(01/03/2005) ESTE PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DE UNA CINTA O DE UNA CHAPA DE ACERO CONSISTE EN FUNDIR EL ACERO LIQUIDO EN UNA MAQUINA DE FUNDICION CONTINUA PARA FORMAR UNA PLACA DELGADA, MIENTRAS SE UTILIZA EL CALOR DE COLADA, SUMINISTRAR ESTA COLADA A UN HORNO, DESBASTAR ESTE ACERO EN UN PUESTO DE DESBASTE, PARA DARLE UN ESPESOR DE LAMINADO, Y LUEGO HACERLO PASAR AL LAMINADOR DE CONFORMACION EN FRIO Y DE ACABADO, PARA FORMAR LA CINTA O LA CHAPA DE ACERO CON EL ESPESOR FINAL DESEADO, CARACTERIZANDOSE ESTE PROCEDIMIENTO POR LO SIGUIENTE: (A) PARA PRODUCIR UNA CINTA DE ACERO LAMINADO DE TIPO FERRITICO, SE SACA DEL HORNO, SIN INTERRUPCION, LA CINTA, LA PLACA O UNA DE SUS PARTES, A UNAS VELOCIDADES QUE CORRESPONDEN PRACTICAMENTE A LA VELOCIDAD DE ENTRADA EN EL PUESTO DE DESBASTE, Y LUEGO EN EL DE LA REDUCCION DE ESPESOR, A PARTIR DEL PUESTO DE…

(01/07/2004) Un procedimiento para producir una banda de acero laminada ferríticamente, en el que el acero se cuela en una máquina de colada continua para formar una plancha y, utilizando el calor de la colada, ésta se transporta a través de un dispositivo de horno , experimenta una laminación preliminar en un dispositivo de laminación preliminar y, en un dispositivo de laminación final , se lamina hasta su acabado para formar la banda de acero ferrítico con un espesor final deseado, caracterizado porque, en un procedimiento sin fin o semi-sin fin, la plancha se lamina en la región austenítica en el dispositivo de laminación preliminar y, después de laminar en la región austenítica, se enfría hasta una temperatura en la que el acero tiene una estructura sustancialmente ferrítica, y la banda se lamina, en el dispositivo de laminación…

(01/05/2004) Un dispositivo para producir un fleje de acero delgado, que comprende al menos una o más máquinas de colada continua para colar palanquillas de acero de un grosor de menos de 120 mm, un dispositivo de horno que es adecuado para calentar y/o homogeneizar una palanquilla, y al menos un dispositivo de laminación para reducir el grosor de una palanquilla que es transportada fuera del dispositivo de horno , en el que hay dispuesta una máquina de soldar entre la máquina de colada continua o las máquinas de colada continua y el dispositivo de laminación para fundir caras extremas estrechas de las palanquillas y unir luego, juntándolas,…

(01/05/2004) Aparato para la producción de productos laminados alargados que comprende: equipamiento de fundición continua operativo para producir una pluralidad de líneas paralelas (24a, 24a’, 24b, 24b’) de productos alargados, un laminador colocado en el mismo sentido que dicho equipamiento de fundición continua en alineación con una (24a, 24a’) de dichas líneas de producto, un horno de túnel dispuesto entre dicho equipamiento de fundición continua y dicho laminador a lo largo de dicha línea (24a, 24a’) de producto, dicho horno de túnel presenta una longitud al menos igual a la longitud de dicho producto y presenta una anchura suficiente para comprender dicha pluralidad de líneas paralelas (24a, 24a’, 24b, 24b’) de producto por completo, medios…

(16/12/2003) Procedimiento para producir un fleje de acero de alta resistencia, en el que se cuela acero líquido en al menos una máquina de colada continua con una o más cuerdas para formar una palanquilla y, utilizando el calor de colada, se transporta a través de un dispositivo de horno , experimenta una laminación preliminar en un dispositivo de laminación preliminar y, en un dispositivo de laminación final , se somete a una laminación de acabado para formar un fleje de acero con el grosor final deseado, y, en un procedimiento continuo, sin fin o casi sin fin, la palanquilla experimenta un laminac ión preliminar en, esencialmente, el intervalo austenítico en el dispositivo de laminación preliminar y, en el dispositivo de laminación final , se lamina…

