(19/03/2020). Solicitante/s: ESTRUCH SERRANO, Josep Antoni. Inventor/es: ESTRUCH SERRANO,Josep Antoni.

Se trata de un proceso que permite la personalización de los tratamientos (azulejo, baldosa...); de forma que el cliente aporta las imágenes que desea ver en las paredes, suelos o fachadas. El proceso permite que la producción sea totalmente automática sin ninguna diferencia con los procesos actuales que reproducen diseños preestablecidos elegidos en catálogo y al mismo precio que estos. La impresora de inyección de cemento consiste en un circuito circular formado por un bastidor circular o poligonal que rotará en el plano horizontal, en el que se situarán preferentemente 14 moldes, y 14 elementos que actuarán sobre ellos, estos elementos incluirán medios de adición de gotas o trazos para la creación de la imagen, siendo recomendable la adición de una capa de fondo, así como una capa intermedia, así como la adición del revés, contando con medios de prensado y despegado, de impresión de identificadores y extracción (IE), así como medios de limpieza (L).

(18/01/2019). Solicitante/s: Elematic Oyj. Inventor/es: EILOLA,JANI.

Un método para colar productos de hormigón con un proceso (1, 1') de colada en línea circulante, que comprende al menos dos líneas de producción rectas y paralelas de fases de producción o estaciones de trabajo, estando conectadas dichas líneas de producción entre sí con unas vías de transferencia transversales, por los extremos de las líneas de producción, donde los moldes se transfieren a través de etapas de producción a lo largo de una línea circulante, y en un taller de refuerzos separado se prefabrican refuerzos para los productos de hormigón a moldear, y se transfieren los mismos al proceso de colada en línea circulante, caracterizado por que los refuerzos se transfieren desde el taller de refuerzos con un carro (18, 18', 19) hasta el área ubicada dentro del proceso (1, 1') de colada en línea circulante, y se deja dentro de la línea circulante.

PDF original: ES-2696827_T3.pdf

(06/11/2018). Solicitante/s: Elematic Oyj. Inventor/es: EILOLA,JANI.

Un método para colar productos de hormigón, método en el que unos productos de hormigón se cuelan con un proceso de colada de línea circulante (1, 1') donde las mesas de moldeo de colada se transfieren desde una estación de trabajo a otra, y el tiempo que una mesa de moldeo permanece en una estación de trabajo se determina y almacena para un análisis adicional, en el que la operación del proceso de colada de línea circulante (1, 1') se controla para permitir el paso de una mesa de moldeo a través de algunas o todas las estaciones de trabajo y las etapas de trabajo requeridas sin retrasos adicionales para obtener determinaciones de tiempo correctas para el tiempo que la mesa de moldeo se trabaja en una o más estaciones de trabajo, caracterizado por que la determinación de tiempo para una estación de trabajo se lleva a cabo solo si la siguiente estación de trabajo ha estado libre durante un periodo de tiempo predeterminado o mayor que el periodo de tiempo predeterminado.

PDF original: ES-2688746_T3.pdf

(24/01/2013). Solicitante/s: CODINA MIR, Jordi. Inventor/es: CODINA MIR,JORDI, PUIGDOLLERS SEGURA,OCTAVIO, QUILES JIMENEZ,MIGUEL ANGEL, RIBERA MARTINEZ,JOAN, MANSO HERVAS,PEDRO.

Instalacin para el moldeo de tablas de aglomerado ptreo, que dispone de: - una primera larga cinta transportadora que dispone en su cara vista una multiplicidad de moldes que conforman el fondo y los cantos de la tabla ; 5 - una segunda cinta transportadora de menor longitud e igual anchura que las de la primera larga cinta transportadora ; - una estacin de prensado tras la que las cintas transportadoras estn solicitadas por unas segundas series de rodillos de presin aplicadas transversalmente en las caras interiores de las ramas inferior de la segunda cinta 10 transportadora y en la cara interior de la rama superior de la primera cinta transportadora ; y - una cmara calefactora dispuesta entre las ramas de la segunda cinta transportadora y situada al final de esta segunda cinta.

(16/07/2006). Solicitante/s: ROSSETTO S.R.L. Inventor/es: ROSSETTO, GERARDO.

