CIP-2021 : C22C 1/04 : por metalurgia de polvo (C22C 1/08 tienen prioridad).

CIP-2021 › C › C22 › C22C › C22C 1/00 › C22C 1/04^[1] › por metalurgia de polvo (C22C 1/08 tienen prioridad).

Notas^[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

Notas^[g] desde C22C 1/00 hasta C22C 32/00: Aleaciones no ferrosas, es decir, aleaciones basadas esencialmente en metales distintos del hierro

Notas^[n] desde C22C 1/00 hasta C22C 38/00:
Grupos C22C 43/00 - C22C 49/00 tienen prioridad sobre los grupos C22C 1/00 - C22C 38/00 .

C QUIMICA; METALURGIA.

C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.

C22C ALEACIONES (tratamiento de alegaciones C21D, C22F).

C22C 1/00 Fabricación de aleaciones no ferrosas (por electrotermia C22B 4/00; por electrólisis C25C).

C22C 1/04 · por metalurgia de polvo (C22C 1/08 tienen prioridad).

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

UN METODO PARA PRODUCIR POLVOS METALICOS COMPUESTOS REFORZADOS POR DISPERSION.

(16/11/1986). Solicitante/s: EXXON RESEARCH AND ENGINEERING COMPANY.

METODO DE PRODUCCION DE POLVOS METALICOS COMPUESTOS, REFORZADOS POR DISPERSION. CONSISTE EN MEZCLAR UNO O VARIOS POLVOS METALICOS DE ALUMINIO, NIQUEL O A BASE DE HIERRO, CON OTRO POLVO CONSTITUIDO POR UNO O MAS COMPUESTOS REFRACTARIOS, PREFERENTEMENTE OXIDOS METALICOS; Y MOLER LA MEZCLA CON UN MATERIAL CRIOGENO, TAL COMO NITROGENO LIQUIDO, A UNA TEMPERATURA ADECUADA. LA MOLIENDA SE PROLONGA DURANTE EL TIEMPO NECESARIO PARA QUE EL POLVO COMPUESTO ADQUIERA UN TAMAÑO DE PARTICULA MEDIO MENOR QUE 50 MICRAS Y UN TAMAÑO DE GRANO MEDIO EN LAS PARTICULAS MENOR QUE 0,6 MICRAS. TIENE APLICACIONES PARA LA PRODUCCION DE ALEACIONES METALICAS RESISTENTES A LA CORROSION Y CARBURIZACION A TEMPERATURAS Y PRESIONES ELEVADAS.

PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR, POR METALURGIA DE POLVOS, INSERCIONES PARA PISTONES DE MOTORES DIESEL.

(01/08/1984). Solicitante/s: CEGEDUR S. DE TRANSFORMATION DE L'ALUMINIUM PECHI.

PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR, POR METALURGIA DE POLVOS, INSERCIONES PARA PISTONES DE MOTORES DIESEL.COMPRENDE UN SEMI-PISTON EN LA MASA DEL CUAL ESTAN COLOCADAS INSERCIONES QUE FORMAN LA GARGANTA DEL SEGMENTO DE FUEGO Y EL BORDE SUPERIOR DEL PISTON Y QUE FORMAN LA CAMARA DE COMBUSTION . SE FUNDE Y ATOMIZA EN AIRE A 900-1.050JC, UNA ALEACION DE ALUMINIO CON 2-8 EN PESO DE HIERRO; EL POLVO OBTENIDO DESPUES DE SEPARAR LAS PARTICULAS 40 2 ES COMPRIMIDO EN CALIENTE O FRIO DENTRO DEL RECINTO DE UNA PRENSA, PARA FORMAR TROZOS QUE SON TRATADOS TERMICAMENTEY LUEGO HILADOS O FORJADOS A 350 Y 400JC, SIENDO FINALMENTE CORTADO Y MECANIZADO EL MATERIAL COMPACTO OBTENIDO, PARA DAR LAS INSERCIONES PARA PISTONES.

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE UNA CAPA ANTIFRICCION SOBRE UNA TIRA DE SOPORTE DE ACERO.

