CIP-2021 : B01F 5/24 : Mezcladores de acción repetida para partículas que caen.

CIP-2021BB01B01FB01F 5/00B01F 5/24[1] › Mezcladores de acción repetida para partículas que caen.

Notas[n] desde B01 hasta B07:
  • Las notas siguientes tienen por fin facilitar la utilización de esta parte de la Clasificación y no pueden en ningún caso influir sobre las preparaciones.
    • En la presente subsección, la separación de materias o materiales diferentes está principalmente tratada en las siguientes subclases:
    • Los criterios para la ordenación de estas subclases responden según:
      • el estado físico de la materia a separar
      • el principio del procedimiento utilizado para la separación
      • los tipos particulares de aparatos
      El primero de estos criterios implica seis aspectos diferentes, reunidos en tres grupos:
      • Separación: líquido/líquido o líquido/gas y gas/gas
      • Separación: sólido/líquido o sólido/gas
      • Separación: sólido/sólido
    • Estas subclases deberán ser utilizadas según las siguientes normas generales:
      • B01D es la clase más general para toda separación que no sea la de sólido/sólido.
      • Los aparatos para la separación sólido/sólido están cubiertos por B03B cuando el procedimiento que implican puede parecerse al de "lavado" tal y como se practica en la industria minera, e incluso si se trata de aparatos neumáticos como las mesas o cribas de pistón neumático. Los tamices en sí no están cubiertos por esta subclase, estando clasificados en B07B, incluso si se usan en procedimientos llamados de "lavado". El resto de los aparatos para la separación sólido/sólido por vía seca están en B07B .
      • Si la detección o la medida de las características individuales del material o de los objetos a clasificar implica la separación, entonces está clasificado en B07C .
      • Hay que hacer notar además que la separación de isótopos de un mismo elemento químico está cubierta por B01D 59/00, sea cual sea el procedimiento o el aparato utilizado.
Notas[t] desde B01 hasta B09: SEPARACION; MEZCLA
Notas[g] desde B01F 5/00 hasta B01F 15/00: Mezcladores

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.

B01F MEZCLA, p. ej. DISOLUCION, EMULSION, DISPERSION (mezcla de pinturas B44D 3/06).

B01F 5/00 Mezcladores de flujo (pulverizadores, atomizadores B05B ); Mezcladores para materiales que caen, p. ej. partículas sólidas (B01F 13/04 tienen prioridad; mezcladores centrífugos B04).

B01F 5/24 · Mezcladores de acción repetida para partículas que caen.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Sistema de dosificación e inyección de al menos un líquido para alimentar una extrusora.

(08/07/2020) Un sistema de dosificación e inyección de sustancias con un comportamiento fluido para alimentar con al menos un líquido una extrusora que comprende - una primera sección principal para el transporte, bombeo y medición de silano o un peróxido contenido en un tambor, - y un grupo de mezclado en el que se efectúa la inyección de dicho silano o peróxido en una estructura de soporte de una extrusora, en donde dicha primera sección principal proporciona - un grupo de succión que proporciona una interfaz entre dicho tambor y un grupo gravimétrico posterior de la primera sección principal , - y un grupo de bombeo y filtrado que está configurado para succionar silano o peróxido…

Aparato de mezclado de componentes sólidos, y método asociado.

(15/04/2020) Aparato de mezclado de componentes sólidos para preparar el material empleado para la fabricación de machos de arena, comprendiendo el aparato un dispositivo de mezclado, y, al menos, un primer dosificador para suministrar arena y un segundo dosificador para suministrar un aditivo sólido comunicados con el dispositivo de mezclado, comprendiendo el dispositivo de mezclado una cámara de mezclado vertical con una sección transversal rectangular, estando formado por tanto el contorno de la cámara de mezclado por cuatro paredes laterales, de tal manera que dos paredes laterales enfrentadas entre sí tienen una anchura mayor que…

Producción mejorada de resinas dentro de especificaciones.

