CIP-2021 : B29C 51/10 : Formación por diferencia de presión, p. ej. en vacío.
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.
B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).
B29C 51/00 Conformación por termoformación, p. ej. conformación de hojas en los moldes en dos partes o por embutido profundo; Aparatos a este efecto.
B29C 51/10 · Formación por diferencia de presión, p. ej. en vacío.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Procedimiento y aparato para formar materiales poliméricos de alto impacto, transparentes, libres de distorsión.
(22/10/2014) Un aparato para formación de una hoja de material polimérico , comprendiendo dicho aparato de formación:
una primer mitad de molde que tiene una pared de fondo y una primer pared lateral que define un primer espacio interior , teniendo la primer pared lateral un primer borde periférico externo , estando dicho primer borde periférico externo selectivamente contorneado a lo largo de su longitud para definir la forma de extremo del borde periférico de dicha hoja ;
una segunda mitad de molde que tiene una pared superior y una segunda pared lateral que define un segundo espacio interior , teniendo la segunda pared lateral un segundo borde…
PROCEDIMIENTO DE TERMOCONFORMADO DE PIEZAS LAMINARES FLEXIBLES.
(22/05/2014). Ver ilustración. Solicitante/s: SIMPLICITY WORKS EUROPE, S. L. . Inventor/es: HERNANDEZ HERNANDEZ,ADRIAN.
Procedimiento para el termoconformado de piezas laminares flexibles, mediante una herramienta que presenta una superficie deformable constituida por una infinidad de pequeñas áreas independientes , soportadas por vástagos axialmente desplazables y montados en una caja estanca . Entre las áreas independientes se delimitan intersticios que están en comunicación con la cámara estanca , a través de los cuales se aplica vacío sobre la superficie inferior de la lámina a conformar.
Procedimiento de revestimiento por termoformado de un núcleo de cualquier forma, máquina automática destinada a su aplicación y producto final obtenido mediante tal procedimiento.
(14/05/2014) Procedimiento de revestimiento de un núcleo preformado que tiene dos caras y un canto sobre el perímetro de este núcleo que une estas dos caras, por termoformado de un material polimérico, siendo el revestimiento realizado por calentamiento, encolado y chapado al vacío de las dos hojas de material polimérico aplicadas sucesivamente sobre las dos caras del núcleo para recubrir completamente el núcleo , en una etapa, una al menos de las dos hojas de material polimérico, denominado primera hoja , de superficie adaptada al recubrimiento de una cara completa del núcleo, denominada primera cara, del canto del núcleo y de una parte de…
(22/10/2013) Asiento infantil que se puede montar en un carro de bebé de una manera desmontable, diseñado de talmanera que presenta una configuración de asiento y procedente de dicha configuración de asiento es transformableen una configuración de transporte, en la que el asiento infantil puede ser utilizado como un capazo,
en donde el asiento infantil comprende una unidad independiente que sirve como capazo , que se disponeen la configuración de asiento por debajo de una carcasa superior de asiento infantil ,
caracterizado porque la unidad independiente que sirve como capazo en la configuración de asiento se disponeentre la carcasa superior y la por lo menos una carcasa inferior del asiento infantil .
Un procedimiento para producir un artículo espumado.
(17/10/2013) Un procedimiento para producir un artículo espumado que incluye un elemento de soporte , una capa deespuma y una cubierta de tapicería aplicada sobre dicha capa de espuma , que comprende las etapasde:
- formar dicha cubierta de tapicería cosiendo juntas una pluralidad de longitudes de cubierta de tapicería(10', 10", 10'''),
- situar la cubierta de tapicería cosida sobre una superficie de colocación convexa de un elemento decolocación ,
- mantener la cubierta de tapicería cosida sobre dicho elemento de colocación mediante un primersistema de succión ,
- ajustar dicho elemento de colocación con la cubierta de tapicería cosida mantenida sobre el mismopor succión en un troquel inferior de un troquel…
Dispositivo de análisis y procedimiento para el análisis de un proceso de termoconformación en un dispositivo de laminación por termoconformación.
