CIP-2021 : B29C 45/14 : incorporando partes o capas preformadas, p. ej. moldeo por inyección alrededor de elementos insertos o sobre objetos a recubrir.

CIP-2021BB29B29CB29C 45/00B29C 45/14[1] › incorporando partes o capas preformadas, p. ej. moldeo por inyección alrededor de elementos insertos o sobre objetos a recubrir.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.

B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).

B29C 45/00 Moldeo por inyección, es decir, forzando un volumen determinado de material de moldeo a través de una boquilla en un molde cerrado; Aparatos a este efecto (moldeo por inyección-soplado B29C 49/06).

B29C 45/14 · incorporando partes o capas preformadas, p. ej. moldeo por inyección alrededor de elementos insertos o sobre objetos a recubrir.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UNA PIEZA MOLDEADA DE MATERIAL PLASTICO PARCIALMENTE PINTADA Y PIEZAS ASI OBTENIDAS.

(16/03/2003). Solicitante/s: COMPAGNIE PLASTIC OMNIUM. Inventor/es: GILLE, DENIS, LI, WEIDONG, GOBLED, PATRICE.

Procedimiento para realizar una pieza de material plástico pintada, caracterizado porque consiste en depositar, en el interior de un molde que define la forma de la pieza, una película (1a; 20) llamada “pelable”, en realizar la pieza sobremoldeando la película o una hoja sobre la cual la película está fijada temporalmente y que se encuentra por el lado de la película dirigido hacia el material plástico, en pintar la pieza totalmente y en retirar la película para descubrir la parte no pintada de la pieza, siendo dicha película pelable apta para separarse fácilmente de la que la soporta.

PROCEDIMIENTO DE INCLUSION DE UNA DECORACION, EN PARTICULAR TEXTIL, EN UNA PIEZA DE MATERIAL PLASTICO.

(01/03/2003). Solicitante/s: CENTRE D'ETUDES ET RECHERCHE POUR L'AUTOMOBILE ( CERA). Inventor/es: NOIROT, DANIEL, VITRANT, OLIVIER.

PROCESO DE INCLUSION DE UN ADORNO, PARTICULARMENTE TEXTIL, EN UNA PIEZA DE MATERIA PLASTICA QUE COMPRENDE LAS SIGUIENTES ETAPAS: - UTILIZAR UN MOLDE EN AL MENOS DOS PARTES, UNA DE LAS CUALES AL MENOS ESTA CONSTITUIDA POR AL MENOS DOS ELEMENTOS, AL MENOS UN ELEMENTO QUE CORRESPONDE AL MEDALLON Y AL MENOS OTRO ELEMENTO QUE CORRESPONDE A LA PERIFERIA DE LA PIEZA, ALREDEDOR DEL MEDALLON; - LLEVAR LA HOJA DE ADORNO SOBRE EL ELEMENTO CORRESPONDIENTE AL MEDALLON Y EN CERRAR EL MOLDE; - EN AISLAR, EN LA CAVIDAD DEL MOLDE, EL VOLUMEN SITUADO BAJO LA HOJA DE ADORNO DEL VOLUMEN PERIFERICO; - INYECTAR MATERIA PLASTICA SUCESIVAMENTE EN LOS VOLUMENES ASI AISLADOS; Y EXPULSAR LA PIEZA OBTENIDA.

PROCEDIMIENTO QUE PERMITE INSERTAR UNA ETIQUETA ELECTRONICA DELGADA, DE CARA PLANA, EN LA PARED DE UN OBJETO REALIZADO POR TRANSFORMACION PLASTICA.

(16/02/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: TLOG. Inventor/es: DE GAULLE, ANTOINE.

La invención trata de un procedimiento para incluir una etiqueta electrónica delgada con una superficie plana, a una profundidad predeterminada en una pared de un objeto plástico moldeado a presión y temperatura predeterminadas. El procedimiento está caracterizado porque: en primer lugar, la superficie plana de la etiqueta es pegada en un sustrato plástico con grosor sustancialmente igual a la profundidad requerida para la inclusión; el sustrato es pegado a la pared del molde; luego, el material de moldeo plástico es colocado en el molde a dicha presión y temperatura, siendo seleccionado el material plástico para el sustrato de etiqueta según el material plástico de moldeo y según dicha presión y temperatura, a fin de producir una unión íntima por fundición, en la región de contacto entre los dos materiales plásticos, durante la operación de moldeo.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE ENSAMBLAJE DE MATRICES PARA MOLDEAR POR INYECCION ENSAMBLAJES LAMINADOS.

(16/02/2003) EN UN METODO PARA MOLDEAR UN MONTAJE LAMINADO QUE COMPRENDA UN MIEMBRO DE NUCLEO DE RESINA Y UN MIEMBRO SUPERFICIAL QUE CUBRA UNA PARTE DE LA SUPERFICIE DEL MIEMBRO DE NUCLEO DE RESINA, SE ELIMINAN LOS DEFECTOS DE MOLDEADO TALES COMO EL GRANULADO, Y SE REDUCE EL PESO DEL PRODUCTO REDUCIENDO EL GROSOR DEL MIEMBRO DE NUCLEO DE RESINA. SE DISPONEN COMPUERTAS SEPARADAS PARA LA PARTE DEL PRODUCTO CUBIERTA POR EL MIEMBRO SUPERFICIAL Y LA PARTE NO CUBIERTA POR EL MIEMBRO SUPERFICIAL. SE SUMINISTRA RESINA SEMIFUNDIDA DESDE LAS COMPUERTAS DISPUESTAS EN UNA PARTE DEL TROQUEL INTERIOR QUE SE CORRESPONDE CON LA PARTE DEL MIEMBRO DE NUCLEO DE RESINA CUBIERTA POR EL MIEMBRO SUPERFICIAL CUANDO EL TROQUEL SUPERIOR ESTA EN SU PRIMERA POSICION ESTACIONARIA DEFINIENDO UN HUECO RELATIVAMENTE…

MAQUINA DE MOLDEO POR INYECCION DE LAMINAS DE DECORACION Y PROCEDIMIENTO DE MOLDEO POR INYECCION DE LAMINAS DE DECORACION.

