(11/03/2020). Solicitante/s: Subcoal International B.V. Inventor/es: JENNISSEN,LARS.

Proceso de fabricación de arrabio en un alto horno, dicho proceso comprendiendo las etapas de: a) cargar el alto horno con mineral de hierro y coque; b) inyectar un agente reductor en el alto horno al nivel de una o más toberas en la zona de turbulencia del alto horno; c) alimentar aire caliente en la zona de turbulencia del alto horno, en donde el alto horno se carga además con gránulos en forma no molida como agente reductor y de suministro de energía, dichos gránulos comprendiendo: - uno o más materiales termoplásticos de más del 40 % en peso, en base al peso en seco total de los gránulos; y - uno o más materiales celulósicos de más del 20 % en peso, en base al peso en seco total de los gránulos d) y obtener arrabio en el fondo del alto horno.

PDF original: ES-2796362_T3.pdf

(23/10/2019). Solicitante/s: Eco'ring. Inventor/es: SOKOLOFF,BRUNO, PICARD,LYONEL.

Procedimiento de producción de lana de roca y de fundido por fusión de una mezcla de materiales tales como basalto, escoria de alto horno, coque y componentes necesarios para la fusión, con un adyuvante que contiene alúmina, permitiendo dicho adyuvante ajustar el contenido de alúmina para obtener una lana de roca que tiene la siguiente composición (en % en peso): Al2O3: 18-22; SiO2: 40-50; CaO: 10-15; MgO: < 10; FeO < 2; Na2O < 4; K2O < 2, procedimiento del tipo que comprende las operaciones de producción por fusión de una escoria y de un fundido, de separación de la escoria y del fundido y de realización sobre la escoria de una operación de formación de fibras y después de encolado para obtener la lana de roca, caracterizado porque se utiliza como adyuvante al menos un catalizador usado y/o al menos un adsorbente usado, conteniendo dicho catalizador y/o adsorbente alúmina en forma de Al2O3.

PDF original: ES-2767798_T3.pdf

(06/03/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: SAKAI, HIROSHI, INADA,TAKANOBU, UJISAWA,YUTAKA.

Un método para el funcionamiento de un alto horno en el que se carga mineral de hierro y coque desde una parte superior del horno y se inyecta carbón pulverizado desde una tobera habitual, que comprende soplar en una ráfaga que contiene al menos uno de entre hidrógeno e hidrocarburo desde dicha tobera habitual junto con dicho carbón pulverizado, en donde dicha ráfaga es enriquecida con oxígeno mediante un enriquecimiento de oxigeno de no menos del 10% y no más de un Y% mostrado en la siguiente fórmula: Y = 0,079 x CH4 + 32 donde CH4 indica un % en vol. de metano en el gas soplado desde la tobera habitual soplar un gas comprimido de un gas de alto horno del alto horno del que son retirados el dióxido de carbono y el vapor desde una tobera habitual al alto horno, y soplar gas de alto horno desde la tobera habitual sin calentar el gas de alto horno.

PDF original: ES-2719148_T3.pdf

(28/02/2018). Solicitante/s: Tata Steel Limited. Inventor/es: DRY, RODNEY, JAMES, MEIJER, HENDRIKUS KOENRAAD ALBERTUS, PILOTE,JACQUES.

Un método para iniciar un proceso basado en baño fundido para fundir un material de alimentación metalífero para formar un metal fundido en un aparato de fundición, el aparato incluye un recipiente de fundición que incluye una cámara principal que contiene un 5 baño de metal fundido, y con el método que incluye las etapas de: (a) insertar una fuente de ignición externa en la cámara principal del recipiente de fundición para formar una zona caliente en la cámara principal; (b) comenzar a suministrar un gas frío que contiene oxígeno a la cámara principal y encender material combustible en la cámara principal, (c) comenzar a suministrar un material carbonáceo a la cámara principal y aumentar la temperatura en la cámara principal y la fusión de materiales congelados en la cámara principal, y (d) comenzar a suministrar material metalífero a la cámara principal y fundir el material metalífero y producir metal fundido en la cámara principal.

PDF original: ES-2671007_T3.pdf

(16/05/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: PRAXAIR TECHNOLOGY, INC.. Inventor/es: PRASAD, RAVI, DRNEVICH, RAYMOND FRANCIS, FAY, HOMER.