(16/10/2003) Aparato para la producción de productos alargados laminados que comprenda: un equipo de moldeado continuo para moldear el producto en un moldeador de alta velocidad de una línea; un laminador colocado a continuación de dicho equipo de moldeado continuo alineado con dicho moldeador de alta velocidad de una línea; un horno tipo túnel activo situado entre el equipo de moldeado continuo y el laminador para la carga inmediata del cilindro que se ha de calentar hasta una temperatura de laminado predeterminada; una unidad de descascarillado incluida entre el horno tipo túnel activo y el laminador . caracterizado porque se proporciona un dispositivo de acondicionamiento en línea entre el citado horno tipo túnel activo y la citada unidad de descascarillado y porque dicho horno tipo túnel activo , dicho dispositivo…

(01/02/2003) Un procedimiento para la fabricación de bandas de acero acabadas y laminadas en frío, con calibres de entre 0, 5 y 0, 1 mm y una anchura máxima de 2.000 mm para la preparación directa de productos finales, como piezas prensadas o embutidas, que incluye los siguientes pasos: - fundición para desbastes finos con un espesor de la barra que sale del molde de entre 90 y 50 mm. - reducción del espesor de la barra durante la solidificación hasta un mínimo de 30 mm; - reducción del espesor del desbaste directamente después de la solidificación conectada al proceso de fundición hasta un mínimo de 6 mm (etapa de desbastado), con un abombamiento simétrico central del 1, 0-1, 5%; - regulación…

(16/09/2002) METODO PARA MANEJAR UN LECHO AISLADO DE REFRIGERACION SITUADO A CONTINUACION DE AL MENOS UNA MAQUINA DE FUNDICION CONTINUA CON UNO O MAS ALIMENTADORES (12A, 12B, 12C, 12D) Y POR DELANTE DE UN RODILLO DE SALIDA , ASOCIADO CON UN HORNO DE RECALENTAMIENTO Y ECUALIZACION DE TEMPERATURA QUE TRABAJA PARA UN LAMINADOR . EL LECHO DE REFRIGERACION POSEE EN LA ENTRADA UNA PRIMERA GRUA DE PUENTE (21A) PARA CARGAR LOS TOCHOS DESDE LOS ALIMENTADORES (12A, 12B, 12C, 12D) Y QUE JUNTO CON UNA PLATAFORMA AYUDA EN LA SALIDA A SU RECOGIDA. LA PRIMERA GRUA DE PUENTE (21A) RECOGE LOS TOCHOS DE UNO DE LOS RODILLOS Y LOS DEPOSITA GRADUALMENTE EN EL LECHO DE REFRIGERACION AISLADO AL MENOS EN SU PARTE INFERIOR. UNA SEGUNDA GRUA DE PUENTE (21B) RECOGE LOS…

(01/05/2002) Procedimiento de fabricación de perfiles metálicos de sección parcial o totalmente poligonal por colada continua en una rueda de garganta y por laminado de continuo gracias a una serie de por lo menos 3 y preferentemente de 3 a 8 pares de rodillos provistos de una garganta periférica, colocándose estos rodillos simétricamente con respecto al perfil, y alternativamente en posición horizontal y vertical, caracterizado porque: las gargantas de los primeros pares de rodillos son idénticas a las de los rodillos utilizados para la fabricación de perfiles de sección circular, elúltimo par de rodillos incluye gargantas que delimitan una sección que corresponde sensiblemente a la del perfil deseado, la sección formada por gargantas del…

(16/04/2002) SE PRESENTA UN METODO PARA MOLDEAR DE FORMA CONTINUA Y VENTAJOSA, AUNQUE NO SOLAMENTE, DE PRODUCTOS ALARGADOS TALES COMO LINGOTES O DESBASTES CUADRADOS, MEDIANTE EL CUAL LA SOLIDIFICACION DEL PRODUCTO MOLDEADO SE COMPLETA EN UNA POSICION CORRIENTE ABAJO DE LA SALIDA DEL MOLDE Y MEDIANTE EL CUAL EL PRODUCTO MOLDEADO QUE SALE DE UNA MAQUINA DE MOLDEADO CONTINUO QUE SE CURVA A UNA VELOCIDAD DE AL MENOS 4 M/MIN ES TRANSFERIDO AL SEGMENTO HORIZONTAL CON AL MENOS UN 12% DE LA SECCION CONSTITUIDA POR EL NUCLEO LIQUIDO SIN SER CORTADO A SU TAMAÑO, EL NUCLEO LIQUIDO SE SOLIDIFICA JUSTO ANTES DE QUE EL PRODUCTO MOLDEADO SEA SUMINISTRADO A UN SISTEMA DE PRECALENTAMIENTO Y MANTENIMIENTO DE LA TEMPERATURA…