(28/12/2018) Método para controlar un producto de resina granular para mejorar la conformidad de un valor objetivo de al menos una propiedad que comprende producir el producto de resina granular de una manera substancialmente continua en un reactor , transferir el producto de resina granular (A o B) desde el reactor hasta la tolva de purga , transferir un primer producto (A) de resina granular que tiene un primer valor de dicha propiedad de dicha tolva de purga a través de la línea y válvula(s) (5, 6 y/o 7) hacia las tolvas de ajuste (8, 9 y/o 10, respectivamente), cambiar las condiciones del reactor desde las condiciones de fabricación…

APARATO DE MEZCLADO DE COMPONENTES SÓLIDOS, Y MÉTODO ASOCIADO.

(16/08/2018). Solicitante/s: LORAMENDI, S. COOP. Inventor/es: FERNANDEZ ORIVE,Luis Alfonso, OLEA ABRRATEGI,Alesander.

Aparato de mezclado de componentes sólidos,que comprende un dispositivo de mezclado, y un primer dosificador para suministrar arena y un segundo dosificador para suministrar un aditivo sólido comunicados con el dispositivo de mezclado. El dispositivo de mezclado comprende una cámara de mezclado vertical con una sección transversal rectangular, estando formado el contorno de la cámara por cuatro paredes laterales, de tal manera que dos paredes laterales enfrentadas entre sí tienen una anchura mayor que las otras dos paredes. La cámara comprende una primera entrada comunicada con el primer dosificador , y una segunda entrada comunicada con el segundo dosificador , estando la segunda entrada a una altura inferior a la primera entrada , y estando dispuesta dicha segunda entrada en una de las paredes laterales de mayor anchura de la cámara.

Procedimiento para la preparación de polisilicio granular.

(16/11/2016). Solicitante/s: WACKER CHEMIE AG. Inventor/es: Hauswirth,Rainer, ENGGRUBER,ROBERT.

Procedimiento para evitar una segregación de partículas en la manipulación de polisilicio granular después de la producción del polisilicio granular en un reactor de lecho fluido, que comprende la fluidización de partículas de silicio mediante una corriente gaseosa en un lecho fluido que es calentado a través de un dispositivo calefactor a una temperatura de 850-1100ºC, adición de un gas de reacción con contenido en silicio y separación de silicio de las partículas de silicio y retirada del polisilicio granular del reactor de lecho fluido y antes del envasado del polisilicio granular, siendo trasvasado el polisilicio granular varias veces mediante recipientes que están diseñados a flujo del núcleo.

PDF original: ES-2641189_T3.pdf

Equipo y procedimiento para producir gránulos de polímero.

(06/01/2016) Un equipo para la producción de gránulos de polímero que comprende uno o más componentes de polímero y uno o más componentes adicionales, cuyo equipo comprende al menos un aparato de mezclado para la introducción de al menos uno de dicho(s) componente(s) adicional(es) en los gránulos de polímero, cuyo aparato de mezclado comprende: - una entrada para la alimentación de gránulos de polímero en dicho aparato de mezclado, - una primera sección de mezclado (A) provista de medios de mezclado para mover y mezclar dicha corriente de gránulos a lo largo de dicha sección (A), - al menos un medio para aplicar dicho al menos un componente(s) adicional(es) en los gránulos de polímero alimentados a una o más posiciones seleccionadas desde antes a dicho aparato, en dicha entrada de dicho aparato, y/o dentro de dicha sección…

Silo de mezcla.

(12/08/2015) Silo de mezcla que contiene un depósito cilíndrico con salida cónica, que contiene además: i. un gran número de paredes de separación moldeadas de forma curvada, dispuestas verticalmente, que unen entre sí un tubo central, que discurre en la dirección del eje longitudinal del cilindro, y la pared de silo, de tal manera que se obtienen varias cámaras separadas unas de otras, que pueden llenarse respectivamente desde arriba con granulado y presentan en el extremo cónico inferior del silo en cada caso una abertura para extraer el granulado, y precisamente con una forma tal que todas las aberturas de vaciado de las cámaras de silo aisladas desembocan en el cono del silo y las aberturas de vaciado no…

Aparato y método para la entrega de una mezcla seca.

