CIP-2021 : B01J 2/18 : mediante la utilización de un vibrador.
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Notas[n] desde B01 hasta B07: - Las notas siguientes tienen por fin facilitar la utilización de esta parte de la Clasificación y no pueden en ningún caso influir sobre las preparaciones.
- En la presente subsección, la separación de materias o materiales diferentes está principalmente tratada en las siguientes subclases:
- Los criterios para la ordenación de estas subclases responden según:
- el estado físico de la materia a separar
- el principio del procedimiento utilizado para la separación
- los tipos particulares de aparatos
El primero de estos criterios implica seis aspectos diferentes, reunidos en tres grupos: - Separación: líquido/líquido o líquido/gas y gas/gas
- Separación: sólido/líquido o sólido/gas
- Separación: sólido/sólido
- Estas subclases deberán ser utilizadas según las siguientes normas generales:
- B01D es la clase más general para toda separación que no sea la de sólido/sólido.
- Los aparatos para la separación sólido/sólido están cubiertos por B03B cuando el procedimiento que implican puede parecerse al de "lavado" tal y como se practica en la industria minera, e incluso si se trata de aparatos neumáticos como las mesas o cribas de pistón neumático. Los tamices en sí no están cubiertos por esta subclase, estando clasificados en B07B, incluso si se usan en procedimientos llamados de "lavado". El resto de los aparatos para la separación sólido/sólido por vía seca están en B07B .
- Si la detección o la medida de las características individuales del material o de los objetos a clasificar implica la separación, entonces está clasificado en B07C .
- Hay que hacer notar además que la separación de isótopos de un mismo elemento químico está cubierta por B01D 59/00, sea cual sea el procedimiento o el aparato utilizado.
Notas[t] desde B01 hasta B09: SEPARACION; MEZCLA
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.
B01J PROCEDIMIENTOS QUÍMICOS O FÍSICOS, p. ej. CATÁLISIS O QUÍMICA DE LOS COLOIDES; APARATOS ADECUADOS.
B01J 2/00 Procedimientos o dispositivos para la granulación de sustancias, en general; Tratamiento de materiales particulados para hacer que fluyan libremente, en general, p. ej. haciéndolos hidrófobos.
B01J 2/18 · mediante la utilización de un vibrador.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Método de fabricación de perlas sólidas.
(04/03/2020) Un método de formación de perlas sólidas, comprendiendo el método:
Proporcionar un primer líquido que comprende un soluto, un disolvente y un material objetivo que se desea encapsular dentro de las perlas sólidas, comprendiendo el soluto un polímero;
Proporcionar un generador de gotitas líquidas operable para generar gotitas líquidas;
Hacer que el generador de gotitas líquidas forme gotitas líquidas del primer líquido;
Hacer pasar las gotitas líquidas a través de un gas en contacto con un segundo líquido para hacer que el disolvente salga de las gotitas, formando así perlas sólidas;
siendo la solubilidad del disolvente en el segundo líquido al menos 5 g de disolvente por 100 ml de segundo líquido, siendo el disolvente sustancialmente miscible en el segundo líquido;
en donde el segundo líquido se proporciona como un flujo…
Proceso y aparato para la producción de micropartículas.
(21/08/2019). Solicitante/s: Midatech Pharma (Wales) Limited. Inventor/es: JONES,HUW, SEAMAN,PAUL, MCALEER,LIAM.
Un aparato para la producción de micropartículas poliméricas sólidas, comprendiendo el aparato:
una pluralidad de generadores de gotas líquidas para la formación de gotas líquidas de un primer líquido, en donde la pluralidad de generadores de gotas líquidas comprende al menos un componente piezoeléctrico que se puede operar para generar gotas; y
una boquilla para la formación de un chorro de un segundo líquido,
en donde la pluralidad de generadores de gotas líquidas y la boquilla están dispuestos entre sí de tal manera que, en el uso, las gotas de líquido de la pluralidad de generadores de gotas líquidas pasen a través de un gas a dicho chorro del segundo líquido,
y en donde, en el uso, la pluralidad de generadores de gotas líquidas se puede operar para producir gotas líquidas a una frecuencia en el intervalo de 1 a 100 kHz por generador de gotas.
