(24/06/2020). Solicitante/s: FiberLean Technologies Limited. Inventor/es: GANE,PATRICK A.C, GANTENBEIN,DANIEL, SCHOELKOPF,JOACHIM, POHL,MICHAEL, SCHENKER,MICHEL, KÜBLER,BEAT.

Un procedimiento para la producción de suspensiones de celulosa nanofibrilar, en el que las fibras de celulosa se descomponen al menos parcialmente en fibrillas primarias, caracterizado por las etapas de: (a) proporcionar fibras de celulosa en la forma de una suspensión; (b) proporcionar al menos un material de carga y/o pigmento, en el que las partículas del material de carga y/o pigmento tienen un tamaño de partícula medio de 0,03 a 15 μm; (c) combinar las fibras de celulosa y el al menos un material de carga y/o pigmento, en una relación en peso de fibras a material de carga y/o pigmento en una base de peso seco es de 1:10 a 10:1, en el que el pH de la combinación de fibras de celulosa y al menos un material de carga y/o pigmento se ajusta a un pH de 10 a 12; (d) fibrilar las fibras de celulosa en presencia del al menos un material de carga y/o pigmento hasta que se alcance un grado Schopper-Riegler final de ≥ 50 °SR y ≤ 95 °SR.

PDF original: ES-2810048_T3.pdf

(14/08/2019). Solicitante/s: FiberLean Technologies Limited. Inventor/es: GANE,PATRICK A.C, GANTENBEIN,DANIEL, SCHOELKOPF,JOACHIM, POHL,MICHAEL, SCHENKER,MICHEL, KÜBLER,BEAT.

Un procedimiento para la producción de suspensiones de celulosa nanofibrilar, caracterizado por los pasos de: el suministro de fibras de celulosa en forma de una suspensión que tiene un contenido de sólidos de 0,2 a 35% en peso; el suministro de al menos un material de carga y/o pigmento que tiene un tamaño de partícula medio en peso de 0,5 a 15 μm; la combinación de las fibras de celulosa y el al menos un material de carga y/o pigmento, en el que la relación en peso de las fibras al material de carga y/o el pigmento en una base de peso seco es de 1:10 a 10:1; la fibrilación de las fibras de celulosa en presencia del al menos un material de carga y/o pigmento hasta que las fibras estén al menos parcialmente disgregadas en fibrillas primarias y el grado Schopper Riegler se incremente en al menos 4 °SR.

PDF original: ES-2745638_T3.pdf

(13/02/2019). Solicitante/s: ANDRITZ FIEDLER GMBH. Inventor/es: BEER, WOLFGANG, DR., Antensteiner,Peter, MICKELAT,THOMAS, TICHY,CHRISTOPH.

Conjunto para el procesamiento mecánico, en particular, la molienda de material fibroso suspendido, en un refinador, con una placa de matrices con aberturas en una disposición predeterminada, en donde se introducen elementos de mecanizado en forma de cuchillas que afluyen del material fibroso sobresaliendo del lado del proceso, cuyas áreas de soporte separadas del proceso sobresalen de la placa de matrices , donde cada elemento de mecanizado en forma de cuchilla comprende una pluralidad de áreas de soporte espaciadas en dirección longitudinal, que atraviesan la placa de matrices y sobresalen de la placa de matrices en el lado separado del proceso, caracterizado porque al menos algunas de las áreas de soporte llegan hasta las ranuras de recepción correspondientes de una placa base en el lado separado del proceso.

PDF original: ES-2699844_T3.pdf

(19/10/2016). Solicitante/s: Haarla Oy. Inventor/es: HAARLA,JOHANNES, PAUNILA,SAKARI, RISLAKKI,MARKKU, NIINIMÄKI,JOUKO, KÖRKKÖ,MIKA, SUOPAJÄRVI,TERHI.

Un método para tratar pasta formada de fibra reciclada, comprendiendo el método: tratar la pasta en unos medios de tamizado que tamizan la pasta en aceptación y rechazo y unos medios de celda de flotación , caracterizado por: i) dirigir el rechazo de un tamizado que precede a los medios de celda de flotación o ii) dirigir el rechazo de un tamizado fino de la aceptación de los medios de aceptación de celda de flotación a un dispersador mecánico (13, 13a, 13b) y formar un rechazo dispersado del mismo, y dirigir el rechazo dispersado a i) los medios de celda de flotación o ii) a unos medios de celda de flotación del dispersador desde dichos medios de celda de flotación del dispersador a a) los medios de celda de flotación , o b) en la aceptación de los medios de celda de flotación , o c) en la aceptación del tamizado fino.

PDF original: ES-2614736_T3.pdf

(16/12/2015). Ver ilustración. Solicitante/s: Omya International AG. Inventor/es: GANE,PATRICK A.C, GANTENBEIN,DANIEL, SCHOELKOPF,JOACHIM, POHL,MICHAEL, SCHENKER,MICHEL, KÜBLER,BEAT.

Procedimiento para la producción de suspensiones de celulosa nanofibrilar, caracterizado por las etapas de: (a) proporcionar fibras de celulosa en forma de una suspensión; (b) proporcionar al menos una carga y/o pigmento; (c) combinar las fibras de celulosa y la al menos una carga y/o pigmento; (d) fibrilar las fibras de celulosa en presencia de la al menos una carga y/o pigmento hasta que ya no queden fibras y sólo se obtengan fibrillas de celulosa primarias.

PDF original: ES-2560455_T3.pdf

(16/05/2004). Solicitante/s: L'OREAL L'OREAL COMPAGNIE FRANCAISE DES FERRAILLES WESTVACO CORPORATION. Inventor/es: KNOX, DAVID E., FORTIN, DONATO J., HINTZ, HAROLD L., KLEIN, EDWARD P., STREISEL, ROBERT C., NUZUM, STANLEY M.

EL LAMINADO COMPRENDE UNA CAPA DECORATIVA , UNA CAPA DE NUCLEO DE PAPEL SATURABLE CON RESINA, Y UNA LAMINA EXTENSIBLE. LA LAMINA EXTENSIBLE SE PREPARAR A PARTIR DE PULPA DE MADERA CARACTERIZADA POR UN PESO DE BASE DE ENTRE 130 G/M{SUP, 2} Y 505 G/M{SUP, 2} (ENTRE 80 LIBRAS/3000 PIES{SUP, 2} Y 310 LIBRAS/3000 PIES{SUP, 2}, UN COEFICIENTE DE TENSION INFERIOR A 24 N/MM{SUP, 2} (ALREDEDOR DE 3.5 KPSI) Y UN COEFICIENTE DE ESTIRAMIENTO EN DIRECCION TRANSVERSAL DE ENTRE UN 1% Y UN 3%. LA PULPA ES PULPA DE MADERA REFINADA SUBSECUENTEMENTE EXPUESTA A UN TRATAMIENTO MECANICO A UNA ENTRADA DE ENERGIA DE AL MENOS ALREDEDOR DE 0.0394 KWH/KG (ALREDEDOR DE 2 HP-DIAS/TONELADA) QUE IMPARTE CARACTERISTICAS DE RETORCIMIENTO Y RIZADO A LAS FIBRAS DE PULPA INDIVIDUALES.