CIP-2021 : B29C 49/20 : de objetos que tienen elementos insertos o refuerzos.
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.
B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).
B29C 49/00 Moldeo por soplado, es decir, soplando una preforma o un parisón en un molde por obtener la forma deseada; Aparatos a este efecto.
B29C 49/20 · de objetos que tienen elementos insertos o refuerzos.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
DISPOSITIVO Y METODO PARA INTRODUCIR INSERCIONES EN ELEMENTOS PLASTICOS MOLDEADOS POR SOPLADO.
(01/07/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: FERNO WASHINGTON ITALIA S.R.L. Inventor/es: LAPINI, ALESSANDRO, BRUNI, RAFFAELLO.
Dispositivo para introducir inserciones en elementos plásticos moldeados por soplado en máquina de moldear que tiene una cabeza atravesada por un orificio axial , medios de moldeo y medios de soplado inferiores ; dicho dispositivo comprende medios de soporte de las inserciones fijados al extremo inferior de unos medios de barra que están insertados en el orificio axial y están fijados en su posición superior a unos medios de soporte fijados al extremo superior de la cabeza ; dicho dispositivo se caracteriza en que comprende alojamientos practicados en los medios de moldeo y destinados a alojar los medios de soporte de las inserciones.
MAQUINAS PARA EL SOPLADO DE RECIPIENTES CON EMPUÑADURA INCORPORADA, QUE COMPRENDEN UN BRAZO PARA LA TRANSFERENCIA PERFECCIONADO.
(01/02/2005) Máquina para el soplado de recipientes a partir de una preforma, realizada previamente por inyección, del tipo en el que una unidad de moldeo comprende un molde en dos partes, que están portadas, respectivamente, por una parte de un porta-molde y que delimitan una cavidad en la que, cuando la unidad de moldeo está abierta, se lleva la preforma por al menos un brazo de transferencia , del tipo en el que el recipiente comprende una empuñadura incorporada , una de cuyas zonas de unión , al menos, está insertada en el interior de la cavidad para ser sobremoldeada, durante el soplado, por el material de la preforma , y del tipo que comprende, al menos,…
CONTENDEDOR DE PLASTICO MOLDEADO POR SOPLADO Y UN METODO DE PRODUCCION DEL MISMO.
(01/04/1999). Solicitante/s: PEPSICO, INC.. Inventor/es: VALYI, EMERY I.
LA PRESENTE INVENCION SE RELACIONA CON UNA PREFORMA DE PLASTICO PARA LA FORMACION DE CONTENEDORES MOLDEADOS POR SOPLADO QUE INCLUYE AL MENOS UN ELEMENTO DE PARED INTERNO HECHO, POR SEPARADO, DEL ARTICULO DE PLASTICO MOLDEADO Y QUE SE EXTIENDE POR COMPLETO A TRAVES DEL ESPACIO HUECO EN SU INTERIOR, EN DONDE EL ELEMENTO DE PARED INTERNA TIENE UNAS PORCIONES DE BORDE QUE CONTACTAN CON LA PORCION DE CUERPO Y QUEDAN UNIDAS A LA MISMA. ADEMAS, SE PRESENTA UN CONTENEDOR DE PLASTICO MOLDEADO POR SOPLADO Y UN METODO DE FORMACION DE LA PREFORMA Y EL CONTENEDOR.
RECIPIENTE PARA SUSTANCIA CON CAPACIDAD DE FLUIR, EN PARTICULAR PASTOSA, Y PROCEDIMIENTO PARA SU ELABORACION.
(16/10/1998). Solicitante/s: HANSEN, BERND, DIPL.-ING.. Inventor/es: HANSEN, BERND, DIPL.-ING..
LA INVENCION SE REFIERE A UN RECIPIENTE DE PLASTICO PARA LA CESION DOSIFICABLE DE SUSTANCIA CON CAPACIDAD DE FLUIR, EN PARTICULAR PASTOSA, CON UNA ABERTURA DE SUMINISTRO PROVISTA EN UN EXTREMO Y UNA CAMARA A SER CONECTADA EN EL OTRO EXTREMO ABIERTO Y SOLAMENTE ABIERTA HACIA EL INTERIOR DEL RECIPIENTE, CUYO VOLUMEN ES REDUCIBLE MEDIANTE DEFORMACION MANUAL Y SE CONFIGURA EN UNA SOLA PIEZA CON EL RECIPIENTE. ESTE RECIPIENTE ESTA CONFIGURADO COMO UN CILINDRO Y EL ESPACIO INTERIOR DEL CILINDRO, QUE RECIBE LA SUSTANCIA CON CAPACIDAD DE FLUIR, ESTA SEPARADO DEL ESPACIO INTERIOR DE LA CAMARA POR MEDIO DE UN EMBOLO DE SEPARACION DESPLAZABLE LONGITUDINALMENTE EN EL CILINDRO.
