CIP-2021 : D21H 13/14 : Polialkenos, p. ej. poliestireno.
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Notas[n] desde D21H 11/00 hasta D21H 15/00: - En los grupos D21H 11/00 - D21H 15/00, se aplica la regla del último lugar, es decir, en cada nivel jerárquico, salvo que se indique lo contrario, se clasifica en el último lugar apropiado.
D TEXTILES; PAPEL.
D21 FABRICACION DEL PAPEL; PRODUCCION DE LA CELULOSA.
D21H COMPOSICIONES DE PASTA; SU PREPARACION NO CUBIERTA POR LAS SUBCLASES D21C, D21D; IMPREGNACION O REVESTIMIENTO DEL PAPEL; TRATAMIENTO DEL PAPEL TERMINADO NO CUBIERTO POR LA CLASE B31 O LA SUBCLASE D21G; PAPEL NO PREVISTO EN OTRO LUGAR.
D21H 13/00 Pasta o papel que comprende fibras sintéticas celulósicas o no celulósicas o materiales que forman napas (aspectos químicos de la fabricación de fibras artificiales D01F).
D21H 13/14 · · · Polialkenos, p. ej. poliestireno.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Papel de filtro mejorado.
(10/10/2019). Solicitante/s: Delfortgroup AG. Inventor/es: MÖHRING,DIETER, REITER,GUIDE.
Papel de filtro para la producción de un extracto acuoso que comprende celulosa de fibra larga y que presenta las siguientes propiedades:
- un gramaje de más de 9,0 g/m2 y menos de 13,5 g/m2,
- una densidad de más de 280 kg/m3 y menos de 350 kg/m3,
- una rugosidad de más de 700 ml/min y menos de 1300 ml/min,
- una resistencia a la flexión en dirección máquina de más de 50 mN y menos de 75 mN, y
- una permeabilidad al aire de más de 17000 cm/(min•kPa) y menos de 26000 cm/ (min•kPa),
- no conteniendo el papel de filtro fibras de abacá ni fibras de sisal, o bien, en caso de que contenga fibras de abacá y/o fibras de sisal, constituyendo éstas en total menos del 20 % de la masa del papel.
PDF original: ES-2808141_T3.pdf
Estructuras fibrosas y métodos para fabricarlas.
(18/10/2017). Solicitante/s: THE PROCTER & GAMBLE COMPANY. Inventor/es: TROKHAN, PAUL, DENNIS, BARNHOLTZ, STEVEN, LEE, SUER,Michael Donald.
Un producto higiénico de papel tisú que comprende una estructura fibrosa que comprende una pluralidad de filamentos y una pluralidad de fibras, en donde la estructura fibrosa presenta una distribución del volumen de poros de manera que menos de 20 % del volumen de poros total presente en la estructura fibrosa se encuentra en poros de radios de 1 μm a 50 μm, medido según el método de ensayo de la distribución del volumen de poros, y en donde la estructura fibrosa presenta un VFS superior a 11 g/g medido según el método de ensayo de la hoja completa vertical, en donde los filamentos presentan un diámetro de filamentos promedio inferior a 1 μm.
PDF original: ES-2654317_T3.pdf
Estera de fibras autoadhesiva.
(02/11/2016) Un separador de batería para separar los electrodos positivos y negativos de una batería ácida de plomo que comprende una estera de fibras adhesiva, estando dicha estera de fibras adherida o unida a una película polimérica separadora sin aplicar un material adhesivo, comprendiendo el producto de la estera de fibras (A):
(i) una pluralidad de fibras de vidrio y
(ii) una pluralidad de fibras de dos componentes entremezcladas con las fibras de vidrio,
en donde cada una de la pluralidad de fibras de dos componentes comprende un material del núcleo que tiene una temperatura elevada de punto de fusión y un material exterior que rodea al material del núcleo, teniendo el…
Estera no tejida flexible.
(24/08/2016). Solicitante/s: OCV INTELLECTUAL CAPITAL, LLC. Inventor/es: WU,JIANHUL, KLETT,PAUL AUBREY.
Una estera no tejida que comprende:
del 10 al 100 por ciento en peso de fibras de vidrio cortadas;
del 0 al 90 por ciento en peso de fibras sintéticas; y
una composición aglutinante que comprende una resina aglutinante que incluye una mezcla de un material termoestable y un material termoplástico, y un agente de acoplamiento, donde la resina aglutinante comprende del >0 al 50 por ciento en peso de material termoestable y del 50 al <100 por ciento en peso de material termoplástico,
y donde dicha estera no tejida tiene una rigidez Gurley de 19,61 a 68,65 mN (2000 a 7000 mgf), medida por un medidor de rigidez Gurley.
PDF original: ES-2644034_T3.pdf
Material de velo para infusión termosellado y método de fabricación.
(03/12/2014) Material de lámina termosellable para infusión que comprende una banda fibrosa no tejida, comprendiendo dicha banda una combinación de fibras de celulosa y menos del 50 por ciento en peso de fibras termoplásticas, siendo al menos una parte de las citadas fibras termoplásticas materiales termoplásticos multicomponentes que tienen una longitud de menos de 25 mm y mostrando cada uno de sus componentes diferentes características de fusión, caracterizado porque una superficie del material de lámina comprende fibras de celulosa y fibras termoplásticas, predominando estas últimas y consistiendo la superficie opuesta del material de lámina en fibras de celulosa.
Laminado de papel o cartón y método para producir dicho laminado.
