CIP-2021 : D21J 7/00 : Fabricación de artículos huecos a partir de suspensiones de fibras o de papel "maché" por depósito de fibras en o sobre una tela metálica.

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CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Material moldeado de gran tamaño y peso ligero y procedimiento de fabricación del mismo.

(17/06/2020). Solicitante/s: OrganoClick AB. Inventor/es: HANSSON, TORBJORN, SUNDBLAD,PER, HELLBERG,MÅRTEN, OLLEVIK,TOMMY.

Material curvado con forma tridimensional de gran tamaño y peso ligero que comprende: un armazón exterior de pasta de pulpa moldeada y un espaciador de refuerzo flexible que se adapta y se adhiere al interior de dicho armazón y un armazón interior realizado en pulpa moldeada o un material flexible a base de papel que se adhiere a dicho revestimiento de espaciador.

PDF original: ES-2820458_T3.pdf

Método para moldear un producto a partir de una pasta de pulpa y herramienta o parte de herramienta para usar en tal proceso.

(15/01/2020). Solicitante/s: Celwise AB. Inventor/es: ANDERSSON,John, VOGT,UDO, PIERCE,DAVID A.

Una herramienta o una parte de herramienta para su uso en un proceso de moldeo de un producto a partir de una pasta de pulpa , comprendiendo la herramienta o la parte de herramienta: una porción de pared de herramienta autoportante que tiene una cara de producto (Fp), para poner en contacto el producto, y una cara trasera (Fb) en el otro lado de la pared con respecto a la cara de producto, presentando la porción de pared de la herramienta poros, que son proporcionados por una pluralidad de canales que se extienden a través de la porción de pared de herramienta, desde la cara de producto (Fp) hasta la cara trasera (Fb), en donde los canales son rectos o curvos con no más de un punto de inflexión, en donde la cara de producto (Fp) presenta una porción de superficie plana (Ph, Pv) y una porción de superficie convexa (Pcx), caracterizada por que la porción de superficie convexa presenta una mayor porosidad que la porción de superficie plana.

PDF original: ES-2774323_T3.pdf

Aparato de moldeo de pulpa y moldes para su uso en el mismo.

(20/11/2019). Solicitante/s: OrganoClick AB. Inventor/es: HANSSON, TORBJORN, SUNDBLAD,PER, OLLEVIK,TOMMY.

Un par de mitades de molde de metal adecuadas para el moldeo de pulpa por compresión y calentamiento, que comprende una primera mitad para la aplicación de una pasta de pulpa y una segunda mitad de molde de conformación caracterizado por que la superficie metálica de dicha primera mitad de molde está recubierta por pulverización o moldeo con un material elastomérico.

PDF original: ES-2774689_T3.pdf

Procedimiento y maquina para formar un artículo moldeado.

(31/07/2019) Un procedimiento de formación de un artículo moldeado que comprende: - preparar una suspensión de fibra licuando material fibroso en un líquido de suspensión usando un licuadora de cuchillas que tiene 2-4 cuchillas que giran de 5000 a 10000 revoluciones por minuto o un miembro ranurado cilíndrico girado alrededor del eje del cilindro con una velocidad de rotación de 200 a 500 rpm para licuar el material fibroso; - alimentar la suspensión de fibra a la superficie de moldeo de un molde poroso compuesto de partículas unidas; - eliminar dicho líquido de suspensión a través de los poros de dicho molde poroso para depositar fibras suspendidas en dicha superficie de moldeo como un artículo conformado…

Uso de una composición de resistencia para aumentar la estabilidad dimensional en húmedo de un artículo de pulpa moldeada.

(05/06/2019). Solicitante/s: KEMIRA OYJ. Inventor/es: HEMMES, JAN-LUIKEN, DR., WEI,JONATHAN, LU,RONGJUN.

Uso de una composición de resistencia para aumentar la estabilidad tridimensional en húmedo de un artículo de pulpa moldeada en un ambiente alcalino, artículo de pulpa moldeada que se produce mediante un método, que comprende: - obtener una suspensión de fibra y alimentarla a un tanque de formación de un aparato de moldeo, - formar un artículo de pulpa moldeada a partir de la suspensión de fibra, - secar el artículo de pulpa moldeada, caracterizado por que la composición de resistencia comprende al menos una resina de resistencia en húmedo permanente, que es una resina de poliamidoamina-epihalohidrina reticulada y la composición de resistencia se añade a la suspensión de fibra antes de la formación del artículo de pulpa moldeada en una cantidad que resulta entre 1,3 y 26 kg de resina de resistencia en húmedo permanente/tonelada de suspensión de fibra en seco.