(24/07/2013) Dispositivo de análisis para el análisis de un proceso de termoconformación en un dispositivo delaminación por termoconformación , caracterizado por que el dispositivo de análisis está dispuesto en undispositivo de laminación por termoconformación y comprende una carcasa de presión con una resistencia ala presión de hasta 5 bar, en el que están dispuestos al menos un dispositivo de captación de imágenes unidocon un dispositivo de acumulación de datos , y un dispositivo de iluminación , en donde un objetivo (12')del dispositivo de captación de imágenes está dispuesto contiguo a un orificio (11') de salida de la luz deldispositivo de iluminación junto a una pared de la carcasa , y en donde el dispositivo de análisis presenta una estabilidad…
Láminas plásticas para termoformar productos dentales y un procedimiento.
(06/06/2012) Un procedimiento de termoformación de un molde de un dispositivo dental activo para el tratamiento ortodóntico, que comprende las etapas de
(a) proporcionar una lámina extrudida de un copolímero plástico de estireno-butadieno que tenga unazona tridimensional preformada en la forma de un arco amplio que se sitúa sobre una zona del moldeen la que se producirá el estiramiento de la lámina; y
(b) conformar el dispositivo dental activo para el tratamiento ortodóntico utilizando una máquinatermoformadora, mediante la cual 10 el plástico se estirará menos de un 50%,
en el que la lámina de plástico tiene una zona engrosada que se sitúa sobre una zona del molde en la que seproducirá el estiramiento de la lámina.
PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCIÓN DE UNA PIEZA DE LÁMINA CONFORMADA POR EMBUTICIÓN PROFUNDA DE PLÁSTICO TERMOPLÁSTICO.
(05/12/2011) Procedimiento para la producción de una pieza de película conformada por embutición profunda, al menos parcialmente estampada, metalizada y/o recubierta de otro modo, con al menos las siguientes etapas de procedimiento: - se proporciona un pedazo de lámina liso de al menos un plástico termoplástico al menos parcialmente estampado, metalizado y/o recubierto de otro modo sobre una o sobre las dos superficie(s), que comprende al menos una sección de lámina, que con respecto al tamaño y estampación, metalización y/o recubrimiento corresponde a la pieza de embutición profunda que va a producirse; - se coloca este pedazo de lámina en una disposición definida en un bastidor, apoyándose sobre el bastidor únicamente las secciones de borde del pedazo de lámina; - se introduce en una zona de calefacción el pedazo de lámina que…
PROCEDIMIENTO, APARATO Y MOLDE PARA MOLDEAR EN CALIENTE PIEZAS HUECAS DE SECCION VARIABLE A PARTIR DE TUBO DE SECCION CONSTANTE.
(16/10/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: VENTURA BERTTI,MIGUEL. Inventor/es: VENTURA BERTTI,MIGUEL.
Procedimiento, aparato y molde para moldear en caliente piezas huecas de sección variable a partir de tubo de sección constante. Comprende un molde con una pared que define una superficie interior de sección variable con un extremo menor y un extremo mayor , capaz de recibir tubo termoplástico de sección constante con porciones sobresaliendo por ambos extremos . El extremo menor ajusta sobre el tubo . Una tapa final cierra herméticamente el extremo mayor del molde y tiene una abertura central que ajusta sobre el tubo permitiendo un deslizamiento del mismo, y proporciona una cámara entre el tubo , la pared y la tapa final susceptible de ser comunicada con una fuente de baja presión a través de un puerto mientras unos medios de calentamiento y soplado de aire soplan aire caliente al interior del tubo.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE PIEZAS DE PLASTICO PARCIALMENTE REFORZADAS.
