(09/10/2019). Solicitante/s: MASSACHUSETTS INSTITUTE OF TECHNOLOGY. Inventor/es: LOZANO,PAULO C, BRIKNER,NATALYA ANNA, COFFMAN,CHASE SPENCER.

Una fuente de iones de líquidos iónicos que comprende: un cuerpo de emisor formado a partir de un material poroso, el cuerpo de emisor humedecido por al menos uno de un líquido iónico o sal fundida a temperatura ambiente; un electrodo eléctricamente conectado al cuerpo de emisor mediante el al menos uno de un líquido iónico o sal fundida a temperatura ambiente.

PDF original: ES-2762471_T3.pdf

(20/03/2019). Solicitante/s: MEDINOL LTD.. Inventor/es: RICHTER, JACOB.

Método para fabricar una endoprótesis , caracterizado por proporcionar un único patrón de endoprótesis o una pluralidad de patrones de endoprótesis en una lámina plana de metal, teniendo dicho patrón o cada patrón de endoprótesis una superficie de luz, una superficie de pared de vaso, un primer lado longitudinal y un segundo lado longitudinal; cubrir una porción del patrón de endoprótesis o al menos uno de la pluralidad de patrones de endoprótesis con una máscara ; recubrir al menos una de las superficies del patrón de endoprótesis o al menos uno de la pluralidad de patrones de endoprótesis con una sustancia terapéutica; formar el patrón de endoprótesis recubierto o el al menos uno de la pluralidad de patrones de endoprótesis para dar una forma tubular; y unir el primer lado longitudinal y el segundo lado longitudinal de dicho patrón de endoprótesis para formar la endoprótesis.

PDF original: ES-2704959_T3.pdf

(09/05/2018). Solicitante/s: MEDINOL LTD.. Inventor/es: RICHTER, JACOB.

Método para fabricar una endoprótesis recubierta con una sustancia terapéutica, caracterizado por proporcionar un único patrón de endoprótesis formado en una lámina plana de metal, teniendo dicho patrón una superficie de luz, una superficie de pared de vaso, un primer lado longitudinal y un segundo lado longitudinal; recubrir al menos una de las superficies del patrón de endoprótesis con la sustancia; y formar el patrón de endoprótesis recubierto para dar una forma tubular; comprendiendo dicha etapa de formación: unir el primer lado longitudinal y el segundo lado longitudinal para formar la endoprótesis.

PDF original: ES-2668925_T3.pdf

(13/01/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: The University of Ottawa. Inventor/es: TABARD-COSSA,VINCENT, KWOK,WING HEI, BRIGGS,KYLE ALEXANDER ZARKEL.

Un procedimiento para fabricar un único nanoporo en una membrana, que comprende: - seleccionar un potencial eléctrico que induce un campo eléctrico en la membrana, teniendo el campo eléctrico un valor superior a 0,1 voltios por nanómetro; - aplicar el potencial eléctrico a través de una membrana que comprende un material dieléctrico, estando sumergida la membrana en una solución que contiene iones; - monitorizar la corriente de fuga a través de la membrana mientras que se aplica el potencial eléctrico a través de la membrana; - detectar un aumento abrupto en la corriente de fuga a través de la membrana mientras se aplica el potencial eléctrico a través de la membrana; y - eliminar el potencial eléctrico a través de la membrana en respuesta a la detección del aumento abrupto en la corriente de fuga para detener la fabricación del poro.

PDF original: ES-2630064_T3.pdf

(16/01/2004). Solicitante/s: SKF ENGINEERING AND RESEARCH CENTRE B.V. Inventor/es: GIRARDIN, HERVE, HUMBERT, CAROLE, MICHELE.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN COMPONENTE METALIFERO TEXTURIZADO POR MECANIZADO ELECTROQUIMICO. SEGUN LA PRESENTE INVENCION, SE COLOCA UNA CINTA ENTRE UN ELECTRODO Y EL COMPONENTE METALIFERO. DICHA CINTA ES FLEXIBLE, PRACTICAMENTE NO CONDUCTORA Y PROVISTA DE ORIFICIOS. CUANDO LA CINTA ESTA EN CONTACTO DIRECTO CON LA PIEZA METALIFERA, LA CORRIENTE CIRCULA ENTRE EL ELECTRODO Y EL COMPONENTE METALIFERO. EL DIBUJO DE LOS ORIFICIOS DISPUESTOS EN LA CINTA DETERMINA EL DIBUJO REALIZADO POR MECANIZADO ELECTROQUIMICO EN LA SUPERFICIE DEL COMPONENTE METALIFERO. SEGUN UNA FORMA DE EJECUCION PREFERIDA, LA CINTA ES UNA BANDA SINFIN. LA INVENCION SE REFIERE TAMBIEN A UN APARATO DE TRATAMIENTO ELECTROQUIMICO QUE COMPRENDE UNA CINTA PROVISTA DE ORIFICIOS.