PDF original: ES-2743796_T3.pdf

Un sistema y un procedimiento para producir un artículo moldeado, por ejemplo, una botella.

(04/06/2019) Un sistema para producir un artículo moldeado, en particular un artículo en forma de botella , a partir de pasta, dicho sistema que comprende: un dispositivo de presión para aplicar presión sobre una capa de pulpa, un primer compresor y un molde dividido que tiene - una primera cavidad central , - dicha primera cavidad que tiene una abertura para suministrar dicha pulpa a dicha primera cavidad , - una o más cavidades adicionales que rodean dicha primera cavidad , y - una primera superficie (23') que mira hacia el interior de dicha primera cavidad y que es para una capa de dicha pulpa, dicha primera superficie (23') que permite que el fluido fluya entre dicha primera cavidad y una o más cavidades adicionales , - dicho primer compresor que está configurado para establecer…

Procedimiento y dispositivo para la fabricación de una pieza moldeada de fibras.

(08/05/2019) Procedimiento para la fabricación de un elemento de cabeza o de fondo, formado por una pieza moldeada de fibras (F), para recipientes de envase de bebidas, que comprende los siguientes pasos: - la inmersión de un tamiz de moldeo dispuesto sobre un portaherramientas , que se extiende a lo largo del contorno exterior de una herramienta de moldeo , en un lodo de pulpa que contiene fibras, para cargar el tamiz de moldeo con material de fibras, - la elevación del portaherramientas para extraer completamente del lodo de pulpa el tamiz de moldeo cargado con material de fibras, - la compactación del material de fibras en la zona de un borde circunferencial del tamiz de moldeo mediante el hinchado de un…

Método para fabricar un envase de fibra moldeado y envase alimentario de fibra moldeado.

(22/03/2017). Solicitante/s: Huhtamaki Molded Fiber Technology B.V. Inventor/es: KOOPMANS,BENNO ALEXANDER, SCHOUTEN,DIRK, HIEMSTRA,EGBERT.

Método para la fabricación de un envase de fibra moldeado , en particular un envase alimentario, de forma más particular un envase para huevos, que comprende, - proporcionar una pulpa de fibras para un proceso de moldeo, la pulpa de fibras estando contenida en un contenedor de pulpa , donde el método comprende, - añadir biomasa lignocelulósica originada de hierba, hojas de plantas de tomate, tallos de plantas de tomate, y/o paja de semilla de colza al contenedor de pulpa para obtener una mezcla de pulpa que comprende entre 5-80 % de biomasa lignocelulósica, preferiblemente entre 5-60% de biomasa lignocelulósica, donde la biomasa lignocelulósica contiene entre 0 y 2% en el peso en seco de proteína, y - antes de añadir la biomasa lignocelulósica al contenedor de pulpa, procesar la biomasa lignocelulósica para eliminar la proteína de la biomasa lignocelulósica de manera que la biomasa lignocelulósica contiene entre 0 y 2% en peso en seco de proteína.

PDF original: ES-2624552_T3.pdf

Composición de pasta de papel y artículo moldeado a partir de la misma.

(23/03/2016). Solicitante/s: VERNACARE LIMITED. Inventor/es: WEBSTER,LESLEY.

Una composición de pasta de papel moldeable que comprende una suspensión acuosa de: (a) un material de base que comprende partículas de papel: y (b) un agente aglutinante resistente a detergente para las partículas de papel, en una mezcla íntima y sustancialmente homogénea.

PDF original: ES-2578056_T3.pdf

Procedimiento de realización de un elemento de cubierta de tejado de fibras vegetales y elemento de cubierta de tejado.