UN PROCESO PARA ENRIQUECER CON OXIGENO UN PRIMER FLUJO DE GAS DE ALIMENTACION QUE VA A INTRODUCIRSE EN UN HORNO UTILIZANDO UN FLUJO DE GAS ENRIQUECIDO CON OXIGENO DE UN SEGUNDO FLUJO DE GAS DE ALIMENTACION, EN EL QUE EL PRIMER FLUJO DE GAS DE ALIMENTACION SE COMPRIME Y DESPUES SE CALIENTA ANTES DE INYECTARLO EN EL HORNO. SE SEPARA EL SEGUNDO FLUJO DE GAS DE ALIMENTACION UTILIZANDO UN MODULO DE TRANSPORTE DE IONES QUE CONTIENE UNA MEMBRANA DE TRANSPORTE DE IONES QUE TIENE UN LADO DE RETENCION Y UN LADO DE PERMEACION PARA PRODUCIR UN FLUJO DE GAS SIN OXIGENO EN EL LADO DE RETENCION Y EL FLUJO DE GAS DE OXIGENO PURO O EL FLUJO DE GAS ENRIQUECIDO CON OXIGENO EN EL LADO DE PERMEACION. EL FLUJO DE GAS DE OXIGENO PURO O EL FLUJO DE GAS ENRIQUECIDO CON OXIGENO SE AÑADE AL PRIMER FLUJO DE GAS DE ALIMENTACION EN CUALQUIER LUGAR ANTES DE QUE EL PRIMER FLUJO DE GAS DE ALIMENTACION ENTRE EN EL HORNO.

(01/07/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: EKO STAHL GMBH. Inventor/es: MEIER, MAIK.

Procedimiento para insuflar partículas sólidas en un horno de cuba, especialmente un alto horno, en el que se alimentan las partículas sólidas a la corriente de viento caliente de las toberas de inyección de viento por medio de una corriente de transporte gaseosa conducida por lanzas de insuflado , siendo solicitada la corriente de transporte gaseosa inmediatamente antes de su entrada en una lanza de insuflado con un medio gaseoso cuya presión es en este punto superior a la presión de la corriente de transporte, caracterizado porque el medio se introduce en la corriente de transporte de modo que se arremolinan las partículas sólidas incorporadas en la corriente de transporte, aumentando así la velocidad de flujo, y se someten dichas partículas a un movimiento en espiral orientado en direc ción a la salida de la lanza.

(01/12/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: SMS SCHLOEMANN-SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: PLESCHIUTSCHNIGG, FRITZ-PETER, PROF.DR.-ING.

PARA LA FABRICACION DE ACERO EN UN HORNO ELECTRICO DE ARCO INDEPENDIENTEMENTE DE LOS PRECIOS DE MATERIA PRIMA, EN PARTICULAR DE LOS PRECIOS DE LA CHATARRA, ASI COMO PARA ACORTAR LOS TIEMPOS DE FUNDIDO EN EL HORNO, SE PROPONE QUE EL HORNO DE ACERO ELECTRICO DE ARCO SE CARGUE COMO MUCHO CON EL 60 % DE CHATARRA , ASI COMO MUCHO EL 60 % CON UN HIERRO EN BRUTO (QUE ESTA LIQUIDO) Y QUE SE OBTIENE DE UN ALTO HORNO DE PEQUEÑO TAMAÑO , ASI COMO SI SE QUIERE CON OTROS ELEMENTOS DE HIERRO , DE TAL MANERA QUE EL PROCESO DE FUSION SE REALICE EN EL HORNO DE ACERO DE ARCO UTILIZANDO ENERGIA ELECTRICA, ASI COMO UTILIZACION SIMULTANEA DE OXIGENO Y CARBON DE INYECCION.

(01/11/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: PRAXAIR TECHNOLOGY, INC.. Inventor/es: RILEY, MICHAEL FRANCIS.

SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO PARA PROPORCIONAR UNA CORRIENTE EN CHORRO EN UN ALTO HORNO, CARACTERIZADO PORQUE SE PROPORCIONAN AL AIRE DEL CHORRO COMBUSTIBLE Y OXIGENO CALIENTE, ENCONTRANDOSE EL OXIGENO CALIENTE A UNA TEMPERATURA Y VELOCIDAD SUPERIORES AMBAS A LA DEL AIRE DEL HORNO, Y CARACTERIZADO PORQUE EL COMBUSTIBLE Y EL OXIGENO CALIENTE EMPIEZAN LA COMBUSTION ANTES DE SU PASO AL ALTO HORNO A TRAVES DE LA CORRIENTE EN CHORRO.