(01/08/1983). Solicitante/s: METAL LEVE SA INDUSTRIA Y COMERCIO.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA CAPA ANTIFRICCION SOBRE UNA TIRA DE SOPORTE DE ACERO, UTILIZABLE COMO COJINETE LISO EN MOTORES DE COMBUSTION INTERNA. SE FUNDE UNA ALEACION DE CU, PB, SN Y SE AÑADE NI. SE VIERTE LA ALEACION FUNDIDA A TRAVES DE UN ORIFICIO DE DIMENSIONES REDUCIDAS HACIA UNA CAMARA DE ATOMIZACION PROVOCANDO EL CHOQUE DE UN CHORRO DE AGUA, GAS O AIRE SOBRE EL FLUJO DE METAL FUNDIDO, PRODUCIENDO LA ATOMIZACION DE LA ALEACION EN PARTICULAS FINAS APROXIMADAMENTE ESFERICAS QUE SE DEPOSITAN SOBRE UNA TIRA DE ACERO. ESTA TIRA SE HACE PASAR A TRAVES DE UN HORNO DOTADO DE ATMOSFERA CONTROLADA A UNA TEMPERATURA APROXIMADA DE 1000 C, DE MODO QUE LAS PARTICULAS SE SINTETIZAN ENTRE SI Y A LA TIRA METALICA. SE LAMINA LA TIRA Y SE VUELVE A SINTETIZAR.

UN METODO PARA PRODUCIR UNA ALEACION DE ALUMINIO DE ALTA RESISTENCIA MECANICA A TEMPERATURA ELEVADA.

(16/08/1982). Solicitante/s: UNITED TECHNOLOGIES CORPORATION.

METODO PARA PRODUCIR UNA ALEACION DE ALUMINIO DE ALTA RESISTENCIA MECANICA A TEMPERATURA ELEVADA. CONSISTE EN REALIZAR UNA MATRIZ DE SOLUCION SOLIDA DE ALUMINIO CONTENIENDO UNA DISPERSION DE PARTICULAS DE REFUERZO. SE CONSIGUE SOLIDIFICANDO UNA ALEACION DE ALUMINIO FUNDIDO QUE CONTIENE ENTRE EL 5 Y 15 POR 100 EN PESO DE HIERRO Y ENTRE EL 1 Y 15 POR 100 DE UN ELEMENTO REFRACTARIO, PREFERENTEMENTE MOLIBDENO, REALIZANDO LA SOLIDIFICACION A UNA VELOCIDAD SUPERIOR A LOS 10-50 C./SEG.; LA COMBINACION SOLIDA OBTENIDA COMPRENDE PARTICULAS CONSTITUIDAS POR AL3FE CON UNA PARTE DEL FE SUSTITUIDA POR EL ELEMENTO REFRACTARIO, QUE SE CONSOLIDAN POR TRATAMIENTO TERMICO A TEMPERATURAS INFERIORES A 350 C. EL ELEMENTO REFRACTARIO ESTA EN PROPORCION DEL 15 AL 35 POR 100 DEL CONTENIDO DE HIERRO. LA PARTE DE REFUERZO OBTENIDA SUPONE ENTRE EL 5 Y 30 POR 100 EN VOLUMEN.

PERFECCIONAMIENTOS INTRODUCIDOS EN UN CATODO DE OXIDO.

(16/01/1980). Solicitante/s: N.V. PHILIPS' GLOEILAMPENFABRIEKEN.

Perfeccionamientos introducidos en un cátodo de óxido , que comprende un soporte de cátodo que consiste sustancialmente en níquel pulvimetalúrgico, el cual níquel comprende un reductor para el revestimiento emisor, el cual revestimiento está dispuesto sobre el soporte y consiste en un compuesto de al menos un metal alcalinotérreo y oxígeno, en el cual soporte está dispuesto un elemento calentador, caracterizados porque el reductor está distribuido de manera no homogénea por el níquel del soporte, y forma islote que tienen alta concentración de reductor en la superficie del soporte.

UN PROCEDIMIENTO DE PREPARACION DE CUERPOS SOLIDOS DE ALEACIONES DE COBRE-ZINC-ALUMINIO.

(16/04/1979). Solicitante/s: LEUVEN RESEARCH & DEVELOPMENT V.Z.W.

Un procedimiento de preparación de cuerpos sólidos de aleaciones de cobre-zinc-aluminio que tienen estructura de cristal Beta, caracterizado por partir de un material pulferulento que, aparte de impurezas inevitables, comprende de 10 a 40% en peso de Zn, de 1 a 12% en peso de Al y el resto cobre, y por densificar en frio primeramente este material pulverulento y después extruirlo en caliente para formar un cuerpo sólido.