(13/08/2014) Procedimiento de realización de un elemento de cubierta de tejado de fibras vegetales, para tejado en pendiente, estando dicho elemento impregnado de asfalto hasta el núcleo, caracterizado por que - durante una primera etapa, se realiza, por moldeo en caliente en un molde y bajo presión de prensado del molde, un elemento de fibras vegetales en una cavidad de moldeo del molde a partir de una composición acuosa de fibras vegetales prensada y calentada en dicho molde hasta que dicho elemento 10 tenga una tasa de materia seca de por lo menos el 60%, - durante una segunda etapa, después de la salida del molde del elemento, se seca dicho elemento hasta una…

Molde para pasta y uso de molde para pasta.

(30/10/2013) Molde para pasta para moldear objetos a partir de pasta de fibras, que comprende una superficie de molde sinterizada y una estructura de base permeable , en el que la superficie de moldeo comprende al menos una capa de partículas metálicas sinterizadas con un diámetro promedio (131d, 231d) en el intervalo de 0,01-0,19 mm, preferentemente en el intervalo de 0,05-0,18 mm.

Dispositivo y método para moldear por compresión de una bandeja de fibra.

(21/08/2013) Un dispositivo para la fabricación de una bandeja de material de celulosa, que comprende - un molde de suspensión ; - un molde de compresión que comprende un extremo inferior esencialmente plano y ladoscircundantes para el moldeo por compresión y secado de la pulpa de celulosa hasta convertirla en unabandeja terminada; - un molde macho que está dispuesto para encajarse en el molde de compresión y que comprendeun espacio inferior y superficies laterales que corresponden al molde de compresión , en dondeel molde de compresión y el molde macho entre ellos delimitan un espacio de molde quecomprende una sección de base (30a) y una sección lateral (30b) para el moldeo por compresión de lapulpa de celulosa, y en donde tanto el molde de compresión…

Dispositivo y método relacionados con el moldeo de fibras.

(17/05/2013) Un método para la producción de productos en forma de panel moldeados a base de fibra tridimensionales, los productos producidos en una instalación de producción que comprende una sección de preparación de pasta papelera que comprende un triturador para preparar una lechada de pasta, el triturador conectado a una sección de formación , comprendiendo la sección de formación un tanque de formación y una unidad de formación , y un tanque de agua de vertido que recicla agua de vertido procedente de la unidad de formación a la sección de preparación de pasta papelera , en el que una primera herramienta de la unidad de formación está siendo sumergida en la lechada de pasta en el tanque de formación caracterizado porque…

UNA HERRAMIENTA DE DAR FORMA PARA REALIZAR OBJETOS DE FIBRA.

(07/09/2010) Una herramienta que da forma para los objetos de fibra, comprendiendo la herramienta una carcasa permeable de partículas sinterizadas , encerrando parcialmente la carcasa una cavidad interna de la herramienta que se carga con objetos sueltos y una cubierta permeable que junto con la carcasa permeable encierra la cavidad de tal manera que los objetos sueltos se encierran entre la cubierta y una pared interna de la carcasa

ESTUCHE HORTOFRUTICOLA.

(16/05/2008). Ver ilustración. Solicitante/s: PATRIMONIAL PARDENILLAS, S.L. Inventor/es: GALARZA GARCIA,EUSTAQUIO.

Este invento es un estuche de base cuadrada, cuya estructura está compuesta por cuatro nervios de refuerzo formando parte de la base ; las guías con la doble función de guía propiamente dicha y de refuerzo debido al momento de inercia de su sección y por el reborde perimetral superior del estuche. Los laterales del estuche están compuestos por dos paredes lisas y por dos paredes con guías . Como se observa en la figura ambos tipos de paredes forman un ángulo de 80° aproximadamente con la base del estuche .#Ambas paredes tienen en su extremo superior un reborde continuo, como un cordón perimetral al estuche que al ser de mayor sección que el espesor de las paredes, refuerza la estructura del estuche , conjuntamente con los nervios y las guías.

PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DE PASTA DE PAPEL MOLDEADA CON ALTO CONTENIDO EN MATERIA SECA.