(01/05/2001) UN PROCEDIMIENTO PARA LA LAMINACION DE PERFILES FABRICADOS A PARTIR DE UN PERFIL PREVIO POR MEDIO DE UNA DISPOSICION DE ARMADURA DE LAMINACION, QUE SE COMPONE DE UNA PRIMERA ARMADURA UNIVERSAL EN EL LADO DE ENTRADA, UNA SEGUNDA ARMADURA UNIVERSAL EN EL LADO DE SALIDA Y UNA ARMADURA REPRESADORA DE PROTECCION DISPUESTA ENTRE ESTAS ARMADURAS UNIVERSALES. EL GRUPO DE LAMINACION ESTA DISPUESTO PREVIAMENTE EN UNA ARMADURA REPRESADORA. EL PERFIL PREVIO PARTE DE UN EQUIPO DE COLADA CONTINUA Y MUESTRA REFUERZOS CORRESPONDIENTES EN AMBOS LADOS DE UN ALMA DEL PERFIL FABRICADO MAS TARDE. LAS DIMENSIONES DEL PERFIL PREVIO ESTAN DETERMINADAS SOBRE LA ALTURA DEL ALMA, ESPESOR Y/O ANCHURA DE BRIDA CON RESPECTO AL PERFIL FABRICADO…

(01/02/2001) HORNO DE ALMACENAMIENTO, DE RECALENTAMIENTO Y DE MANTENIMIENTO DE PRODUCTOS SIDERURGICOS EN EL QUE LOS PRODUCTOS CIRCULAN SEGUN UN TRAYECTO DE DESPLAZAMIENTO SOBRE LARGUEROS COLOCADOS DE MANERA A CONECTAR EN EL SENTIDO TRANSVERSAL UNA ZONA DE ENHORNAMIENTO Y UNA ZONA DE DESHORNAMIENTO, COMPRENDIENDO LAS ZONAS DE RECALENTAMIENTO Y DE MANTENIMIENTO POR UNA PARTE LARGUEROS DE SOPORTE DE PRODUCTOS Y LARGUEROS DE TRANSPORTE COLOCADOS A UNA CIERTA DISTANCIA DE DICHOS LARGUEROS DE SOPORTE Y QUE PUEDEN EFECTUAR UN MOVIMIENTO DE LEVANTAMIENTO RESPECTO DE ESTOS Y UN MOVIMIENTO DE DESPLAZAMIENTO HORIZONTAL QUE HACE AVANZAR EL PRODUCTO PASO A PASO CARACTERIZADO EN QUE DICHA ZONA DE ALMACENAMIENTO COMPRENDE ADEMAS DE LOS LARGUEROS DE SOPORTE Y DE TRANSPORTE DEL TIPO DESCRITO ANTERIORMENTE,…

(01/11/2000) PARA LA ELIMINACION CONTINUA O DISCONTINUA DE BANDAS EN CALIENTE CON ESTRUCTURA FERRITICA Y/O AUSTENITICA A PARTIR DE LLANTONES DELGADOS ELABORADOS MEDIANTE FUNDICION DE COLADA EN CUERDA CONTINUA SE PROPONE UNA INSTALACION DE PRODUCCION, DONDE DETRAS DE UNA INSTALACION DE COLADA EN CUERDA CONTINUA Y ANTES DEL HORNO DE COMPENSACION SE DISPONE DE UNA CIZALLA ASI COMO TAMBIEN DETRAS DEL HORNO DE COMPENSACION Y ANTES DEL MECANISMO DE LAMINACION SE DISPONE DE UNA OTRA CIZALLA Y UN DISPOSITIVO DE DESOXIDACION, Y DE FORMA QUE DETRAS DEL MECANISMO DE LAMINACION SE ENCUENTRA UN DISPOSITIVO DE CALENTAMIENTO O DISPOSITIVO DE REFRIGERACION Y UNA DEVANADERA DE BANDA O BIEN UNA MAQUINA DE ENROLLADO. ES CARACTERISTICA LA INSTALACION DE PRODUCCION A TRAVES DE MULTIPLES CALLES DE LAMINACION TRABAJANDO DE FORMA CONTINUA, POR…

