CIP-2021 : D04H 1/72 : las fibras están dispuestas al azar.

CIP-2021DD04D04HD04H 1/00D04H 1/72[2] › las fibras están dispuestas al azar.

Notas[t] desde D01 hasta D07: TEXTILES O MATERIALES FLEXIBLES NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR
Notas[g] desde D04H 1/00 hasta D04H 13/00: Categorías o tipos de no-tejidos; Aparatos o procedimientos para la fabricación de tales productos

D TEXTILES; PAPEL.

D04 TRENZADO; FABRICACION DEL ENCAJE; TRICOTADO; PASAMANERIA; NO TEJIDOS.

D04H FABRICACION DE TEJIDOS TEXTILES, p. ej. A PARTIR DE FIBRAS O MATERIALES FILAMENTOSOS (tejido D03; tricotado D04B; trenzado D04C; fabricación de redes D04G; costura D05B; implantación de pelos o mechones por picado D05C; terminación de los "no tejidos" D06 ); ARTICULOS FABRICADOS CON AYUDA DE ESTOS PROCEDIMIENTOS O APARELLAJE, p. ej. FIELTROS, NO TEJIDOS; GUATA; NAPA (telas no tejidas que tienen una capa intermedia o externa de género diferente, p. ej. una tela tejida, B32B).

D04H 1/00 No tejidos formados únicamente o principalmente de fibras cortadas o de otras fibras similares relativamente cortas.

D04H 1/72 · · las fibras están dispuestas al azar.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

DISTRIBUCION DE SONIDO DE BAJA FRECUENCIA EN VELOS DE FIBRAS ROTATIVAS.

(01/10/1999). Solicitante/s: OWENS CORNING. Inventor/es: ASCHENBECK, DAVID, P., PELLEGRIN, MICHAEL, T.

SE PRESENTA UN METODO Y UN DISPOSITIVO PARA DISTRIBUIR UNA CORTINA PARA APLICAR SONIDO DE BAJA FRECUENCIA A AL MENOS UNA PARTE DE LA CORTINA, Y PROVOCAR QUE LA CORTINA SE DESVIE EN SU DIRECCION GENERALMENTE HACIA ADELANTE DE MOVIMIENTO. EN SU REALIZACION MAS SIMPLE, EL DISPOSITIVO SOLAPADOR DE LA PRESENTE INVENCION INCLUYE UN GENERADOR DE SONIDO DE BAJA FRECUENCIA QUE TIENE UN TUBO RESONADOR EN FORMA ADECUADA PARA LA EMISION DE UN SONIDO DE BAJA FRECUENCIA Y QUE TIENE UN EXTREMO ABIERTO A PARTIR DEL CUAL PUEDE EMITIRSE EL SONIDO HACIA UNA PARTE DE LA CORTINA. PREFERIBLEMENTE EL DISPOSITIVO SOLAPADOR TIENE DOS TUBOS RESONADORES CUYOS EXTREMOS ABIERTOS ESTAN SEPARADOS EN UNA RELACION DE OPOSICION, Y EN EL METODO PREFERIDO LOS SONIDOS DE BAJA FRECUENCIA SE APLICAN ALTERNATIVAMENTE EN UBICACIONES GENERALMENTE OPUESTAS CERCA DE LA CORTINA, PROVOCANDO QUE PARTES DE LA CORTINA SE DESVIEN EN DIRECCIONES GENERALMENTE ALTERNATIVAS EN SU DIRECCION DE MOVIMIENTO.

FABRICACION DE TABLEROS DE LAMINAS DELGADAS.

(16/08/1997). Solicitante/s: TRUS JOIST MACMILLAN BORDEN CHEMICAL, INC. Inventor/es: LIM, JAU, TONG, CHRISTOPHER, CHIU, SHUI-TUNG.

LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO PARA PRODUCIR UN PANEL DE LAMINAS MEDIANTE LA APLICACION DE UNA PRIMERA RESINA DE FORMALDEHIDO DE FENOL LIQUIDA A LA SUPERFICIE DE LAS LAMINAS POSTERIORMENTE UNA RESINA DE FORMALDEHIDO DE FENOL EN FORMA DE POLVO POSTERIORMENTE SE FORMA UNA ACUMULACION Y SE PRENSA A UNA TEMPERATURA ELEVADA Y A UNA PRESION ELEVADA UTILIZANDO TECNICAS DE PRENSADO MEDIANTE VAPOR PARA CONSOLIDAR LA ACUMULACION EN FORMA DE TABLERO Y ENDURECER EL ADHESIVO DE FORMALDEHIDO DE FENOL.

PROCESO PARA FORMAR UN MATERIAL NO URDIDO.