(16/03/2005) Procedimiento para fabricar artículos a partir de una suspensión acuosa de fibras, por deposición de fibras en un molde de succión, que comprende los pasos de: - aplicar succión al molde de succión, - suministrar una suspensión de fibras al molde de succión sumergiéndolo en una cuba con la suspensión de fibras, - levantar el molde de succión de la suspensión de fibras, - hacer circular aire ambiente mediante dicha succión a través de un artículo formado por una capa de material a base de fibras depositado en el molde de succión, - disponer un espacio encapsulado, sobre el artículo o los artículos, en el molde de succión, - suministrar un fluido desecante en el espacio encapsulado, - hacer circular el fluido desecante a través del artículo o de los artículos, caracterizado por - disponer el espacio encapsulado como un espacio…

METODO Y APARATO PARA MOLDEAR TERMOPLASTICOS REFORZADOS.

(01/01/2001). Solicitante/s: THE BUDD COMPANY. Inventor/es: GREVE, BRUCE NORMAN.

UN METODO Y APARATO PARA UNIR LAS FIBRAS Y FORMAR UNA ESTRUCTURA PLASTICA REFORZADA DE FIBRA. UNA PREFORMA DE PLASTICO REFORZADO DE FIBRA SE CREA DEPOSITANDO UNA MEZCLA DE FIBRAS DE REFUERZO, UNIENDO LAS FIBRAS Y LAS FIBRAS DE MATRIZ DE RESINA EN UNA CRIBA QUE TIENE UNA GEOMETRIA PRESELECCIONADA. LA PREFORMA DE PLASTICO REFORZADO DE FIBRA SE EXPONE A UN FLUIDO A ALTA TEMPERATURA HACIENDO QUE LAS FIBRAS DE UNION SE FUNDAN, Y POSTERIORMENTE, AL AIRE FRIO UNAN TEMPORALMENTE LA PREFORMA EN UN ESTADO VISCOSO. LA PREFORMA VISCOSA SE EXPONE A UN FLUIDO A UNA TEMPERATURA SUPERIOR HACIENDO QUE LAS FIBRAS DE MATRIZ DE RESINA SE FUNDAN Y, POSTERIORMENTE, AL AIRE FRIO SE SOLIDIFIQUEN Y POR TANTO UNAN Y BLOQUEEN LAS FIBRAS DE REFUERZO DE LA PREFORMA VISCOSA EN SU SITIO PARA CREAR UNA ESTRUCTURA PLASTICA REFORZADA DE FIBRA HOMOGENEA.

PROCEDIMIENTO PARA EL MOLDEO DE CARTON.

(01/07/1999). Ver ilustración. Solicitante/s: PASCUAL ARNELLA, JOSE MARIA.

PROCEDIMIENTO PARA EL MOLDEO DE CARTON. DICHO PROCEDIMIENTO CONSISTE EN UTILIZAR UN ELEMENTO FILTRANTE CONSTITUIDO POR UNA ESTRUCTURA PERMEABLE AL AIRE Y AL AGUA, ELABORADO CON MATERIAL ELASTICO, QUE QUEDA SITUADO EN POSICION PLANA SOBRE EL MOLDE Y PERFECTAMENTE ADAPTADO AL RELIEVE DEL MISMO MEDIANTE UNA ACCION MECANICA DE VACIO Y SOBRE CUYO ELEMENTO FILTRANTE SE VERTERA LA PASTA DE PAPEL CON LA QUE SE ELABORARA LA LAMINA DE CARTON MOLDEADA. UNA VEZ DISPUESTO EL ELEMENTO FILTRANTE CON LA PASTA DE PAPEL, EN EL MOMENTO EN QUE SE DEJA DE EJERCER LA ACCION DE VACIO A TRAVES DE DICHO ELEMENTO FILTRANTE, ESTE VOLVERA, POR SU CONDICION DE ELASTICIDAD, A SU POSICION PLANA INICIAL EXPULSANDO LA PIEZA DE CARTON MOLDEADA OBTENIDO SIN NECESIDAD DE ELEMENTOS MECANICOS O NEUMATICOS PARA LA EXTRACCION. AL SER DICHO ELEMENTO FILTRANTE ELASTICO, NO ES NECESARIO, PARA SU ADAPTACION PREVIA A TODA LA SUPERFICIE DEL MOLDE, SOMETERLO A NINGUN PRENSADO O REPUJADO.

MOLDE DE SUCCION PARA FABRICAR OBJETOS DE CARTON PIEDRA, Y UN METODO PARA FABRICAR DICHO MOLDE.