(16/05/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: VALEO. Inventor/es: MARCHISSEAU, MICHEL, FEDERYONI,LUC.

Procedimiento de decapado químico de un disco para guarniciones de fricción, puesto para la realización del procedimiento e instalación dotada de dicho puesto. El procedimiento de decapado químico se refiere a un disco metálico de soporte de guarniciones de fricción fijadas por pegado, especialmente para fricción de embrague de vehículo automóvil, que presenta sobre sus caras opuestas unas zonas destinadas a recibir pegamento, y se caracteriza por el hecho de que se someten dichas zonas a un decapado selectivo por aplicación localizada de un agente líquido de decapado. El puesto presenta por lo menos un tubo de llegada del agente líquido de decapado y una boquilla para la recuperación por aspiración del agente de decapado. La instalación presenta por lo menos un puesto de decapado.

(16/12/1996). Solicitante/s: FRAMATOME. Inventor/es: BLOCQUEL, ALAIN, GUILLERMIER, PIERRE.

SE PONE EN CIRCULACION UN ELECTROLITO ENTRE LA SUPERFICIE QUE HAY QUE ELABORAR LLEVADO CON UN POTENCIAL DE PLACA Y UN ELECTRODO UTIL (9') LLEVADO CON UN POTENCIAL CATODICO. EL ELECTROLITO CONTIENE NITRATO DE LITIO COMO ELEMENTO ACTIVO UNICO CON UNA CONCENTRACION COMPRENDIDA ENTRE 20 G/L Y 2350 G/L Y PREFERENTEMENTE ENTRE 50 G/L Y 250 G/L. EL PROCEDIMIENTO PUEDE APLICARSE EN LA ELABORACION DE LA SUPERFICIE DE TODA PIEZA METALICA Y EN PARTICULAR EN LA ELABORACION DE LA SUPERFICIE INTERNA DE PIEZAS TUBULARES COMO PASOS DE FONDO DE RECIPIENTE O DE TAPA DE REACTOR NUCLEAR; EN ESE CASO, LA CELULA DE ELABORACION ELECTROQUIMICA ESTA CONSTITUIDA POR UN ELECTRODO UTIL CILINDRICO (9') DISPUESTO EN EL INTERIOR DE LA PIEZA QUE HAY QUE ELABORAR.

(01/05/1996). Solicitante/s: ARMCO INC.. Inventor/es: BLOCK, WAYNE F.

BANDA IMPREGNADA DE GRANO ELECTRICAMENTE ORIENTADO CON DOMINIO PERMANENTE DE REFINADO SE OBTIENE A GRAN VELOCIDAD EN UN PROCESO DE DOS ETAPAS. EL PROCESO ELIMINA EL CRISTAL EN LAS REGIONES ESTRECHAS EN LAS CUALES SE DESCUBRE EL METAL BASE. UN GRABADO ELECTROLITICO SE USA ENTONCES PARA PROFUNDIZAR EN LAS REGIONES DENTRO DEL METAL BASE Y SE MINIMIZAN LOS DAÑOS A LA CAPA DE CRISTAL REMANENTE. EL CONTROL DE LA CONCENTRACION DE ACIDO Y DE LA TEMPERATURA EN LA CUBA ELECTROLITICA PERMITEN UN MAYOR INCREMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD. UNA CARACTERISTICA ADICIONAL DEL PROCESO ES LA MEDIDA DE LA PERMEABILIDAD PARA OPTIMIZAR LA PROFUNDIDAD DE LAS REGIONES GRABADAS. LA PARTE PROFUNDA MEJORADA PRODUCIDA POR EL PROCESO SOBREVIVIRA AL RECOCIDO DEL RELIEVE CIRCUNDANTE.FIG 1.

(16/06/1993). Solicitante/s: WESTINGHOUSE ELECTRIC CORPORATION. Inventor/es: CATANESE, JOHN ANTHONY, SAUNDERS, SUSAN RAZ.