PDF original: ES-2749949_T3.pdf
Método para la fabricación de un comprimido mediante radiofrecuencia y partículas recubiertas con pérdida.
(31/07/2019) Un proceso para hacer una tableta que comprende al menos un agente farmacéuticamente activo, comprendiendo dicho método el paso de aplicar energía de radiofrecuencia a frecuencias de 1 MHz a 100 MHz a una mezcla de polvo para sinterizar dicha mezcla de polvo en dicha tableta, en donde dicha mezcla de polvo comprende partículas recubiertas con pérdida y dicho al menos un agente farmacéuticamente activo, en donde dichas partículas recubiertas con pérdida comprenden un sustrato que está recubierto al menos parcialmente con un recubrimiento con pérdida que comprende al menos un activador, en donde dicho sustrato tiene un valor Q superior a 100 y dicho activador tiene un valor Q de menos de 75;
en donde dicho valor Q es la relación de la…
Proceso para preparar cristales.
(25/02/2019). Solicitante/s: CIRCASSIA LIMITED. Inventor/es: RUECROFT, GRAHAM, ROBINSON,JAMES.
Un proceso para preparar partículas cristalinas de un principio activo en presencia de irradiación ultrasónica que comprende poner en contacto una solución de al menos un soluto en un solvente en una primera corriente que fluye con un antisolvente en una segunda corriente que provoca su mezcla, en el que la relación de caudal del antisolvente:solvente es superior a 20:1, en el que la segunda corriente que fluye es una corriente de antisolvente que se recircula continuamente que comprende antisolvente y también puede comprender soluto agregado en solvente; y en el que el soluto comprende al menos un principio activo o un precursor del mismo; y
recoger los cristales que se generan.
PDF original: ES-2701728_T3.pdf
Aparato de recubrimiento de lecho fluidizado.
(31/08/2016) Un aparato de recubrimiento de lecho fluidizado para recubrir líquido en las superficies de partículas que comprende:
un recipiente que define una cámara de recubrimiento para recibir partículas a recubrir;
una entrada de aire de procesamiento para comunicar aire de procesamiento en un envés de dicha cámara ;
una boquilla de rociado de líquido que se proyecta hacia arriba hacia dicha cámara desde un envés del mismo para rociar liquido de recubrimiento hacia arriba dentro de dicha cámara ;
un separador hueco , dispuesto en relación erecta con respecto a un extremo de descarga de dicha boquilla de rociado dentro del cual se dirige un líquido de recubrimiento rociado desde…
Polvo esférico y su preparación.
(27/07/2016). Solicitante/s: MetaSphere Technology AB. Inventor/es: SHEVCHENKO,RUSLAN ALEKSEEVICH, CHUKANOV,ANDREY PAVLOVICH, SAFRONOV,BORIS VLADIMIROVICH, NADEZHDIN,YURI GENNADIEVICH, VAKHRUSHIN,ALEXANDER YURIEVICH.
Un método para la fabricación de un polvo esférico que comprende carburo de wolframio, comprendiendo dicho método las etapas:
a) proporcionar una cámara que comprende un crisol rotatorio,
b) añadir material a dicho crisol rotatorio,
c) fundir el material, en el que se efectúa el calentamiento por lo menos parcialmente usando una descarga de arco de plasma,
d) rotar el crisol para formar gotas líquidas, con el subsecuente enfriamiento de las gotas para obtener un polvo, caracterizado por el hecho de que el material añadido a dicho crisol rotatorio se calienta hasta una temperatura de 40% a 80% de la temperatura de fusión del material antes de que entre en el crisol, y de que el material añadido al crisol comprende carbono (C) y wolframio (W).