SISTEMA DE EXTRACCION DE GAS INTERNO PARA UN DEPOSITO DE COMBUSTIBLE, Y METODO DE HACER EL MISMO.
(16/04/1998) UN SISTEMA DE EXTRACCION DE GAS INTERNO PARA UN DEPOSITO DE COMBUSTIBLE , ESTA FORMADO POR UN SISTEMA DE VENTILACION Y UN SISTEMA DE RESPIRACION, ESTANDO AMBOS COLOCADOS SUSTANCIAL Y COMPLETAMENTE DENTRO DEL DEPOSITO DE COMBUSTIBLE. EL SISTEMA DE RESPIRACION EXTRAE GASES DEL DEPOSITO DE COMBUSTIBLE, MIENTRAS EL COMBUSTIBLE ESTA INTRODUCIDO DENTRO DEL DEPOSITO DE COMBUSTIBLE, EN TANTO QUE EL SISTEMA DE VENTILACION EXTRAE GASES DEL DEPOSITO DE COMBUSTIBLE MIENTRAS EL VEHICULO ESTA ACTUADO Y EL COMBUSTIBLE NO SE INTRODUCE EN EL DEPOSITO DE COMBUSTIBLE. AMBOS SISTEMAS, DE VENTILACION Y RESPIRACION, ESTAN CONECTADOS A SUS RESPECTIVAS LINEAS DE SALIDA, QUE DAN SALIDA AL DEPOSITO DE COMBUSTIBLE A TRAVES DE UNA ABERTURA UNICA DEDICADA , O A TRAVES DE UNA TUBERIA DE RELLENO . UN METODO DE EJECUTAR…
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA ELABORACION DE CUERPOS HUECOS A PARTIR DE MATERIAL SINTETICO TERMOPLASTICO.
(16/12/1997). Solicitante/s: KRUPP KAUTEX MASCHINENBAU GMBH. Inventor/es: DAUBENBUCHEL, WERNER, DIPL.-ING., JIRA, ALFRED.
EN LA ELABORACION DE CUERPOS HUECOS A PARTIR DE MATERIAL SINTETICO TERMOPLASTICO EN PROCEDIMIENTOS DE SOPLADURA, QUE ESTAN PROVISTOS CON UNA PARTE ADICIONAL, QUE ESTA ENCAJADA EN EL MOLDE DE SOPLADO Y QUE ESTA UNIDA MEDIANTE EL ABOCARDADO DE UN OBJETO PRECONFORMADO CON RESPECTO AL CUERPO HUECO, SE CONSIGUE UN CALENTAMIENTO DE LA PARTE ADICIONAL A TRAVES DE UN ELEMENTO DE CALEFACCION ANTES DEL PROCESO DE ABOCARDADO DEL OBJETO EN CONTACTO CON AL MENOS LA SUPERFICIE DE LA PIEZA DE ENCAJE, QUE DEBE ENTRAR SEGUN UNA UNION SOLDADA CON EL CUERPO HUECO. ESTE CALENTAMIENTO SE EFECTUA A TRAVES DE UN ELEMENTO DE CALEFACCION, QUE SE ENCUENTRA APLICADO EN CONTACTO CON LA PARTE ADICIONAL QUE SE ENCUENTRA YA DISPUESTA EN EL MOLDE DE SOPLADO, PARA CALENTAR AL MENOS LA SUPERFICIE DE LA PARTE ADICIONAL A SER UNIDA CON EL CUERPO HUECO SOBRE UNA TEMPERATURA, QUE ES ADECUADA PARA LA ELABORACION DE UNA UNION DE ADHERENCIA CON EL CUERPO HUECO.
PROCESO PARA LA FABRICACION DE CUERPOS HUECOS A PARTIR DE MATERIAL SINTETICO TERMOPLASTICO ASI COMO CUERPOS HUECOS DE MATERIAL SINTETICO TERMOPLASTICO.
(16/06/1997). Solicitante/s: KAUTEX WERKE REINOLD HAGEN AG. Inventor/es: ESSER, KLAUS, LINDEN, GUNTER, VOGELEY, DETLEF.
LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO PARA LA FABRICACION DE CUERPOS HUECOS DE MATERIAL SINTETICO TERMOPLASTICO POR MEDIO DE FORMACION DE SOPLADO, DONDE UNA PIEZA ADICIONAL SE APLICA EN LA SUPERFICIE INTERIOR DE LA PARED DEL CUERPO HUECO, QUE ES MANEJABLE A TRAVES DE UN MEDIO DE REACCION, SIENDO CON ELLO CONOCIDO DE MODO QUE EL CUERPO ADICIONAL ESTA PROVISTO CON UN SOPORTE FIJADOR, QUE ESTA UNIDO CON LA PARED DEL CUERPO HUECO, ANTES DEL TRATAMIENTO REALIZADO CON GAS DE REACCION, MIENTRAS QUE EL CUERPO ADICIONAL ESTA SUJETO A UNA DISTANCIA DE LA PARED. DESPUES DE LA TERMINACION DEL TRATAMIENTO EL CUERPO ADICIONAL SE DESPLAZA EN EL SOPORTE FIJADOR EN SU POSICION FINAL. DE ESTA MANERA SE CONSIGUE, QUE SOBRE LA ZONA DE PARED INTERNA DEL CUERPO HUECO, QUE ESTA RECUBIERTA POR MEDIO DE UNA POSICION DEL CUERPO ADICIONAL, SE REALICE UN TRATAMIENTO SUFICIENTE POR MEDIO DEL MEDIO DE REACCION.
METODO Y DISPOSITIVO PARA FABRICAR UN CONTENEDOR DE PLASTICO CON PAREDES DE FINAL REFORZADO.
(01/12/1995) UN METODO Y DISPOSITIVO PARA FABRICAR SEGUN EL PROCESO DE MOLDEO POR INYECCION UN CONTENEDOR CON PAREDES INFERIOR, SUPERIOR Y LATERALES UNIDAS DE MATERIAL PLASTICO, EN EL QUE SE COLOCA UN PARISON B A UNA TEMPERATURA PREDETERMINADA EN UN MOLDE ABIERTO QUE PUEDE CERRARSE 1, EL MOLDE SE CIERRA, SE SUMINISTRA MEDIO DE PRESION EN EL PARISON B Y EL CONTENEDOR TERMINADO SE SEPARA DEL MOLDE DESPUES DE ENFRIARLO Y ABRIRLO, EN EL QUE ANTES DE CERRAR EL MOLDE EL PARISON SE MANTIENE ALREDEDOR DE DOS ELEMENTOS, COMO MINIMO, CON FORMA DE DISCO 5, 6 QUE ESTAN COLOCADOS A UN INTERVALO MUTUO Y QUE SE SUJETAN DE FORMA FIJA ENTRE LOS ELEMENTOS DE MOLDE CUANDO ESTOS SE CIERRAN ANTES DE QUE SE SUMINISTRE EL MEDIO DE…
METODO PARA FABRICAR UN ASIENTO Y ASIENTO FABRICADO DE ACUERDO CON EL METODO.
(01/10/1995). Solicitante/s: MERCEDES-BENZ DO BRASIL S.A. Inventor/es: GONZALES FERNANDEZ, JOSE.
SE PRESENTA UN ASIENTO QUE INCLUYE EN UNA PIEZA UNA PARTE DE PLASTICO MOLDEADO QUE DEFINE UNA PARTE INFERIOR Y UN RESPALDO EN EL CUAL LA PIEZA MOLDEADA SE FORMA MEDIANTE MOLDEADO POR SOPLADO. EL ASIENTO TAMBIEN TIENE UNA ESTRUCTURA DE REFUERZO RECIBIDA EN FORMACIONES QUE SE MOLDEAN A LO LARGO DE UN BORDE PERIFERICO DE LA PIEZA DE PLASTICO. EL ASIENTO SE FABRICA COLOCANDO UNA ESTRUCTURA DE REFUERZO EN UN MOLDE (A, B) Y LUEGO EFECTUANDO UNA OPERACION DE MOLDEADO MEDIANTE SOPLADO DENTRO DEL MOLDE OBTENIENDOSE UNA PIEZA UNICA DE PLASTICO QUE DEFINE UNA PARTE INFERIOR DEL ASIENTO Y UN RESPALDO, MEDIANTE LO CUAL SE CONSIGUE LA PRODUCCION DEL ASIENTO EN UNA OPERACION SIMPLE OBTENIENDOSE UNA PIEZA EN LA QUE LA ARMADURA SE ENCUENTRA AL MENOS PARCIALMENTE EMBEBIDA EN EL BORDE PERIFERICO DE LA PIEZA DE PLASTICO.
