(16/05/2004). Solicitante/s: EMS CHEMIE AG. Inventor/es: SPINDLER, JURGEN DR. RER. NAT., WELLER, THOMAS DR. RER. NAT., SUTTER, SIMON DIPL.-ING. ETH, SCHACH, GUNTHER DIPL.-ING. TH.

LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UNA ENTRETELA DE UN MATERIAL TEXTIL NO TEJIDO, LA CUAL SE COMPONE DE FIBRAS CORTADAS, COMPRENDIENDO AL MENOS EN PARTE FIBRAS CORTAS DE POLIAMIDA 6, QUE SE HAYAN ELABORADO CON HILADORA ESTIRADORA, TEXTURADO, TERMOFIJADO Y CORTADO A LA LONGITUD ADECUADA EN UN PROCEDIMIENTO DE UNA SOLA FASE. ADEMAS, LA INVENCION SE REFIERE AL USO DE FIBRAS CORTADAS DE POLIAMIDA 6, ELABORADAS CON HILADORA ESTIRADORA, TEXTURADAS, TERMOFIJADAS Y CORTADAS A LA LONGITUD ADECUADA EN UN PROCEDIMIENTO DE UNA SOLA FASE, PARA LA FABRICACION DE ENTRETELAS DE UN MATERIAL TEXTIL NO TEJIDO.

(01/07/2003). Solicitante/s: AUTEFA MASCHINENFABRIK GMBH. Inventor/es: HIRSCHEK, HERWIG.

Instalación de tratamiento de fibras para la fabricación de productos no tejidos , caracterizada porque la instalación de tratamiento de fibras posee un almacén de entrada para el producto fibra , un dispositivo de procesamiento de balas , un dispositivo de procesamiento de fibras y un almacén de salida para los productos terminados que están unidos en una instalación común.

(16/02/2003). Solicitante/s: BAKELITE AG. Inventor/es: MULLER, FRANZ-JOSEF.

LA INVENCION SE REFIERE A PIEZAS CONFORMADAS UNIDAS POR DUROPLAST, COMPUESTAS DE VARIAS CAPAS DE FIBRA CON AL MENOS DOS ELEMENTOS DE UNION DIFERENTES UNIDOS POR DUROPLAST. LAS CAPAS INTERIORES DE FIBRA SITUADAS EN EL INTERIOR CONTIENEN PREFERIBLEMENTE RESINA FENOLICA COMO ELEMENTOS DE UNION Y LAS CAPAS EXTERIORES SUPERIOR E INFERIOR RESINA EPOXI.

(16/01/2003). Solicitante/s: MINNESOTA MINING AND MANUFACTURING COMPANY. Inventor/es: SPRINGETT, JAMES, E., BARRETT, LEONARD, W., HARPER, ROBERTA, C.

Mascarilla de respiración que comprende capas múl tiples que incluyen una capa que contiene partículas sorben tes permeables al aire entre capas que retienen partículas permeables al aire, siendo al menos una de las capas de dicha mascarilla de respiración una capa que retiene la forma, en la que la capa que contiene partículas tiene una forma generalmente semejante a una copa, caracterizada porque la capa que contiene partículas era estirable durante la conformación a dicha forma semejante a una copa sin desgarramiento o pérdida significativa de partículas, y al menos algunas de las fibras en la capa que contiene partículas son suficientemente adhesivas después de ser conformadas por sí mismas en una tela libre de partículas y enfriada a temperatura ambiente de tal manera que la tela se adherirá a sí misma.

(01/12/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: OWENS-CORNING FIBERGLAS SWEDEN AB. Inventor/es: NILSSON, BENGT, G., SVENSSON, LENNART, KNUTSSON, GORAN, K.

