CIP-2021 : C02F 11/10 : por pirólisis.

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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA

C QUIMICA; METALURGIA.

C02 TRATAMIENTO DEL AGUA, AGUA RESIDUAL, DE ALCANTARILLA O FANGOS.

C02F TRATAMIENTO DEL AGUA, AGUA RESIDUAL, DE ALCANTARILLA O FANGOS (procedimientos para transformar las sustancias químicas nocivas en inocuas o menos perjudiciales, efectuando un cambio químico en las sustancias A62D 3/00; separación, tanques de sedimentación o dispositivos de filtro  B01D; disposiciones relativas a las instalaciones para el tratamiento del agua, agua residual o de alcantarilla en los buques, p. ej. para producir agua dulce, B63J; adición al agua de sustancias para impedir la corrosión C23F; tratamiento de líquidos contaminados por radiactividad G21F 9/04).

C02F 11/00 Tratamiento de los fangos; Dispositivos a este efecto.

C02F 11/10 · por pirólisis.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Proceso mejorado de pirólisis rápida catalítica con eliminación de impurezas.

(29/01/2020) Proceso mejorado de pirólisis rápida catalítica comprendiendo las etapas de: a) tratamiento de biomasa que contiene componentes de metales alcalinos y alcalinotérreos para reducir el contenido de metales alcalinos y alcalinotérreos para dar como resultado biomasa tratada, b) alimentación de la biomasa tratada de la etapa a), composición de catalizador que comprende un catalizador sólido y transporte de fluido a un reactor de lecho fluidizado de proceso de pirólisis rápida catalítica mantenido con condiciones de reacción para fabricar una corriente de producto fluido bruto, c) alimentación de la corriente de producto fluido bruto de la etaba b) a un sistema…

Procedimiento de ultradeshidratación de productos espesados o pastosos que forman una biomasa e instalación para la puesta en práctica del procedimiento.

(10/07/2019) Procedimiento de ultradeshidratación de productos espesados o pastosos, que forman una biomasa, de lodos de una estación de depuración, caracterizado porque los productos, con una sequedad del 4 al 25%, se someten a las siguientes etapas: - tratamiento de tipo carbonización hidrotérmica, que comprende una puesta bajo presión y un acondicionamiento térmico durante una permanencia en un reactor cerrado, seguido por una descompresión , - deshidratación de los productos mediante prensa de pistón hasta la obtención de una sequedad superior al 50%, - estando la temperatura del producto aguas arriba de la deshidratación mediante prensa de pistón regulada con enfriamiento a entre 40 y 90ºC, ventajosamente…

Procedimiento de ultradeshidratación de productos espesados o pastosos que forman una biomasa e instalación para la puesta en práctica del procedimiento.

(10/04/2019) Procedimiento de ultradeshidratación de productos espesados o pastosos, que forman una biomasa de los lodos de una estación de depuración, caracterizado porque los productos, con una sequedad del 4 al 25%, se someten a las siguientes etapas: - tratamiento de tipo carbonización hidrotérmica, que comprende una puesta bajo presión y un acondicionamiento térmico durante una permanencia en un reactor cerrado, seguido por una descompresión , - deshidratar los productos mediante prensa de pistón hasta la obtención de una sequedad superior al 50%, - estando la temperatura del producto aguas arriba de la deshidratación mediante prensa de pistón regulada con refrigeración a entre 40 y 90ºC, ventajosamente…

Reactor de carbonización hidrotermal con mezcla optimizada de lodo y vapor.

(05/03/2019) Reactor de tratamiento, en particular por carbonización hidrotermal, de lodos cargados de materia orgánica, que comprende: - un recinto que comprende una cámara interior configurada para recibir los lodos y para constituir una trayectoria de circulación de lodos apta para permitir una circulación de lodos, - una entrada de lodos configurada para introducir los lodos en una zona de introducción de lodos de la cámara interior, - una salida de lodos configurada para evacuar al menos una parte de los lodos contenidos en la cámara interior, y - una entrada de vapor configurada para inyectar vapor en una zona de inyección de vapor de la cámara interior siguiendo un sentido de inyección de vapor, siendo el sentido de inyección de vapor a contracorriente del sentido de circulación de los lodos en la zona de…

Proceso de carbonización hidrotermal de una biomasa, y dispositivo asociado.

(12/12/2018). Solicitante/s: Suez International. Inventor/es: PARDO,PIERRE EMMANUEL, BOURDAIS,JEAN LOUIS.