Este nuevo sistema polivalente que fabrica elementos prefabricados de hormigón consta de una parte en un pozo (A), una prensa vibratoria (C) situada al nivel del suelo, una unidad de distribución (B) de pallets y/o partes inferiores. La parte en el pozo incluye un plano que desliza verticalmente y una plataforma de elevación (A3) para los machos (A4) del molde, en el cual la prensa vibratoria (C) al nivel del suelo es móvil y está provista de ruedas (C2) independientemente de la parte en el pozo (A) y desde la unidad del distribuidor (B). La mencionada prensa vibratoria (C) comprende un soporte giratorio que desliza verticalmente para las protecciones (C5) del molde (C), una tolva (C7) con una caja (C8) para el hormigón, una prensa (C6) para compactar el hormigón en el molde provisto de un brazo giratorio (B3) que desliza verticalmente y toma las paletas (B2) o las partes inferiores (B1) y las deposita sobre el plano de deslizamiento de la parte en el pozo (A).

(01/11/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: CERAMICA PIERA, S.L.. Inventor/es: MORERA GUMA,AGUSTI, BALCELLS QUERALTO,SALVADOR, PINARDEL NUÑEZ,ANGEL LLUIS.

Máquina para la fabricación de ladrillos. La máquina comprende una tolva donde se deposita el material de los ladrillos; una pluralidad de moldes desplazables , donde se deposita el material de los ladrillos proveniente de dicha tolva ; y una estación de desmoldeado , donde los ladrillos ya conformados se colocan sobre una serie de bandejas ; y se caracteriza por el hecho de que dicha estación de desmoldeado es desplazable y su movimiento está sincronizado con el movimiento de dichos moldes , realizándose el desmoldeado de una serie de ladrillos simultáneamente. Permite que no sea necesaria la utilización de agua ni arena para la fabricación de los ladrillos, ya que la máquina de la presente invención trabaja en seco.

(01/04/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: SAMA S.R.L. Inventor/es: MONTECCHI, SANTE, CHIODI, MAURIZIO.

SE DESCRIBE UNA PRENSA QUE INCLUYE UN CUERPO DE BASTIDOR CON PAREDES , QUE SE EXTIENDEN VERTICALMENTE, INTERCONECTADAS POR MEDIOS DE CONEXION Y DOTADAS DE ABERTURAS RESPECTIVAS QUE, EN CONJUNTO, DEFINEN UN COMPARTIMIENTO DE PRENSADO DE TAMAÑO ADECUADO PARA SOSTENER MEDIOS SUPERIORES DE PRENSADO ASOCIADOS A BLOQUES SUPERIORES Y MEDIOS INFERIORES DE PRENSADO ASOCIADOS A UN BLOQUE INFERIOR ; LOS MEDIOS VERTICALES DE ACCIONAMIENTO (40; 40A, 42) TIENEN UNA SUPERFICIE DE PRENSADO QUE SE EXTIENDE DE MANERA QUE OCUPEN AL MENOS UNA PARTE SUSTANCIAL DE LA SUPERFICIE QUE DEBE PRENSARSE; LOS MEDIOS INFERIORES DE PRENSADO VAN ACOPLADOS A MEDIOS DE ACCIONAMIENTO CAPACES DE MOVERLO A UNA POSICION AUXILIAR , EN LA QUE PUEDE DESCARGARSE EL PRODUCTO PRENSADO Y CARGARSE CON OTRO MATERIAL SUELTO QUE DEBA PRENSARSE.

(01/09/2001). Solicitante/s: ACOTEC OY. Inventor/es: TAMMINEN, VESA, MIKKOLA, HEIKKI.

EL OBJETIVO DEL INVENTO ES UN METODO PARA FABRICAR ELEMENTOS DE HORMIGON EN CUYO METODO, PLANCHAS RESPALDADORAS SON TRANSFERIDAS A UN DISPOSITIVO TRANSFERIDOR Y A UN TRANSPORTADOR A LO LARGO DEL CUAL LAS PLACAS RESPALDADORAS SE DESPLAZAN, SIENDO EL HORMIGON ALIMENTADO DE MANERA CONTINUA MEDIANTE UN DISPOSITIVO ALIMENTADOR SOBRE UNA PLACA RESPALDADORA EN UNA MAQUINA COMPACTANTE SITUADA CERCA DE DICHO DISPOSITIVO ALIMENTADOR. HORMIGON FRESCO SE PRESIONA EN UNA FORMA DESEADA EN UNA MAQUINA COMPACTANTE Y SE CORTA MEDIANTE UN DISPOSITIVO DE CORTE EN TAMAÑOS DESEADOS DE ELEMENTOS DE HORMIGON. CON ESTOS METODOS Y EQUIPO, NO ES POSIBLE LA FABRICACION DE ELEMENTOS DE FORMA SUFICIENTEMENTE RESISTENTE Y VARIADA. EN EL METODO, DE ACUERDO CON EL INVENTO, SE ALIMENTA UN MATERIAL REFORZANTE A LA MAQUINA COMPACTANTE DESDE UN DISPOSITIVO REFORZADOR SITUADO ANTES DEL DISPOSITIVO ALIMENTADOR DE HORMIGON.