(16/07/2005) LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE PIEZAS DE MATERIAL TERMOPLASTICO PARCIALMENTE REFORZADO, MEDIANTE CONFORMADO EN FRIO. PARA REDUCIR LOS COSTES DE FABRICACION, EN PARTICULAR CUANDO SE TRATA DE CANTIDADES DE PRODUCCION PEQUEÑAS, SE PROPONE CONFORME A LA INVENCION QUE PARA FORMAR LAS ZONAS DE LOS COMPONENTES PARCIALMENTE REFORZADAS SE UTILICEN MATERIALES DE REFUERZO DE CONFORMADO EN CALIENTE QUE CONTENGAN UNAS FIBRAS CON UNA LONGITUD > 1 MM, QUE POR APORTACION DE CALOR SE PASEN A UN ESTADO ELASTICO BLANDO Y A CONTINUACION SE APLIQUEN SOBRE UN MOLDE DE EMBUTICION POSITIVO EN PUNTOS DEFINIDOS Y CON UNA ORIENTACION DEFINIDA, REVISTIENDO A CONTINUACION EL MOLDE RECUBIERTO CON EL MATERIAL DE REFUERZO CON UNA PLANCHA DE PLASTICO …
PROCEDIMIENTO DE RECONFORMADO DE MATERIALES PLASTICOS DECORADOS.
(01/03/2005) SE PRESENTA UN METODO PARA REFORMAR UN TUBO HUECO QUE TIENE UNA PARED CIRCUNFERENCIAL QUE DEFINE UN INTERIOR Y UN EXTERIOR DEL TUBO Y QUE ESTA FORMADO POR AL MENOS UNA CAPA DE PLASTICO TERMOFORMABLE, TENIENDO EL EXTERIOR DE LA PARED AL MENOS UNA DECORACION , EL METODO INCLUYE LOS PASOS DE YUXTAPONER UN LADO DEL TUBO CON UN ELEMENTO DE CONFORMACION QUE TIENE UNA SUPERFICIE EN FORMA DE UNA PLANTILLA , DE MANERA QUE LA PLANTILLA CONFRONTE CON EL LADO DEL TUBO; Y CALENTAR LA PARED DEL TUBO HASTA UNA TEMPERATURA ELEVADA A LA CUAL PUEDA TERMOFORMARSE EL PLASTICO Y APLICAR UNA PRESION DIFERENCIAL, POR MEDIO DE UNA CONDUCCION DE VACIO , AL TUBO DE MANERA QUE LA PRESION PREVALECIENTE EN EL LADO DEL TUBO OPUESTA AL ELEMENTO DE CONFORMACION EXCEDA DE LA PRESION PREVALECIENTE…
PROCEDIMIENTO PARA MOLDEAR UN CONJUNTO LAMINADO.
(01/05/2003) EN UN METODO PARA MOLDEAR UN ENSAMBLAJE LAMINADO QUE COMPRENDE UN MIEMBRO CENTRAL DE RESINA Y UN MIEMBRO SUPERFICIAL DE PIEL, PARCIAL O TOTALMENTE COLOCADO SOBRE LA SUPERFICIE DEL MIEMBRO CENTRAL DE RESINA, LA PRECISION DIMENSIONAL DE UNA PARTE DEL MIEMBRO SUPERFICIAL DE PIEL QUE IMPLICA UN ALTO PORCENTAJE DE EXTENSION SE MEJORA, Y SE EVITA QUE LA PROPIEDAD DE AMORTIGUACION Y LA CALIDAD DE LA SUPERFICIE DE ESTA PARTE SE DETERIOREN. UNA PORCION APROXIMADAMENTE MOLDEADA SE DEFINE EN UNA PARTE DEL MIEMBRO SUPERFICIAL DE LA PIEL, IMPLICANDO UN PORCENTAJE DE EXTENSION RELATIVAMENTE ALTO DURANTE EL PROCESO DE MOLDEADO AL VACIO, UTILIZANDO UN ENSAMBLAJE CON BOQUILLA DE MOLDEADO AL VACIO, Y EL MIEMBRO SUPERFICIAL DE LA PIEL ASI MOLDEADO SE MONTA SOBRE LA BOQUILLA SUPERIOR PARA FORMACION DE MOLDEADO A PRESION, CON UN ESPACIO DEFINIDO ENTRE LA PORCION MOLDEADA…
PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR PIEZAS DE MATERIALES PLASTICOS CON PELICULA ADHERIDA POR FUSION Y ARTICULOS FABRICADOS UTILIZANDO DICHO PROCEDIMIENTO.
