUROS, MEZCLAR AMBOS COMPONENTES EN UNA PROPORCION DE VOLUMEN DETERMINADA Y SUMINISTRAR LA MEZCLA A UN HORNO, ASEGURANDO QUE LOS COMPONENTES GASEOSOS TENGAN UNA RELACION MASICA CONSTANTE, INDEPENDIENTE DE LAS CONDICIONES INICIALES EN PRESION Y TEMPERATURA DE LOS COMPONENTES. DE APLICACION EN EL PROCESO DE FUSION DEL COBRE.
PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO TERMICO EN CONTINUO DE MATERIAL METALICO ALARGADO SUELTO E INSTALACION CORRESPONDIENTE.
(16/09/1980). Solicitante/s: FRIEDRICH WILHELM ELHAUS.
Procedimiento para el tratamiento térmico en continuo de material metálico alargado suelto, como barras redondas , tubos o similares, particularmente de aluminio o magnesio y sus aleaciones, precalentandose el material durante el transporte de paso en un tramo de precalentamiento hasta la temperatura necesaria y manteniéndose a continuación a esta temperatura en un tramo de conservación del calor, caracterizado porque el material se precaliente y se mantiene caliente con temperatura regulada en una atmósfera de gas caliente de circulación forzosa común para el tramo de precalentamiento y el tramo de conservación del calor, precalentándose el gas caliente en una sola zona de precalentamiento en relación con la dirección de paso del material y se pone el mismo en movimiento forzoso en una sola zona de circulación.
UN SISTEMA PERFECCIONADO PARA LA DISTRIBUCION REGULAR DEL CALOR POR MEDIO DE TUBOS EN LAS CAMARAS U HORNOS.
(01/12/1976). Solicitante/s: SEBASTIAN MARTI,PABLO.
Un sistema perfeccionado para la distribución regular del calor por medio de tubos en las cámaras u hornos, caracterizado en el hecho que consiste en instalar los tubos, en la cámara u horno, formando dos circuitos idénticos paralelos entre si y contiguos en los que cada punto de uno de ellos está proporcionalmente inversamente distanciado del hogar o fuente de calor del relativo punto del tubo contiguo a el del otro circuito , por las que se hace circular en sentido invertido fluidos mismos de manera que el gradiente de temperatura entre los dos tubos contiguos resulta igual a la suma de la transmisión por convección del calor transmitido por los mismos, teniendo dichos tubos idénticos características y los fluidos mismos circulando a igual velocidad, densidad y calor específico a presión constante y habiendo sido calentados a la misma temperatura.