(16/04/1997). Solicitante/s: REDLAND TECHNOLOGIES LIMITED. Inventor/es: OBEROI, BHUSHAN KUMAR, SERENA.

UNAS NERVADURAS DE REFUERZO EN LA PARTE INFERIOR DE UNA TEJA DE TEJADO DE CEMENTO SE FORMAN DURANTE LA MANUFACTURA DE LA MISMA MEDIANTE LA INTRODUCCION DE MORTERO EN LOS ENTRANTES DE LA PLATAFORMA (P) EN LA QUE LA TEJA SE FABRICA, SE PROPORCIONAN SISTEMAS DE COMPACTADO EN FORMA DE RUEDAS MULTIDENTADAS (18A,18B) PARA COMPACTAR EL MORTERO EN LOS CITADOS ENTRANTES DE MORTERO Y DESPUES SE APLICA UNA CAPA SECUNDARIA DE MORTERO SOBRE LOS NERVIOS DE REFUERZO COMPACTADOS PARA COMPLETAR LA TEJA DE FORMA CONVENCIONAL. LA TEJA OBTENIDA MEDIANTE LA INVENCION COMPRENDE NERVIOS DE REFUERZO QUE ESTAN COMPACTADOS EN LA MISMA MEDIDA QUE EL RESTO DE LA TEJA, Y DE ESTE MODO SE ASEGURA QUE EL PRODUCTO TERMINADO, CUANDO SE ENDUREZCA, TENDRA UNA DUREZA UNIFORME O AL MENOS SUSTANCIALMENTE UNIFORME.

(01/10/1992). Ver ilustración. Solicitante/s: ANDRES JIMENEZ, RODRIGO.

SISTEMA MECANICO AUTOMATICO DE VERTIDO EN MOLDES DE CADENAS CONTINUAS PARA FABRICACION DE PANELES, MOLDURAS Y PRODUCTOS SIMILARES DE ESCAYOLA O SUCEDANEOS. CONSISTE EN UN RECIPIENTE DE MATERIAL FLEXIBLE DE FORMA Y DIMENSIONES ADECUADAS A LA MODALIDAD DE VERTIDO DESEADA, QUE VA SOLIDARIO A UN EJE DOTADO DE UNA GUIA-CONTRAPESO QUE MODIFICA LA POSICION DEL RECIPIENTE, DENTRO DE UNOS LIMITES DADOS POR UN MANGUITO, POR ACTUACION DE UNOS SOBRESALIENTES COLOCADOS EN LOS PORTAMOLDES DE LA CADENA; CONSIGUIENDOSE QUE EL VERTIDO SE PRODUZCA SIEMPRE DENTRO DE LOS MOLDES. SE REIVINDICA EL SISTEMA DE VERTIDO QUE ELIMINA LOS PROBLEMAS DE LIMPIEZA DE LOS ACTUALES SISTEMAS, HACE DESNECESARIA LA UTILIZACION DE VALVULAS NEUMATICAS O SIMILARES; PERMITIENDO ADEMAS LA FABRICACION DE MOLDURAS CON LAS ACTUALES MAQUINAS CONTINUAS DE MOLDEO DE PANELES.

(01/10/1991). Ver ilustración. Solicitante/s: HERRANDO VILLANUEVA, ELISEO.

UN PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE MOLDEADO AUTOMATICO EN UN PROCESO CONTINUO, EN EL CUAL, UN MOLDE DE UNA SERIE DE MOLDES CIRCULANTES EN EL PROCESO, COMPUESTO POR UN MARCO Y UNA PLACA INFERIOR DE CIERRE INDEPENDIENTES, ES OBLIGADO A SEPARARSE POR ELEVACION PARALELA Y VERTICAL DEL MARCO SOBRE LA PLACA, PARA PERMITIR LA ALIMENTACION LATERAL DE UN CUERPO PLANO SOBRE DICHA PLACA, DE MODO QUE EL ACERCAMIENTO POSTERIOR DEL MARCO PRODUZCA UN PINZAMIENTO PERIMETRAL SOBRE LAS ARISTAS SUPERIORES DEL CUERPO PLANO, QUE ASI SE CONVIERTE EN SOPORTE ESTANCO EN EL MOLDE, PARA LA RECEPCION DE FLUYENTES PASTOSOS QUE DEBAN SERLES VERTIDOSEN SU DESPLAZAMIENTO SINCRONIZADO LINEAL E INTERMITENTE, Y PARA QUE UNA VEZ REALIZADO EL MOLDEO SOBREEL CUERPO PLANO, EL MARCO SE SEPARE VERTICALMENTE DE LA PLACA SUPERANDO LA ALTURA DEL CUERPO PLANO CON SUS CAPAS ASOCIADAS Y PERMITA EL ACCESO LATERAL DE EXTRACTORES QUE RETIREN EL PRODUCTO ACABADO.