(01/12/2001). Solicitante/s: PAUL WURTH S.A. THYSSEN KRUPP STAHL AG KUETTNER GMBH & CO. KG. Inventor/es: SCHMIT, LOUIS, MACK, RAYMOND, LANGNER, KARL, SCHOTT, KLAUS.

Procedimiento para la inyección de agentes reductores en un horno vertical, en el que el agente reductor es transportado en un flujo de transporte neumático al horno vertical, caracterizado por las siguientes etapas: a) División de flujo de transporte en varios flujos parciales. b) Conducción de los flujos parciales individuales a través de una instalación de calefacción, y c) Calentamiento del agente reductor en los flujos parciales individuales en el interior de la instalación de calefacción.

(16/08/2001). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: AMANO, SHIGERU, TAKARABE, TSUYOSHI, ODA, HIROSHI, NAKAMORI, TAKASHI, WATANABE, SATOSHI, TAIRA, MASAMICHI.

SE LLEVA A CABO UN INFERENCIA A TRAVES DE LAS HIPOTESIS INTERMEDIAS QUE REPRESENTAN ESTADOS FISICOS DEL ALTO HORNO QUE USA HG (GRADOS HEURISTICOS) PARA DIAGNOSTICAR POR ENTERO EL ESTADO DEL HORNO DE CARA A TOMAR LAS ACCIONES OPTIMAS. SE MONITORIZAN PARAMETROS ESPECIFICOS PARA RECONOCER INMEDIATAMENTE UNA TRANSICION DE CONDICIONES DENTRO DEL HORNO PARA EJECUTAR ADICIONALMENTE LA INFERENCIA. VARIOS TIPOS DE ACCIONES, TALES COMO ACCIONES DEFENSIVAS Y OFENSIVAS ESTAN CUBIERTAS POR ESTA INFERENCIA. SE USA UN MODELO ESTIMATIVO DE LA DISTRIBUCION DE CARGA QUE CONSIDERA EL COLAPSO DE UN LECHO DE COQUE PARA CALCULAR LA DISTRIBUCION DENTRO DEL HORNO PARA AYUDAR EN LA DECISION DE TOMAR UNA DECISION OPTIMA CUANDO SE REQUIERE UNA ACCION QUE ALTERE LA DISTRIBUCION EN EL HORNO COMO RESULTADO DE LA INFERENCIA. LA CREACION Y ALTERACION DE UNA BASE DE CONOCIMIENTO PARA LA INFERENCIA SE LLEVA A CABO SIN INTERRUMPIR LA INFERENCIA.

(16/09/1999). Solicitante/s: METALLGESELLSCHAFT AG G S R - GESELLSCHAFT FUR SYNTHETISCHE ROHSTOFFE. Inventor/es: AMIRZADEH-ASL, DJAMSCHID, FUNDERS, DIETER, DR..

MEZCLA DE CARBON Y RESIDUO. UNA MEZCLA COMPUESTA DE CARBON FINAMENTE DIVIDIDO CON UNA PROPORCION EN CENIZAS RESIDUALES DEL 8 AL 60 % EN PESO Y UN TAMAÑO DE PARTICULA MENOR QUE 3 MM Y UN RESIDUO FINAMENTE DIVIDIDO QUE CONTIENE TITANIO, OXIDO DE TITANIO, HIERRO Y/U OXIDO DE HIERRO, ESTA MEZCLA ESTA INDICADA PARA INSUFLAR EN UN HORNO.

(01/08/1999). Solicitante/s: KAWASAKI STEEL CORPORATION SAKURAI, SYOUJI. Inventor/es: SAKURAI, SYOUJI, KAWAI, TAKANARI KAWASAKI STEEL CORPORATION, FUJIMORI, HIROTOSHI KAWASAKI STEEL CORPORATION, NAKAJIMA, YOSHIYUKI KAWASAKI STEEL CORPORATION.