PDF original: ES-2599369_T3.pdf
Aparato para precipitación de partículas pequeñas de medicamento en recipientes de uso.
(19/03/2014) Un aparato para precipitación simultánea de material dentro de una pluralidad de recipientes que usa un gas anti-disolvente, comprendiendo dicho aparato :
una cámara apta para presurizado que contiene una pluralidad de recipientes dentro de ella, estando cada uno de los recipientes al menos parcialmente abierto a la atmósfera dentro de la cámara y teniendo la capacidad de tener una cantidad de líquido en el interior que contiene el material objeto de precipitación;
un sistema para introducir un gas anti-disolvente en la cámara ;
medios de calentamiento y de presurización para establecer condiciones de temperatura…
Procedimiento y cabezal de pulverización, procedimiento y aparato asociados para fabricar un producto pulverulento.
(07/01/2014) Procedimiento para pulverizar por lo menos una sustancia, en el que:
- se pone en rotación un cuerpo rotativo que presenta por lo menos una superficie de eyección terminada por un borde de eyección periférico ,
- se trae la sustancia sobre la superficie de eyección durante la rotación del cuerpo rotativo , y
- se mantiene una vibración en el cuerpo rotativo, caracterizado porque la vibración hace oscilar la región delborde de eyección con respecto a una región central del cuerpo rotativo poraplicación de una excitación al cuerpo rotativo en la región del borde de eyección .
Proceso para la preparación de cristales.
(14/11/2013) Un proceso para la preparación de partículas cristalinas de al menos un principio activo que comprende la puestaen contacto de una solución saturada de al menos un soluto en un disolvente en una primera corriente fluida con unno disolvente en una segunda corriente fluida en el que la relación de caudales de la segunda corrientefluida:primera corriente fluida es de al menos 20:1, y el no disolvente y el disolvente no son inmiscibles entre sí y elno disolvente contiene un tensioactivo o dispersante, que forma una emulsión o una dispersión de gotitas, en el quedicho soluto se vuelve supersaturado dentro de las gotitas de la emulsión o dispersión…
SOLIDOS GRANULADOS CON DISTRIBUCION MONODISPERSADA DE TAMAÑO DE GRANOS.
(03/11/2009). Solicitante/s: COGNIS DEUTSCHLAND GMBH & CO. KG. Inventor/es: SCHMID, KARL, HEINZ, WOLLMANN, GERHARD, DR., GUTSCHE, BERNHARD, NEUSS, MICHAEL, ROEGEL, GILBERT.
Granulado de material sólido con una distribución monodispersada de tamaños de grano, que puede obtenerse licuando una preparación sólida a temperatura ambiente, preponderantemente anhidra, de al menos una materia prima cosmética seleccionada del grupo de surfactantes no iónicos que se forma de alquil- y/o alqueniloligoglicósidos, Nalquilpoli-hidroxialquilamidas de ácido graso, éteres poliglicólicos de alcohol graso, éteres mixtos, ésteres alquilo alcoxilados de alcohol graso y poliolpoli-12-hidroxiestearatos, convirtiendo en gotas una corriente del material fundido con ayuda de una plancha de fundición por vibración e introduciendo un agente refrigerante en contravía de las gotas, lo cual hace que éstas se solidifiquen.
PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE COMPOSICIONES DE ELASTOMERO DE SILICONA.
(01/03/2006). Solicitante/s: UNILEVER PLC UNILEVER N.V.. Inventor/es: DIVONE, PETER, ANTHONY, DOBKOWSKI, BRIAN, JOHN, CHENEY, MICHAEL, CHARLES, PLIEGO, SALVADOR, BIERCEVICZ, WALTER, ANTHONY, MANZARI, KENNETH, PAUL.