(16/06/2002) SE PRESENTAN PROCEDIMIENTOS MEJORADOS PARA LA SUPERPOSICION DE UN LAMINADO DE PELICULAS SOBRE UN SUBSTRATO DE PLASTICO Y PIEZAS DE PLASTICO DE PELICULAS FUSIONADAS HECHAS SEGUN LOS MISMOS. LA MEJORA EN RELACION CON LAS TECNICAS CONVENCIONALES SE CONSIGUE PREFORMANDO EL LAMINADO DE PELICULAS DE MANERA PROPORCIONADA CON AL TAMAÑO Y FORMA DEL SUBSTRATO DE PLASTICO SUBYACENTE CON LO QUE SE PUEDE OBSERVAR UNA CONSISTENCIA DEL BRILLO MEJORADA DE LA PIEZA DE PLASTICO DE PELICULAS FUSIONADAS. EL LAMINADO DE PELICULAS SE PRODUCE CONFORMANDOLO SOBRE UNA FORMA DEFINIDA POR EL CUERPO DE UN BLOQUE MODELO EN EL QUE AL LAMINADO DE PELICULAS SE LE DA UNA ALTURA INTERIOR Y UN ANCHO DE LA CARA INTERIOR.…
ELEMENTO DE INTERCAMBIO TERMICO PARA INTERCAMBIADOR DE CALOR DE LAMINAS Y SU PROCEDIMIENTO DE FABRICACION.
(16/04/2002) LA INVENCION SE RELACIONA CON UN ELEMENTO DE INTERCAMBIO DE CALOR PARA UN INTERCAMBIADOR DE CALOR EN PELICULA DESTINADO A LA DESTILACION O EVAPORACION DE SOLUCIONES O SUSPENSIONES Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION. EL ELEMENTO BASICAMENTE EN FORMA DE BOLSA ESTA FORMADO POR LA UNION DE PELICULAS INTERCAMBIADORAS DE CALOR PLASTICAS SITUADAS EN POSICION ENFRENTADA, TENIENDO LUGAR LA EVAPORACION DEL LIQUIDO SOBRE LAS SUPERFICIES EXTERIORES DE LA PELICULA Y TENIENDO LUGAR LA CONDENSACION DEL VAPOR OBTENIDO SOBRE LAS SUPERFICIES INTERIORES. EN LA UNION, EL INTERIOR DEL ELEMENTO SE DIVIDE EN CONDUCTOS PARA DIRIGIR LA TRAYECTORIA DEL VAPOR Y, DE ACUERDO CON LA INVENCION, LAS PELICULAS SE ESTIRAN AL MISMO TIEMPO A INTERVALOS ENTRE LOS PUNTOS DE UNION CON EL FIN DE PROPORCIONAR ESPACIO AL…
PROCEDIMIENTOS Y APARATO PARA LA FABRICACION DE PANELES DE UNA SOLA CAPA.
(16/06/2001) UN VACIO FORMADOR DE MOLDES TIENE UNA PLURALIDAD DE TROQUELES CON AL MENOS UN TROQUEL QUE SE MUEVE CON RESPECTO A LOS OTROS TROQUELES. EL TROQUEL PUEDE MOVERSE EN UNA DIRECCION LINEAL O PUEDE MOVERSE TANTO EN UNA DIRECCION LINEAL COMO ANGULAR. UNA PLURALIDAD DE LAMINAS DE PLASTICO SE CALIENTAN Y SE SITUAN SOBRE UN TROQUEL RESPECTIVO ESTANDO SUMINISTRANDO CON VACIO A TRAVES DE LOS TROQUELES POR MEDIO DE CAMARAS DE VACIO PARA ATRAER LA LAMINA DE PLASTICO. UNA VEZ FORMADA, SE MUEVEN JUNTOS LOS TROQUELES PARA CREAR UN ENLACE DE JUNTA LONGITUDINAL ENTRE PIEZAS ADYACENTES DE LAS LAMINAS DE PLASTICO. SI SE REQUIERE, PUEDE SUMINISTRARSE CALENTAMIENTO ADICIONAL A TRAVES…
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN PANEL EMBELLECEDOR DE VEHICULO.
(01/05/2001). Solicitante/s: MARLEY AUTOMOTIVE COMPONENTS LIMITED. Inventor/es: DEEKS, ALAN ROBERT.