(01/12/1996). Solicitante/s: KIMBERLY-CLARK CORPORATION. Inventor/es: ABUTO, FRANK, PAUL, WERNER, EDWARD, ERICH, CHAMBERS, LEON, EUGENE, JR., DICKENSON, FREDERICK LEE, WISNESKI, TONY JOHN.

SE OBTIENE UNA ESTRUCTURA NO URDIDA FIBROSA DE COMPONENTES MULTIPLES MEDIANTE UN PROCESO DE FORMACION DE MATERIALES NO URDIDOS QUE UTILIZAN UNA CAMARA DE FORMACION EN CONJUNCION CON DIVERSAS FUENTES DE FIBRAS Y UNA SUPERFICIE DE FORMACION PARA CREAR MATERIALES NO URDIDOS DE COMPONENTES MULTIPLES CON VARIAS CARACTERISTICAS. LOS MATERIALES PRODUCIDOS DE ESTA MANERA, SON IDONEOS PARA UTILIZAR EN UNA AMPLIA GAMA DE APLICACIONES QUE INCLUYEN LOS PRODUCTOS DE CUIDADO PERSONAL TALES COMO LOS PAÑALES, LAS TOALLITAS HIGIENICAS FEMENINAS Y LOS PRODUCTOS PARA LA INCONTINENCIA DE LOS ADULTOS. TAMBIEN SE EXPONE EL APARATO PARA HACER ESTA ESTRUCTURA Y PARA EJECUTAR EL PROCESO.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION POR FLUJO DINAMICO DE ESTERAS DE FIBRAS DEFORMABLES CON ALTA RESISTENCIA AL DESGARRAMIENTO, ASI COMO DISPOSITIVO PARA SU FABRICACION.

(16/11/1996) SE DA A CONOCER UN PROCESO PARA LA PRODUCCION DE FORMA DINAMICA DE CORRIENTE DE ESTERAS DE FIBRA DUCTILES, ALTAMENTE RESISTENTES AL DESGARRAMIENTO A PARTIR DE UN REFUERZO FIBROSO QUE CONSISTE EN FIBRAS DE CELULOSA IMPREGNADAS CON UN AGLOMERANTE Y FIBRAS TERMOPLASTICAS Y/O FIBRAS VEGETALES, NATURALES. EL APARATO, DISPUESTO EN LA DIRECCION DEL FLUJO DEL MATERIAL, CONSISTE EN UNA MAQUINA FORMADORA DE UN REFUERZO, UN PAR DE RODILLOS DE PRESIONADO, UN PAR DE RODILLOS DE ENSANCHAMIENTO, UN CILINDRO , UN CANAL DE AIRE QUE ESTA ALIMENTADO MEDIANTE VENTILADORES Y AJUSTADO CON UNO O MAS ELEMENTOS DE CONTROL…

PROCESO Y APARATO PARA LA PRODUCCION CONTINUA DE ESTERILLAS DE LANA MINERAL.

(01/10/1996). Solicitante/s: GRUNZWEIG + HARTMANN AG. Inventor/es: MELLEM, JOACHIM, HIRSCHMANN, KLEMENS, DR.

2.1. EL FIN DE LA INVENCION ES PRESENTAR UN PROCESO Y UN APARATO PARA LA PRODUCCION CONTINUA DE ESTERILLAS DE LANA MINERAL, MEDIANTE LOS CUALES SE CREA UN MODELO DE FLUJO ESTABLE EN EL CONDUCTO, CON LO QUE SE PRODUCE ASI UNA CAPA BIEN DEFINIDA, HOMOGENEA DE LANA MINERAL DEPOSITADA. 2.2. SEGUN LA INVENCION, SE GENERA EN EL CONDUCTO AL MENOS UNA REGION DE CONTRAFLUJO FUERA DEL FLUJO DE FIBRAS , CUYA REGION DE CONTRAFLUJO ES SUFICIENTE PARA QUE TAL CONTRAFLUJO DE UN VOLUMEN TAN GRANDE Y CON UNA VELOCIDAD MEDIA TAN PEQUEÑA QUE SE EVITA EL TRASPORTE ASCENDENTE APRECIABLE DE LAS FIBRAS. A ESTE RESPECTO, UNA PORCION DEL AIRE DE TRABAJO ARRASTRADO JUNTO CON EL FLUJO DE FIBRAS ES DESVIADO HACIA ARRIBA EN EL CONTRAFLUJO Y OTRA PORCION DEL AIRE DE TRABAJO ES EXTRAIDO. 2.3. PRODUCCION DE LANA MINERAL.

PROCESO Y APARATO PARA FORMAR EN SECO UNA BANDA CONTINUA DE MATERIAL A PARTIR DE UN MATERIAL DE FIBRAS LARGAS.