UN APARATO DE GRABACION ELECTROLITICA PARA MARCAR TUBOS METALICOS (T), INCLUYENDO DOS ELECTRODOS QUE DEFINEN UNA ESTACION DE GRABACION ENTRE ELLOS; UN CAMINO DE MECHA EL CUAL TIENE UNA PARTE (28A) HUMEDECIDA DISPUESTA SOBRE LA CARA DE UNO DE LOS ELECTRODOS Y SE EXTIENDE DENTRO DE UNA CAMARA ELECTROLITICA, DISPUESTA A UN NIVEL POR DEBAJO DE LA ESTACION DE GRABACION; Y UN ESTARCIDO CONTINUO ENROLLADO SOBRE CARRETES Y QUE PASA SOBRE LA PARTE (28A) HUMEDA DEL CAMINO DE MECHA, RESULTANDO GRABADO CON IDENTIFICACION DE INDICE, ADAPTADO PARA MOVERSE SECUENCIALMENTE A UNA POSICION EN LA ESTACION DE GRABACION MEDIANTE LA ROTACION DE LOS CARRETES. UNA ACCION DE GRABACION ELECTROLITICA PARA MARCAR UN TUBO METALICO (T) COLOCADO ENTRE LA PARTE DE MECHA DE IMPRIMIR EN LA ESTACION DE GRABACION Y EL OTRO ELECTRODO SE EFECTUA MOVIENDO EL ULTIMO CONTRA EL TUBO (T) METALICO PARA APLICAR PRESION, Y APLICANDO ENTONCES UNA TENSION ADECUADA A LOS ELECTRODOS .FIG 13.

(16/07/1991). Solicitante/s: FIRMA HERMANN RITZENHOFF. Inventor/es: RITZENHOFF, HERMANN.

SEGUN EL INVENTO SE INDICA EL CAMINO A SEGUIR PARA FABRICAR IMAGENES DECORATIVAS O INFORMATIVAS EN OBJETOS COMPUESTOS POR PLACAS DE CHAPAS. SE PROCEDE EXTRAYENDO EN LA PLACA ESTERIOR LA FORMA DE LA IMAGEN DESEADA HASTA POR LO MENOS UNA DE LAS CAPAS INFERIORES, DE FORMA QUIMICA O MECANICA. EL OBJETO ASI TRABAJADO PASA POR UN BAÑO DE TRATAMIENTO DE SUPERFICIES, AL CUAL LAS DIFERENTES CAPAS REACCIONAN TAMBIEN DE FORMA DIFERENTE. PREFERENTEMENTE SE DEBE USAR COMO PLACAS EL ALUMINIO DE DIFERENTE PUREZA Y PARA EL TRATAMIENTO DE LA SUPERFICIE UN BAÑO DE BRILLO.

(01/03/1978). Solicitante/s: INCO EUROPE LIMITED.

Perfeccionamientos introducidos en un procedimiento para la producción de una longitud continua de chapa metálica perforada que comprende hacer pasar una longitud continua de chapa a través de un baño de mordentado electrolítico, estando mantenida una cara de la chapa en contacto con una superficie sin fin que es inerte con respecto al electrolito y la otra cara de la chapa mantenida en contacto con una máscara de titanio perforada sin fin, y aplicar una diferencia de potencial menor que 10 voltios a través de la chapa y de un cátodo sumergido en el baño, con lo que la chapa expuesta al baño a través de la máscara perforada es eliminada por mordentado anódico.

(16/02/1978). Solicitante/s: COMMISSARIAT A L'ENERGIE ATOMIQUE.

Perfeccionamientos en dispositivos de marcado electrolítico de un tubo metálico, caracterizados porque comprenden al menos dos piezas cilíndricas agenciadas según ejes paralelos horizontales y susceptibles de ser accionadas en rotación alrededor de su eje respectivo, estando constituidas las piezas respectivamente por el tubo metálico y por al menos un cilindro provisto de partes conductoras de la electricidad, estando el cilindro en contacto tangencial con el tubo y estanco asociado a una cuba llena de electrolito, de tal modo que la rotación del cilindro puede asegurar la llegada del electrolito a la superficie de contacto entre el cilindro y el tubo, comprendiendo además este dispositivo un medio de accionamiento en rotación de al menos una de las piezas, un generador de corriente eléctrica y medios para conectar el generador de corriente eléctrica por una parte, el tubo metálico y, por otra, a el menos una de las parte conductoras del cilíndro.

(01/06/1960). Ver ilustración. Solicitante/s: PECHINEY, COMPAGNIE DE PRODUITS CHIMIQUES ET ELECTROMETALLURGIQUES.

Procedimiento de tratamiento electrolítico contínuo, de materiales conductores en forma de banda para la puesta en contacto con un baño electrolítico, caracterizado porque la referida banda se coloca contra un cilindro parcialmente sumergido en el baño electrolítico, hallándose la superficie en contacto con el referido cilindro sustraida así al expresado tratamiento.