(16/01/1998). Solicitante/s: BRODRENE HARTMANN A/S. Inventor/es: JUUL, NIELS, RASMUSSEN, TORBEN, BERTELSEN, SVEND.

EN UN MOLDE DE SUCCION PARA PRODUCIR OBJETOS DE CARTON PIEDRA MEDIANTE MOLDEO POR SUCCION DE UNA DISPERSION DE UNA PULPA SOBRE UNA SUPERFICIE CONFORMADORA. DICHO MOLDE ES PERMEABLE AL AIRE Y AL LIQUIDO Y ESTA COLOCADO ENCIMA DE UNA CAMARA DE PRESION Y DE SUCCION Y COMPRENDE UN TAMIZ DE PARTICULAS DE ALUMINIO CONECTADAS MUTUAMENTE PROPORCIONADO EN LA MISMA SUPERFICIE CONFORMADORA. LA CARACTERISTICA ORIGINAL ES QUE LAS PARTICULAS DE ALUMINIO ESTAN CONSTITUIDAS POR GRANULOS ANGULARES E IRREGULARES CONECTADOS POR UN ADHESIVO ORGANICO ENDURECIDO. DICHO MOLDE PUEDE SER PRODUCIDO CON UN COSTE BAJO Y ES ADECUADO PARA LA FABRICACION DE SERIES PEQUEÑAS DE OBJETOS DE CARTON PIEDRA, Y, MEDIANTE LA ELECCION ADECUADA DEL TAMAÑO MEDIO DE LAS PARTICULAS Y LA DISTRIBUCION DEL TAMAÑO DE PARTICULAS DE LAS PARTICULAS DE ALUMINIO, ES POSIBLE QUE, DURANTE LA UTILIZACION DEL MOLDE DE SUCCION, SE EVITE QUE LOS CONDUCTOS DE AIRE ENTRE LAS PARTICULAS, QUEDEN ATASCADOS POR EL MATERIAL DE PULPA.

PROCEDIMIENTO Y PLANTA PARA LA PRODUCCION CONTINUA DE OBJETOS A PARTIR DE MATERIAL DE PASTA CON FIBRAS.

(16/05/1997). Solicitante/s: BRODRENE HARTMANN A/S. Inventor/es: JENSEN, JOERGEN, DYRLUND.

LA INVENCION SE REFIERE A LA PRODUCCION DE OBJETOS POR ASPIRACIONMOLDEO DE MASA DE PULPA, DE TAL MODO QUE SE FORMAN PIEZAS EN BRUTO O PREFORMAS DE POR LO MENOS APROXIMADAMENTE LA MISMA FORMA QUE LOS OBJETOS ACABADOS, DESPUES DE LO CUAL LAS PIEZAS EN BRUTO O PREFORMAS SON SECADAS PARCIAL O COMPLETAMENTE Y A CONTINUACION SOMETIDAS AL TRATAMIENTO DE ACABADO PARA PRODUCIR EL OBJETO FINAL. LA NUEVA CARACTERISTICA CONSISTE EN QUE UN NUMERO DE PIEZAS EN BRUTO O PREFORMAS SON MOLDEADAS JUNTAS EN LA FORMA DE UN CUERPO INTEGRAL CON LAS PIEZAS EN BRUTO O PREFORMAS UNIDAS ENTRE SI POR ELEMENTOS PUENTE QUE TIENEN UNA RESISTENCIA MECANICA TAL, QUE EL CUERPO INTEGRAL PUEDE SER TRANSPORTADO SIN SER DEFORMADO HASTA UN NUMERO DE ESTACIONES DE TRABAJO, PREPARADA CADA UNA PARA REALIZAR SU PROPIA OPERACION DE ACABADO EN CADA UNA DE LAS PIEZAS EN BRUTO O PREFORMAS QUE CONSTITUYEN PARTE DEL CUERPO INTEGRAL, DESPUES DE LO CUAL LOS OBJETOS ACABADOS SON LIBERADOS POR ROTURA DE LA UNION DE SEGURIDAD AL SISTEMA PUENTE.

PROCESO DE FABRICACION DE PIEZAS A PARTIR DE PASTA DE PAPEL PARA SU APLICACION.