(01/10/1996). Solicitante/s: YHTYNEET PAPERITEHTAAT OY WALKISOFT ENGINEERING. Inventor/es: GUSTAFSSON, HELMER, PIRINEN, PENTTI.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO Y A UN APARATO PARA LA FORMACION EN SECO DE UNA BANDA CONTINUA DE MATERIAL A PARTIR DE UN MATERIAL DE FIBRAS LARGAS, EN EL QUE EL MATERIAL FIBROSO ES HINCHADO DENTRO DE UN ESPACIO DE CONFORMACION PARA FORMAR UNA BANDA CONTINUA DE MATERIAL POROSO SOBRE UN ALAMBRE QUE PASA A TRAVES DEL ESPACIO DE CONFORMACION. LA CONFORMACION EN SECO DE LAS FIBRAS LARGAS EN LONGITUDES DE AL MENOS 20 MM ES BASTANTE PROBLEMATICA. DE ACUERDO CON LA INVENCION, ESTE PROBLEMA SE HA RESUELTO DE FORMA QUE TE DE AIRE (A) QUE ES SUBSTANCIALMENTE HORIZONTAL Y TRANSVERSAL AL ALAMBRE DEL ALAMBRE POR MEDIO DE UNA CORRIENTE DE AIRE (D) QUE ES SUBSTANCIALMENTE VERTICAL Y PASA A TRAVES DEL ALAMBRE EN DIRECCION HACIA ABAJO, MA MEDIANTE EL EFECTO COMBINADO DE DICHAS CORRIENTES DE AIRE VERTICAL Y HORIZONTAL.

PROCEDIMIENTO Y MECANISMO PARA LA PRODUCCION DE OVILLOS DE LANA MINERAL.

(01/06/1995). Solicitante/s: GRUNZWEIG + HARTMANN AG. Inventor/es: MELLEM, JOACHIM, FURTAK, HANS, DR., HIRSCHMANN, KLEMENS, DR., UNGERER, HEINZ-JURGEN.

SE TRATA DE UN PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION CONTINUADA DE OVILLOS DE LANA MINERAL. EN ESTE SE LANZA, A TRAVES DE UNOS DESHILACHADORES , UNA MEZCLA DE HEBRAS, GAS Y AIRE QUE CAE SOBRE UNAS UNIDADES COLECTORAS CON UNAS SUPERFICIES DE ABSORCION (C,D) QUE GIRAN SOBRE SI MISMAS. ESTA DISPOSICION HACE QUE A CADA MEZCLA DE HEBRAS, GAS Y AIRE LE CORRESPONDA UNA DETERMINADA SUPERFICIE DE ABSORCION CUYO TAMAÑO SE INCREMENTA CON EL GIRO DE LAS UNIDADES COLECTORAS. DE ESTA MANERA ES POSIBLE ELEBORAR, CON UN AHORRO DE ESPACIO Y CON UNA PRESION CONSTANTE, LANA MINERAL DE CALIDAD QUE EN BRUTO PUEDE LLEGAR A TENER UNA DENSIDAD DE HASTA 25 KG/M3. MEDIANTE EL ACCIONAMIENTO SUCESIVO DE DIVERSAS UNIDADES PUEDEN SER FABRICADAS TIRAS DE FIELTRO DE VARIAS CAPAS.

APARATO Y METODO PARA FORMAR TEJIDOS FIBROSOS AEROTENDIDO TENIENDO UNA VARIEDAD DE COMPONENTES.

(16/10/1994) APARATO Y METODO PARA FORMAR, DESDE UNA UNICA COLUMNA DE FIBRAS, UN TEJIDO FIBROSO AEROTENDIDO TENIENDO UNA VARIEDAD DE COMPONENTES. EL APARATO ES DEL TIPO QUE INCLUYE UN PRIMER MEDIO DE AEROTENDIDO TAL COMO UN PRIMER TAMBOR SUMINISTRADOR TENIENDO UN PRIMER ELEMENTO FORMADOR FORAMINOSO; UN SEGUNDO MEDIO DE AEROTENDIDO TAL COMO UN SEGUNDO ELEMENTO FORMADOR FORAMINOSO; UN MEDIO DE DIVISION PARA DIVIDIR UNA COLUMNA DE FIBRAS EN UNA MULTIPLICIDAD DE FLUJOS DE FIBRAS Y PARA ENTRETEJER CADA UNO DE LOS FLUJOS DE FIBRAS EN AIRE PARA SUMINISTRAR UNA MULTIPLICIDAD DE FLUJOS DE FIBRAS TEJIDAS AL AIRE; UN PRIMER FLUJO…

OBJETO NO TRENZADO HECHO CON UN MATERIAL RESISTENTE AL CALOR, METODO PARA FABRICARLO Y APARATO PARA LLEVAR A CABO DICHO METODO.

(01/08/1994). Solicitante/s: ROCTEX OY AB. Inventor/es: NIEMINEN, JORMA.