(01/05/1987). Solicitante/s: BRAAS & CO. GMBH.

APARATO PARA LA FABRICACION DE TEJAS DE HORMIGON POR EL METODO DE EXTRUSION. CONSTA DE UN TRANSPORTADOR QUE TIENE UNA CADENA DE ACCIONAMIENTO SINFIN QUE CORRE ALREDEDOR DE UNA RUEDA DE CADENA IMPULSORA Y DE UNA RUEDA INVERSORA DE CADENA IMPULSORA Y DE UNA RUEDA INVERSORA DE CADENA ; DE MOLDES INFERIORES QUE SON EMPUJADOS MEDIANTE ARRASTRADORES FIJADOS A LA CADENA DE ACCIONAMIENTO, A TRAVES DE LA INSTALACION DE RECUBRIMIENTO Y DEL PUESTO DE CORTE ; DE UN TRANSPORTADOR DE ALIMENTACION QUE ENTREGA MOLDES VACIOS; DE UN TRANSPORTADOR DE EVACUACION QUE TRANSPORTA LAS PIEZAS CONFORMADAS DE TEJA ; Y DE UN RECIPIENTE QUE CONTIENE EL HORMIGON FRESCO.

(16/02/1987). Solicitante/s: BRAAS & CO. GMBH.

INSTALACION PARA FABRICAR TEJAS DE HORMIGON POR EXTRUSION. CONSTA DE: UN TRANSPORTADOR QUE TIENE UNA CINTA DE ACCIONAMIENTO SIN FIN PARALELA A LA RUEDA DE CADENA IMPULSORA Y UNA RUEDA INVERSORA DE CADENA ; UN TRANSPORTADOR DE ALIMENTACION ; UN TRANSPORTADOR DE EVACUACION ; UNA INSTALACION DE RECUBRIMIENTO CON UN RECIPIENTE DE HORMIGON , RODILLO DE ESPIGAS , UN RODILLO CONFORMADOR ADAPTADO AL PERFIL DE TEJA, UN ALISADOR ; UN PUESTO DE CORTE CON UNA DISPOSICION DE CORTE CON UNA CUCHILLA EQUIPADA CON UN UTIL PRECOMPRESOR Y UNA DISPOSICION DE TRABAJO , CON UN UTIL PRESIONADOR FIJADOS EN PISTONES DE AIRE COMPRIMIDO.

(16/03/1986). Solicitante/s: JIMENEZ GIL,JOSE.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE BOVEDILLAS PARA LA CONSTRUCCION. CONSISTE EN LA UTILIZACION DE UN MOLDE EXTERIOR METALICO RECUPERABLE, QUE CONFIGURA LA FORMA EXTERIOR DE LA PIEZA, CONJUNTAMENTE CON LA MESA VIBRADORA EN QUE SE APOYA, Y UN MOLDE INTERIOR TAMBIEN METALICO, QUE CONFIGURA EL HUECO INTERIOR, ENTRE LOS QUE SE INSTALAN LOS ESTRIBOS, LA ARMADURA LONGITUDINAL Y LA ARMADURA SUPERIOR. EL HORMIGONADO DE LA PIEZA, QUE SE FABRICA EN SU POSICION DEFINITIVA, SE REALIZA EN UNA SOLA OPERACION. LAS DISTANCIAS ENTRE LOS MOLDES Y SU FIJACION SE REALIZA MEDIANTE TORNILLOS (M, M, N, J, K), QUE TAMBIEN PERMITEN EL DESMOLDEADO INTERIOR Y EXTERIOR DE LA PIEZA.

