(16/11/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: RECUPERACION Y TRATAMIENTO DE BIOMASA TRABISA, S.L. Inventor/es: GARCIA GARCIA,FRANCISCO.

Método para el tratamiento de residuos agrícolas y forestales. Consiste en un método por el que se lleva a cabo la recolección de distintos elementos constitutivos de los residuos agrícolas y forestales, y del empaquetado de la misma tras ser prensada en unas prensas adecuadas. Puede prensarse y empaquetarse previa clasificación del tipo de productos. Posteriormente puede llevarse a cabo la recogida de los paquetes, el reclasificado y utilización correspondiente, con aprovechamiento rentable de energía o subproductos obtenidos de la biomasa agrícola o forestal, además de constituir un medio de limpieza también favorable contra la propagación de incendios. De aplicación en la utilización de la biomasa agrícola y forestal para aprovechamiento industrial de los subproductos obtenidos, así como para la generación de energía.

(01/07/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: INSTITUTO HISPANICO DEL ARROZ, S.A. Inventor/es: GARCIA MARIN,RAFAEL.

Tablero de aglomerado de cascarilla de arroz de densidad media aplicable como sustituto de tableros de aglomerado convencionales, caracterizado por estar constituido a partir de la mezcla y laminación en caliente de una mezcla formada por un 85% de un granel de cascarilla de arroz exento de finos, con un 15% de un adhesivo formado por un 15% de cola de isocianato al 15% ó colas lamínicas al 38%.

(01/03/2001). Solicitante/s: MARLIT LTD. Inventor/es: ROFFAEL, EDMONE, RIGAL,LUC, VERGOPOULOU-MARKESSINI , EFTHALIA, MOURATIDIS, PAVLOS.

SE MEJORAN FIBRAS DE PLANTAS ANUALES, P.EJ. PAJA, PARA SU UTILIZACION AL FORMAR PRODUCTOS COMPUESTOS POR TRATAMIENTO HIDROTERMICO DE 40° A 120°C, CON O SEGUIDO POR UN TRATAMIENTO DE CORTE PROFUNDO. EL PROCEDIMIENTO PERMITE LA UTILIZACION DE MATERIALES FIBROSOS DE PLANTAS ANUALES, HASTA AHORA NO UTILIZABLES CON EXITO.

(16/08/2000). Solicitante/s: FERNANDEZ BELMONTE,ASENSIO BELTRAN GARCIA,JERONIMO. Inventor/es: FERNANDEZ BELMONTE,ASENSIO, BELTRAN GARCIA,JERONIMO.

Procedimiento para la fabricación de plataformas de carga, que tiene una fase inicial de obtención de una sucesión de finas tiras alargada capaces de flexionar en cualquier sentido, seguidamente se mezcla la masa desordenada de dichas tiras de madera con un aglutinante en estado de fluidez, homogeneizándose al máximo la mezcla; en fase sucesiva, se moldean a partir de dicha masa las distintas piezas integrantes del entramado constitutivo de la plataforma y se somete las piezas obtenidas a un proceso de solidificación; en fase final, se construye la plataforma siguiendo métodos clásicos, mediante la unión de un adecuado número de piezas moldeadas.

(16/04/2000). Solicitante/s: NATIONAL RESEARCH DEVELOPMENT CORPORATION. Inventor/es: JOSEPH, GEORGE, 226/64, 243, 18TH CROSS.

UN PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR UN PANEL DE PARTICULAS DE COMPOSITO DE CASCARA DE ARROZ. LA CASCARA DE ARROZ SE LIMPIA Y PUEDE SER PARTIDA ANTES DEL MEZCLADO CON UNA RESINA SUSTANCIALMENTE SIN HUMEDAD PARA FORMAR UN RECUBRIMIENTO. ESTA SE EXTIENDE PARA FORMAR UNA CAPA QUE SE SOMETE ENTONCES AL PASO DE PRESION AL CALOR Y ENFRIAMIENTO. LA RESINA CONSTA DE UN PRODUCTO DE CONDENSACION DE CASCARA DE NUEZ DE ANACARO LIQUIDA Y/O CARDANOL CON UN PARAFORMALDEHIDO DE FENOL Y UN CATALIZADOR ALCALINO.