Proceso para calentar una biomasa en desplazamiento en un recorrido de procesamiento industrial que comprende una entrada para la biomasa entrante, una bomba de presurización , un medio de calentamiento (94, 94b) y una estación de procesamiento , caracterizado por que se inyecta vapor en el recorrido entre la bomba de presurización y el medio de calentamiento (94, 94b) y por que comprende una etapa de inyección de un aditivo en la biomasa corriente arriba del medio de calentamiento (94, 94b) en la que el aditivo se inyecta en la biomasa de manera que el aditivo se somete al vapor inyectado.

PDF original: ES-2693548_T3.pdf

Método de tratamiento de residuos orgánicos y método de utilización de energía térmica.

(27/12/2017) Un método de eliminación de residuos orgánicos que son excrementos de ganado o un producto de residuo agrícola que tengan en conjunto una proporción de contenido de agua del 80% o mayor, o un producto de residuo alimentario que tenga en conjunto una proporción de contenido de agua del 40% o mayor, comprendiendo el método: una primera etapa de reacción que incluye: suministrar oxígeno de manera forzada al interior de residuos orgánicos colocando los residuos orgánicos en un recipiente hermético cuya presión puede ser incrementada e inyectando aire en el recipiente a una presión superior a la atmosférica e igual o menor que 1,52 MPa; o inyectar directamente oxígeno al interior de…

Aparato y procedimiento de tratamiento de residuos.

(19/10/2016) Un aparato para tratar continuamente material de residuo sólido, que comprende; un recipiente no presurizado con una entrada para introducir material de residuo a una velocidad predeterminada de modo que, durante el funcionamiento, el material de residuo solo llene el recipiente no presurizado hasta un nivel conocido, una salida para el material de residuo tratado, y una pluralidad de entradas de vapor fijadas al recipiente no presurizado para inyectar selectivamente vapor en el interior de dicho recipiente no presurizado, comprendiendo el interior del recipiente no presurizado una primera zona y una segunda zona en las que, durante su uso, la primera zona está principalmente llena de material de residuo y la segunda…

Procedimiento optimizado de carbonización hidrotermal e instalación para su puesta en práctica.

(25/05/2016) Procedimiento de carbonización hidrotermal de productos pastosos o de residuos, o de lodos de estación depuradora, en un reactor presurizado y calentado a una temperatura de carbonización T0, comprendida generalmente entre 140ºC y 280ºC, procedimiento según el cual los productos que van a tratarse se someten, antes de introducirse en el reactor, a las siguientes etapas: - presurizar, - precalentar en un intercambiador, por un fluido térmico que circula según un circuito cerrado, y que recibe calor procedente de los productos que salen del reactor, calentándose el fluido térmico en el circuito por una fuente de calor externa, aguas abajo del intercambio con los productos que salen del reactor, y aguas…

Pirolizador móvil y autotérmico.

(26/01/2016). Solicitante/s: UNIVERSIDAD DE LEON. Inventor/es: MORAN PALAO,ANTONIO, ROSAS MAYORAL,José Guillermo, SÁNCHEZ MORÁN,Marta Elena, CARA JIMÉNEZ,Jorge, MARTÍNEZ MARTÍNEZ,Arturo, LÓPEZ VARELA,Óscar.

Pirolizador móvil y autotérmico. La invención se refiere a un pirolizador móvil y autotérmico que comprende una cámara vertical de pirolisis donde se produce la reacción del material a pirolizar caracterizado porque comprende una carcasa de material refractario dispuesta de manera concéntrica y separada de la cámara vertical de pirolisis, definiendo entre ambas una cámara de combustión que proporciona el calor para llevar a cabo la pirolisis sin aporte externo de energía térmica.

PDF original: ES-2557492_A1.pdf

PDF original: ES-2557492_B1.pdf

Procedimiento para la eliminación de contaminantes del lodo de depuradora y procedimiento para la preparación de fosfatos y compuestos que contienen fosfatos.

(26/11/2015) Procedimiento para la eliminación de metales pesados del lodo de depuradora de instalaciones industriales o comunales, constituido por los pasos: (a) calentamiento del lodo de depuradora en una etapa de reducción bajo exclusión de oxígeno a temperaturas entre 500º a 1100ºC, (b) calcinación posterior del coque de lodo de depuradora formado en el paso (a) en una etapa de oxidación a temperaturas entre 800 y 1200ºC, en la que el total del carbono residual se convierte en energía térmica.

Método para convertir material orgánico en combustibles de hidrocarburo.