(03/09/2014) Un método que comprende: proporcionar canales de flujo separados para ingredientes secos que incluye al menos un primer canal de flujo y un segundo canal de flujo, en el que el primer canal de flujo se dispone, al menos parcialmente, alrededor del segundo canal de flujo, en el que al menos una parte del primer canal de flujo y el segundo canal de flujo tiene una configuración helicoidal y el primer y segundo canales de flujo tienen un eje común de giro que, en general, se orienta verticalmente y en el que hacer avanzar el primer y el segundo materiales comprende girar las configuraciones helicoidales del primer y el segundo canales de flujo alrededor del eje; proporcionar…

Máquina para la fabricación de paquetes de espaguetis o de otro tipo de pasta de forma alargada multicolores.

(28/08/2013) Máquina para la fabricación de paquetes de espaguetis u otros tipos de pastas de forma alargada multicolores,que comprende un alimentador de espaguetis adecuado para alimentar los grupos de espaguetis (A, B, C)sucesivamente dispuesto perpendicularmente a la dirección de avance de los grupos de espaguetis, en la que cadagrupo (A, B, C) comprende espaguetis paralelos de un solo color, diferente del de los espaguetis del grupo anterior ydel siguiente, una tolva de carga con una puerta inferior que se puede abrir y cerrar dispuesta en la salida delalimentador para recibir y mantener en posición superpuesta varios grupos de espaguetis de diferentes colores, yun mezclador dispuesto en una posición más baja que la citada tolva y que comprende un tambor hueco que puede girar alrededor…

MEZCLADOR CON BARRERA VIRTUAL DE MATERIAL PARTICULADO.

(16/01/1998) UN APARATO MEZCLADOR, DE FABRICACION BARATA Y QUE REQUIERE UN MINIMO DE RECIRCULACION, ES ESENCIAL HOY DIA PARA LA MEZCLA ECONOMICA Y TOTAL DE MATERIALES EN PARTICULAS, POR EJEMPLO, DE PASTILLAS DE MOLDEO DE PLASTICO DE MATERIAL VIRGEN Y DE PASTILLAS RECONSTRUIDAS A PARTIR DE MATERIALES RECICLADOS. LA FABRICACION DEL MEZCLADOR ES BARATA NO SOLO PORQUE EL RECEPTOR HABITUAL, Y SUS TUBOS, INSTALADOS CONVENCIONALMENTE DEBAJO DEL MEZCLADOR HAN QUEDADO ELIMINADOS, SINO PORQUE EL DESVIADOR RIGIDO DE LOS MEZCLADORES HECHOS HASTA AHORA SE HA SUSTITUIDO POR UN DESVIADOR VIRTUAL DEL MATERIAL EN PARTICULAS, QUE FORMA DENTRO UN BLOQUE TORICO: LA PAREDES CONICAS DEL MEZCLADOR; LOS CONDUCTOS MEZCLADOS CONVERGENTES ADYACENTES AL MISMO;…

PROCESO Y DISPOSITIVO PARA INTRODUCIR UN POLVO EN UN RECIPIENTE.

(16/03/1994). Solicitante/s: BP CHEMICALS LIMITED BP CHEMICALS S.N.C.. Inventor/es: MAUREL, JEAN ALAIN, BP CHEMICALS SNC, RAUFAST, CHARLES, BP CHEMICALS SNC.

ESTA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO Y UN DISPOSITIVO PARA INTRODUCIR UN POLVO CATALITICAMENTE ACTIVO EN UN REACTOR PARA POLIMERIZACION ALFA-OLEFINA DE FASE GASEOSA. EL DISPOSITIVO COMPRENDE UN RECIPIENTE DE ALMACENAMIENTO QUE CONTIENE EL POLVO, UNA VALVULA DE MEDICION SUMINISTRANDO CANTIDADES MEDIDAS DEL POLVO A UNA CAMARA INTERMEDIA COMPRENDIENDO AL MENOS UN OBSTACULO SEPARANDO UNA PARTE SUPERIOR (5A) DE LA CAMARA COMPRENDIENDO UNA ENTRADA DE GAS AUXILIAR (2A) DESDE UNA PARTE INFERIOR (5A) DETERMINADA POR UN ORIFICIO DE SALIDA (5C). UNA TUBERIA DE CONEXION CONECTA EL ORIFICIO DE SALIDA (5C) A UN DISPOSITIVO DE MEZCLA SITUADO EN UNA TUBERIA DE TRANSPORTE QUE COMUNICA CON EL REACTOR . EL POLVO SE INTRODUCE EN EL REACTOR EN FORMA DE SUSPENSION DILUIDA Y EN UN PROMEDIO MAS UNIFORME.