(16/05/2000) ESTA INVENCION OFRECE UN METODO PARA UNA BANDA Y UNA PLACA DE LAMINADO QUE COMIENZA POR UNAS CHAPAS LAMINADAS FINAS PRODUCIDAS MEDIANTE UNA FUNDICION CONTINUA, POR LA QUE SE SOMETE AL PRODUCTO DE FUNDICION A, POR LO MENOS, UNA OPERACION DE DECAPADO SEGUIDA POR UNA OPERACION DE DESBASTE, Y MEDIANTE UNA OPERACION DE ACABADO ANTES DE SER BOBINADAS EN BOBINAS, DE FORMA QUE LAS CHAPAS LAMINADAS SON FUNDIDAS CONTINUAMENTE AL MISMO TIEMPO POR UNA MAQUINA DE FUNDICION CONTINUA CON AL MENOS UNA VIA DE FUNDICION , LAS CHAPAS LAMINADAS FINAS SON DESPUES CIZALLADAS EN TAMAÑO PARA OBTENER UNOS SEGMENTOS CON UNA LONGITUD DESEADA, Y LOS SEGMENTOS, DESPUES, SUFREN UN PRIMER PASO DE DECAPADO…

(16/04/2000) METODO Y LINEA CORRESPONDIENTE PARA EL LAMINADO CONTINUO DE PLACAS Y/O BANDAS, EMPEZANDO DESDE AL MENOS DOS LINEAS PARA LA COLADA CONTINUA DE ZAMARRAS DELGADAS DE ENTRE 60 Y 120 MM DE GROSOR, EN DONDE LAS ZAMARRAS EXPERIMENTAN AL MENOS UN PASO DE CALENTAMIENTO, UN PASO DE DESBASTACION EN UN TREN DESBASTADOR , UN PASO DE ENROLLADO DEL PRODUCTO LAMINADO CUANDO SALE DEL TREN DESBASTADOR Y UN PASO DE ACABADO EN UN TREN DE ACABADO , EN DONDE LOS TRENES SON COMPARTIDOS POR LAS DOS O MAS LINEAS DE COLADO, LOS CRISTALIZADORES CUELAN DE FORMA CONTINUA LAS ZAMARRAS PREVIAS A LO QUE LE SIGUEN UNOS DISPOSITIVOS DE REDUCCION BLANDA , LAS ZAMARRAS PREVIAS SE CUELAN DE FORMA CONTINUA HASTA QUE ALCANZAN UN GROSOR DE ENTRE 70…

(16/05/1999) SE PRESENTA UN METODO PARA EL PRE-LAMINADO CONTROLADO DE PLANCHAS, VENTAJOSAMENTE PLANCHAS FINAS, QUE SALEN DE UNA PLANTA DE MOLDEADO CONTINUO EN EL CUAL EL PRE-LAMINADO SE LLEVA A CABO CON PARES DE ELEMENTOS PRE-LAMINADORES TALES COMO RODILLOS LOCOS, RODILLOS IMPULSADOS, PLACAS, CORREAS, RASCADORES Y OTROS MEDIOS ENSAMBLADOS EN AL MENOS UN DISPOSITIVO DE PRELAMINADO , EL PRIMERO DE ESTOS DISPOSITIVOS DE PRE-LAMINADOS ESTA POSICIONADO INMEDIATAMENTE CORRIENTE ABAJO DE LOS RODILLOS INFERIORES DE UN CRISTALIZADOR , O TODOS O PARTE DE ESTOS ELEMENTOS PRE-LAMINADORES ESTAN ASOCIADOS CON AL MENOS UN MEDIO TRANSDUCTOR DE PRESION , UN MEDIO DE CONEXIONADO DE UN DISPOSITIVO DE ACCIONAMIENTO HIDRAULICO Y UN MEDIO TRANSDUCTOR DE PRESION , TAMBIEN SE INCLUYE MEDIOS PARA MONITORIZAR…

(01/04/1999) PLANTA Y METODO PARA LA PRODUCCION DE FLEJES A PARTIR DE LAMINAS FINAS PRODUCIDAS MEDIANTE UNA PLANTA DE FUNDICION DE CON SOLIDIFICACION CONTINUA EN LA QUE LA LAMINA FINA SUFRE AL MENOS UNA FASE DE DESOXIDACION, SEGUIDA DE UNA FASE DE DESBASTADO Y UNA FASE DE ACABADO ANTES DE SER ARROLLADA EN BOBINAS, EL PERFIL ES SOMETIDO A UNA ACCION DE OSCILACION, Y SU CONFORMACION ESTA, AL MENOS EN PARTE, CORRELACIONADA CON LOS PARAMETROS DE FUNDICION ( AL MENOS LA VELOCIDAD, TEMPERATURA Y ESTRUCTURA COMPUESTA DEL ALUMINIO) POR LO QUE LA LAMINA FINA QUE SALE DEL CRISTALIZADOR DE LA PLANTA DE FUNDICION CON SOLIDIFICACION CONTINUA , TIENE UN GROSOR DE ENTRE 70 Y 100 MM., Y VIAJA A UNA VELOCIDAD DE ENTRE 2 Y 10 METROS…