UN METODO PARA FABRICAR UN PANEL DE REMATE DE VEHICULO QUE IMPLICA LA UNION DE UN MATERIAL DE FORRO INTERIOR, POR EJEMPLO UNA TELA 2, A UNA LAMINA DE ESPUMA PREFORMABLE 3 PARA FORMAR UNA PIEZA 1, PREFORMANDO LA PIEZA 1 DE MANERA QUE ADOPTE UNA FORMA CONTORNEADA, Y UNIENDO LA PIEZA PREFORMADA 1 A UN SUBSTRATO.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE RECIPIENTES CONTENEDORES ABIERTOS A BASE DE LAMINAS DE ESPUMA.
(16/10/2000) LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO QUE SIRVE PARA PRODUCIR CONTENEDORES ABIERTOS A PARTIR DE HOJAS PLANAS DE MATERIAL DE ESPUMA O QUE CONTIENEN AL MENOS UNA CAPA DE DICHO MATERIAL, MEDIANTE ESTIRADO DE LA HOJA CON LA AYUDA DE UNA HERRAMIENTA HEMBRA Y DE UNA HERRAMIENTA MACHO Y EXPANSION DEL MATERIAL DE ESPUMA CON LA AYUDA DE UNA REDUCCION DE PRESION. LA SECUENCIA DE ACCION DE UN CICLO DEL PROCEDIMIENTO INVENTADO ES , POR EJEMPLO, EL SIGUIENTE: POSICIONAMIENTO Y APRIETE DE LA HOJA SOBRE LA ABERTURA EN EL RECESO DE LA HERRAMIENTA HEMBRA ; MOVIMIENTO DE LA HERRAMIENTA MACHO EN EL RECESO Y AL MISMO TIEMPO PRE-ESTIRADO DE LA HOJA CON LA AYUDA DE UNA DIFERENCIA DE PRESION ENTRE LOS DOS LADOS, DE TAL MANERA QUE LA CARA DE LA HERRAMIENTA MACHO ENTRA EN CONTACTO CON LA HOJA PRE-ESTIRADA DENTRO DEL RECESO; ESTIRADO ADICIONAL DE LA HOJA MEDIANTE…
Procedimiento para producir artículos moldeados a partir de láminas termoplásticas reforzadas.
(01/10/2000) Un procedimiento para transformar láminas termoplásticas reforzadas (RTS) que se vuelven porosas en estado fundido en artículos manufacturados huecos, calentando y moldeando subsiguientemente las láminas , cuyo procedimiento comprende las etapas siguientes: i) dotar a por lo menos una lámina termoplástica reforzada con fibra de vidrio con características de estanqueidad al gas por medio de una película de barrera puesta en contacto con dicha lámina ; ii) calentar la lámina hasta el punto de ablandamiento del material que constituye la matriz de la lámina o hasta una temperatura superior de modo que la lámina sea fácilmente conformable pero retenga suficiente resistencia para ser estirada; iii) posicionar dicha lámina calentada impermeable al gas sobre un semimolde (5;5a) provisto con por lo menos un hueco; iv) cerrar el molde…
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA PIEZA CONFORMADA EN CALIENTEY RECUBIERTA.
(16/02/1999). Solicitante/s: REISS INTERNATIONAL GMBH WISSING, GERHARD, DIPL.-ING. Inventor/es: WISSING, GERHARD.
LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION DE UNA PARTE CONFORMADA EN CALIENTE RECUBIERTA, CONSISTIENDO EN UN TERMOPLASTICO CONFORMABLE EN CALIENTE, MEZCLA DE TERMOPLASTICO O MATRIZ DE TERMOPLASTICO, ASI COMO MATERIAL DE SOPORTE EN LA PARTE CONFORMADA Y AL MENOS UN MATERIAL DE RECUBRIMIENTO CONFORMABLE. ANTES DE LA OPERACION DE CONFORMADO EN CALIENTE, AL MENOS UNA BANDA DEL MATERIAL DE REVESTIMIENTO CONFORMABLE ES INSERTADA DENTRO DEL ESPACIO ENTRE EL RECORTE DE PLASTICO Y EL MOLDE DE EMBUTICION PROFUNDA, SIENDO SELECCIONADAS LA PRESION Y/O TEMPERATURAS PARA EL PROCESO DE CONFORMADO EN CALIENTE DE TAL FORMA, QUE EL RECORTE DE PLASTICO Y LA BANDA DE MATERIAL DE RECUBRIMIENTO SON UNIDAS DE FORMA NO DESMONTABLE UNA CON OTRA MEDIANTE DISPERSION DEL MATERIAL DE RECUBRIMIENTO EN LA MATRIZ Y/O FUSION DE LOS DOS MATERIALES.