(23/07/2014) Método para convertir un material orgánico en combustibles de hidrocarburo, que comprende las etapas de: - presurizar dicho material orgánico que está en un fluido hasta una presión por encima de 225 bar, - calentar dicho material orgánico en dicho fluido a una temperatura por encima de 200ºC en presencia de un catalizador homogéneo que comprende un compuesto de al menos un elemento del grupo IA de la tabla periódica de elementos, en el que el método comprende además las etapas de: - posteriormente a dichas etapas de calentamiento y presurización, poner en contacto dicho material orgánico en dicho fluido con un catalizador heterogéneo que comprende un compuesto de al menos un elemento del grupo IVB de la tabla periódica y/o alfa-alúmina. - garantizar que dicho fluido tiene inicialmente un valor de pH por encima de 7.

Método de gasificación de biomasa para reducir la aglomeración de ceniza.

(25/04/2012) Un método para reducir la aglomeración de ceniza en un sistema degasificador/cámara de combustión de lecho fluidizado de arrastre paralelo quetiene un intervalo de temperatura operativo, comprendiendo dicho método lasetapas de:proporcionar una carga de alimentación carbonosa;complementar dicha carga de alimentación carbonosa con entre 1% y25% en peso de MgO para alterar la temperatura eutéctica baja de laceniza producida por la combustión de la carga de alimentación paraevitar la agregación de dicho lecho fluidizado debido a que la ceniza sefunde en el intervalo de temperatura operativo del gasificador/sala decombustión;introducir dicha carga de alimentación carbonosa…

PROCEDIMIENTO DE DEPURACION INTEGRAL DE EFLUENTES CON ALTO CONTENIDO DE MATERIA ORGANICA.

(01/04/2006). Solicitante/s: SOLUCIONES TERMICAS APLICADAS, S.L. Inventor/es: TOSCANO MARTIN,ANTONIO, ESCOBAR OROSCO,ALBERTO, DIAZ GOMEZ,JULIO.

Procedimiento de depuración integral de efluentes con alto contenido de materia orgánica que comprende el desbaste y homogeneización del efluente y su mezcla con flóculos obtenidos posteriormente durante el proceso; la coagulación en medio ácido, mediante la adición de un aditivo básico, elevación brusca del pH, provocando una coagulación en medio básico además de una desinfección total; una separación de sólidos y líquidos mediante un elemento separador; decantación de la fase líquida; primera centrifugación; elevación de la temperatura de la fase líquida; separación de volátiles mediante aireación y lavado de gases; neutralización del pH; floculación y nueva decantación; segunda centrifugación; filtrado mediante filtros sucesivos de anillas, arena, arcilla y carbón activo; secado de los fangos generados; carbonizado de los fangos.

METODO DE OXIDACION DE LICORES DE RESIDUOS ORGANICOS.

(01/08/1998). Solicitante/s: JAAKKO POYRY OY EKA CHEMICALS AB. Inventor/es: MYREEN, BERTEL.

SE DESCRIBE UN METODO PARA COMPLETAR ESENCIALMENTE LA OXIDACION DE LICORES CONCENTRADOS QUE CONTIENEN MATERIA ORGANICA OXIDABLE. LOS SIGUIENTES PASOS SE LLEVAN A CABO BAJO PRESION SUPERATMOSFERICA SUSTANCIAL EN EL METODO: UN PRODUCTO DE PARTIDA DEL LICOR CONCENTRADO SE PONE EN CONTACTO DIRECTO CON UN GAS CALIENTE PARA CALENTAMIENTO Y EVAPORACION DE DICHO LICOR PARA PRODUCIR UN CONCENTRADO FINAL ADECUADO PARA OXIDACION Y A UNA TEMPERATURA CERCANA A SU PUNTO DE EBULLICION, Y ENFRIAR EL GAS CALIENTE A UNA TEMPERATURA NO SUPERIOR A 100 (GRADOS) C POR ENCIMA DEL PUNTO DE EBULLICION DEL CONCENTRADO FINAL A LA PRESION SUPERATMOSFERICA PREVALENTE, EL CONCENTRADO FINAL ES OXIDADO ESENCIALMENTE COMPLETAMENTE A UNA TEMPERATURA DE AL MENOS 800 (GRADOS) C CON UN GAS QUE CONTIENE AL MENOS EL 60 POR CIENTO POR VOLUMEN DE OXIGENO DANDO COMO RESULTADO UNA SUSPENSION DE GAS CALIENTE Y ESCORIA FUNDIDA , Y LA ESCORIA FUNDIDA ES SEPARADA DEL GAS CALIENTE Y DISUELTA EN AGUA.