(16/11/1999). Ver ilustración. Solicitante/s: EXORI - IMPORT - EXPORT GESELLSCHAFT MIT BESCHRANKTER HAFTUNG & CO. KG. Inventor/es: OVERSBERG, HANS-HERMANN.

EL METODO DE FABRICACION DE PIEZAS MOLDEADAS QUE PROPONE LA INVENCION PERMITE INFLUIR EN LAS PROPIEDADES TECNOLOGICAS DE LAS PIEZAS. PARA ELLO SE SELECCIONAN LAS MATERIAS PRIMAS O LOS COMPUESTOS UTILIZADOS Y SE COORDINAN LAS DIFERENTES ETAPAS DEL PROCESO, ADAPTANDOLAS TAMBIEN A LAS CORRESPONDIENTES MATERIAS PRIMAS . ELLO PERMITE FABRICAR PIEZAS MOLDEADAS CON LAS PROPIEDADES TECNOLOGICAS QUE SE DESEE, CON UN BAJO CONSUMO ENERGETICO Y UN BAJO PRECIO. PARA ELLO, LAS MATERIAS PRIMAS TRITURADAS SE MEZCLAN, SE COMBINAN CON AL MENOS UN AGLOMERANTE , SE COMPRIMEN Y SE ENDURECEN PARA FORMAR LAS PIEZAS MOLDEADAS.

(01/10/1999). Solicitante/s: SUNDS DEFIBRATOR INDUSTRIES AKTIEBOLAG. Inventor/es: LUNDGREN, GORAN, SCHEDIN, KURT, SISLEGARD, LARS-OTTO, THORBJORNSSON, SVEN-INGVAR.

UN METODO DE FABRICACION CONTINUA DE UN PANEL DE MATERIAL DE FIBRA LIGNOCELULOSICO, EN DONDE EL MATERIAL SE DESINTEGRA EN PARTICULAS Y/O FIBRAS, SECADAS, PEGADAS Y FORMADAS EN UNA PIEZA Y ADHERIDAS A UN PANEL DE ACABADO. EN UN PRIMER PASO, SE CALIENTA LA PIEZA FORMADA CON VAPOR Y SE COMPRIME PARA REALIZAR UNA PANEL AL MENOS PARCIALMENTE ENDURECIDO CON UNA DENSIDAD SUSTANCIALMENTE UNIFORME. EN UN SEGUNDO PASO, LAS CAPAS DE LA SUPERFICIE DEL PANEL SE COMPRIMEN A UNA DENSIDAD MAYOR Y SE ENDURECEN EN UNA ZONA DE CALIBRACION PARA PROPORCIONAR EL PANEL ACABADO.

(16/09/1999). Solicitante/s: BAYER AG. Inventor/es: HAAS, PETER, DR., VEHLEWALD, PETER, KASPEREK, PETER.

SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE MATERIALES PRENSADOS, EN ESPECIAL PLANCHAS DE VIRUTAS DE MADERA, POR PRENSADO EN CALIENTE DE MATERIALES QUE CONTIENEN LIGNOCELULOSA MEZCLADOS Y/O IMPREGNADOS CON POLIISOCIANATOS COMO AGLUTINANTE, EMPLEANDO CATALIZADORES LATENTES Y TERMICAMENTE ACTIVABLES; COMO CATALIZADORES SE EMPLEAN SALES DE AMONIO OBTENIDAS DE LA REACCION DE AMINAS CON ACIDO MALONICO.

(01/08/1999). Solicitante/s: EVD ENTWICKLUNGSGESELLSCHAT FUR VERBUNDMATERIAL DIEZ MBH. Inventor/es: HEUSER, HEINZ, KNORR, NORBERT.