OBJETO FABRICADO CON FIBRAS CERAMICAS, DE VIDRIO O MINERALES, QUE FORMAN UNA MEZCLA FIBROSA ALEATORIAMENTE DISCONTINUA Y SE UNEN ENTRE SI POR UN PROCESO DE SECADO MEDIANTE FLUJO DE AIRE, Y UN ELEMENTO DE SUJECCION PARA ATAR DICHAS FIBRAS. EN EL METODO QUE SE UTILIZA PARA FABRICAR DICHO OBJETO, LAS FIBRAS DISCONTINUAS, POSIBLEMENTE ENTRELAZADAS UNAS CON OTRAS, QUE SIRVEN DE SUJECCION, SE UNEN EN UNA MATA DE MANERA QUE AVANZAN EN CONTACTO CON UN FLUJO DE AIRE QUE LAS LLEVA A UN NIVEL AL QUE LLEGAN ALEATORIAMENTE, PASANDO DICHO FLUJO DE AIRE PORTADOR DE FIBRAS A TRAVES DE ESE NIVEL . EL APARATO PARA LLEVAR A CABO EL METODO CONSTA DE UNA UNIDAD DE ENTRETEJIDO (D) PROVISTA DE UN NIVEL QUE CONSISTE EN UN ALAMBRE PERMEABLE AL AIRE O SIMILAR ADEMAS DE UN MEDIO DE ALIMENTACION PARA HACER AVANZAR LAS FIBRAS A UNA CAVIDAD ALINEADA CON DICHO NIVEL Y CONECTADO A UN CONDUCTO POR EL QUE PASA EL FLUJO DE AIRE PORTADOR DE FIBRAS HACIA ESA CAVIDAD.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE RECEPCION DE FIBRAS MINERALES.

(01/08/1994). Solicitante/s: ISOVER SAINT-GOBAIN. Inventor/es: FURTAK, HANS, DR., NABER, WILFRID, LEJEUNE RAYMOND.

EL INVENTO SE REFIERE A LA RECEPCION DE FIBRAS EN MAQUINAS DE FIBRADO PARA OBTENER UN COLCHON DE LANA MINERAL. PROPONE ASIGNAR A CADA MAQUINA DE FIBRADO SU PROPIA ZONA DE RECOGIDA (Z1,Z2,Z3), SIENDO CRECIENTES LAS SUPERFICIES DE LAS ZONAS DE RECOGIDA EN EL SENTIDO DEL AUMENTO DE LOS GRAMAJES. EL INVENTO PROPONE IGUALMENTE UN DISPOSITIVO CARACTERIZADO POR LA PRESENCIA DE DOS TAMBORES DE RECEPCION PARA TRES MAQUINAS DE FIBRADO.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE RECEPCION DE FIBRAS MINERALES.

(01/04/1994). Solicitante/s: ISOVER SAINT-GOBAIN. Inventor/es: FURTAK, HANS, DR., AHART, JAMES.

EL INVENTO SE REFIERE A LA RECEPCION DE FIBRAS EN MAQUINAS DE FIBRADO PARA OBTENER UN COLCHON DE LANA MINERAL. PROPONE ASIGNAR A CADA MAQUINA DE FIBRADO SU PROPIA ZONA DE RECOGIDA , SIENDO CRECIENTES LAS SUPERFICIES DE LAS ZONAS DE RECOGIDA (L1,L2,L3,L4) EN EL SENTIDO DEL AUMENTO DE LOS GRAMAJES. EL AUMENTO DE LAS SUPERFICIES DE LAS ZONAS DE RECOGIDA SE OBTIENE ESPECIALMENTE MEDIANTE UN AUMENTO PROGRESIVO DE LOS ENTRE-EJES (E1,E2,E3) ENTRE LAS MAQUINAS DE FIBRADO Y/O LA INCLINACION PROGRESIVA DE LAS MAQUINAS DE FIBRADO.

DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE ESTRUCTURAS FIBROSAS QUE NO SON DE MALLA.

(01/02/1994). Solicitante/s: GOVERNALE, CLAUDIO. Inventor/es: GOVERNALE, CLAUDIO.

DISPOSITIVO PARA PRODUCIR ESTRUCTURAS FIBROSAS QUE NO SEAN DE MALLA QUE COMPRENDE, EN PRIMER LUGAR, UN CONDUCTO QUE LLEVA UN FLUJO DE AIRE SOBRE LA SUPERFICIE LATERAL DE UN CILINDRO DE CARDAR , PARA RETIRAR DE ESTE LAS FIBRAS Y TRANSPORTARLAS A UNA SUPERFICIE DE FORMACION MOVIL PARA LAS MENCIONADAS ESTRUCTURAS FIBROSAS QUE NO SON DE MALLA, Y ADEMAS COMPRENDE UN SEGUNDO CONDUCTO QUE SE UNE AL PRIMERO, ATRAVESADO POR UN FLUJO DE AIRE COMPRIMIDO PARA CREAR EN EL PRIMER CONDUCTO EL FLUJO DE AIRE QUE RETIRA LAS FIBRAS; CARACTERIZADA EN EL SE PREVE UNA PIEZA DE AJUSTE , ENFRENTADA AL PRIMER CONDUCTO , EN EL EXTREMO DEL FLUJO HACIA ABAJO DEL MENCIONADO SEGUNDO CONDUCTO PARA FIJAR SU SECCION DE SALIDA.