(01/02/1996). Solicitante/s: SOCIETE ANACELLULOSE AMSON, YVES. Inventor/es: AMSON, YVES.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO DE FABRICACION DE PIEZAS A PARTIR DE PASTA DE PAPEL QUE COMPRENDE: 1) UNA ETAPA DE FORMACION EN LA QUE SE APLICA PASTA DE PAPEL EN UN MOLDE QUE TIENE LA FORMA DE LA PIEZA, Y 2) UNA ETAPA DE SECADO DE LA PASTA DE PAPEL PREVIAMENTE DEPOSITADA EN LA QUE SE APORTA CALOR A LA PIEZA PREVIAMENTE CONFORMADA EN EL MOLDE. SEGUN LA INVENCION, DURANTE LAS DOS ETAPAS , EL MOLDE ESTA FIJO Y SENSIBLEMENTE HORIZONTAL, DIRIGIENDOSE LA PARTE INTERIOR DEL MOLDE HACIA ARRIBA. ADEMAS, DURANTE LA ETAPA DE FORMACION, SE MANTIENE, A TEMPERATURA AMBIENTE, UNA SUPRESION DEL LADO EXTERIOR DEL MOLDE RESPECTO DEL INTERIOR DEL MOLDE . POR FIN, DURANTE LA ETAPA DE SECADO, SE MANTIENE UNA DEPRESION DEL LADO EXTERIOR DEL MOLDE RESPECTO DEL INTERIOR DEL MOLDE.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE PIEZAS MOLDEADAS DE PARED GRUESA, EN PARTICULAR PARA FINES DE EMBALAJE.

(01/01/1994). Solicitante/s: VIESSMANN WERKE GMBH & CO. Inventor/es: SCHNEIDER, GERHARD, VIESSMANN, HANS, DR., VIESSMANN, THOMAS.

LA INVENCION CONCIERNE A UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE PIEZAS MOLDEADAS (VS) DE PAREDES GRUESAS, ESPECIALMENTE PARA FINES DE ENVASADO, EN DONDE LA MATERIA PRIMA CONTENIDA EN UNA SUSPENSION DE AGUA, EN ESPECIAL PAPEL USADO Y/O RESTOS DE CARTONAJES, SE SUCCIONA DE LA SUSPENSION MEDIANTE UNA HERRAMIENTA DE FORMA PARA LA SUCCION A LA SUPERFICIE DE SUCCION CORRESPONDIENTE A LA FORMA DE LA PIEZA MOLDEADA DE ENVASADO (VS). PARA PODER FABRICAR EN PROCEDIMIENTO DE SUCCION TALES PIEZAS DE FORMA (VS) CON EL SUFICIENTE GROSOR DE PARED, EL PROCEDIMIENTO SEGUN LA INVENCION CONSISTE EN EJERCER SOBRE LA MATERIA PRIMA SUSPENDIDA Y A SUCCIONAR EN LA SUSPENSION, LA SUCCION EN LA HERRAMIENTA DE FORMA MEDIANTE ORIFICIOS SEPARADOS ENTRE SI DE LA SUPERFICIE DE SUCCION Y UNA CAPA PERMEABLE A LA SUCCION, DISPUESTA EN LA SUPERFICIE DE SUCCION, COMPUESTAS DE UNA O VARIAS CAPAS, CON UN DIAMETRO INFERIOR AL DEL TAMAÑO MEDIDO DE LOS ORIFICIOS.

PERFECCIONAMIENTOS EN LOS APARATOS DE CONFORMACION AL VACIO DE ARTICULOS A PARTIR DE LECHADAS FIBROSAS Y METODO CORRESPONDIENTE.

(01/04/1986). Solicitante/s: VERNON & COMPANY (PULP PRODUCTS) LIMITED.