BARRIL DE OJO CON RECUBRIMIENTO, FONDO Y TAPA Y PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN BARRIL DE ESTAS CARACTERISTICA.
(01/02/1994). Solicitante/s: SOTRALENTZ S.A.. Inventor/es: PFEIFFER, PIERRE, CHEVAL, BENOIT, SIGWALT, PAUL.
UN BARRIL DE OJO CON RECUBRIMIENTO , FONDO Y TAPA FORMADOS EN PLASTICO TERMOPLASTICO POR EL PROCEDIMIENTO DE MOLDEADO POR SOPLADO DE UNA PIEZA, TENIENDO LA TAPA POR LO MENOS UN OJO DE BARRIL CON CUELLO DE OJO DE BARRIL Y TENIENDO UN ANILLO EN FORMA DE L PARA LA MANIPULACION DEL BARRIL EN LA ZONA DEL PASO ENTRE EL RECUBRIMIENTO Y LA TAPA . EL OJO DE BARRIL ES UN AGUJERO TALADRADO QUE EN POSICION DE INVERSION DE VACIADO DEL BARRIL SE ENCUENTRA EN LA ZONA MAS PROFUNDA DE LA TAPA . EL CUELLO DEL OJO DE BARRIL ES UNA PIEZA PREFORMADA Y SOLDADA ENCIMA DE LA TAPA O SOLDADA EN LA MISMA TAPA. TAMBIEN SE INDICA UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION.
PROCEDIMIENTO DE FABRICAR PIEZAS MOLDEADAS DE DOBLE PARED.
(16/09/1985). Solicitante/s: MATEC HOLDING AG.
PROCEDIMIENTO DE FABRICAR PIEZAS MOLDEADAS DE DOBLE PARED.COMPRENDE: A) COLOCAR UN PAQUETE DOBLE CONSISTENTE EN DOS CAPAS PREPOLIMERIZADAS Y DOS HOJAS DE MATERIAL TERMOPLASTICO EN UN MOLDE , DISPONIENDO DE MANERA OPUESTA ENTRE SI LAS HOJAS DE CADA PAQUETE PARCIAL; B) INFLAR UN ELEMENTO BAJO PRESION ENTRE LAS DOS HOJAS DE MATERIAL TERMOPLASTICO, PARA APRETAR LAS CAPAS DE FIBRA CONTRA LAS PAREDES INTERIORES DEL SEMIMOLDE CORRESPONDIENTE; Y C) CALENTAR EL MOLDE HASTA UNA TEMPERATURA SUFICIENTE, PARA PRODUCIR LA FUSION COMPLETA DE LAS HOJAS Y LA POLIMERIZACION DE LAS CAPAS PREPOLIMERIZADAS DEL MATERIAL DE FIBRAS.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION Y DE LLENADO DE UN RECIPIENTE, PRINCIPALMENTE DE MATERIA TERMOPLASTICA.
(01/03/1978) Procedimiento de fabricación y de llenado de un recipiente principalmente de materia termoplastica del cual una pared de extremo está hecha de un sola pieza con la pared lateral en la formación del mencionado recipiente, procedimiento según el cual se realiza en un molde la pared lateral y una pared de extremo en una sola pieza por moldeo bajo presión termoformado de una materia termoplástica, se llena el recipiente por la abertura del fondo y se obtura a continuación esta abertura del fondo con ayuda de un fondo adicionado, caracterizado porque se deposita en la zona del fondo del molde una hoja o cápsula de cubierta dotada, sobre su superficie opuesta a la zona de abertura del molde, de una capa adhesiva, porque se moldea la materia termoplástica de la pared de extremo del recipiente por encima de la mencionada hora o cápsula de cubierta al…
UN RECIPIENTE DE TERMOPLASTICO MOLDEADO POR SOPLADO.
(01/08/1976). Solicitante/s: HERCULES INCORPORATED.
Resumen no disponible.
UN PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UN RECIPIENTE CON MEDIOS INTEGRALES PARA EFECTUAR LA COMUNICACION ENTRE EL INTERIOR DE DICHO RECIPIENTE Y EL EXTERIOR DEL MISMO.
(16/07/1976). Solicitante/s: HERCULES INCORPORATED.
Resumen no disponible.