LA PRESENTE INVENCION TRATA DE UN PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA FORMAR UN MOLDE PREVIO A PARTIR DE MATERIAL DE FILAMENTO DE FIBRA DE VIDRIO. EL PRE-MOLDE SE FORMA ALIMENTANDO MATERIAL DE FILAMENTO DE FIBRA DE VIDRIO CONTINUO EN UN MOLDE , PARA FORMAR UN PRODUCTO CONTINUO DE LANA; SE ALIMENTA UN AGLUTINANTE AL MOLDE; SE COMPRIME EL MOLDE PARA COMPACTAR EL PRODUCTO DE LANA A LA DENSIDAD DESEADA; Y SE CALIENTE EL MOLDE PARA CURAR EL AGLUTINANTE, DE MANERA QUE SE FORME UN PRE-MOLDE QUE TIENE APROXIMADAMENTE LA FORMA DEL MOLDE COMPRIMIDO. A CONTINUACION SE ABRE EL MOLDE Y EL PRE-MOLDE SE RETIRA DEL MOLDE.

(01/08/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: VETROTEX FRANCE S.A.. Inventor/es: DEBALME, JEAN-PAUL, LOUBINOUX, DOMINIQUE.

LA INVENCION SE REFIERE A LA FABRICACION DE UN PRODUCTO COMPUESTO QUE CONSISTE EN DEPOSITAR CONTINUAMENTE SOBRE UN SUSTRATO EN MOVIMIENTO HILOS DE VIDRIO DE LOS QUE AL MENOS EL 80 % EN PESO DE ESTOS SON HILOS MEZCLADOS CONSTITUIDOS DE FILAMENTOS DE VIDRIO Y DE FILAMENTOS DE MATERIA ORGANICA TERMOPLASTICA INTIMAMENTE MEZCLADOS, REPRESENTANDO LA CANTIDAD DE VIDRIO DEPOSITADO MAS DEL 40 % EN PESO DE LA CANTIDAD TOTAL DE MATERIA DEPOSITADA EN FORMA DE HILOS DE VIDRIO Y DE MATERIA ORGANICA; EN TRANSFERIR ESTE CONJUNTO DE HILOS DE VIDRIO-MATERIA ORGANICA EN VARIAS ZONAS DONDE DICHO CONJUNTO ES CALENTADO, COMPRIMIDO Y ENFRIADO, ESTANDO EL CALENTAMIENTO Y/O EL ENFRIAMIENTO DE DICHO CONJUNTO ACOMPAÑADO SIMULTANEAMENTE DE SU COMPRESION; EN RECORTAR DICHO CONJUNTO EN FORMA DE PLACAS O EN ENROLLARLO SOBRE UN TAMBOR EN ROTACION.

(01/02/2001). Solicitante/s: FIRMA CARL FREUDENBERG. Inventor/es: LINK, EBERHARD, DR., HAUSDORF, JORG.

UNA TELA DE ESPONJA ESTA FORMADA DE CELULOSA DESCRISTALIZADA, MODIFICADA POR SU CONTENIDO EN GRUPOS ACETILOS, SIENDO EL GRADO DE SUSTITUCION PROMEDIO DE 0,2 A 1,5. EN LA TELA NO HAY NINGUN TIPO DE COMPOSICIONES DE AZUFRE NI ORGANICAS NI INORGANICAS. EL PROCEDIMIENTO DE FABRICACION COMIENZA CON EL TRATAMIENTO DE LA CELULOSA CON LEJIA DE SOSA Y CONTINUA CON EL TRATAMIENTO CON SUSTANCIAS DE EFECTO ACETILIZANTE, EL SECADO Y LA DISOLUCION EN UN DISOLVENTE ORGANICO CON ADICION DE UNA SAL FORMADORA DE POROS, FIBRAS Y OPCIONALMENTE COLORANTES PIGMENTARIOS Y ESPUMANTES, FINALMENTE SE EXTIENDE LA MEZCLA EN UNA CINTA, SE DEJA QUE HIERVA EN AGUA Y TRAS EL SUBSIGUIENTE SECADO LA TELA ESTA TERMINADA.

(01/02/2001). Solicitante/s: FIRMA CARL FREUDENBERG. Inventor/es: LINK, EBERHARD, DR., HAUSDORF, JORG.