(16/02/2003). Solicitante/s: DAI NIPPON PRINTING CO., LTD.. Inventor/es: KOBAYASHI, KAZUHISA, DAI NIPPON PRINTING CO, LTD, SHIBATA, MASAYUKI, DAI NIPPON PRINTING CO, LTD, YOSHIKAWA, HIROHISA, DAI NIPPON PRINTING CO, LTD.

LA PRESENTE INVENCION PROPORCIONA UNA MAQUINA DE MOLDEO DE INYECCION DE DECORACION DE HOJAS QUE TIENE UN MOLDE DE INYECCION QUE TIENE UN MOLDE MACHO Y UN MOLDE HEMBRA . EL MOLDE HEMBRA TIENE UNA SUPERFICIE DE UNA CAVIDAD PARA FORMAR UNA CAVIDAD Y UNA SUPERFICIE DE PARTICION QUE TIENE UNA SECCION PERIFERICA EXTERIOR SOBRE LA QUE SE SOSTIENEN UNA HOJA DECORATIVA (S) Y UNA SECCION PERIFERICA INTERIOR QUE SE EXTIENDE ENTRE EL BORDE INTERIOR (J) DE LA SECCION PERIFERICA EXTERIOR DE LA SUPERFICIE DE PARTICION Y EL BORDE (K) DE LA SUPERFICIE DE LA CAVIDAD DESCRIBIENDO UNA FORMA CURVADA DE MANERA CONCAVA PARA PERMITIR LA EXPANSION DE UNA PORCION PERIFERICA DE LA HOJA DECORATIVA (S) ALREDEDOR DE UNA PORCION DE DECORACION DE LA MISMA DURANTE LA PREFORMACION. ESTO REDUCE LAS DEFORMACIONES LOCALES EN LA PORCION DECORATIVA DE LA HOJA Y ASEGURA UNA DISTRIBUCION UNIFORME DEL GROSOR DE LA HOJA PARA EVITAR LA RUPTURA Y EL ABATIMIENTO DE LOS BORDES DE LA HOJA.

HOJA DECORATIVA, PIEZA DE MOLDEO DECORADA CON UNA HOJA Y METODO DE MOLDEO CON UNA HOJA DE DECORACION.

(01/02/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: DAI NIPPON PRINTING CO., LTD.. Inventor/es: ATAKE, HIROYUKI.

UNA HOJA DECORATIVA FORMADA REVISTIENDO UNA SUPERFICIE DE UNA HOJA DE RESINA ACRILICA QUE TENGA UN COEFICIENTE DE FRICCION CINETICA RESPECTO A UNA PLACA PLANA DE VIDRIO DE 0,2 A 0,9 Y UNA TEMPERATURA DE TRANSICION A VIDRIO DE 80 (GRADOS) C O INFERIOR CON UNA CAPA DE PLANTILLA INSERTADA EN UN MOLDE HEMBRA Y UN MOLDE MACHO DE UN MOLDE DE INYECCION, QUEDANDO LA HOJA DECORATIVA FIJADA AL MOLDE HEMBRA Y ESTANDO EL MOLDE HEMBRA Y EL MACHO UNIDOS ENTRE SI PARA FORMAR UNA CAVIDAD EN EL MOLDE DE INYECCION, SE INYECTA UNA RESINA LIQUIDA EN LA CAVIDAD DE MODO QUE LLENE LA CAVIDAD, SE SOLIDIFICA LA RESINA QUE LLENA LA CAVIDAD EN UNA MOLDURA DECORADA CON UNA HOJA QUE TIENE UNA SUPERFICIE REVESTIDA CON UNA HOJA DECORATIVA, SE ABRE EL MOLDE DE INYECCION Y SE SACA LA MOLDURA DECORADA CON LA HOJA DEL MOLDE HEMBRA.

DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE IMPLANTES EN FORMA DE ROSARIO QUE CONTIENEN FARMACOS.

(01/02/2003). Solicitante/s: MERCK PATENT GMBH. Inventor/es: KLEMM, KLAUS, GILBERGER, BEN.

UN DISPOSITIVO PARA FABRICAR MANUALMENTE IMPLANTES EN FORMA DE ROSARIO QUE CONTIENEN FARMACOS, COMPUESTOS DE CADENAS DE BOLITAS DE PLASTICO QUE CONTIENEN FARMACOS ENSARTADAS EN UN ALAMBRE O HILO QUIRURGICO; EL DISPOSITIVO CONSTA DE DOS MITADES OBLONGAS SOPORTADAS EN UN CUERPO DEL MOLDE . EN LAS SUPERFICIES DE SEPARACION OPUESTAS DE AMBAS MITADES SE ENCUENTRAN DOS HILERAS DE NIDOS DE MOLDEO PARA SOPORTAR UNA BOLITA DE PLASTICO CADA UNO Y UNO DE ESTOS ALAMBRES O HILOS QUIRURGICOS UNIDOS . CADA UNO DE LOS NIDOS DE MOLDEO ESTA UNIDO A UNA ABERTURA DE LA PIEZA FUNDIDA ABIERTA EN LA SUPERFICIE EXTERNA DEL MOLDE (12 O 13). VARIOS NIDOS DE MOLDEO DE UNA HILERA ESTAN CONECTADOS A UNA RANURA DE DISTRIBUCION ABIERTA EN UNA PARED INTERNA DEL CUERPO DEL MOLDE, A LA QUE DESEMBOCA UNA ABERTURA DE INYECCION QUE SE PUEDE ENSAMBLAR CON UN DISPOSITIVO DE INYECCION.