SE DESCRIBE UN PROCESO PARA LA FABRICACION DE UN CUERPO COMPUESTO DE PARTICULAS, POR EJEMPLO UNA PLACA RECTA O DOBLADA, EN DONDE EL MATERIAL DE PARTIDA SE DESMENUZA Y DESPUES DE LA FORMACION DE UNA MASA SE PASA A UN MOLDE, DONDE LA MASA SE PRENSA PARA LA FORMACION DEL CUERPO COMPUESTO DE PARTICULAS. PARA EL HALLAZGO DE UN MATERIAL DE PARTIDA APROPIADO, QUE PUEDA SER CONFIGURADO PARA CUERPOS DE PRENSADO UTILIZABLES DE FORMA MULTILATERAL, SE HA PENSADO PREFERENTEMENTE EN DESPERDICIOS, PROPONIENDOSE SEGUN LA INVENCION QUE SE UTILICEN COMO MATERIALES DE PARTIDA PREFERENTEMENTE PAPEL O CARTON, FORMANDO CAPAS CON PLASTICO PARA LA OBTENCION DE MATERIAL COMPUESTO, QUE ESTE MATERIAL COMPUESTO SE DESMENUCE EN PARTICULAS , QUE SE CALIENTE AL MENOS A UNA TEMPERATURA DE FUSION DEL MATERIAL SINTETICO DE PLASTICO PARA LA FORMACION DE LA MASA Y QUE SE UNAN UNOS COMPUESTOS CON OTROS BAJO PRESION.

(16/07/1998). Solicitante/s: BAKELITE AG. Inventor/es: ROLL, WILLI, PIZZI, ANTONIO, PROF., DOMBO, BERTHOLD, DR.

LA INVENCION SE REFIERE A UN NUEVO AGLOMERANTE, QUE ES ENDURECIBLE EN TEMPERATURAS ALTAS Y COMPATIBLE CON MATERIALES QUE CONTIENEN CELULOSA, POR EJEMPLO MADERA, SIENDO APROPIADOS PARA LA ELABORACION DE MATERIALES DE MADERA COMO PLACAS DE VIRUTA. SE COMPONEN DE TANINO Y COMPUESTOS DE REACCION ACIDA BLANDOS.

(16/07/1995). Solicitante/s: BISON-WERKE BAHRE & GRETEN GMBH & CO. KG. Inventor/es: MUND, ROLF.

SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO Y UN DISPOSITIVO PARA FABRICACION DE MATERIAL FIBROSO CON CONTENIDO DE LIGNOCELULOSA PARA LA FABRICACION DE PLACAS FIBROSAS SEGUN EL PROCEDIMIENTO DE SECADO, DONDE EL MATERIAL DE SALIDA LIMPIADO Y DESAGUADO MECANICAMENTE, COMO FILETES PICADOS O SIMILARES SE COLOCAN EN UN GRADO DE PRECALENTAMIENTO Y SEGUIDAMENTE SE DESENCIERRA HACIA EL MATERIAL FIBROSO. PARA CONSEGUIR UN EMPLEO DEL AGUA ESPECIALMENTE ECOLOGICO ASI COMO EFECTIVO QUE ACOMETA EL MATERIAL DE SALIDA LIMPIO CONTENIENDO LIGNOCELULOSA EN EL DESAGUADO MECANICO, ESTA PREVISTO LLEVAR TOTALMENTE A UN GRADO DE PRECALENTAMIENTO EL AGUA EMPLEADA EN EL DESAGUADO DE UN MATERIAL DE SALIDA LIMPIADO POR RECORRIDO MECANICO.

(01/04/1995). Solicitante/s: MINISTERO DELL' UNIVERSITA' E DELLA RICERCA SCIENTIFICA E TECNOLOGICA. Inventor/es: ZAVATTERRI, IGNAZIO, COVA, MARIO.

COMPOSICIONES LIGADORAS PARA COMPUESTOS LIGNOCELULOSICOS DE FUEGO RETARDADO, COMPRENDIENDO UNA DISPERSION ACUOSA QUE CONTIENE AL MENOS UN AGENTE ENLAZADOR AMINO Y AL MENOS UNA RESINA ACETOVINIL DISPERSADO EN AGUA QUE TIENE UNA TEMPERATURA DE TRANSICION DE CRISTAL (TG) MAS BAJA QUE 5 C OPCIONALMENTE ASOCIADO CON AL MENOS UN AGENTE RETARDANTE DE FUEGO. ESAS COMPOSICIONES PERMITEN OBTENER MATERIALES LIGNOCELULOSICOS ENLAZADOS DE RESINA QUE, CON LAS OTRAS CARACTERISTICAS SIENDO INCAMBIABLES, MUESTRA BUEN TACTO VERDE.

