CIP-2021 : C01C 1/08 : Preparación del amoniaco a partir de sustancias orgánicas nitrogenadas.
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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
C QUIMICA; METALURGIA.
C01 QUIMICA INORGANICA.
C01C AMMONIA; CYANOGEN; SUS COMPUESTOS (sales de oxácidos de halógenos C01B 11/00; peróxidos, sales de los perácidos C01B 15/00; tiosulfatos, ditionitos, politionatos C01B 17/64; compuestos de selenio o teluro C01B 19/00; azidas C01B 21/08; amidas metálicas C01B 21/092; nitritos C01B 21/50; fosfuros C01B 25/08; sales de los oxácidos del fósforo C01B 25/16; compuestos que contienen silicio C01B 33/00; compuestos que contienen boro C01B 35/00; procesos de fermentación o procesos que utilizan enzimas para la preparación de elementos o de compuestos inorgánicos excepto anhídrido carbónico C12P 3/00; producción de elementos no metálicos o de compuestos inorgánicos por electrólisis o electroforesis C25B).
C01C 1/00 Amoniaco; Sus compuestos.
C01C 1/08 · · Preparación del amoniaco a partir de sustancias orgánicas nitrogenadas.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Composición a base de urea para el tratamiento de los gases de escape.
(24/06/2020). Solicitante/s: TOTAL MARKETING SERVICES. Inventor/es: COLLIN,ANNABELLE.
Composición acuosa que comprende al menos urea, caracterizada por que comprende al menos una parafina C20-C36 dispersa en la fase acuosa, representando dicha parafina al menos un 90% en masa con respecto a la masa total de parafinas en la composición y de 50 a 10.000 ppm en masa con respecto a la masa de la urea.
PDF original: ES-2815538_T3.pdf
Uso de una composición de urea para la preparación de fluido de escape diésel.
(20/05/2020). Solicitante/s: thyssenkrupp Fertilizer Technology GmbH. Inventor/es: KRAWCZYK,THOMAS, POTTHOFF,MATTHIAS.
Procedimiento para la preparación de una solución de agente de reducción de NOx AUS 32 (fluido de escape diésel) que comprende al menos el mezclado de agua y de una composición en forma de partículas, que contiene:
(i) urea;
y un aditivo que comprende componente (ii):
(ii) combinación de al menos un polímero o un oligómero que contienen grupos amino y de al menos un compuesto de polivinilo funcionalizado;
en donde la proporción en peso del componente (i) en la composición en forma de partículas asciende a > 60 % en peso y la proporción en peso del componente (ii) en la composición en forma de partículas asciende a < 1 % en peso, y
en donde se obtiene una solución de urea y la proporción en peso del componente (i) en la solución de urea obtenida asciende a entre superior/igual al 31 % en peso e inferior/igual al 34 % en peso.
PDF original: ES-2805071_T3.pdf
Producción de amoniaco a partir de urea y proceso para retirar óxidos de nitrógeno de corrientes de gases de escape.
(07/06/2017) Un proceso para producir amoníaco a partir de urea, cuyo proceso comprende:
(a) calentar una solución acuosa de 20 a 5 72 por ciento en peso de urea y agua, o una mezcla de 20 a 72 por ciento en peso con respecto al agua y la urea, que contiene biuret o carbamato de amonio en el lugar, en un reactor de hidrólisis, de modo que se obtiene un producto que contiene amoníaco gaseoso que está esencialmente libre de urea, biuret o carbamato amónico, manteniéndose la temperatura y la presión por la aportación de calor al reactor;
(b) separar producto que contiene amoníaco gaseoso del medio de reacción acuosa de fase líquida a la presión operativa;
(c) retener el medio de reacción en fase líquida en el reactor para la conversión adicional a amoníaco gaseoso y dióxido de carbono,…
Producción de amoníaco a partir de urea y proceso para retirar óxidos de nitrógeno de corrientes de gases de escape.
(31/08/2016) Un proceso para retirar los óxidos de nitrógeno de una corriente de gas de combustión, cuyo proceso comprende:
(a) calentar una solución acuosa de urea, o de mezclas de urea, que contienen biuret o carbamato de amonio en el lugar, en un reactor de hidrólisis, de modo que se obtiene un producto que contiene amoníaco gaseoso que está esencialmente libre de urea, biuret o carbamato amónico, manteniéndose la temperatura y la presión por la aportación de calor al reactor;
(b) separar producto que contiene amoníaco gaseoso del medio de reacción acuosa de fase líquida a la presión operativa;
(c) retener el medio de…
Dispositivo para la disminución del contenido de NOx en los gases de salida de un horno de combustión rotativo.
(18/06/2014) Dispositivo adecuado para la disminución del contenido de NOx de los gases de salida de un horno de combustión rotativo, que comprende un cuerpo tubular , un primer extremo en donde se localiza una fuente de calor , y un segundo extremo que está adaptado para la evacuación de los gases de salida , en donde el dispositivo comprende:
- un elemento tubular , cuyo extremo anterior está adaptado para ser localizado en un extremo del horno rotativo,
- medios de admisión al elemento tubular , que están adaptados para la introducción de un proyectil de un compuesto con base de amoniaco,
- medios de propulsión del proyectil,
donde el elemento tubular y los…
Dispositivo para la evaporación de una solución de urea y agua.