UNA ESPONJA ESTA FORMADA DE CELULOSA DESCRISTALIZADA, MODIFICADA POR SU CONTENIDO EN GRUPOS ACETILOS, SIENDO EL GRADO DE SUSTITUCION PROMEDIO DE 0,2 A 1,5. EN LA ESPONJA NO HAY NINGUN TIPO DE COMPOSICIONES DE AZUFRE NI ORGANICAS NI INORGANICAS. EL PROCEDIMIENTO DE FABRICACION COMIENZA CON EL TRATAMIENTO DE LA CELULOSA CON LEJIA DE SOSA Y CONTINUA CON EL TRATAMIENTO CON SUSTANCIAS DE EFECTO ACETILIZANTE, EL SECADO Y LA DISOLUCION EN UN DISOLVENTE ORGANICO CON ADICION DE UNA SAL FORMADORA DE POROS, FIBRAS Y OPCIONALMENTE COLORANTES PIGMENTARIOS, EL PRENSADO DE LA MEZCLA EN UNA FORMA PERFORADA CUYO VOLUMEN SE CORRESPONDA CON LAS DIMENSIONES DE LA ESPONJA A FABRICAR, LA INTRODUCCION DE LA FORMA CON CONTENIDO EN AGUA HIRVIENDO Y, FINALMENTE, LA EXTRACCION DE LA ESPONJA FORMADA EN LA FORMA.

(01/11/2000). Solicitante/s: HP-CHEMIE PELZER RESEARCH & DEVELOPMENT LTD.. Inventor/es: PELZER, HELMUT, STEINBUCHEL, ALEXANDER.

LA INVENCION SE RELACIONA CON EL USO DE UN COMPUESTO DE MATERIAL FIBROSO Y DE UN AGENTE ADHESIVO DE UN POLIMERO DE ACIDOS GRASOS HIDROXI PARA PRODUCIR PIEZAS CON FORMA EN LA INDUSTRIA DEL AUTOMOVIL, SOBRE TODO PARA LA AMORTIGUACION ACUSTICA EN LAS ZONAS DEL CAPO, FRONTAL(A AMBOS LADOS), TUNEL, PUERTA, TECHO, ESPACIO PARA LAS PIERNAS, BOMBAS, COLUMNA A-D Y CONDUCTOS DE AIRE Y OPCIONALMENTE COMO BASE AUTOSOSTENIDA PARA REVESTIMIENTOS INTERNOS, SOBRE TODO PARA COBERTURAS DE ACCESORIOS, GUARNICIONES DE TUNELES, GUARNICIONES DE PUERTAS, COBERTURAS DE LA PARTE POSTERIOR DE LOS ASIENTOS, GUARNICIONES DE COLUMNA A A D Y COBERTURAS PARA LA RUEDA DE RESPUESTO Y TAMBIEN EN PARTES DE FUNCION DOBLE, SOBRE TODO EN LA FORMA DEL REVESTIMIENTO INTERIOR DEL TECHO, LA BANDEJA POSTERIOR, EL ELEMENTO DE EMBALADO, LA ESTERILLA DEL MALETERO, O GUARNICION DE LAS RUEDAS.

(01/11/2000). Solicitante/s: SOCIETE NATIONALE D'ETUDE ET DE CONSTRUCTION DE MOTEURS D'AVIATION, "S.N.E.C.M.A.". Inventor/es: MAUMUS, JEAN-PIERRE, MARTIN, GUY.

PARA REALIZAR UNA PREFORMA FIBROSA, SE UTILIZA UNA ESTRUCTURA FIBROSA DE BASE DEFORMABLE QUE SE PRESENTA EN FORMA DE PLACA PLANA CONSTITUIDA POR ESTRATOS FIBROSOS BIDIMENSIONALES SUPERPUESTOS UNIDOS ENTRE SI POR AGUJETEADOS. UNOS CORTES Y/O UNA RANURAS ESTAN PRACTICADOS EN LA ESTRUCTURA FIBROSA DE BASE, Y LA PREFORMA SE REALIZA A PARTIR DE LA ESTRUCTURA FIBROSA DE BASE RECORTADA Y/O PARTIDA UTILIZANDO LA DEFORMABILIDAD DE ESTA. LA PIEZA ESTRUCTURA SE OBTIENE POR DENSIFICACION DE LA PREFORMA POR UN MATERIAL CONSTITUTIVO DE LA MATRIZ DEL MATERIAL COMPUESTO. SE PUEDE UTILIZAR UNA PLACA UNICA DE ESTRUCTURA FIBROSA QUE SE DEFORMA GRACIAS A LAS RANURAS O CORTES PARA OBTENER LA PREFORMA DESEADA EN LA QUE LA CONTINUIDAD DE LA ESTRUCTURA FIBROSA DE BASE SE PRESERVA, O UTILIZAR VARIAS PLACAS DE ESTRUCTURA FIBROSA DE BASE QUE SE MONTAN IMBRICANDOSE MUTUAMENTE GRACIAS A LAS RANURAS O CORTES POR DEFORMACION DE AL MENOS UNA DE ESTAS.