RECIPIENTE.

(01/02/1994). Solicitante/s: ZEPPELIN-METALLWERKE GMBH. Inventor/es: WILMS, HARALD, DR.-ING., WAGGERSHAUSER, KONRAD, DIPL.-ING.

SE DESCRIBE UN RECIPIENTE CON UN CUERPO RECEPTOR Y UN FONDO EN FORMA DE EMBUDO (4,4',4'') CUYA PARED SE INCLINA HACIA UNA APERTURA DE EVACUACION . DENTRO DEL RECIPIENTE SE MONTAN ELEMENTOS FUNCIONALES QUE SE APOYAN A TRAVES DE UNO O MAS SECTORES DE APOYO SOBRE LA PARED DEL FONDO. PARA MEJORAR LAS CONDICIONES DE APOYO Y SIMPLIFICAR LA CONSTRUCCION, ESTE SECTOR DE APOYO SE SITUA EN UN RESALTO DE PASO QUE REFUERZA LA PARED DEL FONDO ENTRE UN SECTOR DE LA PARED (4A) CON INCLINACION REBAJADA Y OTRO SECTOR DE LA PARED (4B) MAS EMPINADO, HACIA LA APERTURA DE EVACUACION , DE MODO QUE LOS ELEMENTOS FUNCIONALES PUEDAN APOYARSE SOBRE AMBOS SECTORES (4A,4B).

DEPOSITO MEZCLADOR.

(16/05/1993) SE DESCRIBE UN DEPOSTIO MEZCLADOR PARA MEZCLAR DE MATERIAL A GRANEL A TRAVES DE FLUENCIA POR GRAVEDAD. EL DEPOSITO PRESENTA UN CONDUCTO DE MEZCLA DISPUESTO EN UN DEPOSITO EXTERIOR. EL DEPOSITO EXTERIOR ESTA EQUIPADO CON UNA MULTITUD DE ORIFICIOS DE ABSORCION DISPUESTAS A ALTURAS DIFERENTES PARA LA EXTRACCION DE MATERIAL A GRANEL EN ALTURAS DIFERENTES DE UNA COLUMNA DE MATERIAL SITUADA EN EL DEPOSITO EXTERIOR. LOS ORIFICIOS DE ASPIRACION DESEMBOCAN EN UN ESPACIO INTERIOR DEL CONDUCTO DE MEZCLA. POR ENCIMA DE CADA ORIFICIO DE ABSORCION DE MATERIAL A GRANEL A PASAR POR EL ESPACIO INTERIOR SE DISPONE UNA CHAPA PROTECTORA CUBIRENDO UNA PARTE DEL ESPACIO INTERIOR Y SOBRESALIENDO POR…

INSTALACION PARA LA EXTRACCION DE MATERIAL GRANULAR EN UN COMPUESTO PREDETERMINADO, METODO QUE UTILIZA ESTA INSTALACION, UNIDAD DE MEZCLADO Y ELEMENTO PARA MEDIR EL CONTENIDO DE AGUA DEL MATERIAL GRANULAR.

(01/07/1992). Solicitante/s: B.V. GRINT- EN ZANDEXPLOITATIEMAATSCHAPPIJ V/H GEBRS. SMALS. Inventor/es: SMALS, MICHAEL RENIER.