MATERIAL COMPUESTO A BASE DE FIBRAS MINERALES, DISPOSITIVO DE OBTENCION Y APLICACION DEL MATERIAL COMPUESTO.

(01/12/1993). Solicitante/s: ISOVER SAINT-GOBAIN. Inventor/es: DEMARS, YVES, SZALATA, FRANCOIS, DECOOPMAN, CHRISTIAN.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PRODUCTO COMPUESTO FORMADO POR VELLONES, A LOS CUALES SE AÑADE UN LIGANTE, OBTENIDOS POR DESMENUZAMIENTO DE UN FIELTRO A BASE DE FIBRAS MINERALES DE AISLAMIENTO. DICHOS VELLONES SE OBTIENEN POR MEDIO DE UN DISPOSITIVO DE CARDADO DE FIELTRO EN FIBRAS MINERALES DE AISLAMIENTO, QUE CONTIENE UNA UNIDAD DE ALIMENTACION DE FIELTRO, UNA ESCOBILLA HECHA DE PELOS FLEXIBLES Y UNA CARDA.

APARATO Y METODO PARA FORMAR UNA RED DE FIBRA.

(16/04/1993). Solicitante/s: KIMBERLY-CLARK CORPORATION. Inventor/es: WEHMAN, TIMOTHY LEE, ENLOE, KENNETH MAYNARD.

CONSISTE EN ELABORAR UNA RED DE FIBRAS E INCLUYE UN MECANISMO DE APORTE DE FIBRAS PARA LA RED. ESTAS SE DEPOSITAN EN UNA CAPA PERFORADA DE FORMACION QUE PUEDE OPCIONALMENTE TENER UNA ESPECIE DE BOLSILLO . UN MECANISMO DE SEPARACION PERFORADO SOPORTA LA CAPA MIENTRAS PERMITE EL PASO DE UNA CORRIENTE DE GAS DESDE UNA REGION INMEDIATAMENTE ADYACENTE HACIA Y ABAJO DE LA CAPA DE FORMACION. UNA CAPA REGULADORA DEL FLUJO GASEOSO TIENE UN PATRON ELEGIDO DE ABERTURAS A SU TRAVES Y SE FIJA AL MECANISMO DE SEPARACION . LA CAPA REGULADORA Y EL MECANISMO DE SEPARACCION SON CONSTITUIDOS EN UN DISPOSITIVO INSTALABLE Y REEMPLAZABLE Y UN MECANISMO FUERA DE LA CORRIENTE DE GAS A TRAVES DE LA CAPA DE FORMACION DE LA RED.

APARATO Y METODO PARA TEJIDOS CON FIBRA DE CAPA DE AIRE TENIENDO UNA MULTIPLICIDAD DE CAPAS Y/O PARTICULAS.

(16/04/1993) APARATO Y METODO PARA TEJIDOS CON FIBRA DE CAPA DE AIRE TENIENDO UNA MULTIPLICIDAD DE CAPAS Y / O PARTICULAS DISCRETAS DE UN MATERIAL GELATINOSO ABSORBENTE DISPERSO A TRAVES DE AL MENOS UNA PARTE DEL TEJIDO. EL APARATO ES DEL TIPO QUE INCLUYE UN MEDIO DE CAPA DE AIRE TAL COMO UN TAMBOR SUMINISTRADOR TENIENDO UN ELEMENTO DORMADOR FORAMINOSO; UN PRIMER O PRIMARIO MEDIO DE DEPOSICION PARA DIRIGIR UN PRIMER O PRIMARIO FLUJO DE FIBRAS CON AIRE DEL TAMBOR SUMINISTRADOR ; UNA PRIMERA O PRIMARIA CAPUCHA , UN MEDIO DE DEPOSICION DE CAPA DE POLVO PARA DIRIGIR UN FLUJO DE CAPA DE POLVO DE FIBRAS CON AIRE AL TAMBOR SUMINISTRADOR EN DONDE EL FLUJO DE CAPAS DE POLVO ES DEPOSITADO…

APARATO Y METODO PARA SUMINISTRAR UNA MULTIPLICIDAD DE CORRIENTES DE FIBRAS EMBOCADAS.