Procedimiento para el sellado de un elemento de filtrado en un cartucho de filtro y dispositivos de filtrado producidos a partir del mismo.

(16/01/2003) Procedimiento para el sellado de un elemento de filtrado en una unidad o cartucho de filtrado que comprende las etapas de moldear un soporte o carcasa de termoplástico en dos piezas, una primera pieza de soporte y una segunda pieza de soporte para el elemento de filtrado , presentando cada pieza de soporte por lo menos un conducto de flujo de fluido, alinear elemento de filtrado entre la primera pieza de soporte y la segunda pieza de soporte del soporte o carcasa de termoplástico de manera que el elemento de ltrado cubra el (los) conducto(s) de flujo de fluido, mantener el elemento de filtrado en posición sobre el soporte o carcasa , y moldear por inyección un material termoplástico compatible o un material denominado de sobremoldeo que fluye por encima de…

DISPOSITIVO PARA FABRICAR PIEZAS DE FORMA DE PARED FINA, LAMINADAS.

(16/01/2003) LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION DE PARTES MOLDEADAS DE PARED DELGADA CON UNA CAPA BASICA ELABORADA DE MATERIAL TERMOPLASTICO Y UNA CAPA DE CUBIERTA ELABORADA DE MATERIALES DE COBERTURA PLANA PREFABRICADOS, PRESIONADOS CONJUNTAMENTE CON LA CAPA BASICA MEDIANTE UNA TECNICA DE PRESIONADO EN UNA HERRAMIENTA DE MOLDEO DISPONIENDO DE UNA BOQUILLA SUPERIOR Y UNA BOQUILLA DE FONDO. EL OBJETIVO DE LA INVENCION ES ELABORAR PARTES MOLDEADAS DE PARED DELGADA DISPONIENDO DE AREAS LAMINADAS Y NO LAMINADAS EN UNA MANERA SIMPLE, SIN PELIGRO DE DAÑAR LOS MATERIALES DE CAPA DE COBERTURA SENSIBLE Y CON AREAS NO LAMINADAS DISPONIENDO DE SUPERFICIE DE ALTA…

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA PLEGAR UNA CAPA DE REVESTIMIENTO EN TORNO A UN BORDE.

(16/01/2003). Solicitante/s: VOLKSWAGEN AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: WIESNER, ARTUR.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION DE PARTES MOLDEADAS CON SUPERFICIES RECUBIERTAS CON MATERIAL DE DECORACION O MATERIAL DE SOLADO MEDIANTE INYECCION POSTERIOR Y DOBLECES REALIZADAS A CONTINUACION. EL OBJETIVO DE LA INVENCION ES DAR A CONOCER UN PROCEDIMIENTO DE DOBLEZ, DONDE SE DOBLA EL MATERIAL DE DECORACION O DE SOLADO SIN MEDIO DE ADHERENCIA ADICIONAL O TRATAMIENTO PREVIO Y SIN UN PROCESO DE TRABAJO ADICIONAL. PARA LA SOLUCION DE ESTE OBJETIVO LA INVENCION PROPONE, QUE EL EXTREMO DE MATERIAL DE DECORACION O DE SOLADO SE DOBLE MEDIANTE PRESIONADO EN LA PARTE MOLDEADA AUN PREFORMABLE PLASTICAMENTE CON TRES HERRAMIENTAS DE CORREDERA.

MODULOS DE VENTANA FIJA ENCAPSULADOS PARA VEHICULOS A MOTOR.

(01/01/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: KINGSTON-WARREN CORPORATION GENERAL MOTORS CORPORATION. Inventor/es: KEENEY, JOHN, D., TODD, DAVID, S.

UN MODULO DE VENTANILLA TIENE UNA VENTANILLA DE CRISTAL FIJO, ENCAPSULADA POR UNA PIEZA MOLDEADA DE REBORDE, QUE TIENE UNA PORCION INTEGRAL QUE SE EXTIENDE ALREDEDOR DE UNA ABERTURA DE UNA VENTANILLA MOVIL ADYACENTE. EL REBORDE INTEGRAL ESTA FORMADO POR PLASTICO EPDM. EL MODULO DE VENTANILLA SE CONSTRUYE COLOCANDO UN CRISTAL DE VENTANILLA , UN MONTANTE DIVISOR Y EL EXTREMO DE UNA TIRA DE BORDE DE EPDM EXTRUIDO, DENTRO DE UN MOLDE QUE TIENE UNA PORCION PARA RECIBIR EL CRISTAL DE LA VENTANA, UNA PORCION PARA RECIBIR EL MONTANTE DIVISOR Y UNA PORCION DE RECEPCION PARA LA EXTRUSION DE LA CABECERA (TIRA DEL REBORDE) EN DONDE SE INYECTA EPDM PARA INTEGRAR Y ENCAPSULAR LOS INJERTOS.

CENTRAL DE DISTRIBUCION ELECTRICA PARA UN AUTOMOVIL Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.

(16/12/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: NEUMANN-HENNEBERG, WOLF. Inventor/es: NEUMANN-HENNEBERG, WOLF.