UN PRIMER OBJETIVO DE LA PRESENTE INVENCION ES PROPORCIONAR UN METODO PARA HACER FUNCIONAR UN ALTO HORNO EL CUAL PERMITE MEJORAR SUSTANCIALMENTE LA PERMEABILIDAD DE UN GAS Y DE UN LIQUIDO PARA EL FUNCIONAMIENTO ESTABLE DEL ALTO HORNO, Y UN SEGUNDO OBJETIVO DE LA MISMA ES PROPORCIONAR UN ALTO HORNO EL CUAL PERMITA USAR UN AGENTE REDUCTOR SOLIDO DE BAJO NIVEL PARA REDUCIR UNA CANTIDAD DE COQUE DE ALTA CALIDAD USADO PARA EL FUNCIONAMIENTO DE UN ALTO HORNO Y ADEMAS PERMITE LA INYECCION DE CARBON PULVERIZADO EN UNA PROPORCION DE 200 KG/TONELADA EN BRUTO O MAS. EN LA PRESENTE INVENCION, PARA CONSEGUIR LOS OBJETIVOS DESCRITOS ARRIBA, EN EL FUNCIONAMIENTO DE UN ALTO HORNO PARA MANUFACTURAR HIERRO EN LINGOTES, EN LOS CUALES EL COQUE Y LOS MINERALES SON CARGADOS DESDE LA PARTE SUPERIOR DEL HORNO, FORMANDOSE UN AREA DE BLOQUE EMPAQUETADA ALTA RESISTENCIA EN UNA SECCION DE NUCLEO DEL ALTO HORNO.

(01/01/1999). Solicitante/s: PAUL WURTH S.A.. Inventor/es: ULVELING, LEON, KROEMMER, YVON, SCHMIT, CHARLES.

SE PRESENTA UN PROCESO PARA LA INYECCION COMBINADA DE CARBON PULVERIZADO Y DE UN COMBURENTE GASEOSO EN UN CRISOL DE UN HORNO DE CUBA, EN PARTICULAR UN ALTO HORNO, A TRAVES DE UNA TOBERA DE VIENTO CALIENTE. AL NIVEL DE LA EMBOCADURA DE LA TOBERA EN EL CRISOL. SE INYECTA EL CARBON PULVERIZADO EN EL VIENTO CALIENTE BAJO FORMA DE UN CHORRO ANULAR HUECO, Y SE INYECTA EL COMBURENTE GASEOSO EN EL INTERIOR DEL CHORRO ANULAR HUECO. UNA LANZA PARA LA APLICACION DEL PROCESO COMPRENDE DOS TUBOS COAXIALES (16 Y 18) Y UN BLOQUE DE DISTRIBUCION PROVISTO DE UN ALISADO CENTRAL PARA EL CARBON PULVERIZADO.

(16/04/1997). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: AMANO, SHIGERU, TAKARABE, TSUYOSHI, ODA, HIROSHI, NAKAMORI, TAKASHI, WATANABE, SATOSHI, TAIRA, MASAMICHI.

LA INFERENCIA SE EFECTUA MEDIANTE HIPOTESIS INTERMEDIAS QUE REPRESENTAN ESTADOS FISICOS DE UN ALTO HORNO QUE UTILIZA HG (GRADO HEURISTICO) PARA DIAGNOSTICAR DE MANERA TOTAL EL ESTADO DEL HORNO PARA FIJAR LAS ACCIONES OPTIMAS. SE CONTROLAN PARAMETROS ESPECIFICOS PARA RECONOCER INMEDIATAMENTE UNA TRANSICION DE CONDICIONES DENTRO DEL HORNO PARA EJECUTAR ADICIONALMENTE LA INFERENCIA. EN ESA INFERENCIA SE CUBREN VARIOS TIPOS DE ACCIONES COMO ACCIONES DEFENSIVAS Y ACCIONES OFENSIVAS. SE UTILIZA UN MODELO DE ESTIMACION DE DISTRIBUCION DE CARGA CONSIDERANDO EL COLAPSO DE UN LECHO DE COQUE PARA AYUDAR EN LA DECISION DE UNA ACCION OPTIMA CUANDO ES NECESARIA UNA ACCION PARA CAMBIAR LA DISTRIBUCION EN EL HORNO COMO RESULTADO DE LA INFERENCIA. LA CREACION Y ALTERACION DE UNA BASE DE CONOCIMIENTOS PARA LA INFERENCIA SE EJECUTAN SIN INTERRUMPIR LA INFERENCIA.

(01/03/1997). Solicitante/s: SSAB TUNNPLAT AB. Inventor/es: SKOLD, BROR, ERIK, LINDFORS, NILS, OLOV POSTLAADA 267, WIKSTROM, JAN, OLOV.