PROCESO PARA LA DESTRUCCION DE MATERIAL DE DESECHO ORGANICO.

(16/01/1998) UN SISTEMA PARA LA DESTRUCCION DE MATERIAL DE DESECHO ORGANICO TAL COMO COMPUESTOS ORGANICOS HALOGENADOS, Y MATERIA RELACIONADA. EN UNA ENCARNACION EL MATERIAL DE DESECHO SE REDUCE CON UN AGENTE DE REDUCCION GASEOSO COMO EL HIDROGENO A MAS DE 600 C, LOS PRODUCTOS GASEOSOS SE CONDENSAN Y SE ENFRIAN EN PRESENCIA DE UN VAPOR ACUOSO A UNA TEMPERATURA ALREDEDOR DE LOS 5 C, Y EL MATERIAL ORGANICO Y ACUOSO SE RECOGE Y LA PORCION ACUOSA SE RECICLA EN PASOS DE CONDENSACION Y ENFRIAMIENTO. EN OTRA ENCARNACION, DONDE SE PRODUCEN GASES ACIDOS (POR EJEMPLO, HALOGENUROS DE HIDROGENO) DURANTE LA REDUCCION, LOS PRODUCTOS GASEOSOS SE CONDENSAN EN PRESENCIA DE VAPOR ACUOSO A UNOS 85 C Y UNA PORCION MAYOR DEL VAPOR ACUOSO…

PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA LA DEPURACION DE AGUAS RESIDUALES.

(16/07/1994). Solicitante/s: PKA PYROLYSE KRAFTANLAGEN GMBH. Inventor/es: WOLF, BERND, MICHAEL, DOLDERER, PETER, FRISCHKORN, CLAUS.

EN UN PROCESO PARA LA ELIMINACION DE IMPUREZAS ORGANICAS Y METALES PESADOS DE AGUAS RESIDUALES COMUNALES DE COMERCIO O INDUSTRIALES, ALIMENTADAS CON AGUA POTABLE, AGUA DE DRENAJE PROCEDENTE DE VERTEDERO O DESAGUES ACUOSOS ESPECIALES, LOS RESIDUOS PRODUCIDOS ES LA PIROLISIS HUMEDA DURANTE LA EXTRACCION DEL GAS USABLE EN EL PROCESO PIROLITICO O RECHAZADOS SE INTRODUCEN EN UNO O MAS RECIPIENTES AIREADOS O REACTORES DE FILTRACION CONECTADOS EN PARALELO O EN SERIE. EL AGUA RESIDUAL, AÑADIDA CON AGUA POTABLE, RECHAZA EL AGUA PROCEDENTE DE DRENAJE DE VERTEDERO O DE AGUAS RESIDUALES DE LIQUIDOS ESPECIALES PARA SER FILTRADOS O PURIFICADOS Y SON BOMBEADAS A TRAVES DE LOS RESIDUOS DE PIROLISIS HASTA QUE SE SUPERA SU CAPACIDAD PARA UNA ABSORCION FISICA.

METODO E INSTALACION PARA EL TRATAMIENTO DEL LODO ACTIVADO.

(01/06/1994) EN EL TRATAMIENTO DEL LODO ACTIVADO, EN EL SENTIDO DEL RECICLAJE DEL MISMO, SE SECA EN PRIMER LUGAR EL LODO ACTIVADO EN DIFERENTES ETAPAS DE TRATAMIENTO QUE SE SIGUEN UNAS A OTRAS (T), A CONTINUACION SE TRANSFORMA (K) BAJO CONDICIONES ANAEROBICAS A UNA TEMPERATURA APROXIMADA DE 250 A 350 C Y FINALMENTE SE SINTERIZA (S) AL MENOS A UNA TEMPERATURA DE 120 C . SE ACONSEJA QUE TODOS LOS PASOS DEL PROCEDIMIENTO, INCLUIDO EL TRANSPORTE DE LA MERCANCIA A TRATAR ENTRE CADA UNA DE LAS ETAPAS DE TRATAMIENTO SE LLEVEN A CABO DE FORMA CONTINUADA Y UNA DETRAS DE OTRA DENTRO DE UN SISTEMA CERRADO. LOS VAPORES DESPRENDIDOS SALEN DE ESTE SISTEMA, CONCRETAMENTE DENTRO DE LA ETAPA DE SECADO (T) Y EL GAS TRANSFORMADO SE CONDUCE Y SE CONDENSA EN LA ETAPA DE TRANSFORMACION (K). LA CANTIDAD DE CALOR QUE CONTIENE EL GAS DE HUMO QUE…

PROCESO DE TRATAMIENTO DE LODOS DE CLARIFICACION.