UN SISTEMA, PROVISTO DE ESTACIONES DE PRECALENTAMIENTO, PARA FORMACION EN CALIENTE DE MATERIAL LAMELAR.
(16/09/1998). Solicitante/s: COMI S.R.L. Inventor/es: BALLABIO, ENZO, SERTORI, REMO.
LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN SISTEMA PARA FORMACION EN CALIENTE DE MATERIALES LAMELARES, INCLUYENDO ESTACIONES DE PRECALENTAMIENTO, CARACTERIZADO PORQUE EL SISTEMA COMPRENDE, EN SENTIDO DESCENDENTE DE UN CARGADOR AUTOMATICO DE PLACAS DE MATERIAL TERMOPLASTICO, UNA PRIMERA CAMARA DE PRECALENTAMIENTO, PARA CALENTAR UNA PLACA HASTA UN 30% DE LA TEMPERATURA FINAL DE PLASTIFICACION DE LA MISMA, UNA SEGUNDA CAMARA DE PRECALENTAMIENTO PARA CALENTAR HASTA UN 60% DE LA TEMPERATURA DE PLASTIFICACION DE LA MISMA, UNA CAMARA DE PLASTIFICACION PARA REALIZAR EL CALENTAMIENTO FINAL DE LA PLACA HASTA LA TEMPERATURA DE PLASTIFICACION DE LA MISMA, Y UNA CAMARA DE OBTENCION DE VACIO, ASI COMO UNA ESTACION DE DESCARGA. TAMBIEN SE DISPONE DE TRANSPORTADORES PARA TRANSFERIR, FASE A FASE, LAS PLACAS A TRAVES DEL SISTEMA HASTA LA ESTACION DE DESCARGA.
DISPOSITIVO PARA LA APLICACION CONTROLADA DE UN VACIO DIFERENCIAL A UN MOLDE.
(16/08/1996). Solicitante/s: DUNLOP LIMITED. Inventor/es: ROGERS, DAVID MICHAEL, WILSON, GEORGE SHEPHERD.
UN DISPOSITIVO PARA LA APLICACION CONTROLADA DE UN VACIO DIFERENCIAL A LA CAVIDAD DE UN MOLDE DE VACIO CONSISTE EN UNA O MAS FUENTES DE VACIO . CADA UNA DE DICHAS FUENTES DE VACIO COMUNICA CON LA CAVIDAD POR MEDIO DE UN O MAS AGUJEROS DE VACIO . EL MOLDE PUEDE ESTAR PROVISTO CON DIVISIONES INTERNOS Y UNO DE LOS AGUJEROS DE VACIO PUEDE ENTRAR LA CAVIDAD EN CUALQUIER LADO DE SU RESPECTIVO DIVISOR.
UN METODO Y APARATO PARA FORMAR UN ARTICULO DE MATERIAL PET.
(16/03/1996). Solicitante/s: POLYSHEET (IRELAND) LIMITED. Inventor/es: O\'KANE, PEARSE EDWARD.
UN METODO Y APARATO PARA FORMAR UN ARTICULO DE UNA LAMINA DE MATERIAL PET DE ESPESOR MAYOR DE 1 MM INCLUYE EL CALENTAMIENTO DE LA LAMINA DE PET HASTA UNA TEMPERATURA DE PREFORMACION APROXIMADA DE 110 (GRADOS) C MEDIANTE CALENTADORES Y Y LUEGO LA FORMACION DE LA LAMINA EN UN MOLDE DE VACIO CALENTADO . LA LAMINA QUEDA RETENIDA EN EL MOLDE POR EL VACIO Y LAS SUPERFICIES Y DE LA LAMINA SE MANTIENEN A UNA TEMPERATURA APROXIMADA DE 160 (GRADOS) C MEDIANTE EL MOLDE Y EL CALENTADOR , RESPECTIVAMENTE, HASTA QUE EL GRADO DE CRISTALIZACION DE LA LAMINA ESTA EN EL ORDEN DEL 35%.-.
