CIP-2021 : C10G 75/00 : Inhibición de la corrosión o de la suciedad en los aparatos de tratamiento o de conversión de aceites de hidrocarburos,
en general (C10G 7/10, C10G 9/16 tiene prioridad).
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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
C10G 75/02 · por adición de inhibidores de la corrosión.
C10G 75/04 · por adición de agentes antisuciedad.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Métodos y aparatos de procesamiento de combustible para mejorar una corriente de aceite de pirólisis y una corriente de hidrocarburos.
(22/07/2020) Un método para mejorar una corriente de aceite de pirólisis y una corriente de hidrocarburos en una unidad de craqueo catalítico fluido que incluye una zona de reacción, de tal modo que el método comprende las etapas de:
proporcionar la corriente de aceite de pirólisis a través de una conducción de suministro de aceite de pirólisis, y la corriente de hidrocarburos a través de una conducción de suministro de hidrocarburos independiente de la conducción de suministro de aceite de pirólisis, de tal modo que la conducción de suministro de aceite de pirólisis incluye una entrada de aceite de pirólisis y una salida de aceite de pirólisis al interior de una zona de reacción, y de manera que se forman depósitos…
Método para determinar una velocidad de sedimentación de al menos un agente ensuciador en fluidos derivados del petróleo.
(13/11/2019). Solicitante/s: Baker Hughes, a GE company, LLC. Inventor/es: RESPINI,MARCO, DELLA SALA,GIUSEPPE.
Un método para determinar una velocidad de sedimentación de al menos un agente ensuciador en fluidos derivados del petróleo que comprende:
aplicar un cambio en un proceso de refino asociado a un fluido derivado del petróleo basado en la velocidad de sedimentación de al menos un agente ensuciador en el fluido derivado del petróleo; en donde la velocidad de sedimentación se determina obteniendo al menos dos mediciones de absorbancia después de la dosificación del disolvente y de que se haya detenido la agitación durante una valoración turbidimétrica de floculación del fluido derivado del petróleo, en donde la velocidad de sedimentación se correlaciona con -dA/dt donde dA es el cambio en las mediciones de absorbancia durante un periodo de tiempo dt; y en donde la aplicación de un cambio en el proceso de refino comprende añadir una corriente de alimentación adicional al fluido derivado del petróleo para estabilizar el fluido derivado del petróleo.
PDF original: ES-2769013_T3.pdf
Tubo obtenido por colada centrífuga mejorado y método relacionado para fabricarlo.
(06/11/2019) Método de mejora de un tubo obtenido por colada centrífuga que comprende:
pasar una primera herramienta de corte que tiene una pluralidad de primeros insertos de corte a través de un orificio del tubo para eliminar mecánicamente una primera cantidad de material del orificio y para comenzar la formación de una pluralidad de hendiduras y protuberancias ;
pasar una segunda herramienta de corte que tiene una pluralidad de segundos insertos de corte a través del orificio para eliminar mecánicamente una segunda cantidad de material del orificio y para continuar la formación de la pluralidad de hendiduras y protuberancias, donde la pluralidad de los segundos insertos de corte tiene dimensiones mayores que las correspondientes…
Dispositivo de recepción de coque.
(04/09/2019) Un procedimiento para producir olefinas, comprendiendo el procedimiento:
durante un ciclo de craqueo, hacer pasar una alimentación de hidrocarburos y opcionalmente vapor por un tubo de intercambio de calor en una cámara de calentamiento radiante de un calentador en condiciones para craquear al menos una porción del hidrocarburo para formar un efluente que comprenda olefinas y
subproductos incluyendo hidrocarburos más pesados y coque;
durante un ciclo de descoquización, hacer pasar al menos uno de nitrógeno, vapor, aire y oxígeno por el tubo intercambiador de calor en la cámara de calentamiento radiante del calentador en condiciones para descoquizar al menos una porción del tubo de intercambio de calor para formar un efluente de descoquización;
enfriar el efluente…
Aceite de lavado para su uso como agente antiincrustante en compresores de gas.
(30/05/2019). Ver ilustración. Solicitante/s: BOREALIS AG. Inventor/es: DICKE, RENE, OUNI,TUOMAS, REGUILLO CARMONA,REBECA, MOTA SALINAS,ANA LILIA.
Aceite de lavado para su uso como agente antiincrustante en compresores de gas, en particular en compresores de gas craqueados, que comprende
al menos un compuesto de acuerdo con las fórmulas (II)**Fórmula**
en la que los restos R2 y R3 se seleccionan de un grupo que comprende alquilo C1-C20 lineal o ramificado, cicloalquilo C3-C10 y cicloalquilo C3-C10 sustituido con alquilo C1-C10 lineal o ramificado y arilo C6-C12 y arilo C6- C12 sustituido con alquilo C1-C10 y en donde dichos restos pueden estar interrumpidos por oxígeno o nitrógeno y en donde dichos restos pueden estar funcionalizados con grupos hidroxilo o grupos amino y en donde dichos restos pueden ser iguales o diferentes, y
al menos un aditivo seleccionado de un grupo que comprende un inhibidor de polimerización, un antioxidante, un desactivador de metales, un captador de metales, un inhibidor de corrosión y un aditivo de control de pH.
PDF original: ES-2714910_T3.pdf
Procedimiento de tratamiento de superficies.