(16/04/1993) PARA EL TRATAMIENTO DE LODOS DE CLARIFICACION CON INTENCION DE RECICLADO SE PROPONE SOMETER EL LODO DE CLARIFICACION SECO EN UNA PIROLISIS FRACCIONADA A UNA CONVERSION DE BAJA TEMPERATURA BAJO CONDICIONES ANAEROBIAS A UNOS 300 (GRADOS) C PARA SEPARAR EL CARBONO ORGANICO EN FORMA DE ACEITE Y DESPUES QUEMAR EL RESTO DE CARBONO BAJO ADICION DE OXIGENO PURO A UNA TEMPERATURA POR ENCIMA DE 1250 (GRADOS) C. ESTO LLEVA A UNA SINTERIZACION DE LOS COMPONENTES INORGANICOS DEL LODO COMPARABLE A LA APLICADA EN LA PRODUCCION DE CEMENTO. EL MATERIAL INORGANICO OBTENIDO POR SINTERIZACION TIENE UNA COMPOSICION SIMILAR A LA DEL CEMENTO, DE FORMA QUE SE PUEDE UTILIZAR DE FORMA PARECIDA,…

INSTALACION PARA EFECTUAR LA PIROLISIS Y/O LA DESECACION DE FANGOS BIOLOGICOS Y SIMILARES.

(01/04/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: STELLA, S.P.A. Inventor/es: CHIARVA, GIORGIO.

INSTALACION PARA EFECTUAR LA PIROLISIS Y/O LA DESECACION DE FANGOS BIOLOGICOS Y SIMILARES, POR CALENTAMIENTO INDIRECTO DE LOS FANGOS CON VAPORES CALIENTES. COMPRENDE UN HORNO GIRATORIO ANGULARMENTE VINCULADO A UNA CUBIERTA QUE LOS REVISTE, DEFINIENDO CON EL MISMO UN ESPACIO DE SEPARACION PARA LA CIRCULACION DE LOS VAPORES DE CALENTAMIENTO; LA CUBIERTA ESTA SUSTENTADA EN DISPOSICION GIRATORIO POR UNOS RODILLOS MOTORIZADOS Y LAS CONEXIONES CON LAS TUBERIAS DE SERVICIO Y LOS MEDIOS DE CARGA/DESCARGA DE LOS FANGOS, FIJOS AL SUELO, SE EFECTUAN MEDIANTE UNOS DISPOSITIVOS CONSISTENTES EN UN PRIMER BASTIDOR GIRATORIO CON EL HORNO Y CON LA CORRESPONDIENTE CUBIERTA Y QUE SUSTENTA, LOCO, MEDIANTE CUERPOS RODANTES , UN SEGUNDO BASTIDOR UNIDO A LAS TUBERIAS.

PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA LA PIROLISIS DE FANGOS BIOLOGICOS DE DEPURADORES INDUSTRIALES.

(01/04/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: STELLA, S.P.A. Inventor/es: CHIARVA, GIORGIO.

PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA LA PIROLISIS DE FANGOS BIOLOGICOS DE DEPURADORES INDUSTRIALES. LA PIROLISIS DE LOS FANGOS SE EFECTUA EN UN HORNO ROTATIVO CON CALENTAMIENTO INDIRECTO HASTA OBTENER UN RESIDUO SOLIDO CARBONICO, QUE PUEDE DESPUES QUEMARSE O CONVERTIRSE EN CARBON ACTIVO MEDIANTE ACTIVACION. DICHO CALENTAMIENTO SE EFECTUA ASPIRANDO LOS GASES DE PIROLISIS DEL HONOR QUE SE MANTIENE AISLADO EN AUSENCIA DE OIXGENO, QUEMANDO LOS MISMOS EN EL EXTERIOR DEL HORNO, EVENTUALMENTE, CON COMBUSTIBLE DE INTEGRACION, Y ENVIANDO LOS GASES COMBUSTIBLES A BAÑAR EXTERIORMENTE UNA SUPERFICIE EN ALETAS DE CAMBIO DEL HORNO.

PERFECCIONAMIENTOS EN EL TRATAMIENTO DE DESPERDICIOS.

(16/10/1978). Solicitante/s: ARCALON B. V. GENERAL PETROLEUM & ELECTRIC.

Resumen no disponible.

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