(16/07/2000). Solicitante/s: HP-CHEMIE PELZER RESEARCH & DEVELOPMENT LTD.. Inventor/es: PELZER, HELMUT.

LA INVENCION SE REFIERE A UN MATERIAL DE REFUERZO AUTOADHESIVO FIBROSO O TIPO CINTA, QUE PRESENTA PROPIEDADES DE UNION PARA TELAS NO TEJIDAS ASI COMO A UN PROCESO PARA SU FABRICACION, SU UTILIZACION EN LA PRODUCCION DE TELAS NO TEJIDAS, LAS TELAS NO TEJIDAS PRODUCIDAS DE ESTA FORMA Y SU UTILIZACION EN EL SECTOR DEL AUTOMOVIL. EL MATERIAL DE REFUERZO FIBROSO O TIPO CINTA AUTOADHESIVO DE LA INVENCION CONSTA DE LAMINADOS DE AL MENOS DOS O MAS CAPAS COEXTRUSIONADAS DE AL MENOS UN MATERIAL SINTETICO (A) RESISTENTE A ALTAS TEMPERATURAS Y AL MENOS UN MATERIAL SINTETICO (B) CON UN PUNTO DE FUSION BAJO. EL MATERIAL SINTETICO (B) CON UN PUNTO DE FUSION BAJO PRESENTA PROPIEDADES DE UNION AUTOADHESIVAS MIENTRAS QUE EL MATERIAL SINTETICO (A) RESISTENTE A ALTAS TEMPERATURAS ES ADECUADO PARA IMPARTIR LAS PROPIEDADES FISICAS INCREMENTADAS DESEADAS PARA TELAS NO TEJIDAS, EN PARTICULAR EN EL SECTOR DEL AUTOMOVIL.

(16/06/2000). Solicitante/s: TEODUR N.V. RIETER AUTOMOTIVE GERMANY GMBH. Inventor/es: THYSSEN, STAN, SCHMITT, WALTER, HILMES, DIETER.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO Y AGLOMERANTE PARA LA ELABORACION DE VELLONES DE FIBRA Y PARTES MOLDEADAS DE VELLONES DE FIBRA, EN PARTICULAR EN HERRAMIENTAS DE MOLDEADO, DONDE EL VELLON DE FIBRA SE UNE QUIMICAMENTE CON AGLOMERANTES PULVERIFORMES, QUE SE COMPONEN DE FORMA COMPLETA O PARCIALMENTE DE POLVOS DE RECUBRIMIENTO, EN PARTICULAR MATERIAL RECICLADO DE POLVOS DE LACA DE RECUBRIMIENTO.

(16/06/2000). Solicitante/s: MCNEIL-PPC, INC.. Inventor/es: SUEHR, SUSAN LYNN, KNOX, JAMES E., FLESCH, FRANK H., KELLY, WILLIAM F., SHIMALLA, CHARLES.

UN TEJIDO NO HILADO DE FIBRAS LIADAS QUE DEFINEN UN PATRON PREDETERMINADO DE APERTURAS, TENIENDO EL TEJIDO EXCELENTES CARACTERISTICAS DE TAPIZADO.

(16/11/1999). Solicitante/s: LOHMANN GMBH & CO. KG. Inventor/es: POTZLER, BERND, RIEDIGER, WOLFGANG.