A LAS TUBERIAS DE INYECCION DE LOS HORNOS DE INYECCION SE LES SUMINISTRA CARBON EN POLVO Y OXIGENO, A TRAVES DE LANZAS , QUE COMPRENDEN DOS TUBOS CONCENTRICOS QUE ACABAN ADYACENTES A LAS TOBERAS O EN ELLAS. LA PUNTA TERMORRESISTENTE DE CADA LANZA, FORMA UNA PROLONGACION DE LA ENTRADA DEL TUBO DE SUMINISTRO DE CARBON EN POLVO, Y TAMBIEN FORMA UNA PROLONGACION EN EL ESPACIO ANULAR ENTRE LOS TUBOS , GENERANDO UN NUMERO DE CANALES HELICOIDALES A TRAVES DE LOS QUE PASA EL OXIGENO. ES VENTAJOSO TENER MAS DE UNA LANZA EN CADA TUBERIA DE INYECCION, Y DISPONER LANZAS OBLICUAMENTE DENTRO DEL CANAL DE INYECCION DE CALOR , FORMADO POR LA TUBERIA DE INYECCION Y LA TOBERA.

(01/06/1996). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: AMANO, SHIGERU, TAKARABE, TSUYOSHI, ODA, HIROSHI, NAKAMORI, TAKASHI, WATANABE, SATOSHI, TAIRA, MASAMICHI.

LA INFERENCIA ES REALIZADA A TRAVES DE HIPOTASAS INTERMEDIAS QUE REPRESENTAN ESTADOS FISICOS DE UN HORNO DE INYECCION DE AIRE QUE USA HG (HEURISTIC GRADE) EN ORDEN PARA COMPREHENSIVAMENTE DIAGNOSTICAR EL ESTADO DEL HORNO PARA COMPROBAR LAS ACCIONES OPTIMAS. LOS PARAMETROS ESPECIFICOS SON CONTROLADOS PARA INMEDIATAMENTE RECONOCER UNA TRANSICION DE CONDICIONES DENTRO DE DEL HORNO PARA ADICIONALMENTE EJECUTAR LA INFERENCIA. VARIOS TIPOS DE ACCIONES TALES COMO ACCIONES DEFENSIVAS Y OFENSIVAS SON CUBIERTAS EN ESTA INFERENCIA. UN MODELO DE ESTIMACION DE DISTRIBUCION DE CARGA CONSIDERANDO EL COLAPSO DE UN LECHO DE COQUE ES USADO PARA CALCULAR LA DISTRIBUCION DENTRO DEL HORNO PARA AYUDAR EN DECIDIRSE EN UNA ACCION OPTIMA CUANDO UNA ACCION PARA ALTERAR LA DISTRIBUCION EN EL HORNO ES REQUERIDA COMO EL RESULTADO DE LA INFERENCIA. LA CREACION Y ALTERACION DE UNA BASE DE CONOCIMIENTO PARA LA INFERENCIA ES REALIZADA SIN INTERRUMPIR LA INFERENCIA.

(01/07/1995). Solicitante/s: PAUL WURTH S.A.. Inventor/es: ULVELING, LEON, SCHMIT, LOUIS, KROEMMER, YVON.

EL PROCEDIMIENTO CONSISTE EN FORMAR EN UN DISPOSITIVO DE DOSIFICACION UNICO UNA MEZCLA NEUMATICA QUE CONSTA DE MATERIAS PULVERULENTAS Y DE GAS DE PROPULSION, EN PROPULSAR ESTA MEZCLA A TRAVES DE UN CONDUCTO PRIMARIO COMUN EN UN DISTRIBUIDOR EN EL QUE LA MEZCLA SE ESCINDE EN CORRIENTES SECUNDARIAS QUE SON ENVIADAS RESPECTIVAMENTE A CADA UNO DE LOS PUNTOS DE INYECCION A TRAVES DE CONDUCTOS SECUNDARIOS (221,222, ... 22N), EN DETERMINAR EL CAUDAL EN CAD UNO DE LOS CONDUCTOS SECUNDARIOS (221,222 ... 22N) POR LAS SECCIONES DE PASO DE TUBERIAS (281,282, ... 28N) Y EN INFLUENCIAR LAS CONDICIONES DE TRANSPORTE EN CADA CONDUCTO SECUNDARIO (221,222, ... 22N) ACTUANDO EN LA PRESION P3 EXISTENTE POR DELANTE DE CADA TUBERIA (281,282, ... 28N) A FIN DE MANTENER ESTA PRESION EN UN VALOR DETERMINADO. EL PROCEDIMIENTO SE REFIERE MAS PARTICULARMENTE A LA INYECCION DE CABON EN POLVO EN UN ALTO HORNO.