(16/07/1994). Solicitante/s: LEUNA-WERKE AG. Inventor/es: WINTER, HARALD, DR. DIPL.-CHEM., PETZ, ANNELIES, NEUMANN, RAINER, DR. DIPL.-CHEM., KUNATH, GERHARD, DIPL.-CHEM., ULRICH, KATARINA, STEINKE, ULRICH, DR. DIPL.-CHEM., HAMMER, LOTHARMITTAG, LISA, DR. DIPL.-CHEM., ESSER, GERHARD, DR. DIPL.-CHEM., SCHILLE, WOLFRUN, DIPL.-CHEM., BARTHEL, DIETER, DR. DIPL.-CHEM., OEHLER, KURT, DR. DIPL.-CHEM., BARSE, JOACHIM, DRECHSEL, HENRY, DR. DIPL.-CHEM.

EL INVENTO TRATA DE LA PRODUCCION DE COLAS A BASE DE RESINAS, FORMALDEHIDO Y UREAS QUE PRESENTAN UNA GRAN REACTIVIDAD Y SON APROPIADOS PARA LA PRODUCCION DE PLACAS VIRUTAS DE FORMALDEHIDOS CLASE 1. EL PROCEDIMIENTO CONSISTE EN TRATAR URERA Y FORMALDEHIDO EN CONDICIONES ALCALINAS, Y ENTRE 288 Y 313 K, POLICONDENSAR EL PRODUCTO OBTENIDO EN LA ETAPA ANTERIOR ENTRE 300 A 323 K, A PIE ENTRE 5,0 Y 5,5 Y CON UN TIEMPO DE REACCION ENTRE 15 Y 25 MINUTOS Y CONDENSAR EN MEDIO BASICO Y ENTRE 288 Y 313 K DE UN 10 A UN 15% DE LOS GRUPOS FORMALDEHIDOS EN FORMA DE GRUPOS METILOR ANTES DE LA POLICONDENSACION ACIDS. LA RELACION MOLAR DE UREA A FORMALDEHIDO ES DE 1 A 1,8. EL FORMALDEHIDO UTILIZADO SUPONE EL 10 AL 15% DE FORMALDEHIDO TOTAL Y SE UTILIZA COMO GRUPOS METILOL.

(01/02/1993). Solicitante/s: DYNOBEL A/S. Inventor/es: FLODMAN, LEIF ALGOT, GABRIELSSON, PER ERIK GEORG.

LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO PARA LA OBTENCION DE PRODUCTOS A BASE DE CELULOSA, TALES COMO TABLEROS PARTICULADOS. LA RESINA ES UN PRODUCTO DE CONDENSACION DE FORMALDEHIDO, UREA Y FENOL Y, OPCIONALMENTE, MELAMINA, CON UNA RELACION MOLAR DE 1,4-0,8 MOLES DE UREA, 0,006-0,04 MOLES DE FENOL Y 0-0,04 MOLES DE MELAMINA POR MOL DE FORMALDEHIDO. LA INVENCION TAMBIEN DESCRIBE UN METODO PARA OBTENER TAL RESINA. DE ACUERDO CON TAL METODO, SE AÑADE UN AGENTE DE ENTRECRUZAMIENTO, OBTENIDO SEPARADAMENTE, QUE CONTIENE UN CO-CONDENSADO DE FENOL, FORMALDEHIDO Y UREA, O UN CONDENSADO DE FENOL Y FORMALDEHIDO JUNTO CON UERA, A UN PRECONDENSADO DE FORMALDEHIDO, UREA Y, OPCIONALMENTE, MELAMINA, CON LO QUE LA MEZCLA SE CONDENSA. COMO ALTERNATIVA, EL AGENTE DE ENTRECRUZAMIENTO SE PUEDE AÑADIR A UN CONDENSADO ACABADO DE FORMALDEHIDO, UREA Y, OPCIONALMENTE, MELAMINA. LA INVENCION TAMBIEN DESCRIBE UN METODO PARA FABRICAR PRODUCTOS ENCOLADOS A BASE DE CELULOSA.