A FIN DE EVITAR LAS DEFORMACIONES GRAVES Y LOS DESGARROS Y ZONAS DELICADAS EN LOS PUNTOS DE DESVIACION CUANDO EL ANGULO DE DESVIACION ES ALTO, SE CREA UN MATERIAL NO TEJIDO A PARTIR DE VARIOS COMPONENTES DE FIBRA, QUE BAJO PRESION Y TEMPERATURA FORMA UNA PIEZA MOLDEADA FLEXIBLE Y CON ESTABILIDAD DE FORMA. UN COMPONENTE ADICIONAL DE FIBRA COPES FACILITA EL FORRADO CON OTRAS FIBRAS SIN NECESIDAD DE SUSTANCIAS AUXILIARES.

(16/09/1999). Solicitante/s: TEODUR N.V. Inventor/es: THYSSEN, STAN.

SE DESCRIBE UNA MEZCLA PARA LA ELABORACION DE PARTES MOLDEADAS A BASE DE VELLON DE FIBRAS CONTENIENDO A) 20 HASTA 45 % EN PESO DE UNA MEZCLA DE AGLOMERANTE PULVERIFORME, B) 80 HASTA 55 % EN PESO DE FIBRAS ORGANICAS Y/O INORGANICAS, CARACTERIZANDOSE DE TAL MODO LA MEZCLA DE AGLOMERANTE A{SUB,1}) PULVERIFORME CONTIENE 30 HASTA 90 % EN PESO DE RESINA FENOLICA Y A{SUB,2}) 70 HASTA 90 % EN PESO DE RESIDUOS DE RECUBRIMIENTO EN POLVO. SE DESCRIBE TAMBIEN PIEZAS MOLDEADAS ELABORADAS A PARTIR DE LA MEZCLA PROPUESTA.

(01/02/1999). Solicitante/s: GENTEX CORPORATION. Inventor/es: SALLAVANTI, ROBERT, A., SMOLIK, TAYYIBE, CARR, MARK E.

UN TEJIDO BIOCIDA EN EL QUE HAY PATRON DE GRUPOS DE PERLAS BIOCIDAS ADHERIDOS ENTRE UN SUSTRATO PERMEABLE AL AIRE Y UNA CUBIERTA QUE PUEDE SER IMPERMEABLE A LOS GASES, PERMEABLE AL VAPOR DE AGUA O PERMEABLE A LOS GASES. EN EL METODO Y APARATO PARA LA PRODUCCION DEL TEJIDO, SE APLICA UN PATRON DE ADHESIVO FUNDIDO EN CALIENTE AL SUSTRATO Y SE DISEMINAN UNAS PERLAS DE MATERIAL BIOCIDA SOBRE EL ADHESIVO, TRAS LO CUAL SE RETIRAN LAS PERLAS SOBRANTES. EL MISMO PATRON DE ADHESIVO SE APLICA A LA CUBIERTA Y EL ADHESIVO DE LA CUBIERTA SE PONE EN CONTACTO CON LAS PERLAS QUE HAY SOBRE EL SUSTRATO PARA COMPLETAR TEJIDO.

(16/12/1998). Solicitante/s: GATES FORMED-FIBRE PRODUCTS INC. Inventor/es: FRANK, GEORGE, A.

SE DESCRIBE UN MATERIAL COMPUESTO NO TEJIDO MOLDEABLE Y SU METODO DE FABRICACION QUE INCLUYE MEZCLAR UNAS PRIMERAS FIBRAS Y SEGUNDAS FIBRAS TERMOPLASTICAS. LAS SEGUNDAS TIENEN UN PUNTO DE FUSION INFERIOR A LAS PRIMERAS Y COMPRENDEN APROX. UN 40-80% DE LA MEZCLA, LA CUAL ES ENTONCES PROCESADA DENTRO DE UN ESQUISTO FIBROSO, QUE POSTERIORMENTE SE CONSOLIDA EN UNA ESTRUCTURA NO TEJIDA CON LAS PRIMERAS FIBRAS INTERMEZCLADAS A TRAVES DE LAS SEGUNDAS. LA ESTRUCTURA NO TEJIDA SE CALIENTA A UNA TEMPERATURA INFERIOR AL TIEMPO DE FUSION DE LAS PRIMERAS FIBRAS Y SOBRE EL DE LAS SEGUNDAS PARA LICUAR ESTAS ULTIMAS Y FORMAR UNA RESINA TERMOPLASTICA. LA ESTRUCTURA NO TEJIDA CALENTADA SE COMPRIME PARA QUE FLUYA LA RESINA LICUADA Y DESPLACE AIRE FALTO EN LA ESTRUCTURA Y ENCAPSULE LAS PRIMERAS FIBRAS. POR ULTIMO, SE ENFRIA LA ESTRUCTURA PARA FORMAR UN MATERIAL COMPUESTO CON UNA REDUCIDA FALTA DE AIRE A TRAVES DEL ENCAPSULADO POR LA RESINA, Y CON EL MATERIAL COMPUESTO LIBRE DE CONTRACCIONES CUANDO SE SOMETE A TERMOCONFORMADOS.