(16/10/1992) SE PRESENTA UN APARATO Y UN METODO MEDIANTE AIRE. EL APARATO ES DEL TIPO DE LOS QUE INCLUYEN UN MIEMBRO RANURADO QUE TIENE MULTIPLES PUERTOS DISPUESTOS A LO LARGO DEL MIEMBRO RANURADO ; UN PRIMER CONDUCTO PARA DIRIGIR UNA COLUMNA DE AIRE A TRAVES DEL PRIMER PUERTO , EL PRIMER CONDUCTO ESTA EN COMUNICACION CON EL PRIMER PUERTO ; UN SEGUNDO CONDUCTO PARA DIRIGIR UNA COLUMNA DE AIRE QUE PASA A TRAVES DEL SEGUNDO PUERTO , EL SEGUNDO CONDUCTO ESTA EN COMUNICACION CON EL SEGUNDO PUERTO . EL METODO PREFERIBLEMENTE COMPRENDE LOS PASOS DE: A. DIRIGIR UNA COLUMNA DE FIBRAS A LO LARGO DEL MIEMBRO RANURADO QUE TIENE UN PRIMER PUERTO Y UN SEGUNDO PUERTO…

LAMINAS BASE DEPOSITADAS EN HUMEDO E HIDRAULICAMENTE ENTREMEZCLADAS, PARA PAÑOS DE LIMPIEZA.

(16/11/1990). Solicitante/s: KIMBERLY-CLARK CORPORATION. Inventor/es: EVERHART, CHERIE H., WATTS, HUGO P., WATKINS, SHARON L., VANDER WIELEN, MICHALE J.

LAMINAS BASE DEPOSITADAS EN HUMEDO E HIDRAULICAMENTE ENTREMEZCLADAS, PARA PAÑOS DE LIMPIEZA. UN MATRIAL NO TEJIDO CON ESTRUCTURA DE PAÑO, UTIL PARA LIMPIEZA Y QUE TIENE RESISTENCIA MECANICA, TENACIDAD, RESISTENCIA DE ABRASION Y RESISTENCIA A CIERTOS DISOLVENTES Y/O PRODUCTOS QUIMICOS, REALIZADO A BASE DE MEZCLAS DE PULPA DE MADERA Y FIBRAS TEXTILES DISTRIBUIDAS AL AZAR Y ENTREMEZCLADAS HIDRAULICAMENTE ENTRE SI PARA FORMAR UNA ESTRUCTURA FIBROSA ENTREMEZCLADA Y COHERENTE, CON UN INDICE DE ESPESOR MINIMO DE APROXIMADAMENTE 0,008 Y UNA PROPORCION DE RESISTENCIA MECANICA EN LA DIRECCION DE LA MAQUINA CON RESPECTO A LA RESISTENCIA MECANICA EN LA DIRECCION DE LA MAQUINA CON RESPECTO A LA RESISTENCIA MECANICA EN LA DIRECCION TRANSVERSAL MINIMA DE 1,5 APROXIMADAMENTE.

METODO Y APARATO PARA PRODUCIR UNA TRAMA CONTINUA.

(01/12/1989) EL PRESENTE INVENTO SE REFIERE A UN METODO PARA PRODUCIR UNA TRAMA CONTINUA DE MATERIAL EN UNA CINTA SINFIN . LAS FIBRAS EN SUSPENSION EN UN GAS PORTADOR SON TRANSPORTADAS DESDE UN CONDUCTO DE TRANSPORTE A UNA PARTE DE TRANSICION CONFIGURADA EN ZIG-ZAG Y QUE TIENE UNA SECCION QUE SE ESTRECHA EN LA DIRECCION DE LA CIRCULACION. EN EL ORIFICIO DE SALIDA DE LA PARTE DE TRANSICION EXISTE UN SEPARADOR DE PARTICULAS GRUESAS QUE INCORPORA UNA SUPERFICIE CURVA CONVEXA, UN ORIFICIO DE SALIDA DEL MATERIAL ACEPTADO Y OTRO DEL MATERIAL RECHAZADO. EL GAS PORTADOR ES DESVIADO ALREDEDOR DE LA SUPERFICIE CONVEXA COMO RESULTADO…

ESTERAS DE FIBRA PARA OBTENER PIEZAS MOLDEADAS CON FORMA MEDIANTE PRENSADO EN CALIENTE.