(01/12/1991). Ver ilustración. Solicitante/s: BORDEN, INC.. Inventor/es: HICKSON, CHARLES HAMILTO.

METODO PARA PREPARAR PANELES DE MATERIAL LIGNOCELULOSICO Y AGLUTINANTE DE RESOL FENOLICO ALCALINO CUARADO CON CATALIZADOR DE ESTER GASEOSO. COMPRENDE COMPRIMIR UNA ALFOMBRA DE MATERIAL LIGNOCELULOSICO ENTRE UN PAR DE PLATINAS DE PRENSA CALENTADAS HASTA ALCANZAR VALORES DE DENSIDAD Y GROSOR INTERMEDIOS, INYECTAR VAPOR DE AGUA CONDENSABLE A TRAVES DE ABERTURAS DE DICHAS PLATINAS, COMPRIMIR ADICIONALMENTE HASTA ALCANZAR UN GROSOR Y DENSIDAD FINALES, E INYECTAR UN ESTER EN FORMA GASEOSA EN DICHA ALFOMBRA PARA CURAR PARTE DEL AGLUTINANTE. DESPUES DE ESTA INYECCION, PUEDE SOMETERSE LA ALFOMBRA A LA ACCION DE VAPOR DE AGUA A ALTA PRESION PARA UN ULTERIOR CURADO O ELIMINACION DE RESOL SIN CURAR, APLICANDOSE VACIO A LA ALFOMBRA A TRAVES DE LAS ABERTURAS DE LAS PLATINAS PARA ELIMINAR EL EXCESO DE VAPOR DE AGUA Y OTROS VAPORES, Y ABRIENDOSE LA PRENSA PARA RETIRAR EL PANEL O TABLERO FORMADO.

(01/08/1991). Ver ilustración. Solicitante/s: EDUARD KUSTERS MASCHINENFABRIK GMBH & CO. KG. Inventor/es: AVENNE, ANDRE VANDEN.

EN UNA PRENSA DE CINTA DOBLE PARA LA FABRICACION DE PLACAS DE VIRUTAS DE MADERA O SIMILARES SON ASPIRADAS LAS TIRAS ESTRECHAS DEL BORDE DEL VERTIDO, EXCEPTUADOS LOS NERVIOS QUE PERMANECEN INALTERABLES (FIG. 5), DEL BORDE DE LOS VERTIDOS QUE PRODUCEN LAS PLACAS.

(16/06/1991). Ver ilustración. Solicitante/s: SERNA SAEZ, BLAS GUILABERT GONZALEZ, JUAN VTE. Inventor/es: SERNA SAEZ, BLAS, GUILABERT GONZALEZ, JUAN VTE.

METODO DE FABRICACION DE PLANTILLAS PARA CALZADO. EL METODO SE INICIA CON UNA FASE DE MOLTURACION DE CORCHO, QUE A CONTINUACION SE MEZCLA CON LATEX LIQUIDO EN UNA FASE DE BATIDO , TRAS LA QUE LA MEZCA SE VIERTE EN EL MOLDE DE OBTENCION DE LA PLANTILLA, AL QUE SEGUIDAMENTE Y EN SE APLICA EL SERRAJE, SOBRE LA MEZCLA CITADA Y EN CORRESPONDENCIA CON LA EMBOCADURA DEL MOLDE, PARA SEGUIDAMENTE SOMETER ESTE CONJUNTO A UN PROCESO TERMICO EN EL SENO DE UN HORNO DE MICROONDAS, PREFERENTEMENTE DE TIPO TUNEL, PROCESO TERMICO QUE SE REALIZA PARALELAMENTE A UNA FASE DE PRENSADO , MEDIANTE UN PISTON QUE ACTUA SOBRE LA EMBOCADURA DE CADA MOLDE, REALIZANDOSE TRAS CADA FASE DE TRATAMIENTO TERMICO, UNA FASE DE VENTILACION DEL HORNO PARA EXTRACCION DE GASES Y CONCLUYENDO EL PROCESO CON UNA FASE DE DESMOLDEO DE LAS PLANTILLAS.