LA INVENCION SE REFIERE A UNA CENTRAL ELECTRICA PARA UN VEHICULO A MOTOR CON AL MENOS DOS REJILLAS ESTAMPADAS COLOCADAS PARALELAS A UNA DISTANCIA ENTRE SI, LAS CUALES PRESENTAN PUENTES CONDUCTORES FORMADOS POR ESTAMPACION. PARA LA FABRICACION SENCILLA DE LA CENTRAL ELECTRICA, LA INVENCION PROPONE ROCIAR CON UN SOPORTE DE SUJECION PLASTICO CADA REJILLA ESTAMPADA , A CONTINUACION SEPARAR LOS PUENTES CONDUCTORES UNIDOS EN LOS PUNTOS DE CORTE, DOBLAR LOS CONTACTOS DE CONEXION QUE SOBRESALEN EN ANGULO RECTO, UNIR LOS SOPORTES DE SUJECION Y UNIR ELECTRICAMENTE, MEDIANTE POR EJEMPLO SOLDADURA POR ULTRASONIDOS, LAS SECCIONES ACODADAS DE LOS PUENTES CONDUCTORES DE UNA REJILLA ESTAMPADA , PLEGADAS COMO CONECTORES DE PUENTES CONDUCTORES , CON LOS PUENTES CONDUCTORES DE OTRA REJILLA ESTAMPADA . CON LA INVENCION ES POSIBLE FABRICAR DE FORMA SENCILLA CENTRALES ELECTRICAS CON UN GUIADO DE CONDUCTORES COMPLEJO CON POCAS REJILLAS ESTAMPADAS.

UNA MAQUINA DE MOLDEAR PARA MOLDEO POR INYECCION DE CEPILLOS DE DIENTES.

(16/12/2002) SE PRESENTA UNA MAQUINA MOLDEADORA PARA EL MOLDEADO A INYECCION DE CEPILLOS DE DIENTES A PARTIR DE DOS COMPONENTES DE MATERIAL DE MOLDEADO DIFERENTES CON PENACHOS DE CERDAS INCORPORADOS EN LAS PARTES DE CABEZA DE LOS CUERPOS DEL CEPILLO. LA MAQUINA COMPRENDE UNA ESTACION DE CARGA DE LOS PENACHOS , UNA PRIMERA ESTACION DE INYECCION ASOCIADA CON EL PRIMER COMPONENTE DE MATERIAL Y UNA SEGUNDA ESTACION DE INYECCION ASOCIADA CON EL SEGUNDO COMPONENTE DEL MATERIAL. EN UNA O EN CADA UNA DE LAS ESTACIONES DE INYECCION, EL BLOQUE DE MOLDEADO ESTACIONARIO TIENE UN HUECO, Y UNA PIEZA DE INSERTO DE MOLDE MOVIL AJUSTA DENTRO DE ESTE HUECO PARA COMPLETAR EL BLOQUE DEL MOLDE ESTACIONARIO. LA PIEZA DE INSERTO DE MOLDE MOVIL ESTA PROVISTA DE ORIFICIOS PARA LA…

METODO Y HERRAMIENTAS DE MOLDEO PARA MOLDEAR POR INYECCION UNA PIEZA DE MATERIAL PLASTICO EN FORMA DE UN MATERIAL LAMINAR PARA ENVASADO.

(16/12/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: TETRA LAVAL HOLDINGS & FINANCE SA. Inventor/es: KARLSSON, MAGNE.

UN PROCEDIMIENTO PARA MOLDEAR POR INYECCION UN DISPOSITIVO DE APERTURA DE MATERIAL PLASTICO , EN UN AGUJERO DISPUESTO EN UN MATERIAL LAMINAR DE EMBALAJE , INCLUYENDO DISPONER MUTUAMENTE UNA PRIMERA HERRAMIENTA DE MOLDEO Y UNA SEGUNDA HERRAMIENTA DE MOLDEO , A FIN DE FORMAR UNA CAVIDAD DE MOLDEO EN LA QUE ESTA DISPUESTO EL BORDE DEL AGUJERO , A FIN DE HACER TENDER UNA PARTE DE LA LAMINA (8A) DEL MATERIAL LAMINAR DE EMBALAJE, DISPUESTO CONTIGUO AL BORDE DEL AGUJERO, LEJOS DE LA SEGUNDA HERRAMIENTA DE MOLDEO, E INYECTAR MATERIAL TERMOPLASTICO CALENTADO DENTRO DE LA CAVIDAD DE MOLDEO, A FIN DE CONFORMAR EL DISPOSITIVO DE APERTURA DE MATERIAL PLASTICO. EL HACER TENDER LA PARTE DE LA LAMINA LEJOS DE LA SEGUNDA HERRAMIENTA DE MOLDEO, AYUDA A LA FORMACION DE MATERIAL PLASTICO EN EL LADO DE LA PARTE DE LA LAMINA DISPUESTA HACIA LA SEGUNDA HERRAMIENTA DE MOLDEO, PARA PROPORCIONAR UN POSICIONAMIENTO DEL DISPOSITIVO DE APERTURA EN EL AGUJERO DE LA LAMINA.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE PRODUCTOS DE CERDAS.

(01/12/2002) Procedimiento para la fabricación de productos de cerdas tales como cepillos, escobas, pinceles y similares, cuyo cuerpo de cerdas es de plástico inyectado, siendo moldeados conjuntamente los haces de cerdas como puntas de los cordones de cerdas continuos, introducidos en el interior del molde a través de perforaciones de la placa de base, caracterizado porque en el moldeo por inyección de los cuerpos de cerdas , en una primera etapa de inyección se procede a un sellado con masa de plástico de las perforaciones de la placa de base de la herramientas de moldeo por inyección, incluyendo las puntas de los cordones de cerdas que sobresalen en el interior del molde , antes de llenar el interior del…

Procedimiento para la fabricación de carcasas o peanas compuestas de metal.

(01/11/2002) Procedimiento para la fabricación de carcasas o peanas compuestas de metal, las cuales presentan un encastre de indicación compuesto por plástico transparente, que comprende las fases siguientes del procedimiento: fabricación de la carcasa o peana como pieza en bruto forjada o fundida, ejecución de una escotadura para el encastre del indicador mediante un punzón de estampación en una instalación de estampación, elevando la superficie trasera de pared en la dirección de la estampación, contracción de la escotadura a través de un desbarbado en cuña de las paredes de delimitación de la escotadura , inyección del plástico transparente en la escotadura , y, en su caso, en una forma unida a la escotadura…

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN DISPOSITIVO CAMBIADOR DE CALOR DE CORRIENTES CRUZADAS.