PROCESO PARA PREPARAR ARTICULOS TERMOAISLADORES Y/O ARTICULOS CON FORMA ESTRUCTURAL Y PRODUCTOS ASI OBTENIDOS.
(01/07/1995). Solicitante/s: CENTRO SVILUPPO SETTORI IMPIEGO S.R.L.. Inventor/es: MASCIA, FRANCESCO, ADDEO, ANTONIO, DR., VEZZOLI, ANNIBALE, PINETTI, LUCIO.
UN PROCESO PARA PREPARAR ARTICULOS TERMOAISLADORES Y/O ARTICULOS CON FORMA ESTRUCTURAL QUE CONSISTE EN AL MENOS UNO DE LOS PASOS SIGUIENTES: A) DEPOSITAR UNA PREFORMA TERMOAISLADORA SOBRE UN MOLDE TERMOCONFORMADOR ; B) LLEVAR UNA PLACA POLIMERICA TERMOPLASTICA O LAMINA A LA TEMPERATURA DE REBLANDECIMIENTO; C) TERMOCONFORMAR DICHA PLACA O LAMINA EN LA PREFORMA TERMOAISLADORA.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA FABRICAR PIEZAS DE PLASTICO CONFIGURADAS POR MEDIO DE UN PROCESO DE EMBUTICION PROFUNDA.
(01/05/1995). Solicitante/s: BAYER AG. Inventor/es: WANK, JOACHIM, DIPL.-ING., NIEBLING, CURT.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA FABRICAR PIEZAS DE PLASTICO CONFIGURADAS POR MEDIO DE UN PROCESO DE EMBUTICION PROFUNDA, SE CONFIUGURA MATERIAL FOLIADO QUE SE PUEDA MOLDEAR EN FRIO, A UNA TEMPERATURA DE TRABAJO INFERIOR A LA NECESARIA PARA EL REBLANDECIMIENTOD EL REFERIDO MATERIAL, CON AYUDA DE UN ELEMENTO DE PRESION FLUIDO, BAJO UNA PRESION ISOSTATICA DE DICHO MEDIO MAYOR DE 20 BARIOS. EL MODELADO SE PUEDE REALIZAR A GOLPES. LA HOJA QUE SE HA DE MODELAR PUEDE ESTAR DOTADA CON UNA CUBIERTA IMPRESA A COLORES. SI LA PIEZA LOGRADA RESULTA DELGADA, PUEDE QUEDAR REFORZADA MEDIANTE UNA ULTERIOR INYECCION DE PLASTICO.
METODO Y PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE RELLENOS DE ESPUMA DE PLASTICO CON FUNDA TEXTIL.
(16/07/1991). Solicitante/s: BAYER AG. Inventor/es: BUSCH, RALF DR., ONNENBERG, VOLKER DIPL.-ING..
PARA MEJORAR LA POSICION DE FUNDAS TEXTILES EN MOLDES PARA LA PRODUCCION DE RELLENOS DE ESPUMA DE PASTICO, SE INTRODUCEN ANTES DE COLOCAR LA FUNDA DE PIEZAS DE UNION POR LA PARED O POR EL SUELO DEL MOLDE QUE SE RETIRAN DURANTE Y/O DESPUES DE COLOCAR LA FUNDA PRACTICANDO EL VACIO.
PROCEDIMIENTO Y MOLDE PARA LA PRODUCCION DE RELLENOS DE ESPUMA DE PLASTICO CON FUNDA TEXTIL.
(16/03/1991). Solicitante/s: BAYER AG. Inventor/es: BUSCH, RALF DR., ONNENBERG, VOLKER DIPL.-ING., LINDSEY, JOHN, DR.