(16/11/1985). Solicitante/s: SOCIETE ANONYME DE RECHERCHE ET D'ETUDES TECHNIQU.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE LADRILLOS DE CONSTRUCCION A PARTIR DE UN MATERIAL A BASE DE TIERRA. SE COLOCA LA ABERTURA DE UN MOLDE QUE COMPRENDE UNA CAMARA DE VOLUMEN VARIABLE CUYO FONDO ESTA CONSTITUIDO POR UN PISTON BAJO UN CARGADOR DE ALIMENTACION DE UN MATERIAL COMPRESIBLE A BASE DE TIERRA; SE DESCIENDE EL PISTON HASTA UNA POSICION PREFIJADA QUE DEFINE EN LA CAMARA UN VOLUMEN CORRESPONDIENTE A UNA CANTIDAD DOSIFICADA DE MATERIAL QUE SE DESPRENDE POR GRAVEDAD; SE DESPLAZA ENTONCES LA ABERTURA DEL MOLDE TRANSVERSALMENTE CON RELACION A LA DIRECCION DE CAIDA DEL PRODUCTO HASTA UNA POSICION COLOCADA ENFRENTE DE UNA PLACA DE COMPRESION, A CONTINUACION SE COMPRIME POR EL PISTON EL CONTENIDO DE LA CITADA CAMARA ENTRE EL CITADO PISTON Y ESTA PLACA HASTA UN VALOR DE PRESION DETERMINADO, Y ESTO POR MEDIO DE UN GATO HIDRAULICO; SE DESPLAZA DE NUEVO EL MOLDE PARALELAMENTE AL PLANO DE LA PLACA Y SE HACE ASCENDER EL PISTON HACIA ESTA ABERTURA PARA EYECTAR EL PRODUCTO Y ESTO POR MEDIO DE ESTE MISMO GATO.

(01/04/1983). Solicitante/s: MUNARRIZ MARIN,LUIS.

MAQUINA PARA LA FABRICACION DE ELEMENTOS DECORATIVOS DE ESCAYOLA SOBRE MOLDES DE CAUCHO. LOS MOLDES (5 Y 6) VAN SOBRE CARROS QUE MEDIANTE CUATRO RUEDAS CONICAS SE DESLIZAN SOBRE RIELES CILINDRICOS , SITUADOS A DISTINTA ALTURA, ARRASTRADOS POR UNA CADENA SIN FIN QUE DISCURRE ENTRE DOS CORONAS DENTADAS . LA CADENA ES ACCIONADA POR UN MOTOR-VARIADOR A TRAVES DE UNA TRANSMISION DE CADENA Y PIÑON Y LOS CARROS VAN UNIDOS A LA CADENA DE ARRASTRE POR SENDAS BIELAS OSCILANTES . LAS RUEDAS DE LOS CARROS ESTAN DESCENTRADAS EN UNA MEDIDA EXACTA PARA PERMITIR EL GIRO DE LOS CARROS EN LAS CURVAS SIN CHOQUES NI ATASCOS.

(01/01/1982). Solicitante/s: CONSTRUEXPORT,S.A.

MAQUINA DE MOLDEAR LADRILLOS. CONSTITUIDA POR LA MAQUINA PROPIAMENTE DICHA Y UNA ENARENADORA . LA ARCILLA, YA PREPARADA, LLEGA A LA MAQUINA POR LA CINTA , QUE VIERTE EN UNA TOLVA , DE DONDE ES RECOGIDA POR UNAS PALETAS QUE LA CONDUCEN A LAS LEVAS DE PRESION , QUE PRESIONAN LA ARCILLA HACIA LA MATRIZ SITUADA DEBAJO DE LAS LEVAS, INTRODUCIENDOLA EN LOS MOLDES LLENOS PASAN AL TORNO MOLDEADOR . LOS MOLDES VACIOS , RECUPERADOS DEL TORNO DESMOLDEADOR Y YA LAVADOS CON AGUA, SE INTRODUCEN EN LA CUBA DE ARENA , DE DONDE SE SACAN MECANICAMENTE, SE COLOCAN EN LA RAMPA , Y YA CON LA ARENA ADHERIDA A LAS SUPERFICIES INTERIORES, PARA FACILITAR EL POSTERIOR DESMOLDEO, SE VUELVEN A PRESENTAR DEBAJO DE LA MATRIZ.

(01/07/1980). Solicitante/s: CARRION MUÑIZ,ANTONIO.

Perfeccionamientos en máquinas moldeadoras para prefabricados de cemento caracterizados por haberse dispuesto en primer lugar, una zona de alimentación de moldes constituida por un cuerpo de máquina en el que se alojan dos carros alimentadores de moldes cuyo movimiento sincrónico les es transmitido desde un motor reductor a través de un juego de bielas y un cigüeñal al que se ha dotado de un contrapeso o excéntrica compensadora; habiéndose dotado a dichos carros de una mayor longitud y previéndose que éstos discurran por unas guías comunes, coincidentes con un eje de dirección longitudinal respecto a la máquina.

(01/10/1977). Solicitante/s: LAURENTIDE, S. A.

Resumen no disponible.