(01/12/1993). Solicitante/s: AEROSPATIALE SOCIETE NATIONALE INDUSTRIELLE, SOCIETE ANONYME DITE:. Inventor/es: FEUILLERAT, JEAN, VALY, YVES HERVE GUILLAUME, JOUANNO, JEAN.

ESTE DISPOSITIVO CONSTA, EN COMBINACION, DE AL MENOS UNA JUNTA DE ESTANQUEIDAD CIRCULAR INTERCALADA ENTRE LA PARED INTERNA DEL MANGUITO Y EL APENDICE DE LA ANTORCHA , RODEANDO A AQUEL UNOS ELEMENTOS PARA EQUILIBRAR LAS PRESIONES EXISTENTES A UN LADO Y A OTRO DE LA VALVULA , Y UNOS ELEMENTOS PARA ENFRIAR LA JUNTA. LOS ELEMENTOS PARA EQUILIBRAR LAS PRESIONES A AMBOS LADOS DE LA VALVULA CONSTAN DE UNA TOBERA DE COMUNICACION QUE RODEA A LA VALVULA , Y UN GRIFO INTERCALADO EN DICHA TOBERA.

(01/10/1993). Solicitante/s: AEROSPATIALE SOCIETE NATIONALE INDUSTRIELLE. Inventor/es: FEUILLERAT, JEAN, VALY, YVES HERVE GUILLAUME.

DE ACUERDO CON EL PROCEDIMIENTO, SE REALIZA UN VOLUMEN CERRADO , MODIFICABLE, MEDIANTE UN ORGANO TUBULAR EXTENSIBLE Y RETRACTIL, FIJADO, POR UNA PARTE, ALREDEDOR DEL ORIFICIO DE UN MANGUITO CERRADO POR UNA VALVULA SITUADA POR DELANTE DE AQUEL, Y, POR OTRA, DE FORMA AMOVIBLE, ALREDEDOR DEL APENDICE DE LA ANTORCHA , Y SE EQUILIBRA LA PRESION EN EL VOLUMEN POR DELANTE DE LA VALVULA DE ACUERDO CON LA PRESION REINANTE POR DETRAS DE LA MISMA MEDIANTE UNOS ELEMENTOS (20,S), SE ABRE LA VALVULA Y SE REDUCE DICHO VOLUMEN HACIENDO AVANZAR HACIA SU POSICION EL APENDICE DE LA ANTORCHA Y SE BLOQUEA ESTA EN UN ORGANO DE ESTANQUEIDAD DEL MANGUITO.

(16/02/1991). Solicitante/s: INSTITUT DE RECHERCHES DE LA SIDERURGIE FRANCAISE (IRSID). Inventor/es: MEUNIER, REMY, BAILLY, JEAN-LOUIS.

ESTA BOQUILLA, ENFRIADA EXTERIORMENTE POR CIRCULACION FORZADA DE UN FLUIDO, COMPRENDE UNA PARED EXTERIOR METALICA 1, Y UN REVESTIMIENTO INTERIOR 2 DE HORMIGON REFRACTARIO. ESTA CONSTITUIDA POR TRES ELEMENTOS: UN CUERPO 4 DE FORMA CILINDRICA, UN CONO 5 Y UN TALON 6, ESTANDO ESTOS TRES ELEMENTOS DISPUESTOS UNO TRAS OTRO Y COAXIALMENTE. EN EL CUERPO 4 DESEMBOCA LA BAJADA DE VIENTO 7,ASI COMO UN PORTAELECTRODOS DE PLASMA 8, 8A. UNA CAPA DE UN AISLANTE FIBROSO 3 ES COLOCADA ENTRE EL REFRACTARIO 2 Y LA PARED EXTERIOR 1 ENFRIADA POR CIRCULACION DE AGUA EN EL RECINTO 10. ESTA BOQUILLA PERMITE REDUCIR LAS PERDIDAS TERMICAS A TRAVES DE SUS PAREDES. ENCUENTRA SU APLICACION EN LOS HORNOS DE FUSIONREDUCCION ALIMENTADOS CON VIENTO SOBRECALENTADO, Y PARTICULARMENTE LOS ALTOS HORNOS.