(16/02/1991). Solicitante/s: WILHELM MENDE GMBH & CO. Inventor/es: STEININGER, HANS-PETER.

COMPRENDE: A) COMPRIMIR LA NAPA ANTES DE INTRODUCIRLA EN LA PRENSA DE ACUÑADO Y B) CALENTAR A LAS NAPAS PRENSADAS HASTA SU TEMPERATURA DE REVENIDO.

(01/12/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: EDUARD KOSTERS MASCHINENFABRIK GMBH & CO. Inventor/es: AHRWEILER, KARL-HEINZ, HEIMES, BERND.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE PLANCHAS DE VIRUTAS DE MADERA Y SIMILARES Y CORRESPONDIENTES PRENSAS DE DOBLE BANDA. EN EL CASO DE UNA PRENSA DE DOBLE BANDA O SIMILAR, LA PRESION SOBRE LA ESTERILLA ENTRANTE, TAN PRONTO COMO ESTA HA ENTRADO EN CONTACTO CON LAS SUPERFICIES TRANSMISORAS DEL CALOR, ES AUMENTADA CON TANTA RAPIDEZ QUE LAS REGIONES EXTERNAS DE LA ESTERILLA YA SE ENDURECEN BAJO LA ALTA PRESION, MIENTRAS QUE EL CALOR TODAVIA NO HA PENETRADO EN EL INTERIOR DE LA ESTERILLA . CON ELLO SE CONSIGUE UN AUMENTO DE LA CALIDAD SUPERFICIAL DE LA PLANCHA DE VIRUTAS (P). POR EJEMPLO, SE PUEDE PREVER PARA ESTA FINALIDAD UNA RENDIJA ENTRE RODILLOS DELANTE DE LA RENDIJA DE ENTRADA.

(16/05/1989). Solicitante/s: ARJONA ESPEJO, JUAN MANUEL.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE OBJETOS IMITANDO MADERA PRENSADA A PARTIR DE MARTERIALES DE DESECHO. EL PROCEDIMIENTO CONSISTE EN LA UTILIZACION DE UNOS MATERIALES DE DESECHO A BASE DE MADERA DE OLIVO PROCEDENTE DE LA PODA Y DE HUESOS DE ACEITUNA, QUE SON MOLIDOS Y TRITURADOS HASTA REDUCIRLOS A UNA GRANULOMETRIA MINIMA, TIPO SERRIN Y POSTERIORMENTE BATIDOS CONJUNTAMENTE CON COLA BLANCA PROVISTA DE CATALIZADOR SECANTE, EN UNA PROPORCION DE 15% A 25% CON RESPECTO A LA CANTIDAD DE MATERIAL DE DESECHO EMPLEADO, PASANDO POSTERIORMENTE EL CONJUNTO A SU PRENSADO EN MOLDES ADECUADOS, PARA OBTENER ELEMENTOS CON APARIENCIA DE ESTAR REALIZADOS EN MADERA PRENSADA. EL PROCEDIMIENTO SE UTILIZA PARA LA FABRICACION PRINCIPALMENTE DE MOLDURAS Y RECUBRIMIENTOS DECORATIVOS, ASI COMO TAMBIEN FIGURAS DECORATIVAS DE CUALQUIER TIPO.

(01/05/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: EDUARD KUSTERS MASCHINENFABRIK GMBH & CO. KG. Inventor/es: AHRWEILER, KARL-HEINZ, HEIMES, BERND.

PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA LA FABRICACION DE PLACAS DE VIRUTAS DE MADERA Y MATERIALES SEMEJANTES EN FORMA DE PLACAS. EN UNA PRENSA DE DOBLE CINTA PARA LA FABRICACION DE PLACAS DE VIRUTAS DE MADERA Y SIMILARES, CUANDO DEBEN FABRICARSE PLACAS CON UNA ANCHURA INFERIOR A LA ANCHURA DE TRABAJO NOMINAL , LAS CINTAS CONFORMADORAS SE MANTIEEN EN UN CONTACTO CON LA CONSTRUCCION DE APOYO QUE ASEGURA LA TRANSMISION DE CALOR EN LA ZONA DE BORDE QUE SE EXTIENDE POR FUERA DEL BORDE DE LA CARGA DE RELLENO PRODUCTORA DE LAS PLACAS HASTA LAS INMEDIACIONES DEL BORDE EXISTENTE ALLI EN EL TRAYECTO DE PRENSADO, A CUYO FIN SE COMPRIME ALLI TAMBIEN UNA CARGA DE RELLENO DE BORDE A BASE DE PARTICULAS EXENTAS DE AGLUTINANTE O SE DEJA QUE EN ESE LUGAR CORRA IGUALMENTE UNA CINTA COMPRESIBLE.

(16/12/1986). Solicitante/s: BOXI INDUSTRIES S.A.

PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DE UN BLOQUE A PARTIR DE FRAGMENTOS Y/O TROZOS DE MADERA. COMPRENDE: A) CALENTAR LOS FRAGMENTOS A UNA TEMPERATURA HOMOGENEA SUPERIOR A LA TEMPERATURA DE CRESTA DE LA EXOTERMIA DE POLIMERIZACION DE LA MEZCLA RESINA-REACTIVO; B) LLENAR HASTA UN NIVEL PREDETERMINADO UN MOLDE CON UNA RESINA EPOXI LIQUIDA QUE SE POLIMERICE A TEMPERATURA AMBIENTE CON UN CATALIZADOR DE POLIMERIZACION QUE SEA MENOS REACTIVO QUE LA RESINA A LA MISMA TEMPERATURA; C) SUMERGIR LOS FRAGMENTOS DE MADERA EN EL MOLDE; Y D) MANTENER EL CONJUNTO MOLDE-RESINA-MADERA DURANTE UNA PRIMERA FASE DE POLIMERIZACION A UNA TEMPERATURA CONSTANTE ENTRE C10JC Y 20JC PARA ALCANZAR EL ESTADO DE GELIFICACION O PREENDURECIMIENTO, Y POSTERIORMENTE A UNA TEMPERATURA LIGERAMENTE SUPERIOR PARA FAVORECER LA SEGUNDA FASE DE POLIMERIZACION QUE CONDUCE AL ESTADO DE ENDURECIMIENTO FINAL. UTILIZABLE PARA LA OBTENCION DE PRODUCTOS DECORATIVOS UTILIZADOS EN LAMINAS, PANELES, ETC., PARA LOCALES O VIVIENDAS.

(01/06/1982). Solicitante/s: THE UPJOHN COMPANY.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE TABLEROS A PARTIR DE PARTICULAS DE MADERA. CONSISTE EN REVESTIR PARTICULAS DE MATERIAL ORGANICO CON 2 A 8% DE UN POLIISOCIANATO ORGANICO Y UN FOSFATO APLICADOS CONJUNTA O SUCESIVAMENTE EN FORMA DE EMULSIONES ACUOSAS QUE CONTIENEN TAMBIEN UN EMULSIONANTE, TRANSFORMAR LAS PARTICULAS REVESTIDAS EN UNA MASA APLANADA DE LA FORMA DESEADA Y MOLDEAR LA MASA EN UN TABLERO POR COMPRESION A 21-42 KG/CM A TEMPERATURAS COMPRENDIDAS ENTRE 162C Y 191C. LOS FOSFATOS UTILIZADOS PUEDEN SER FOSFATOS ACIDOS, PIROFOSFATOS, CARBAMOIL FOSFATOS Y SUS SALES ALCALINAS Y ALCALINOTERREAS, ASI COMO POLIFOSFATOS.

(01/01/1969). Solicitante/s: VEDEX DANSK SKOVINDUSTRI, A. S.

Resumen no disponible.

(16/08/1965). Solicitante/s: SOCIETE DES PRODUITS AZOTES.

Resumen no disponible.