(22/05/2019) Un procedimiento de tratamiento de superficie, que comprende:
poner en contacto un sustrato con un material de tratamiento, comprendiendo el sustrato un elemento metálico, comprendiendo el material de tratamiento comprende un elemento de metal alcalinotérreo, un elemento de metal alcalino, o cualquier combinación de los mismos; y
formar sobre el sustrato una capa superficial que comprende un primer óxido del elemento de metal alcalinotérreo o el elemento de metal alcalino y un segundo óxido del elemento metálico, en el que el material de tratamiento comprende un material de perovskita o ceria y en el que el material de tratamiento se sinteriza antes de ponerse en contacto con…
Método para prevenir la corrosión en oleoductos, estructuras de almacenamiento y tuberías.
(04/07/2018). Solicitante/s: Field Upgrading Limited. Inventor/es: GORDON,John Howard.
Un método para reducir la corrosión de los materiales ferrosos usados para procesar o transportar materias primas de petróleo que comprende:
hacer reaccionar un metal alcalino en su estado metálico con una cantidad de una materia prima de petróleo en presencia de un gas no oxidante, en donde la materia prima de petróleo comprende ácidos nafténicos y la materia prima de petróleo tiene un valor de TAN mayor o igual a 1 mg de KOH/g;
retirar los sólidos formados a partir de la reacción, formando de este modo un líquido de materia prima de petróleo desacidificado;
poner en contacto el líquido de materia prima de petróleo desacidificado con un material ferroso;
en donde el metal alcalino en su estado metálico se forma y reduce electroquímicamente los iones de metal alcalino.
PDF original: ES-2680581_T3.pdf
Método para reducir ácidos en hidrocarburos crudos o refinados.
(07/09/2016). Solicitante/s: BAKER HUGHES INCORPORATED. Inventor/es: KREMER, LAWRENCE, N., ZETLMEISL, MICHAEL, J., STARK,JOSEPH L, BABIC-SAMARDZIJA,KSENIJA, HARRELL. BRADLEY G.
Un proceso para tratar un hidrocarburo a fin de reducir la concentración de ácidos carboxílicos, que comprende mezclar el hidrocarburo con un aditivo que comprende una superbase metálica y un agente de transferencia de hidrógeno;
en el que la superbase metálica es una superbase de carboxilato de magnesio; y
en el que el agente de transferencia de hidrógeno se selecciona entre el grupo que consiste en: 1,2,3,4- tetrahidronaftaleno; 1,2,3,4-tetrahidroquinolina; 9,10-dihidroantraceno; 9,10-dihidrofenantreno; y combinaciones de los mismos.
PDF original: ES-2595357_T3.pdf
Método y sistema para la limpieza en línea de tuberías de un horno.
(03/08/2016) Un método para la limpieza con taco en línea en un serpentín de tubo para un horno en un sistema de coquización con retardo, caracterizado porque el método comprende:
terminar un suministro de fluido de proceso al horno ;
introducir un vapor a alta presión desde una primera fuente de vapor a presión a través del serpentín de tubo y una línea principal, y desde una segunda fuente de vapor a presión a través de una segunda línea conectada a la línea principal para empujar cualquier fluido de proceso restante en el serpentín de tubo y en la línea principal hasta un cabezal de sistema de soplado cerrado o un tambor de coquización con retardo, con lo que el serpentín de tubo, el cabezal de sistema de soplado cerrado y el tambor de coquización con retardo…
Procedimiento para convertir carbón.
(22/04/2015) Un procedimiento para convertir carbón en óxido de carbono, que comprende la puesta en contacto de carbón con vapor de agua en presencia de un material de tipo carnegeita de fórmula (Na2O)xNa2[Al2Si2O8], en la que 0
PROCEDIMIENTO CATALÍTICO DE PIROLISIS FLASH PARA LA OBTENCIÓN DE BIO-OIL O BIOFUEL A PARTIR DE MATERIAS POLIMÉRICAS CARBONADAS.
(20/03/2014). Solicitante/s: SEDAMIR RENOVABLES, S.L. Inventor/es: GONZÁLEZ EGIDO,Sergio David, SEDANO SANTAMARÍA,Sergio, RAGA GARCÍA,Gonzalo, PUERTA LÓPEZ-CÓZAR,Alejandro.
Procedimiento para la obtención de bio-oil, siendo este un líquido combustible, estable, consistente en una mezcla de hidrocarburos de cadenas lineares y ramificadas dando una mezcla de gasóleo y fuelóleo. Consiste en una pirólisis de rápida reacción con adición de catalizadores y atmósfera controlada para maximizar la producción de fracción líquida.
MITIGACION DE LA INCRUSTACION POR LOS ACEITES CRAQUEADOS TERMICAMENTE.
(16/12/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: EXXONMOBIL RESEARCH AND ENGINEERING COMPANY. Inventor/es: WIEHE, IRWIN, ANDREW, BRONS, GLEN, BARRY, CRONIN, LINDA, S.
Un método para mitigar la incrustación del equipo de proceso por los aceites de petróleo craqueados térmicamente con valores de dieno según el método UOP número 326-82 de 4 gramos yodo/100 gramos aceite o mayores, que comprende o bien (a) elevar la temperatura del aceite de petróleo en el proceso en el que el aceite tiene un tiempo de residencia mayor que 30 segundos en el intervalo de temperatura de 232-324ºC (450-615ºF) hasta por encima de 324ºC (615ºF) pero por debajo de 343ºC (650ºF) o (b) elevar la temperatura del aceite de petróleo en el proceso en el que el aceite tiene un tiempo de residencia mayor que 30 segundos en el intervalo de temperatura de 260-304ºC (500-580ºF) se eleva por encima de 304ºC (580ºF) pero por debajo de 343ºC (650ºF).