(16/10/2002) SE PRESENTA UN METODO PARA PRODUCIR UN INTERCAMBIADOR DE CALOR DE FLUJO CRUZADO QUE INCLUYE LOS PASOS DE CORTAR, PLEGAR, APILAR Y UNIR A LO LARGO DE LOS BORDES DE PLIEGUE UNA PLURALIDAD DE HOJAS DE METAL FINAS Y DE MOLDEARLAS DE FORMA SUBSECUENTE CON UN MATERIAL DE POLIMERO DE MANERA QUE SE FORMEN LAS PARTES DE CABEZA EN FORMA DE MARCO QUE ENCIERRAN LAS ENTRADAS Y LAS SALIDAS DE LOS CANALES DISPUESTOS PARA UNO DE LOS DOS MEDIOS. EL METODO SE CARACTERIZA POR UN PASO DE TROQUELADO DE MANERA QUE SE OBTENGAN SOBRE LAS LAMINAS FILAS DE IMPRESIONES Y ORIFICIOS A LAS CUALES, DURANTE LA MISMA FASE DE MOLDEADO SIMPLE, PERMANEZCAN SUJETAS NERVADURAS TRANSVERSALES Y LONGITUDINALES ASI COMO LAS DOS PARTES DE CABEZA EN FORMA DE MARCO Y LAS PAREDES SELLADAS…

BOLSA A VACIO INDIVIDUAL Y SU PROCEDIMIENTO DE FABRICACION.

(16/09/2002) UNA BOLSA DE VACIO UNITARIA PARA LA FORMACION DE UN ARTICULOS COMPUESTO REFORZADO CON FIBRAS DENTRO DEL CUAL HAY MOLDEADO UN ELEMENTO DE DISTRIBUCION DE RESINA CON LO QUE QUEDA FORMADO UN ARTICULO ESPECIFICO. LA BOLSA DE VACIO SE FORMA SOBRE EL MOLDE QUE CONSTITUYE LA BASE PARA LA FABRICACION DEL ARTICULO COMPUESTO REFORZADO CON FIBRAS DESEADO. LA BOLSA TIENE UN LADO ABIERTO, UN CONDUCTO DE DISTRIBUCION PRINCIPAL ELASTICO QUE SE EXTIENDE LATERALMENTE A LO LARGO DE LOS EJES LARGOS DE LA BOLSA DE VACIO CON UNOS CONDUCTOS SECUNDARIOS PARA PROPORCIONAR UN FLUJO DE RESINA DE LARGA DISTANCIA A TODAS LAS PARTES DEL ARTICULO COMPUESTO Y RECEPTACULOS…

PROCEDIMIENTO DE MOLDEO PARA REALIZAR UNA PIEZA DE MATERIA PLASTICA DOTADA CON UNA SUPERFICIE DE UN ELEMENTO POSTIZO DE PEQUEÑO ESPESOR, Y PIEZA REALIZADA DE ESTE MODO.

(16/09/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: ALLIBERT EQUIPEMENT. Inventor/es: AUZOU, ANDRE.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE MOLDEADO PARA OBTENER UNA PIEZA DE MATERIAL PLASTICO PROVISTO EN UNA SUPERFICIE (14B) DE UN ELEMENTO INSERTADO AL MENOS EN PARTE EN MATERIAL PLASTICO, PRESENTANDO ESTE ELEMENTO UN BAJO ESPESOR RESPECTO A UNA, COMO MINIMO, SUS OTRAS DIMENSIONES, COMPRENDIENDO EL PROCEDIMIENTO LAS SIGUIENTES ETAPAS: A) SE DISPONE Y SE MANTIENE EL ELEMENTO QUE HAY QUE INSERTAR ENFRENTE DE UNA ZONA DETERMINADA DE LA PARED DE UNA CAVIDAD DE MOLDEADO PARA IMPEDIR QUE SE DESPLACE DURANTE EL MOLDEADO, Y SE CIERRA EL MOLDE B) SE INTRODUCE MATERIAL PLASTICO EN LA CAVIDAD DE MOLDEADO PARA REALIZAR LA PIEZA , Y SE LLEVA A CABO EL MOLDEADO PARA SOLDAR ESTE MATERIAL PLASTICO CON EL DEL ELEMENTO C) SE DEJA ENFRIAR EL MATERIAL PLASTICO EN EL INTERIOR DEL MOLDE D) SE DESMOLDEA LA PIEZA Y EL ELEMENTO SOLDADO A ELLA.

METODO PARA HACER UN IMPLANTE INTRAOCULAR CON UNA LENTE FLEXIBLE.

(16/09/2002). Solicitante/s: CORNEAL LABORATOIRES. Inventor/es: BOS, GILLES, VILLAIN, FRANCK, ORTUNO, ANGEL.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE REALIZACION DE UN IMPLANTE INTRAOCULAR CON LENTE FLEXIBLE. EL PROCEDIMIENTO CONSISTE A PARTIR DE UN MOLDE CUYAS DOS PARTES (14 Y 16) ESTAN DISPUESTAS POR AMBAS PARTES DE UNA PLACA , POR EJEMPLO DE PMMA, QUE LLEVA UN ORIFICIO CENTRAL. SE DISPONE EN LA CAVIDAD CENTRAL DEL MOLDE EL MATERIAL DESTINADO A CONSTITUIR LA PARTE OPTICA. SE TRATA POR EJEMPLO DE UN ACRILICO. TRAS EL DESMOLDEADO, SE MECANIZA LA PLACA PARA REALIZAR EL HAPTICO Y EVENTUALMENTE LA PARTE PARA REALIZAR LA LENTE.