(01/07/1998). Solicitante/s: MINNESOTA MINING AND MANUFACTURING COMPANY. Inventor/es: DYRUD, JAMES F. MINNESOTA MINING & MANUF. COMP., INSLEY, THOMAS I. MINNESOTA MINING & MANUF. COMP., MEYER, DANIEL E. MINNESOTA MINING & MANUF. COMP., TAMAKI, CYNTHIA Y. MINNESOTA MINING & MANUF. COMP., YOUNG, DONALD E. MINNESOTA MINING & MANUF. COMP.

SE PROPORCIONA UN METODO PARA OBTENER UN ARTICULO SORBENTE MICROFIBROSO. EL METODO COMPRENDE LAS FASES DE A) EXTRUSIONAR POLIMERO FORMADOR DE FIBRAS TERMOPLASTICAS FUNDIDAS, DESDE ORIFICIOS MULTIPLES , EN UNA MATRIZ DE TREFILAR , ESTANDO LOS CITADOS ORIFICIOS ALINEADOS A LO LARGO DE LA CARA DE LA MATRIZ; B) ATENUACION DE FIBRAS EN UN FLUJO DE AIRE CALIENTE PARA FORMAR UNA CORRIENTE DE FIBRAS DE MICROFIBRAS; Y C) RECOGER LAS CITADAS MICROFIBRAS SOBRE UN COLECTOR , QUE TIENE UNA SUPERFICIE DE FORMACION, ESTANDO LA CITADA SUPERFICIE ALINEADA CON LA CITADA MATRIZ Y SUSTANCIALMENTE PARALELA A, Y EQUIDISTANTE DE, LA CITADA MATRIZ, EN TAL FORMA QUE LAS FIBRAS FORMAN UN ARTICULO SORBENTE MICROFIBROSO BOBINADO EN ESPIRAL, QUE SE SOPORTA SOBRE SU SUPERFICIE EXTERIOR MEDIANTE LA CITADA SUPERFICIE DE FORMACION, Y QUE ES LLEVADA A TRAVES DE LA CITADA SUPERFICIE DE FORMACION, SUSTANCIALMENTE PARALELA A LA CITADA MATRIZ.

(16/03/1998). Solicitante/s: E.I. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY. Inventor/es: KIRKBRIDE, JAMES, FREDERICK.

UN MATERIAL DE RELLENO DE FIBRA ES CONVERTIDO EN BOLAS DE FIBRA MEDIANTE UN PROCESO DE ENROLLAMIENTO ASISTIDO POR AIRE EN UN MOLINO DE AIRE TURBULENTO. TAL PROCESO CONTINUO MUESTRA UNAS VENTAJAS SIGNIFICATIVAS SOBRE LAS PROPUESTAS ANTERIORES, EN RELACION CON LA PRODUCTIVIDAD Y FLEXIBILIDAD.

(01/07/1997). Solicitante/s: SCHULLER CORPORATION. Inventor/es: THIESSEN, LEO K.