(18/04/2012) Laminado de papel o cartón compuesto por al menos una capa de aumento del volumen específico, denominada en este documento la capa de volumen específico, y en al menos un lado de la capa de volumen específico al menos una capa secundaria, estando la capa secundaria y la capa de volumen específico unidas entre sí directa o indirectamente básicamente sobre la totalidad de sus superficies enfrentadas entre sí, caracterizado porque el 40-95% de la capa de volumen específico está constituida por fibras de celulosa con una rapidez de drenaje de 550-950 ml CSF, y porque la capa/capas secundarias tiene/tienen una mayor densidad que la capa de volumen específico.
FIBRA POLIMÉRICA, SU USO Y PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN.
(14/06/2011) Fibra polimérica obtenible por hilado en fundido de un polímero y posterior tratamiento de la fibra con radiación ionizante, en la que el polímero es un homopolímero de polipropileno, un copolímero de polipropileno o una mezcla de los mismos, la fibra polimérica tiene una longitud en el intervalo de 0,1a 40 mm, un diámetro en el intervalo de 5 a 170 μm y un IFF de más de 500 g/10 min, medido según DIN EN ISO 1133 a 230°C/2,16 kg
PROCESO DE FABRICACION DE COMPUESTOS DE POLIMERO FLUORADO.
(01/11/1999). Solicitante/s: E.I. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY. Inventor/es: DEAKYNE, CLIFFORD, KARL, WEEKS, GREGORY, PAUL.
UN PROCESO PARA LA PRODUCCION DE COMPUESTOS ESTRUCTURALES Y SEMIESTRUCTURALES FORMADOS COMPRIMIENDO LAMINAS DE MATERIALES PREFORMADOS NO TEJIDOS FORMADOS A PARTIR DE MEZCLAS ACUOSAS DE FIBRAS REFORZADAS Y PULPAS DE FLUOROPOLIMERO TERMOPLASTICO. LAS PULPAS SON FORMADAS DE COPOS A MODO DE PELICULA QUE TIENE UNA PERIFERIA IRREGULAR CON MICROFIBRILAS QUE SE EXTIENDEN DESDE ESTA. LOS COMPUESTOS SON UTILES EN LAS APLICACIONES QUE REQUIERE FUERZAS MAYORES Y/O MODULOS, Y DONDE SE NECESITA PRODUCTOS QUIMICO Y/O RESISTENCIA AL CALOR,COMO PROCESO QUIMICO.
PULPA DE POLIETILENO MEJORADA.
(01/11/1994). Solicitante/s: E.I. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY. Inventor/es: GALE, DAVID MARK, GUCKERT, JOSEPH ROBERT.
SE MEJORA UNA PULPA MEJORADA DE FIBRILAS DE POLIETILENO ORIENTADAS. LAS PULPAS TIENEN FIBRILAS CUYA MEDIA NO ES MAYOR QUE 1,2 MM, TIENEN UN FACTOR DE DESAGUE DE POR LO MENOS 2,5 SEG/G, SON CAPACS DE FORMAR LAMINAS QUE QUEDAN HUMEDAS DE OPACIDAD UNIFORME Y PREFERIBLEMENTE TIENEN UN INDICE DE AGLOMERACION MENOR QUE 2. LAS PULPAS SON PARTICULARMENTE UTILES COMO PAPELES SINTETICOS, EN OBJETOS DE CEMENTO REFORZADO, EN OBJETOS DE RESINA REFORZADA Y EN RELLENOS REFORZADOS.
PAPEL PARA BOLSAS DE TE RESISTENTES AL SELLADO Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.
(16/03/1994). Solicitante/s: UNICON PAPIER- UND KUNSTSTOFFHANDELSGESELLSCHAFT MBH. Inventor/es: HEINRICH, GUNTER, DIPL.-PHYS.
EL PAPEL PARA LAS BOLSAS DE TE CONSISTE DE UNA PRIMERA FASE DE FIBRAS NATURALES CON UNA PARTICIPACION DE PESO DE 60 - 85% ASI COMO UNA SEGUNDA FASE DE FIBRAS SINTETICAS RESISTENTES AL SELLADO EN CALIENTE CON LA PARTE RESTANTE DEL PESO DEL 15 - 40%. LA SEGUNDA FASE PENETRA LA PRIMERA DE TAL FORMA QUE AMBAS CARAS DEL PAPEL SE PUEDE SELLAR EN CALIENTE SIENDO EL PESO DE SUPERFICIE ENTRE EL 10 Y 15 G/M2. EL PAPEL DE BOLSAS DE TE TIENE UNA MEJOR DIFUSION DEL TE Y Y GRACIAS A PODER SELLAR POR AMBOS LADOS SE PUEDE TRABAJARA CON AUTOMATAS ESPECIALES Y RAPIDOS PARA EMPAQUETADO DE TE.
MATERIAL NO TEJIDO IMPERMEABLE AL LIQUIDO, PERMEABLE AL GAS.
(16/02/1994). Solicitante/s: HERCULES INCORPORATED. Inventor/es: DUMAS, DAVID H., ECHT, ELLIOTT.
SE DESCUBRE UN MATERIAL NO TEJIDO PERMEABLE AL GAS E IMPERMEABLE AL LIQUIDO COMPRENDIENDO UNA MEZCLA TERMALMENTE CONSOLIDADA DE 5% A 30% DE UNA PRIMERA PULPA DE POLIOLEFINA, 15% A 90% DE UNA SEGUNDA PULPA DE POLIOLEFINA TENIENDO UN PUNTO DE FUSION DE AL MENOS 20 C MAYOR QUE LA PRIMERA PULPA DE POLIOLEFINA, Y 5% A 55% DE UNA FIBRA. TAMBIEN SE DESCUBRE UN METODO DE FORMACION HUMEDA PARA HACER TALES MATERIALES NO TEJIDOS SIN EL USO DE AGENTES ACT. DE SUPERFICIE.