JUGUETE PARA PERROS.

(16/08/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: HUETTNER, MARK E. Inventor/es: HUETTNER, MARK E.

UN JUGUETE PARA PERROS QUE COMPRENDE DOS PELOTAS DE TENIS ASEGURADAS A LOS EXTREMOS DE UNA BARRA TERMOPLASTICA Y UN PROCESO DE MOLDEO Y UNION PARA LA INCORPORACION DE OBJETOS HUECOS, FLEXIBLES, TALES COMO PELOTAS DE TENIS, EN UN CUERPO TERMOPLASTICO MOLDEADO POR INYECCION.

PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE UN ESTRATIFICADO.

(16/06/2002). Solicitante/s: THE DOW CHEMICAL COMPANY. Inventor/es: BATISTINI, ANTONIO, MCLENNAGHAN, ALLAN, W., VAN DE CALSEIJDE, LODEWIJK, B., M.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE PREPARACION DE UN LAMINADO, QUE COMPRENDE UN PRIMER SUSTRATO (I) Y UN SEGUNDO SUSTRATO (II), QUE COMPRENDE UN POLIMERO DE ETILENO O PROPILENO Y ESTA UNIDA AL PRIMER SUSTRATO MEDIANTE UN ADHESIVO POLIMERICO. DICHO PROCEDIMIENTO COMPRENDE LAS SIGUIENTES FASES: A) APLICAR AL PRIMER SUSTRATO (I) UNA CAPA DE IMPRIMACION QUE COMPRENDE UN DISOLVENTE ORGANICO Y UN POLIMERO DE ETILENO O PROPILENO QUE LLEVA INJERTADO UN ACIDO CARBOXILICO INSATURADO O UN ANHIDRIDO, ESTER, AMIDA, IMIDA O SAL METALICA DE LOS MISMOS, Y B) MOLDEAR POR INYECCION UN POLIMERO DE PROPILENO O ETILENO Y ADITIVOS OPCIONALES SOBRE EL SUSTRATO IMPRIMADO (I).

PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR PIEZAS DE MATERIALES PLASTICOS CON PELICULA ADHERIDA POR FUSION Y ARTICULOS FABRICADOS UTILIZANDO DICHO PROCEDIMIENTO.

(16/06/2002) SE PRESENTAN PROCEDIMIENTOS MEJORADOS PARA LA SUPERPOSICION DE UN LAMINADO DE PELICULAS SOBRE UN SUBSTRATO DE PLASTICO Y PIEZAS DE PLASTICO DE PELICULAS FUSIONADAS HECHAS SEGUN LOS MISMOS. LA MEJORA EN RELACION CON LAS TECNICAS CONVENCIONALES SE CONSIGUE PREFORMANDO EL LAMINADO DE PELICULAS DE MANERA PROPORCIONADA CON AL TAMAÑO Y FORMA DEL SUBSTRATO DE PLASTICO SUBYACENTE CON LO QUE SE PUEDE OBSERVAR UNA CONSISTENCIA DEL BRILLO MEJORADA DE LA PIEZA DE PLASTICO DE PELICULAS FUSIONADAS. EL LAMINADO DE PELICULAS SE PRODUCE CONFORMANDOLO SOBRE UNA FORMA DEFINIDA POR EL CUERPO DE UN BLOQUE MODELO EN EL QUE AL LAMINADO DE PELICULAS SE LE DA UNA ALTURA INTERIOR Y UN ANCHO DE LA CARA INTERIOR.…

PROCEDIMIENTO DE INYECCION DE PASACABLES Y ELEMENTO CENTRADOR SEPARADOR PARA UTILIZARLO CON DICHO PROCEDIMIENTO.

(01/05/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: LEAR AUTOMOTIVE (EEDS) SPAIN, S.L.. Inventor/es: TORRENTS GAVALDA,EDUARD.

"Procedimiento de inyección de pasacables y elemento centrador/separador para utilizarlo con dicho procedimiento". Antes de la inyección del material plástico, se aplica al mazo de cables un elemento centrador/separador para obtener un pasacables de un espesor mínimo y con una distribución homogénea del material inyectado. El elemento centrador/separador está formado por dos semiaros unidos por un extremo dotados cae medios de. cierre regulables de los semiaros entre sí, una serie de tetones que sobresalen hacia afuera pare retener el elemento centrador/separador en posición respecto al mazo de cables y senda aletas flexibles que actúan sobre los cables presionándolos cuando los semiaros, se cierran mutuamente sobre los mismos.

DETECTOR DE PLASTICO Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.

(16/04/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: CONTINENTAL TEVES AG & CO. OHG. Inventor/es: VOLZ, PETER, DE VOLDER, EDMOND, GOOSSENS, ANDRE, PANIS, MARC.

LA INVENCION SE REFIERE A UN SENSOR Y A UN METODO PARA SU FABRICACION. EL SENSOR , QUE SE UTILIZA PARA DETECTAR DESPLAZAMIENTOS DE POSICION Y VELOCIDADES DE MOVIMIENTO O DE GIRO DE UN CODIFICADOR, COMPRENDE UNA CARCASA PARA ALOJAR ELEMENTOS ELECTRICOS FORMADA POR UNA PRIMERA SECCION DE CARCASA DE PLASTICO QUE ESTA AL MENOS PARCIALMENTE RODEADA POR UNA SEGUNDA SECCION DE CARCASA MOLDEADA POR INYECCION Y TAMBIEN DE PLASTICO. LA PRIMERA SECCION DE CARCASA FORMA UNA PIEZA CON AL MENOS UN POSICIONADOR INTEGRADO EN LA SEGUNDA SECCION DE CARCASA.

ARTICULO MULTICAPA CON UNA CAPA SUPERFICIAL UNIDA EFECTIVAMENTE Y METODO PARA SU FABRICACION.

