CIP-2021 : B23K 11/18 : de metales no férreos (B23K 11/20 tiene prioridad).
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B23K 9/00 hasta B23K 13/00: Soldadura o corte eléctricos
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B23 MAQUINAS-HERRAMIENTAS; TRABAJO DE METALES NO PREVISTO EN OTRO LUGAR.
B23K SOLDADURA SIN FUSION O DESOLDEO; SOLDADURA; REVESTIMIENTO O CHAPADO POR SOLDADURA O SOLDADURA SIN FUSION; CORTE POR CALENTAMIENTO LOCALIZADO, p. ej. CORTE CON SOPLETE; TRABAJO POR RAYOS LASER (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión de metales B21C 23/22; realización de guarniciones o recubrimientos por moldeo B22D 19/08; moldeo por inmersión B22D 23/04; fabricación de capas compuestas por sinterización de polvos metálicos B22F 7/00; disposiciones sobre las máquinas para copiar o controlar B23Q; recubrimiento de metales o recubrimiento de materiales con metales, no previsto en otro lugar C23C; quemadores F23D).
B23K 11/00 Soldadura por resistencia; Seccionamiento por calentamiento por resistencia.
B23K 11/18 · · de metales no férreos (B23K 11/20 tiene prioridad).
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Soldadura por proyección de chapas de metal.
(19/10/2018) Un conjunto de una primera chapa de metal y una segunda chapa a soldar por encima de la primera chapa de metal por medio de soldadura por proyección, en el que la primera chapa de metal es de un metal o aleación de metal no ferroso que tiene como componente principal aluminio o magnesio, caracterizado porque la primera chapa de metal comprende una proyección alargada que se extiende localmente por encima de la superficie superior principal de la primera chapa de metal para entrar en contacto con la superficie inferior principal de la segunda chapa , en el que la proyección comprende una superficie superior que tiene una primera sección convexa con un primer radio (R1) que define en su centro la altura mayor (H1) de la superficie superior con respecto a la superficie superior principal de la…
Método para cerrar una parte extrema de un elemento de radiador de calefacción, y elemento de radiador de aluminio.
(03/02/2016) Método para cerrar una parte extrema de un elemento de radiador de calefacción de aluminio , que comprende las etapas de:
- proporcionar un cuerpo sustancialmente tubular, hecho de aluminio y provisto de una cámara interior para la circulación de agua y que comprende una parte extrema sustancialmente tubular que se extiende a lo largo de un eje (A) y que tiene una abertura inferior delimitada por un borde extremo ; y una tapa configurada para cerrar la abertura ; estando provistas la parte extrema y la tapa de partes de fusión respectivas que tienen bordes de contacto respectivos;
- colocar la parte extrema y la tapa en una configuración…
Procedimiento de preparación previo a la soldadura de productos realizados con aleaciones de aluminio y litio.
(20/03/2013) Procedimiento de preparación de un producto de aleación de aluminio y litio para soldarlo por fusión que abarca las sucesivas fases de
(i) suministro de un producto conformado en caliente hecho de una aleación de aluminio que contiene, al menos, un 0,8 % en peso de litio,
(ii) opcionalmente, la conformación en frío del producto resultante,la limpieza de, al menos, la superficie del producto resultante destinada a la soldadura,
(iii) el recubrimiento de, al menos, la superficie limpiada del producto resultante con un revestimiento que tenga, como características en seco, una cantidad entre 0,1 y 5 mg/cm2 y, preferiblemente…
METODO PARA SOLDAR PRODUCTOS EN BANDAS DE ALEACION DE ALUMINIO.
(16/02/2007) Un método para unir por solapamiento dos o más productos de aleación de aluminio en forma de bandas, preferiblemente para un panel para automóvil o para un depósito de combustible, en el que los productos de aleación de aluminio en forma de bandas se mantienen juntos en un apilamiento con una capa de fusión entre ellos, al menos localmente, donde se va a formar la unión por solapamiento, y se hace pasar una corriente eléctrica de uno a otro producto de aleación de aluminio en forma de banda a través de la capa de fusión, por lo que el calor se disipa en el apilamiento fundiendo así, al menos localmente, la capa de fusión,…
SOLDADURA DE ALUMINIO POR RESISTENCIA.
(01/03/1992). Solicitante/s: ALCAN INTERNATIONAL LIMITED. Inventor/es: DAVIES, NIGEL CLEATON, SHEASBY, PETER, GEOFFREY, MARWICK, WILLIAM, FRANCIS, PUDDLE, MARK WILLIAM.
LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO PARA FORMAR UNA UNION ENTRE PIEZAS DE OBRA DE ALUMINIO. ESTAS LLEVAN UN REVESTIMIENTO ARTIFICIALMENTE APLICADO SOBRE SU SUPERFICIE, POR EJEMPLO, DE CROMATO U OXIDO ANODICO. SE SUMINISTRA UN ADHESIVO CURABLE QUE CONTIENE HASTA 40 % EN PESO DE RELLENO PARTICULADO, QUE TIENE UN TAMAÑO DE PARTICULA MAXIMO DE 300 MICRAS ENTRE LAS PIEZAS DE OBRA A UNIR. LA SOLDADURA POR RESISTENCIA SE LLEVA A CABO UTILIZANDO UN ELECTRODO DE SOLDADURA CUYA PUNTA TIENE UNA SUPERFICIE CON UNA PROFUNDIDAD DE RUGOSIDAD MEDIA DE POR LO MENOS 10 MICRAS. ESTO AUMENTA LA VIDA DEL ELECTRODO Y HACE POSIBLE USAR CORRIENTES DE SOLDADURA INFERIORES A LAS PREVIAMENTE RECOMENDADAS.
RESISTENCIA DE SOLDADURA DE ALUMINIO.
(01/08/1991). Solicitante/s: ALCAN INTERNATIONAL LIMITED. Inventor/es: DAVIES, NIGEL CLEATON, PUDDLE, MARK WILLIAM, BULLIVANT-CLARK, PETER MICHAEL.
ELECTRODOS USADOS EN PIEZAS DE TRABAJO CON PUNTO DE SOLDADURA DEL ALUMINIO,CONSTAN DE LOS SIGUIENTES PASOS:A)UNA SUPERFICIE ASPERA SE FORMA SOBRE EL ELECTRODO SUPERIOR, CON NIVEL MEDIO DE INTENSIDAD DE DUREZA DE 10 A 20 MICRAS. B) COBERTURA PROTECTORA ARTIFICIAL, AROMATICA O DE PELICULA DE OXIDO ANODICO. C) EL DIAMETRO DE LA PARTICULA EN LA CUBIERTA DE SOLDADURA ES AJUSTADO PARA QUE NO SEA MENOR DEL 15% DEL MINIMO ACEPTABLE. LA CARACTERISTICA A Y B ACTUAN SINERGICAMENTE PARA INCREMENTAR LA DURACION DEL SERVICIO DE LOS ELECTRODOS A MAS DE 200 WELDS.