Se proporciona un procedimiento para preparar una composición de elastómero de silicona para productos cosméticos que incluye las etapas de alimentar la composición de elastómero de silicona que comprende un caucho de silicona en un fluido portador en un reactor, mezclar la composición en el reactor, alimentar la composición del reactor a una bomba de alta presión, bombear el fluido en un dispositivo para reducir las partículas de caucho a un menor tamaño y recircular las partículas de tamaño reducido resultantes de nuevo al reactor. El dispositivo para reducir el tamaño de partículas es, con preferencia, un homogeneizador alimentado a alta presión, lo más ventajosamente un sonolator.
Método y aparato de formación de un granulado a partir de una masa fundida de productos químicos.
(01/03/2002). Solicitante/s: GOUDSCHE MACHINEFABRIEK B.V. Inventor/es: MOEKARDANOE, MARCO, ANDRE, VAN HEIJNINGEN, RONNIE, JOHANNES, MARIA, ZORGE, RENE, JAN.
Método de formación de un granulado a partir de una masa fundida de productos químicos, que comprende lanzar la masa fundida desde una cámara , con una pared de cámara en forma de placa dotada de orificios , atravesando dichos orificios hasta una cámara de bajante vertical , formando de este modo en una región superior de la cámara de bajante gotitas finas que, en su caída libre en la cámara de bajante, se enfrían a través de un medio de enfriamiento suministrado, y retirando el granulado formado de este modo mediante enfriamiento en una región inferior de la cámara de bajante, caracterizado porque se lanza la masa fundida en sentido vertical o prácticamente vertical y el medio de enfriamiento utilizado es un fluido a muy baja temperatura, que se introduce en la cámara de bajante a la vez que la masa fundida lanzada, y se descarga en la región inferior de la cámara de bajante en forma de gas o vapor.
APARATO Y METODO PARA LA PREPARACION DE FORMAS SOLIDAS CON LIBERACION CONTROLADA DEL INGREDIENTE ACTIVO.
(16/10/2001). Solicitante/s: SAITEC S.R.L. Inventor/es: MOTTA, GIUSEPPE, RODRIGUEZ, LORENZO, CINI, MAURIZIO, CAVALLARI, CRISTINA.
SE SUMINISTRA UN APARATO Y UN METODO MEJORADOS PARA PREPARAR FORMAS SOLIDAS CON LIBERACION CONTROLADA DEL INGREDIENTE ACTIVO DE ACUERDO CON TECNICAS DE SECADO POR ROCIADO Y CONGELACION POR ROCIADO. LA MEJORA COMPRENDE EL USO DE UN ATOMIZADOR QUE UTILIZA VIBRACIONES MECANICAS DE ELEMENTOS RESONANTES DE METAL O BOQUILLAS DE MANERA QUE SE OBTENGAN GOTITAS MUY PEQUEÑAS CON MUY POCA LONGITUD DE ROCIADO (25-30 CM). LAS GOTITAS CAEN PARA DAR PARTICULAS DE POLVO ESFERICAS QUE SE DEBEN A LA EVAPORACION DE LOS SOLVENTES CONTENIDOS O A LA SOLIDIFICACION DE LOS COMPONENTES CEROSOS FUNDIDOS.
METODO Y DISPOSITIVO PARA LA ELABORACION DE PARTICULAS EN FORMA CONICA DE FASES LIQUIDAS.
(01/12/1995). Solicitante/s: NUKEM GMBH. Inventor/es: BRANDAU, EGBERT, DR., KADNER, MARTIN, HUSCHKA, HANS, DR., SCHRODER, WALDEMAR.
PARA LA ELABORACION DE PARTICULAS EN FORMA CINICA CON UN ESPECTRO GRANULADO PEQUEÑO, MEDIANTE LA FABRICACION DE GOTEO Y MEDIANTE UNA TOBERA PARTIENDO DE UNA FASE LIQUIDA PARTIENDO DE UN PUNTO DE FUSION, SE MANTENDRA LA FASE LIQUIDA, LA TOBERA Y EL TRAYECTO DEL GOTEO HASTA ALCANZAR UNA ESTABILIZACION DE LA FORMACION DEL CONO DE LA GOTA A CAER A UNA TEMPERATURA CONSTANTE, QUE ESTA ENTRE 1 Y 10 C POR ENCIMA DE LA TEMPERATURA DE FUSION DE LA FASE LIQUIDA. POSTERIORMENTE SE DEBEN ENFRIAR BRUSCAMENTE LAS PARTICULAS.