(16/03/1998) UN METODO Y APARATO PARA HACER PLACAS BOBINADAS, LAMINAS EN FORMA BOBINADA PLACAS DISCRETAS. EL APARATO ES UN FUNDIDOR DE LINGOTES DE ESPESOR INTERMEDIO Y LINEA DE PLACAS Y BANDAS EN CALIENTE EN SERIE . EL APARATO COMPRENDE UN FUNDIDOR DE LINGOTES CONTINUO QUE FORMA UN CORDON ENTRE 3.5 Y 5.5 PULGADAS DE ESPESOR; UNA CIZALLA PARA CORTAR EL CORDON EN UN LINGOTE DE LONGITUD DESEADA; UNA TABLA DE LINGOTES COMPRENDE UNA TRAVIESA OPERATIVA DE DESPEGUE DE LINGOTE DE LA MESA DE TRANSPORTADOR ; UN AREA DE RECOGIDA DE LINGOTES Y DE ALMACENAMIENTO ADYACENTE A LA MESA DE TRANSPORTADOR DE LINGOTE ADAPTADA PARA RECIBIR LINGOTES DESDE EL DESPEGUE DE LINGOTES; UN HORNO DE RECALENTAMIENTO QUE TIENEN UNA ENTRADA EN SERIE CON TANTO LA MESA DE TRANSPORTADOR COMO EL AREA DE RECOGIDA DE LINGOTE Y…

(16/01/1998) UN TRANSPORTADOR AISLADO PARA EL MOLDEO CONTINUO DE LAMINAS, LINGOTES, ZAMARRAS U OTROS PRODUCTOS, QUE SE INSTALA EN LINEA RESPECTO A UN EQUIPO DE MOLDEO CONTINUO QUE INCLUYE AL MENOS DOS LINEAS DE MOLDEO (11A-11B), AL MENOS UNAS CIZALLAS Y UN PRIMER HORNO DE TUNEL FIJO PARA ACOMODAR Y ACELERAR LOS SEGMENTOS DE LAS LAMINAS QUE SE COLOCAN ENTRE EL EQUIPO DE MOLDEO CONTINUO Y UN TREN DE LAMINACION , UN HORNO DE TUNEL MOVIL DISPUESTO POSIBLEMENTE A CONTINUACION DEL HORNO DE TUNEL FIJO , EN DONDE AL MENOS UNO DE LOS TRANSPORTADORES AISLADOS MOVILES QUEDA DISPUESTO A CONTINUACION DEL HORNO DE TUNEL FIJO Y/O CORRIENTE ARRIBA RESPECTO A, Y EN COOPERACION DIRECTA CON, EL TREN DE LAMINACION , Y EL TRANSPORTADOR…

(16/07/1997) UN PROCEDIMIENTO PARA LA OPERACION, EN PARTICULAR DE LA FUNDICION DE UNA INSTALACION DE COLADA EN CUERDA CONTINUA, PARA LA ELABORACION DE LLANTONES DELGADOS PARA LAMINACION DE BANDAS EN CALIENTE CON AL MENOS UN PAR DE RODILLOS DE REDUCCION DISPUESTOS DE FORMA PROXIMA CON RESPECTO A LA COQUILLA DE COLADA EN CUERDA, QUE CONECTAN RESPECTIVAMENTE CON LOS ELEMENTOS DE GUIA DE COLADA EN CUERDA AJUSTABLES, HA PREVISTO QUE EL PAR DE RODILLOS DE REDUCCION, DESPUES DE UNA LONGITUD DE DESARROLLO DADA PREVIAMENTE DE LA MADEJA DE LAMINACION EN CALIENTE, SE AJUSTE SOBRE UNA ANCHURA DE ESPACIO PEQUEÑA, QUE ACTUA EN EL PROCESO DE APLASTADO DE LA DISPOSICION…