CIP-2021 : B23P 15/02 : de paletas de turbinas u órganos equivalentes, de una sola pieza.

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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B23 MAQUINAS-HERRAMIENTAS; TRABAJO DE METALES NO PREVISTO EN OTRO LUGAR.

B23P OTROS PROCEDIMIENTOS PARA EL TRABAJO DEL METAL NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR; OPERACIONES MIXTAS; MAQUINAS HERRAMIENTAS UNIVERSALES (dispositivos para el copiado o el control B23Q).

B23P 15/00 Fabricación de objetos determinados por medio de operaciones no cubiertas en alguna sola de las otras subclases o por algún grupo de esta subclase.

B23P 15/02 · de paletas de turbinas u órganos equivalentes, de una sola pieza.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento y dispositivo de fabricación de álabes de turbinas.

(20/03/2019). Solicitante/s: Mecachrome France. Inventor/es: Martin,Olivier, DE PONNAT,ARNAUD.

Procedimiento de fabricación de álabes de turbinas en aleación metálica a partir de una barra maciza, caracterizado por que dicha barra maciza es una barra realizada en fundición o extruida, en aluminuro de titanio, y por que se realizan simultáneamente por lo menos dos preformas de álabe imbricadas una en la otra, en dicha barra maciza mediante recorte por chorro de agua , y después se mecanizan por separado cada una de dichas preformas así obtenidas para obtener dichos álabes con un perfil definitivo.

PDF original: ES-2731800_T3.pdf

Procedimiento de torneado con arranque de virutas y dispositivo de torneado.

(10/02/2016) Procedimiento de torneado con arranque de virutas de una pieza de trabajo alargada que presenta un eje longitudinal, cuya pieza de trabajo se sujeta en un dispositivo de sujeción y es hecha girar con una velocidad de mecanización alrededor de un eje de giro , aproximándose una herramienta de torneado que ejecuta el torneado en sentido transversal al eje de giro y siendo la velocidad de corte de la operación de torneado el resultado de la rotación de la pieza de trabajo con relación a la herramienta de torneado , caracterizado por que se sujeta la pieza de trabajo en el dispositivo de sujeción con el eje longitudinal de la misma paralelo al eje de giro , pero excéntricamente y a distancia radial…

Sistema que comprende un impulsor de mezcla con un borde de ataque en espiral, procedimiento de formación de dicho sistema, y procedimiento de tratamiento de un material utilizando dicho sistema.

(18/09/2013) Un sistema, que comprende: una cuchilla del impulsor , un buje , un eje , y un recipiente, estando dicho sistema caracterizado porque la cuchilla del impulsor comprende: una porción de disco central que tiene un eje central, al menos un par de medios de inducción de flujo extendiéndose cada uno hacia abajo segúnun ángulo (X) de la porción de disco central; y teniendo la porción de disco central por lo menos dos bordes de ataque en su periferiaexterior, abarcando cada borde de ataque desde un medio de inducción de flujo a un medio deinducción de flujo adyacente, y teniendo cada borde de ataque al menos una parteen la que el radio del borde de ataque desde el eje central aumenta para formar una curva de radiocreciente continua; estando dicha cuchilla…

Procedimiento para la fabricación de una pieza forjada a partir de una aleación gamma a base de titanio-aluminio.

(18/09/2013) Procedimiento para fabricar una pieza forjada, en particular una paleta de turbina, a partir de una aleación gammaa base de titanio-aluminio, en el que se calienta un material de partida o precursor cilíndrico o con forma de barra enuna o varias etapas en aquellos lugares en los que la pieza forjada a ser formada o la paleta de turbina a serformada presenta una concentración de volumen, mediante el paso de corriente eléctrica o a través de inducción a lolargo del corte transversal a una temperatura superior a 1150 ºC y se deforma a través de aplicación de fuerza, enparticular por deformación de recalcado y se elabora de esta manera una pieza forjada en bruto con diferentessuperficies de corte transversal a lo largo de su extensión longitudinal, pieza en bruto que se termina pordeformación…

Método de fabricación de un borde delantero metálico de un álabe de ventilador de una turbina.

(05/04/2013) Un método de fabricación de un borde delantero metálico de un álabe de ventilador de turbina, caracterizadoporque comprende: proporcionar una pieza metálica alargada que tiene un borde delantero que se extiende en la direcciónlongitudinal de la pieza , un borde trasero que se extiende en la dirección longitudinal de la pieza , y unasección transversal conformada generalmente en forma de cuña con lados opuestos que divergen desde elborde delantero hacia el borde trasero; cortar una cavidad hacia el interior desde el borde trasero hacia el borde delantero para dotar a lapieza de una sección transversal generalmente en forma de V, que tiene paredes laterales opuestasque divergen hacia atrás; configurar…

Método de fabricación que utiliza las mismas características de datos de referencia sobre piezas de trabajo.

(01/08/2012) Un método para el montaje de una pluralidad de unidades aerodinámicas diferentes, en el cual cada unidadaerodinámica se somete a una o más etapas de fabricación para llevara a una forma terminada, caracterizado porque el método comprende la etapa de provisión de una característica de dato de referencia sobre una porción de raíz de cada una de las unidades aerodinámicas, en la cual cada característica de dato de referencia es de idéntica forma y dimensión, y sobresale desde la porción de raíz, una tras otra: a) la colocación de la característica de dato de referencia de una primera de las unidades aerodinámicas en un accesorio de montaje complementario para asegurar la unidad aerodinámica diferente, b)…

Procedimiento de fabricación de un álabe hueco.

(20/03/2012) Procedimiento de fabricación de un alabe hueco para turbomaquina que consiste en formar canales en una pieza en bruto del alabe, en colocar insertos en los canales , en someter a la pieza en bruto a un forjado y en eliminar los insertos por disolución quimica, caracterizado porque el alabe es de aleación de aluminio y los insertos son de aleación de cobre.

UN METODO PARA EXCLUIR CONTAMIENANTES DE ARTICULOS HUECOS DURANTE LA FABRICACION,.

(01/04/1992). Ver ilustración. Solicitante/s: UNITED TECHNOLOGIES CORPORATION. Inventor/es: JAWOROWSKI, MARK, R., GASPER, JOHN E., GASPERWSKI, JOHN E., IARUSSO, EDWARD J.

UN METODO PARA EXCLUIR CONTAMINANTES DE ARTICULOS HUECOS DURANTE LA FABRICACION. DURANTE EL PROCESO DE FABRICACION DE PALETAS Y ASPAS DE TURBINA, ENTRE OTROS ARTICULOS HUECOS, PUEDEN CONTAMINARSE LAS CAVIDADES HUECAS. LA ELIMINACION DE LOS CONTAMINANTES ES UN PROCESO MOLESTO Y QUE CONSUME TIEMPO QUE RESULTA COMUNMENTE EN LA REELABORACION DEL COMPONENTE O EL RECHAZO. LA INTRODUCCION DE RELLENO DE ESPUMA EN LAS CAVIDADES HUECAS, ANTES DE LA FABRICACION, IMPIDE LA CONTAMINACION; FAVORECIENDO LA EFICACIA DE LA FABRICACION Y LA INTEGRIDAD DEL COMPONENTE.

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