(01/02/1989) SE DESCRIBE UNA ESTERA DE FIBRA PARA EL PRENSADO EN CALIENTE PARA OBTENER PIEZAS MOLDEADAS CON FORMA. LA ESTERA DE FIBRA CONSTA DE UN BLOQUE O COMBINACION SOLIDA COMPUESTO DE UNA CAPA CENTRAL DE FIBRA BASTA, RECUBIERTA CON UN AGLOMERANTE, Y UNA CAPA DE RECUBRIMIENTO SUPERFICIAL DE FIBRA BASTA, SOBRE AMBAS SUPERFICIES EXTERIORES DE LA CAPA CENTRAL, DE ALTA RESISTENCIA AL CALOR Y CONTENIENDO UN AGLOMERANTE. LA CAPA DE RECUBRIMIENTO DE, POR LO MENOS, LA ESTERA SIN PRENSAR TIENE UNA MAYOR RESISTENCIA A LA TRACCION QUE LA CAPA CENTRAL Y ESTA CONFIGURADA COMO MEMBRANA DE REGULACION DE LA HUMEDAD EN LA ESTERA PRENSADA PARA OBTENER LA PIEZA MOLDEADA CON FORMA. EL PESO SUPERFICIAL DE LA PARTE PROPORCIONAL LIBRE DE AGLOMERANTE DE LAS FIBRAS BASTAS DE ALTA RESISTENCIA…

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE GENEROS NO TEJIDOS DOTADOS DE ABERTURAS.

(01/08/1988). Ver ilustración. Solicitante/s: UNI-CHARM CORPORATION. Inventor/es: NOZAKI, SATOSHI, ISHIGAMI, MAKOTO, SUZUKI, MIGAKU, IMAI, SHIGEO, KOBAYASHI, TOSHIO.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE GENEROS NO TEJIDOS DOTADOS DE ABERTURAS, QUE COMPRENDE LAS FASES DE INTRODUCIR UNA NAPA FIBROSA EN UN MEDIO DE SOPORTE QUE CONSISTE EN UN CUERPO Y UNA SERIE DE SALIENTES REGULARMENTE DISPUESTOS SOBRE UNA SUPERFICIE LISA DE DICHO CUERPO Y UNA PLURALIDAD DE ORIFICIOS DE DRENAJE REGULARMENTE DISPUESTOS EN DICHO CUERPO Y DISTRIBUYENDO HACIA LOS LADOS LAS FIBRAS DE DICHA NAPA FIBROSA DISPUESTA SOBRE DICHAS PROYECCIONES, HACIA ZONAS SUPERFICIALES DEFINIDAS ENTRE DICHAS PROYECCIONES A EFECTOS DE FORMAR ABERTURAS EN DICHA NAPA FIBROSA Y SIMULTANEAMENTE ENTRELAZAR DE FORMA CAPRICHOSA DICHAS FIBRAS DISPUESTAS SOBRE LAS MENCIONADAS SUPERFICIES ENTRE SI, CON CHORROS DE AGUA PROCEDENTES DE UNA SERIE DE ORIFICIOS DISPUESTOS CON UNA CIERTA SEPARACION O PASO TRANSVERSALMENTE CON RESPECTO A DICHA NAPA FIBROSA, EFECTUANDO EL DRENAJE DE DICHOS CHORROS DE AGUA QUE HAN COMPLETADO SU FUNCION, PARA EL TRATAMIENTO DE LAS FIBRAS, A TRAVES DE DICHOS ORIFICIOS.

APARATO PARA PRODUCIR UNA HOJA DE FIBRAS EXTREMADAMENTE UNIFORME.

(01/09/1985). Solicitante/s: CHICOPEE.

APARATO PARA PRODUCIR UNA LAMINA UNIFORME DE FIBRA.COMPRENDE UN CILINDRO CON UNA SUPERFICIE PERIFERICA DENTADA EN LA QUE SE DEFINE UNA ZONA PARA RECUBRIMIENTOS DE CARDA Y OTRA PARA SEPARACION DE FIBRAS; UN DISPOSITIVO PARA HACER GIRAR DICHO CILINDRO ; UN DISPOSITIVO DE PEINADO QUE COOPERA CON EL CILINDRO EN LA ZONA PARA RECUBRIMIENTOS ; UN DISPOSITIVO DE ALIMENTACION DE FIBRA CON UN RODILLO DENTADO PARA ABRIR LAS FIBRAS Y UN TAMBOR TOMADOS ; UN DISPOSITIVO DE CIRCULACION DE AIRE PARA DIRIGIR AIRE TANGENCIALMENTE AL CILINDRO Y DISPERSAR DE MANERA UNIFORME LAS FIBRAS; Y UN DISPOSITIVO DE CONDENSACION DE FIBRAS SITUADO EN DICHA CIRCULACION DE AIRE RIO ABAJO.

PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR UNA HOJA CONTINUA DE FIBRAS EXTREMADAMENTE UNIFORME.

(16/11/1984). Solicitante/s: CHICOPEE.

PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR UNA HOJA CONTINUA DE FIBRAS EXTREMADAMENTE UNIFORME.CONSISTE EN DESPLAZAR UN CONJUNTO DE FIBRAS HASTA UN RODILLO DENTADO GIRATORIO , ADAPTADO PARA ABRIR LAS FIBRAS; DESPLAZAR LAS FIBRAS DESDE EL RODILLO DENTADO GIRATORIO HASTA LA SUPERFICIE DE UN CILINDRO DE CARGA DENTADO GIRATORIO ; DISPERSAR DE MANERA UNIFORME LAS FIBRAS INDIVIDUALIZADAS EN UNA CORRIENTE (A) TANGENCIAL AL CILINDRO, DE GRAN VELOCIDAD Y EN LA MISMA DIRECCION QUE LA ROTACION DE ESTE; Y TRANSPORTAR LAS FIBRAS DISPERSAS EN LA CORRIENTE DE AIRE HASTA QUE LAS FIBRAS ENTREN EN CONTACTO CON EL DISPOSITIVO DE CONDENSACION FORAMINOSO EN MOVIMIENTO.

METODO Y DISPOSITIVO DE FORMACION DE FIELTROS DE FIBRAS A PARTIR DE UN MATERIAL ESTIRABLE.

(01/11/1984). Solicitante/s: ISOVER SAINT-GOBAIN.

METODO Y DISPOSITIVO DE FORMACION DE FIELTROS DE FIBRAS A PARTIR DE UN MATERIAL ESTIRABLE.CONSISTE EN CONDUCIR LOS FIELTROS SOBRE LA SUPERFICIE PERIFERICA DE VARIAS RUEDAS , PROYECTANDO LAS FIBRAS DESPRENDIDAS EN UNA CORRIENTE GASEOSA, PASANDO POSTERIORMENTE A UNA CAMARA DE RECEPCION CON UN TRANSPORTADOR PERFORADO COMO BASE. LAS FIBRAS SE DEPOSITAN SOBRE EL TRANSPORTADOR FORMANDO EL FIELTRO Y EXISTEN VARIOS CHORROS GASEOSOS ADICIONALES A LO LARGO DE LA CORRIENTE GASEOSA QUE LLEVA LAS FIBRAS.

METODO Y DISPOSITIVO PARA EL PERFECCIONAMIENTO DE LAS TECNICAS DE FORMACION DE VELOS DE FIBRAS.

(16/10/1983). Solicitante/s: ISOVER SAINT-GOBAIN.

METODO Y DISPOSITIVO PARA LA PRODUCCION DE UN VELO DE FIBRAS POR ESTIRADO DE MATERIAS TERMOPLASTICAS, UTILIZANDO PARA ELLO CORRIENTES GASEOSAS. EL DISPOSITIVO CONSTA DE UNA HILERA PROVISTA DE UNA O VARIAS FILAS DE ORIFICIOS POR DONDE SE LIBERAN LOS HILOS DE MATERIAL; DE UN MECANISMO DE ESTIRADO PROVISTO DE MEDIOS PARA LA EMISION DE DOS CHORROS GASEOSOS, DE UNA A OTRA PARTE DE LOS HILOS, EN UN ESPACIO CONFINADO POR DOS PAREDES ; DE UN CONFORMADOR CONSTITUIDO POR DOS PAREDES QUE DIRIGE LAS CORRIENTES GASEOSAS Y LAS DISTRIBUYE TRANSVERSALMENTE A LA CINTA TRANSPORTADORA , PERMEABLE A LOS GASES, Y SOBRE LA CUAL SE FORMA EL VELO DE FIBRAS; Y DE UNA O VARIAS PANTALLAS QUE ESTAN DISPUESTAS EN LA ZONA SITUADA ENTRE EL MECANISMO DE ESTIRADO Y EL CONFORMADOR.

MAQUINA PARA FORMAR TELAS DE FIBRAS AL AZAR.

(01/04/1977). Solicitante/s: RANDO MACHINE CORPORATION.

Resumen no disponible.

PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA FABRICAR HOJAS O BANDAS CONTINUAS FIBROSAS DE CAPAS MULTIPLES.

(16/06/1976). Solicitante/s: KARL KROYER ST. ANNE'S LIMITED.

Resumen no disponible.

PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA EL ACONDICIONAMIENTO DE FIBRAS U OTRAS PARTICULAS DESTINADAS A SER PUESTAS EN SUSPENSION EN UN BAÑO LIQUIDO.

(16/07/1975). Solicitante/s: NEYRPIC-BMB Y RHONE-PROGIL.

Resumen no disponible.

UN METODO DE FORMAR UN VELO FIBROSO.

(16/06/1975). Solicitante/s: THE KENDALL COMPANY.

Resumen no disponible.

UN METODO Y APARATO PARA DISTRIBUIR FIBRAS CORTADAS SOBRE UNA SUPERFICIE RECEPTORA.

(16/02/1969). Solicitante/s: FIBREGLASS LIMITED.

Resumen no disponible.

DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE UNA ESTERA DE RECORTES DE SEDA DE VIDRIO.

(01/01/1965). Ver ilustración. Solicitante/s: GLASWERK SCHULLER, G.M.B.H.

Resumen no disponible.

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