(16/04/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: HETTINGA, SIEBOLT. Inventor/es: HETTINGA, SIEBOLT.

SE PROVEE UN ARTICULO MULTICAPA CON UN MATERIAL DE APLICACION SUPERFICIAL EFECTIVAMENTE UNIDO A UN MIEMBRO DE PLASTICO MOLDEADO POR INYECCION CONJUNTAMENTE CON UN METODO PARA SU FABRICACION. UNA PARTE, AL MENOS, DE UN SUSTRATO INTERMEDIO ESTA LOCALIZADA DENTRO DE UNA CAVIDAD DEL MOLDE DURANTE LA INYECCION DE UN MATERIAL DE PLASTICO DE INYECCION, DONDE EL MATERIAL DE PLASTICO DE INYECCION HACE CONTACTO Y SE ABSORBE PARCIALMENTE DENTRO DE UN PRIMER LADO DEL SUSTRATO INTERMEDIO. EL MIEMBRO DE PLASTICO Y EL SUSTRATO INTERMEDIO SON POSTERIORMENTE RETIRADOS DE LA CAVIDAD DEL MOLDE Y EL MATERIAL DE APLICACION SUPERFICIAL SE APLICA AL SEGUNDO LADO DEL SUSTRATO INTERMEDIO, DONDE EL MATERIAL DE APLICACION SUPERFICIAL QUEDA PARCIALMENTE ABSORBIDO EN EL SEGUNDO LADO DEL SUSTRATO INTERMEDIO.

PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR UNA PIEZA DE MATERIAL TERMOPLASTICO REFORZADA, VIGA DE PARACHOQUES Y PARACHOQUES QUE COMPRENDE DICHA VIGA.

(16/01/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: COMPAGNIE PLASTIC OMNIUM. Inventor/es: ROUSSEL, THIERRY, UYTTERHAEGHE, LUC, DUBOIN, FRANCOIS, MATOS, EMMANUEL.

PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR UNA PIEZA DE MATERIAL TERMOPLASTICO REFORZADA POR UNA HOJA DE REFUERZO QUE APARECE EN UNA DE LAS CARAS DE DICHA PIEZA, CARACTERIZADO POR EL HECHO DE QUE CONSISTE EN: CIPAL QUE DEFINE LA FORMA GENERAL DE LA PIEZA Y UNAS CAVIDADES SECUNDARIAS QUE DESEMBOCAN EN UNA PARED DE LA CAVIDAD PRINCIPAL Y QUE DEFINEN EXCRECENCIAS EN VOLADIZO SOBRE UNA DE LAS CARAS DE LA PIEZA. HOJA DE REFUERZO CONSTITUIDA POR UN TEJIDO O UN NO TEJIDO DE FIBRAS DE REFUERZO MEZCLADAS CON MATERIAL TERMOPLASTICO, CONTRA DICHA PARED DE LA CAVIDAD PRINCIPAL, OBTURANDO LA HOJA DE REFUERZO LA EMBOCADURA DE LAS CAVIDADES SECUNDARIAS, CIR EN EL MOLDE UN MATERIAL TERMOPLASTICO EVENTUALMENTE CARGADO DE FIBRAS EN LA CAVIDAD PRINCIPAL DEL MOLDE, DEL LADO DE LA HOJA DE REFUERZO OPUESTO A LAS CAVIDADES SECUNDARIAS, EN CANTIDAD SUFICIENTE PARA LLENAR LA CAVIDAD PRINCIPAL Y LAS CAVIDADES SECUNDARIAS, RINCIPAL Y DE LAS CAVIDADES SECUNDARIAS,.

APARATO Y PROCEDIMIENTO PARA EL MOLDEO POR INYECCION CON HOJAS DECORATIVAS.

(16/01/2002) UN APARATO DE MOLDEO POR INYECCION DE DECORACION DE HOJAS QUE COMPRENDE UN AGARRADOR DE HOJAS PARA SUJETAR FIJAMENTE UNA HOJA DE DECORATIVA (S) SOBRE UNA SUPERFICIE DE SEPARACION (12A) DE UN MOLDE MOVIL DE UN MOLDE POR INYECCION. AL MENOS LOS BORDES INTERIORES DE LAS SUPERFICIES QUE MIRAN HACIA EL MOLDE MOVIL DEL AGARRADO DE HOJAS ESTAN ACABADOS CON UNAS SUPERFICIES CURVAS DE FORMA CONVEXA Y LISAS (30A), RESPECTIVAMENTE, Y HAY UNA RANURA PARA RECIBIR EN SU INTERIOR EL AGARRADOR DE HOJAS FORMADA EN UN MOLDE FIJO EN UNA POSICION CORRESPONDIENTE AL AGARRADOR DE HOJAS CON UNA PROFUNDIDAD SUFICIENTE PARA PERMITIR EL MOVIMIENTO DEL AGARRADOR DE HOJAS ENTRE UNA POSICION EN QUE SUJETA FIJAMENTE LA HOJA DECORATIVA SOBRE LA SUPERFICIE DE SEPARACION (12A) DEL MOLDE MOVIL Y UNA POSICION QUE QUEDA SEPARADA DE LA HOJA DECORATIVA EN UN ESTADO…

FICHA DE JUEGO.

(01/09/2001). Solicitante/s: ETABLISSEMENTS BOURGOGNE ET GRASSET. Inventor/es: GASSIES, CHRISTOPHE, BOIRON, DOMINIQUE.