PARA GARANTIZAR QUE LA FUNDA TEXTIL DE UN RELLENO DE ESPUMA DE PLASTICO SE PEGUE ESTRECHAMENTE A LAS PIEZAS DE UNION EN EL HUECO DEL MOLDE PREVISTA UNA INSTALACION DE SUJECCION CON LO CUAL SE SUJETA LA FUNDA A LAS PIEZAS DE UNION ; LUEGO SE FIJA LA FUNDA EN LA POSICION CORRECTA PRACTICANDO EL VACIO, SE QUITA LA INSTALACION DE SUJECCION , SE INTRODUCE LA MEZCLA QUE PRODUCE LA ESPUMA, SE CIERRA EL MOLDE Y DESPUES DE ENDURECER SE DESMOLDEA EL RELLENO.
UN APARATO PARA MOLDEAR UN ARTICULO A PARTIR DE UN MATERIAL PREFORMADO.
(01/12/1986). Solicitante/s: WARWICK ELLEMOR,JOHN.
APARATO PARA EL MOLDEO POR INSUFLACION DE UN MATERIAL PREFORMADO. CONSTA DE UN MOLDE QUE ES CALENTADO PREVIAMENTE MEDIANTE UN FLUJO DE ACEITE A TEMPERATURA CONTROLADA, A TRAVES DE UN TUBO DE CONTROL DE CALDEO ; DE MEDIOS PARA RETENER EL MATERIAL; DE UN ELEMENTO FORMADOR QUE COMPRENDE UN MOLDE FORMADOR; DE UNA HERRAMIENTA DE FORMACION MACHO PARA ESTIRAR EL MATERIAL HASTA UNA POSICION ADYACENTE AL ELEMENTO FORMADOR; DE MEDIOS PARA INTRODUCIR FLUIDO A SUFICIENTE PRESION PARA ACTUAR COMO UNA BARRERA ENTRE EL MATERIAL Y EL ELEMENTO FORMADOR, MIENTRAS QUE EL MATERIAL ESTA SIENDO ESTIRADO. DE APLICACION EN LA PRODUCCION DE BOTELLAS DE VIDRIO.
PERFECCIONAMIENTOS INTRODUCIDOS EN UN METODO DE MOLDEAR MATERIAL PREFORMADO.
(16/07/1986). Solicitante/s: JOHN WARWICK ELLEMOR.
MODIFICACIONES EN UN METODO DE MOLDEO DE MATERIAL PREFORMADO. CONSISTENTES EN QUE: EL MATERIAL DE ESTIRADO A UNA POSICION ADYACENTE AL ELEMENTO FORMADOR AL APLICAR UN FLUIDO FORMADOR DE TEMPERATURA CONTROLADA BAJO PRESION PARA ESTIRAR EL MATERIAL HASTA UNA POSICION ADYACENTE A LOS LIMITES PROPORCIONADOS POR LA CONFIGURACION INTERNA DEL ELEMENTO FORMADOR; CONSEGUIDA LA FORMA FINAL DESEADA DEL MATERIAL, EL FLUIDO FORMADOR SE MANTIENE A SUFICIENTE PRESION PARA CONSERVAR LA FORMA MIENTRAS QUE EL EXCESO DE FLUIDO FORMADOR ESCAPA A TRAVES DE UNA ABERTURA O ABERTURAS SEPARADAS, HACIENDOSE CIRCULAR UN FLUJO DE FLUIDO FORMADOR EN FRIO PARA ENFRIAR EL MATERIAL MOLDEADO; ESTAN PREVISTOS ELEMENTOS FORMADORES RESPECTIVOS A LADOS OPUESTOS DE MATERIAL MOLDEABLE, SIENDO UNO DE ELLOS UN MOLDE HEMBRA Y EL OTRO UNA HERRAMIENTA DE FORMACION MACHO. SE UTILIZA EN LA FABRICACION DE ARTICULOS DE CUERPO HUECO.
PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA DOTAR A UNA LAMINA TERMOPLASTICA DE UN MOTIVO ESTAMPADO EN RELIEVE.
(16/02/1969). Ver ilustración. Solicitante/s: IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES LIMITED.
Resumen no disponible.
