(24/04/2019) Procedimiento para la producción de elementos constructivos de material compuesto, en el cual una primera pieza de trabajo en forma de cinta está fijada a una segunda pieza de trabajo , en el que las piezas de trabajo se presionan la una contra la otra en el lugar de unión por medio de una unidad de presión que comprende una almohadilla de presión elásticamente flexible , diseñada como rodillo y que se mueve de manera rodante con respecto a la segunda pieza de trabajo , en el que la pieza de trabajo en forma de cinta en su lado opuesto a la unidad de presión es calentada por medio de radiación láser y la almohadilla de presión está protegida contra la influencia directa de la radiación láser de tal manera que la temperatura de la almohadilla de…

(23/04/2014) Dispositivo de prensado para la fabricación continua de paneles de virutas o fibras, en el que en la estera de virutas o fibras provista de un aglutinante se aplica una presión lineal entre un tambor de prensado y un cilindro de presión y a continuación una presión superficial entre una cinta giratoria y el tambor de prensado , en el que - están previstos medios para ajustar la distancia deseada entre el tambor de prensado y el cilindro de presión y - medios para cambiar la alimentación de material de la banda de virutas y/o fibras, caracterizado por que - está previsto un sensor de presión para detectar la presión lineal.

(04/06/2010) Prensa de bandas de rodillos flexibles, que permite una adaptación de la presión ejercida sobre el fruto a prensar en según su volumen, cantidad y estado de maduración, con el objeto de obtener jugos de alta calidad, sin requerir operaciones de filtrado posteriores, comprendiendo unos rodillos inferiores en contacto con una banda inferior que a su vez está configurada para ejercer presión sobre al menos un rodillo superior , el cual comprende una cámara de aire configurada para permitir un control de la presión de una superficie externa flexible de dicho rodillo superior sobre la banda inferior

(16/12/1998) UNA INSTALACION PARA LA ELABORACION DE PLACAS DE VIRUTA O PLACAS DE FIBRA MUESTRA UN TAMBOR DE PRESIONADO UN UNA BANDA DE ACERO SINFIN, QUE ABARCA EL TAMBOR SOBRE UNA PARTE DE SU PERIMETRO Y FORMA CON ELLO UN TRAMO (P) DE PRESIONADO, EN DONDE SE HA PREVISTO UN AGLOMERANTE APLICADO CON ENDURECIMIENTO TERMICO, MATERIAL DE CELULOSA O DE LIGNOCELULOSA DE FIBRAS DESMENUZADAS O VIRUTAS DESMENUZADAS A TRAVES DE EFECTO DE TEMPERATURA Y PRESION, SIENDO COMPRIMIDAS Y ENDURECIDAS SUFICIENTEMENTE DURANTE LARGO TIEMPO. LA PRESION DE PRESIONADO Y EL CALENTAMIENTO SE GENERA A TRAVES DE UNA ZAPATA DE PRESION EXPANDIDA CON UNA BOLSA DE APOYO ABASTECIDA DE FORMA HIDROSTATICA CON ACEITE A PRESION CALIENTE. EL TAMBOR DE PRESIONADO CON UN SOPORTE FIJO DE ROTACION ESTA PREVISTO CON UNA CUBIERTA DE APOYO ALREDEDOR DEL ELEMENTO DE SOPORTE PREVISTO DE…

(16/12/1998) UNA INSTALACION PARA LA ELABORACION DE PLACAS DE VIRUTA O PLACAS DE FIBRA DISPONE DE UN TAMBOR DE PRESIONADO Y UNA BANDA DE ACERO SINFIN, QUE RODEA EL TAMBOR SOBRE UNA PARTE DE SU PERIMETRO Y FORMA CON ELLO UN TRAMO (P) DE PRESIONADO. EL MATERIAL DE CELULOSA O DE LIGNOCELULOSA APLICADO CON AGLOMERANTE DE ENDURECIMIENTO TERMICO PREVISTO SE DESMENUZA EN VIRUTAS O EN FIBRAS MEDIANTE EFECTO DE PRESION Y TEMPERATURA MIENTRAS QUE SE COMPRIME DE FORMA SUFICIENTE DURANTE LARGO TIEMPO Y SE ENDURECE. LA PRESION DE PRESIONADO Y EL CALENTAMIENTO SE GENERA POR MEDIO DE UNA ZAPATA DE PRESION DILATADA CON UNA BOLSA DE APOYO HIDROSTATICA…