UNA FICHA DE JUEGO GENERALMENTE DISCOIDAL QUE COMPRENDE DOS MEDIOS DISCOS IDENTICOS QUE ESTAN EN CONTACTO UNO CON OTRO POR ANILLOS DE SEPARACION AXIAL RESPECTIVOS SOBRE SUS SUPERFICIES INTERNAS. LOS MEDIOS DISCOS DE PLASTICO DURO SE FIJAN JUNTOS AL INYECTAR UNA JUNTA DE PLASTICO DENTRO DE LA SUPERFICIE DEL BORDE DE LA FICHA EN UNA REGION ANULAR CIRCUNFERENCIAL SITUADA ENTRE LOS DOS MEDIOS DISCOS . DICHOS MEDIOS DISCOS TIENE UNA CAVIDAD CENTRAL QUE FORMA UN ESPACIO CENTRAL INTERNO PARA UN DISPOSITIVO DE IDENTIFICACION ELECTRONICA EMPOTRADO EN UNA PASTILLA DE RESINA EPOXI.

METODO PARA REALIZAR UNA REPRESENTACION GRAFICA SOBRE OBJETOS FABRICADOS DE POLIMERO Y POLIOLEFINA Y OBJETO FABRICADO DE ACUERDO A DICHO METODO.

(01/09/2001). Solicitante/s: GRAZIOLI S.P.A. Inventor/es: GRAZIOLI, VITTORIO.

EL METODO PARA EFECTUAR UNA REPRESENTACION GRAFICA SOBRE OBJETOS HECHOS DE POLIMERO DE POLIOLEFINA CONSTA DE UNA REPRESENTACION GRAFICA DE IMPRESION SOBRE UNA CARA DE UNA PRIMERA PELICULA HECHA DE POLIMERO EXTENDIDO, ESCOGIDO ENTRE UN POLIMERO DE POLIESTER Y UN POLIMERO ACRILICO, ASOCIANDO LA PRIMERA PELICULA CON UNA SEGUNDA PELICULA PARA OBTENER UNA MEMBRANA FORMADA POR LA PRIMERA Y SEGUNDA PELICULAS ASOCIADAS QUE CONTIENE LA REPRESENTACION GRAFICA ENTRE ELLAS, TRANSFIRIENDO LA MEMBRANA AL INTERIOR DE UN MOLDE DE INYECCION E INYECTANDO UN POLIMERO DE POLIOLEFINA EN EL MOLDE PARA FORMAR EL OBJETO, DE ESTA FORMA SE OBTIENE UNA FUSION AL MENOS PARCIAL DE LA SEGUNDA PELICULA DE MANERA QUE LA MEMBRANA FORMA UN CUERPO CON DICHO OBJETO.

CUERPO CONFORMADO HECHO DE MATERIAL FRAGIL, ENCERRADO EN UN CUADRO DE SOPORTE HECHO DE MATERIAL SINTETICO Y MOLDEADO POR INYECCION ALREDEDOR, Y PROCEDIMIENTO PARA ENCERRAR EL CUERPO CONFORMADO CON EL CUADRO DE SOPORTE.

(16/08/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: SCHOTT GLAS CARL-ZEISS-STIFTUNG TRADING AS SCHOTT GLAS. Inventor/es: SCHULTHEIS, BERND, SCHEIDLER, HERWIG, HEISNER, THOMAS, BUSCH, DIETRICH.

UN CUERPO MOLDEADO ELABORADO CON MATERIAL DE TRABAJO FRAGIL CON UN COEFICIENTE DE DILATACION EXTERIOR TERMICA REDUCIDO, POR EJEMPLO PLACAS DE CERAMICA DE VIDRIO O DE VIDRIO, ES ENGASTADO DE FORMA TIPICA EN UN MARCO SOPORTE DE MATERIAL DE PLASTICO, QUE SE ELABORA MEDIANTE INYECCION DIRECTA DE LOS BORDES DEL CUERPO MOLDEADO CON PLASTICO. PARA EVITAR EN EL CUERPO MOLDEADO LAS PUNTAS DE SUJECION QUE SE GENERAN NECESARIAMENTE COMO CONSECUENCIA DE LA DIFERENCIA DE DILATACION TERMICA Y DE COMPORTAMIENTO DE CONTRACCION DEPENDIENTE DEL MATERIAL, SE INCRUSTAN DE ACUERDO CON LA INVENCION ELEMENTOS QUE RECIBEN LA CONTRACCION (3,3A,3B,3C) ENTRE EL MARCO SOPORTE Y EL CUERPO MOLDEADO . SE GARANTIZA QUE PERMITE UN APOYO ELASTICO DURADERO DEL CUERPO MOLDEADO , QUE PERMITE UNA ESTANQUEIDAD SUFICIENTE DURANTE LA UTILIZACION.

PANEL, PARTICULARMENTE DESTINADO AL GUARNECIDO INTERIOR DE PUERTAS DE VEHICULOS, QUE PRESENTA AL MENOS LOCALMENTE UNA ZONA DE ASPECTO ESTETICO.

(16/08/2001). Solicitante/s: PLASTIC OMNIUM AUTO INTERIEUR. Inventor/es: DURIEZ, DOMINIQUE.

LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN PANEL, PARTICULARMENTE DESTINADO AL REVESTIMIENTO INTERIOR DE LAS PUERTAS DE VEHICULO, QUE COMPRENDE UN ALMA QUE PRESENTA AL MENOS LOCALMENTE UNA ZONA DE ASPECTO ESTETICO Y/O DE CONFOR CONSTITUIDO, EN UNA PARTE DE SU PERIFERIA, DE UN INSERTO Y DE UNA PIEL , ESTANDO DICHA ZONA DOTADA, EN SU DICHA PARTE DE SU PERIFERIA, DE UNA FALDA , INSERTADA EN UN CANAL PREVISTO EN EL ALMA . SEGUN LA INVENCION, DICHA FALDA PRESENTA, EN AL MENOS UNA PARTE DE SU LONGITUD, UN PIE , APTO PARA PROTEGER DICHA ZONA DE UN RETORNO DE MATERIAL DURANTE LA FABRICACION DEL PANEL.

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