SE DESCRIBE UN PROCESO PARA INTRODUCIR ADITIVOS EN FIBRAS EXTRUIDAS DURANTE LA PRODUCCION DE FIBRAS. SE DIRIGEN PARTICULAS A UNA CORRIENTE MOVIL DE FIBRAS DURANTE O DESPUES DEL PROCESO DE ATENUACION DE FIBRAS. EL MOVIMIENTO DE LAS FIBRAS ENTREMEZCLA LAS PARTICULAS CON LAS FIBRAS ANTES DE QUE SE RECOJA AL MATERIAL ENTREMAZCLADO EN UN SOPORTE MOVIL. SI SE PULVERIZA EL AGLOMERANTE LIQUIDO SOBRE LAS FIBRAS SE FIJA ULTERIORMENTE EN UN HORNO PARA LIGAR LAS FIBRAS Y LAS PARTICULAS ENTRE SI. LAS FIBRAS SON PREFERENTEMENTE FIBRAS MINERALES Y LAS PARTICULAS PUEDEN SER FIBRAS O PARTICULAS INTRODUCIDAS POR UNA SERIE DE RAZONES, COMO AUMENTAR LA FUERZA DEL PRODUCTO O SERVIR COMO EXTENSORES O MATERIAL DE RELLENO.

(16/03/1997). Solicitante/s: AEROSPATIALE SOCIETE NATIONALE INDUSTRIELLE. Inventor/es: CAHUZAC, GEORGES.

PARA UNA PIEZA DE MATERIAL QUE COMPRENDE AL MENOS DOS PAREDES NO COPLANARES, POR EJEMPLO ORTOGONALES. AL MENOS UN PRIMER ELEMENTO FIBROSO ESTA REALIZADO EN UNA CAPA DE FIBRAS; DICHO PRIMER ELEMENTO FIBROSO ES APLICADO POR UNO DE SUS CANTOS (49 CONTRA UNA PRIMERA CARA DE UN SEGUNDO ELEMENTO; Y SE INTRODUCE, A TRAVES DE UNA SEGUNDA CARA DE DICHO SEGUNDO ELEMENTO (39 OPUESTA A DICHA PRIMERA CARA , Y POR PESPUNTE SIN NUDOS DE UN HILO CONTINUO (F) MEDIANTE UNA AGUJA, UNAS FIBRAS QUE ATRAVIESAN TRANSVERSALMENTE DICHO SEGUNDO ELEMENTO . RAS-MATRIZ.

(16/10/1996). Solicitante/s: FIBERWEB FRANCE SA. Inventor/es: STAMM, ANDRE, EHRET, PHILIPPE, ROUGEOT, CHRISTOPHE, BROCHART, HERVE.

EL SISTEMA DE DEPOSITO ESTA HECHO DE UN MATERIAL NO TEJIDO DE FILAMENTOS DE POLIMEROS TERMOPLASTICOS, REALIZADO EN FORMA DE BOLSA CERRADA QUE CONTIENE UN PRINCIPIO ACTIVO SOLUBLE EN EL AGUA. LA BOLSA ESTA DESTINADA A ASEGURAR UNA LIBERACION PROLONGADA, QUE PROGRESA DE MANERA LINEAL, DEL PRINCIPIO ACTIVO EN UN MEDIO ACUOSO. PARA UN PRINCIPIO ACTIVO DADO, LA CINETICA DE DIFUSION DESEADA SE OBTIENE AJUSTANDO, SEGUN LA DISPONIBILIDAD DEL PRINCIPIO ACTIVO, LA SUPERFICIE DEL MATERIAL NO TEJIDO Y EL GRADO DE HIDROFILIA DE ESTE. CON ESTE FIN, SE IMPREGNA, BIEN SEA POR UN POLISILOXANO O UNA SAL DE AMONIO CUATERNARIO, BIEN POR UN COMPUESTO PERFLUORADO O UNA RESINA ACRILICA-PARAFINA.

(01/10/1996). Solicitante/s: GRUNZWEIG + HARTMANN AG. Inventor/es: MELLEM, JOACHIM, HIRSCHMANN, KLEMENS, DR.