(04/09/2013) Dispositivo para la evaporación de una solución de urea y agua, que presenta un canal de transporte parala solución de urea y agua, que se extiende a través de al menos una primera zona y una segunda zona parala introducción de energía térmica, en el que las zonas se pueden calentar de forma separada una de la otra, y elcanal de transporte presenta en la primera zona en primer lugar en una primera región de entrada undesarrollo lineal y a continuación un desarrollo en forma de meandro y el canal de transporte presentaen la segunda zona en primer lugar en una segunda región de entrada un desarrollo en forma demeandro y a continuación un desarrollo lineal .
PPROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA OBTENCION DE AMONIACO.
(16/06/2005). Solicitante/s: MAN NUTZFAHRZEUGE AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: JACOB, EBERHARD, DR., MULLER, WERNER, PROF. DR., HERR, ANDREAS, KAFER, SEBASTIAN, LACROIX, ANDREAS.
Procedimiento para la producción de amoníaco (NH3) y su inmediata introducción como agente reductor en una corriente de gas de escape resultante del proceso de combustión de un motor, una turbina de gas o quemador, para la reducción catalítica selectiva de los óxidos de nitrógeno en ella contenidos, caracterizado porque la urea seca procedente de un recipiente de almacenamiento 7 se lleve en cantidad regulada a un reactor 8 dispuesto fuera de la corriente de gas de escape, y en éste, por termólisis relámpago se disocia en amoníaco (NH3) y ácido iso-ciánico (HNCO), y la mezcla de gases así formada se trata cata-líticamente inmediatamente después en presencia de agua (H2O), de modo que el ácido isociánico (HNCO) resultante de la termo-lisis relámpago se transforma también por hidrólisis cuanti-tativa en amoníaco (NH3) y dióxido de carbono (CO2).
PROCEDIMIENTO PARA LA TRANSFORMACION DE UREA EN AMONIACO.
(01/12/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: HOFMANN, LOTHAR, RUSCH, KLAUS.
Procedimiento para la transformación de urea en amoniaco, a) conduciéndose una disolución acuosa de urea a una cámara de reacción (2, 2), b) recorriendo la disolución acuosa de urea una instalación de catalizador (7, 7) en la cámara de reacción (2, 2), c) introduciéndose adicionalmente energía en la cámara de reacción (2, 2) por medio de microondas, de modo que, en la instalación de catalizador (7, 7) se transforma urea en amoniaco y agua por vía catalítica bajo empleo de microondas, y d) descargándose la mezcla de amoniaco-agua producida de la cámara de reacción (2, 2).
METODOS PARA PRODUCIR AMONIACO A PARTIR DE UREA Y SUS USOS.
(16/07/2004) Un procedimiento para eliminar óxidos de nitrógeno de una corriente de gas de combustión por RNCS (Reducción No Catalítica Selectiva) o RCS (Reducción Catalítica Selectiva), cuyo procedimiento comprende: (a) calentar una solución acuosa de urea, o una mezcla de urea que contienen biuret o carbamato amónico en el sitio, en un reactor de hidrólisis que trabaja a una temperatura de 110ºC a 300ºC y una presión manométrica de gas de 138 a 3450 kPa, de modo que se obtiene un producto que contiene amoniaco gaseoso que esencialmente no tiene urea, biuret o carbamato amónico, manteniéndose la temperatura y presión mediante la aportación de calor al reactor; (b) separar el producto que contiene amoniaco…
PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE AMONIO A PARTIR DE NITRATOS Y NITRITOS POR ELECTROLISIS CON ELECTRODOS DE MATERIALES DE HIERRO/HIERRO OXIDADOS.
(01/09/1995). Solicitante/s: UNIVERSITAT DE VALENCIA, ESTUDI GENERAL. Inventor/es: VICENTE PEDROS,FRANCISCO, TAMARIT AGISTI, RAMON, ALBEROLA ENGUIDANOS, JUAN ANTONIO.
PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE AMONIO A PARTIR DE NITRATOS Y NITRITOS POR ELECTROLISIS CON ELECTRODOS DE MATERIALES DE HIERRO/HIERRO OXIDADOS QUE COMPRENDE EL USO DE ELECTRODOS DE HIERRO/HIERRO OXIDADO GENERANDO DICHO OXIDO POR VIA QUIMICA O ELECTROQUIMICA. PARA PRODUCIR LA REDUCCION ELECTROCATALITICA DEL ION NITRITO A AMONIO SOBRE ELECTRODO OXIDADO SE ALTERNAN LAS POLARIDADES DE LOS ELECTRODOS DE HIERRO. EL PASO DE NITRATO A NITRITO SE REALIZA POR SIMPLE ELECTROLISIS SOBRE LOS MISMOS ELECTRODOS. ESTE SISTEMA DE SINTESIS DE AMONIACO MEJORA EL DE HABER-BOSCH YA QUE NO REQUIERE NECESARIAMENTE DE UN CONTROL DE PRESIONES Y TEMPERATURAS ALTAS Y PUEDE REALIZARSE EN CELDAS DE TAMAÑOS VARIABLES, FIJAS O PORTATILES. EL PROCEDIMIENTO ES SUSCEPTIBLE DE SER EMPLEADO EN CONDUCCIONES O TUBERIAS DE HIERRO. TIENE APLICACION EN LA FABRICACION DE AMONIACO EN DISOLUCION, EN LA PRODUCCION DE ABONOS PARA AGRICULTURA Y EN LA ELIMINACION DE NITRATOS Y NITRITOS EN AGUAS.