INSTALACION PARA EXTRAER MATERIAL GRANULAR EN UNA COMPOSICION PREDETERMINADA, QUE CONSTA DE: ELEMENTOS PARA EXTRAER O VACIAR EL MATERIAL GRANULAR; ELEMENTO PARA DISTRIBUIR DICHO MATERIAL EN DOS O MAS CLASES DE ACUERDO CON EL TAMAÑO DEL GRANO; ELEMENTO PARA MEZCLAR EL MATERIAL GRANULAR DE DICHAS CLASES; ELEMENTO PARA TOMAR MUESTRAS DE LA MEZCLA; ELEMENTOS PARA SEPARAR LAS MUESTRAS EN CLASES PREDETERMINADAS; ELEMENTOS PARA DETERMINAR, POR PESAJE, POR EJEMPLO, DE LA CANTIDAD DE MATERIAL GRANULAR QUE APARECE EN CADA CLASE; ELEMENTO PARA AGRUPAR ESTAS CANTIDADES POR CLASE Y ELEMENTOS PARA CONTROL REMOTO, INDEPENDIENTE DEL PROCESO DE TOMA DE MUESTRAS DE LOS DISPOSITIVOS DE SUMINISTRO DE CANTIDADES DE MATERIAL A LA MEZCLA, ESTANDO SITUADOS LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL REMOTO CERCA DEL ELEMENTO DE DISTRIBUCION. FINALMENTE, ELEMENTOS PARA DISTRIBUCION DE LA MEZCLA DE COMPOSICION CONTROLADA A ELEMENTOS DE TRANSPORTE PARA SU POSTERIOR PROCESAMIENTO.

APARATO Y METODO PARA MEZCLAR SOLIDOS.

(01/04/1986). Solicitante/s: PHILLIPS PETROLEUM COMPANY.

APARATO MEZCLADOR DE SOLIDOS. CONSTA DE: UN RECIPIENTE VERTICAL CILINDRICO CON PARED LATERAL , CIERRE SUPERIOR Y PARED DE FONDO , PROVISTO DE UNA SALIDA DE SOLIDOS ; UNAS PATAS QUE SOPORTAN AL RECIPIENTE ; UNOS TUBOS (24, 26, 28, 30, 32 Y 34) POSICIONADOS EN LA REGION SUPERIOR POR UNOS SOPORTES ; UNA ABERTURA EN LA PARTE SUPERIOR DE LOS TUBOS; UNA ABERTURA EN LA PARTE INFERIOR DE LOS TUBOS ENGRANADA CON LA SUPERFICIE EXTERIOR DEL CONDUCTO QUE SE EXTIENDE A SU TRAVES; UN DIVISOR QUE SE EXTIENDE LONGITUDINALMENTE FORMANDO TRES COMPARTIMENTOS (42, 44 Y 46). CONSISTE EN: A) DETENER LA ROTACION DE LA VALVULA PARA BLOQUEAR EL FLUJO; B) LLENAR EL RECIPIENTE POR EL CONDUCTO ; C) PERMITIR EL FLUJO, ABRIENDO LAS VALVULAS (74 Y 78) PARA QUE SALGAN LAS PARTICULAS POR GRAVEDAD POR EL CONDUCTO.

PROCEDIMIENTO PARA MEZCLAR MATERIAL FINO UTILIZANDO UN SILO MEZCLADOR.

(16/06/1984). Solicitante/s: KRUPP POLYSIUS AG.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA MEZCLAR MATERIAL FINO EN UN SILO MEZCLADOR.EL DISPOSITIVO CONSTA DE UNA ARAÑA DE TRANSPORTE INTERIOR PARA EL MATERIAL NUEVO A MEZCLAR, ESTANDO SITUADA DICHA ARAÑA EN LA PARTE SUPERIOR DEL SILO; DE UNA ARAÑA DE TRANSPORTE EXTERIOR PARA MATERIAL RECICLADO; DE INSTALACIONES PARA LA VENTILACION QUE CIRCUNDAN LA CAMARA DE SALIDA DEL SILO, ESTANDO FORMADAS DICHAS INSTALACIONES POR CANALES DE TRANSPORTE NEUMATICOS INCLINADOS HACIA EL INTERIOR Y CUBIERTOS PARCIALMENTE EN SU CARA SUPERIOR; DE UN CANAL DE TRANSPORTENEUMATICO , CUYA TOLVA DE ENTRADA ESTA SITUADA APROXIMADAMENTE EN EL CENTRO DE LA SECCION TRANSVERSAL DEL SILO; Y DE UN TRANSPORTADOR VERTICAL NEUMATICO QUE ESTA ACOPLADO A UNA TUBERIA PARA AIRE COMPRIMIDO.

PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA MEZCLAR SOLIDOS.

(01/03/1984). Solicitante/s: PHILLIPS PETROLEUM COMPANY.

PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA MEZCLAR SOLIDOS.EL APARATO INCLUYE: UN RECIPIENTE CON UN ORIFICIO DE ENTRADA DE SOLIDOS EN SU REGION SUPERIOR Y UN DISPOSITIVO DE SALIDA EN SU REGION INFERIOR; UN DEFLECTOR DISPUESTO EN EL INTERIOR DE DICHO RECIPIENTE ENTRE AMBAS REGIONES; UNA PLURALIDAD DE CONDUCTOS DISPUESTOS EN EL INTERIOR DE DICHO RECIPIENTE, PARA PERMITIR QUE LOS SOLIDOS CONTENIDOS EN LA REGION SUPERIOR PENETREN EN EL Y FLUYAN POR GRAVEDAD CORRIENTE ABAJO; UN DISPOSITIVO DE CONDUCTO INCLINADO QUE COMUNICA LA EXTREMIDAD INFERIOR DECADA UNO DE DICHOS CONDUCTOS Y EL DISPOSITIVO DE SALIDA DE LOS SOLIDOS; Y DISPOSITIVOS DE CONDUCTO DE DRENAJE.

UN METODO Y APARATO PARA EL MEZCLADO CON ALTA EFICIENCIA DE MATERIALES SOLIDOS EN PARTICULAS.

(16/02/1981). Solicitante/s: UNION CARBIDE CORPORATION.

APARATO Y METODO PARA EL MEZCLADO DE MATERIALES SOLIDOS GRANULADOS DE LIBRE FLUIDEZ. EL APARATO COMPRENDE UN DEPOSITO EN FORMA DE TOLVA QUE TIENE UN TUBO PRINCIPAL Y VARIOS TUBOS AUXILIARES , TODOS DE MEZCLADO, UNIDOS EN UNA SECCION ENSANCHADA DEBAJO DEL TUBO PRINCIPAL . LA TOTALIDAD DE TUBOS VA PROVISTA DE ORIFICIOS (18A,18B), QUE ATRAVIESAN SUS PAREDES, REGULARMENTE DISTRIBUIDOS A LO LARGO DE LA SUPERFICIE. LOS MATERIALES GRANULADOS QUE VAN A SER MEZCLADOS SE INTRODUCEN EN LA TOLVA, DE DONDE VAN PASANDO, POR GRAVEDAD A LOS TUBOS MEZCLADORES A TRAVES DE SUS ORIFICIOS CORRESPONDIENTES. EL TUBO PRINCIPAL Y SUS ORIFICIOS HAN DE ESTAR CONVENIENTEMENTE DIMENSIONADOS, PARA QUE EL FLUJO DE MATERIAL A LO LARGO DEL MISMO TENGA CARACTERISTICAS DE NO BLOQUEADO MIENTRAS QUE LOS TUBOS AUXILIARES Y ORIFICIOS RESPECTIVOS HAN DE ESTAR DIMENSIONADOS PARA QUE EL FLUJO DE MATERIAL LAS TENGA DE BLOQUEADO. 6.

PROCEDIMIENTO PARA MEZCLAR PRODUCTOS FLUIDIFICABLES MEDIANTE CORRIENTES NEUMATICAS.

(16/11/1978). Solicitante/s: JUAN RIPOLL CAMPA.

Resumen no disponible.

MEJORAS EN LA CONSTRUCCION DE SILOS MEZCLADORES.

(16/04/1976). Solicitante/s: GEBRUDER BUHLER AG..

Resumen no disponible.

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