PULVERIZACION CONTROLADA DE CHORROS LIQUIDOS.
(01/02/1992). Solicitante/s: IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES PLC. Inventor/es: OLIVER, RAYMOND, LLOYD-JONES, GARETH NIALL.
SE PULVERIZAN CHORROS LIQUIDOS DE MANERA CONTROLADA MEDIANTE UNA PERTURBACION ASIMETRICA, HASTA PROPORCIONAR GOTITAS PRACTICAMENTE ESFERICAS, QUE TIENEN UNA DISTRIBUCION DE TAMAÑO DESEADA. ESTE METODO ES DE UTILIDAD ESPECIAL PARA LA FABRICACION DE FERTILIZANTES E HIDROXIDO SODICO.
APARATO DE ENCAPSULACION.
(01/12/1991). Solicitante/s: Q.P. CORPORATION. Inventor/es: TAKANO, MOTOHARU.
UN APARATO DE ENCAPSULACION PARA PRODUCIR CAPSULAS PARA CIRCULACION DE UNA SOLUCION COAGULANTE Y GOTEO DE UNA SOLUCION DENTRO DE DICHA SOLUCION COAGULANTE INCLUYE UN TANQUE DE GOTEO Y UN TANQUE DE COAGULACION. EL TANQUE ES PROVISTO CON PEQUEÑOS AGUJEROS QUE SE PROYECTAN HACI ABAJO EN SU SUPERFICIE INFERIOR Y UN CONDUCTO DE SOLUCION DISPUESTO A LO LARGO DE LA DIRECCION LONGITUDINAL DE TANQUE DE GOTEO Y QUE TIENE UNA PLURALIDAD DE BOCAS CON VALVULAS DE CONTROL DE FLUJO. EL TANQUE DE COAGULACION COMPRENDE UNA SECCION (14B) DE FONDO PERO POCO PROFUNDA DISPUESTA DIRECTAMENTE DEBAJO DEL TANQUE DE GOTEO Y UNA SECCION (14A, 14C) DE FONDO PROFUNDA DISPUESTA NO ARRIBA Y NO ABAJO DE LA SECCION (14B) DE FONDO POCO PROFUNDO.
PERFECCIONAMIENTOS EN LA FABRICACIÓN DE ESTEROIDES.
(16/12/1963). Solicitante/s: UNITED KINGDOM ATOMIC ENERGY AUTHORITY.
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA LA OBTENCIÓN DE ESFEROIDES.
(16/12/1963). Solicitante/s: UNITED KINGDOM ATOMIC ENERGY AUTHORITY.
Resumen no disponible.
UN PROCEIMIENTO DE AGLOMERAR MATERIALES PULVERULENTOS.
(01/07/1960). Ver ilustración. Solicitante/s: THE PILLSBURY COMPANY.
Un procedimiento de aglomerar materiales pulverulentos que consiste en producir, fluidificar esencialmente y mover un lecho de tal material sobre un medio soporte permeable y durante dicho movimiento del material y que comprende hacer pasar hacia arriba, a través de al menos una parte de dicho medio, un gas-vapor recalentado, a una temperatura originalmente por encima del punto de rocío de dicho gas-vapor, para caldear la zona inferior del material pulverulento en movimiento y al hacerlo así reducir la temperatura del gas-vapor al menos hasta su punto de rocío y producir de ese modo una condensación que se deposita en las superficies del material de la zona superior del lecho en movimiento dando lugar a la formación de películas aglomerantes adhesivas sobre las mismas.