2.1. EL FIN DE LA INVENCION ES PRESENTAR UN PROCESO Y UN APARATO PARA LA PRODUCCION CONTINUA DE ESTERILLAS DE LANA MINERAL, MEDIANTE LOS CUALES SE CREA UN MODELO DE FLUJO ESTABLE EN EL CONDUCTO, CON LO QUE SE PRODUCE ASI UNA CAPA BIEN DEFINIDA, HOMOGENEA DE LANA MINERAL DEPOSITADA. 2.2. SEGUN LA INVENCION, SE GENERA EN EL CONDUCTO AL MENOS UNA REGION DE CONTRAFLUJO FUERA DEL FLUJO DE FIBRAS , CUYA REGION DE CONTRAFLUJO ES SUFICIENTE PARA QUE TAL CONTRAFLUJO DE UN VOLUMEN TAN GRANDE Y CON UNA VELOCIDAD MEDIA TAN PEQUEÑA QUE SE EVITA EL TRASPORTE ASCENDENTE APRECIABLE DE LAS FIBRAS. A ESTE RESPECTO, UNA PORCION DEL AIRE DE TRABAJO ARRASTRADO JUNTO CON EL FLUJO DE FIBRAS ES DESVIADO HACIA ARRIBA EN EL CONTRAFLUJO Y OTRA PORCION DEL AIRE DE TRABAJO ES EXTRAIDO. 2.3. PRODUCCION DE LANA MINERAL.

(16/07/1996). Solicitante/s: SOCIETE EUROPEENNE DE PROPULSION. Inventor/es: OLRY, PIERRE, COUPE, DOMINIQUE, DUPONT, PHILIPPE, BAT. F-LES CEDRES ARGENTES.

UNA TEXTURA DE REFUERZO DE UNA PIEZA DE MATERIAL COMPUESTO ES ELABORADA A PARTIR DE CAPAS FIBROSAS UNIDIRECCIONALES CONSTITUIDAS POR ELEMENTOS FORMADOS POR UN CONJUNTO DE FIBRAS O DE FILAMENTOS DISCONTINUOS SENSIBLEMENTE SIN TORSION Y PARALELOS ENTRE SI. LOS ELEMENTOS CONSTITUTIVOS DE LAS CAPAS ESTAN REVESTIDOS POR UN HILO DE MATERIAL FUGITIVO, Y ANTES DEL AGUJETEADO, LAS CAPAS PUEDEN SER ENSAMBLADAS ENTRE SI MEDIANTE UN HILO DE LIGADURA.

(01/06/1996). Solicitante/s: ETABLISSEMENTS LES FILS D'AUGUSTE CHOMARAT ET CIE. Inventor/es: FOUREZON, ANDRE.

ARMADURA TEXTIL UTILIZABLE PARA LA REALIZACION DE UN MATERIAL COMPUESTO, CONSTITUIDO SI SE LA CONSIDERA COLOCADA EN EL INTERIOR DE DICHO MATERIAL COMPUESTO DESPUES DE SU REALIZACION, POR DOS CAPAS DE REFUERZO TEXTIL PROPIAMENTE DICHAS, DISPUESTAS POR AMBAS PARTES DE UNA CAPA CENTRAL QUE DA EL ESPESOR A DICHO MATERIAL, ESTANDO CONSTITUIDA DICHA CAPA CENTRAL POR UNA LAMINA A BASE DE FIBRAS SINTETICAS, DE CONTENIDO UNITARIO ELEVADO, Y QUE HAN RECIBIDO PREVIAMENTE A SU CONFORMACION EN LAMINA, UN TRATAMIENTO QUE LES COMUNICA UNA ONDULACION (O RIZO) PERMANENTE. SE CARACTERIZA EN QUE AL MENOS UNA DE LAS CAPAS DE REFUERZO TEXTIL ESTA RECUBIERTA POR UN VELO FIBROSO A BASE DE FIBRAS QUIMICAS, DE CONTENIDO INFERIOR AL DE LAS FIBRAS QUE CONSTITUYEN LA CAPA INTERNA Y QUE HAN RECIBIDO TAMBIEN UN TRATAMIENTO QUE LES COMUNICA UNA ONDULACION O RIZO PERMANENTE, ESTANDO LAS DIFERENTES CAPAS UNIDAS ENTRE SI POR AGUJETEADO.