PERFECCIONAMIENTOS EN LOS APARATOS DE CONFORMACION AL VACIO DE ARTICULOS A PARTIR DE LECHADAS FIBROSAS Y METODO CORRESPONDIENTE. CONSISTENTES EN QUE: LA SUPERFICIE DE MOLDEO ESTA DEFINIDA POR UN ELEMENTO PERMEABLE A LOS FLUIDOS SOPORTADO POR UNA PARTE RIGIDA ; LA CAMARA EN CADA PARTE DE MOLDE ESTA EN COMUNICACION CON EL ELEMENTO PERMEABLE; LA BOCA MEDIANTE LA CUAL PUEDE APLICARSE ASPIRACION A LAS CAMARAS, Y LA ABERTURA EN EL MOLDE PARA ADMITIR LA LECHADA FIBROSA EN EL MOLDE PARA QUEDAR ASPIRADA SOBRE LA SUPERFICIE DE MOLDEO. COMPRENDE: A) INTRODUCIR EL MOLDE EN UN DEPOSITO DE LECHADA FIBROSA CON LA ABERTURA DEL MOLDE SUMERGIDA EN LA LECHADA.

PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA CONTROLAR EL DIAMETRO DEL AISLAMIENTO DE FIBRA APLICADO SOBRE CADA UNO DE UNA PLURALIDAD DE CONDUCTORES ELECTRICOS.

(16/04/1984). Solicitante/s: NORTHERN TELECOM LIMITED.

PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA CONTROLAR EL DIAMETRO DEL AISLAMIENTO DE FIBRA APLICADO SOBRE CADA UNO DE UNA PLURALIDAD DE CONDUCTORES ELECTRICOS DE FIBRA EN CONDUCTORES ELECTRICOS.CONSISTE EN HACER PASAR UN CONDUCTOR POR DEBAJO DE UN MOLDE CILINDRICO ROTATORIO EN UN BAÑO DE PASTA PAPELERA, DE MODO QUE DESPUES DE DEPOSITARSE LA FIBRA SE LE DA FORMA CILINDRICA , SE MIDE EL DIAMETRO Y SE VARIA LA CANTIDAD DE FIBRA A DEPOSITAR EN LA SIGUIENTE VEZ.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL MOLDE Y EL SECADO DE OBJETOS DE MATERIALES FIBROSOS.

(16/01/1983). Solicitante/s: AIR INDUSTRIE.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL MOLDEO Y EL SECADO DE OBJETOS DE MATERIALES FIBROSOS, FABRICADOS A PARTIR DE UNA BARBOTINA O SUSPENSION DE ESTE MATERIAL EN UN LIQUIDO. EL PROCESO CONSISTE EN CREAR EN EL INTERIOR DEL CILINDRO UNA DEPRESION SUFICIENTEMENTE IMPORTANTE COMO PARA QUE, A LA VEZ QUE SE ASPIRA LA BARBOTINA EN EL MOLDE Y EN EL MOMENTO EN QUE ESTE SE SUMERGE EN LA CUBETA QUE LA CONTIENE, SE ENGENDRE UN MOVIMIENTO DEL AIRE A TRAVES DE LA BARBOTINA Y DEL MOLDE POROSO; Y EN APORTAR AIRE CALIENTE SOBRE TODA LA SUPERFICIE EXTERIOR DEL LIQUIDO, TOMANDOSE DICHO AIRE CALIENTE DE LA EXTRACCION DE AIRE DE UN SECADERO , EN EL QUE SE INTRODUCEN LOS OBJETOS MOLDEADOS TRAS SU DESMOLDEO.

UN METODO Y SU APARATO PARA EL MOLDEADO DE PULPA.

(01/05/1965). Ver ilustración. Solicitante/s: DIAMOND NATIONAL CORPORATION.

Resumen no disponible.

PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA LA OBTENCIÓN DE OBJETOS DE CUALQUIER TIPO DE CONTEXTURA FIBROSA.

(01/11/1963) Procedimiento para la obtención de objetos de cualquier tipo, de contextura fibrosa y de gran resistencia, caracterizado por consistir prácticamente en poner en suspensión muy diluida, a la vez, por lo menos una materia fibrosa, un aglutinante y eventualmente cargas; en poner esta suspensión en movimiento para lograr una distribución homogénea de los elementos sólidos en suspensión en el medio líquido; en sumergir, en dicha suspensión, un buzo hueco de paredes permeables para el medio líquido, en colocar el buzo en depresión durante un periodo determinado por el espesor de la pieza a preparar; en retirar el buzo y la masa fibrosa que cubre…

UN MÉTODO DE TRATAR TÉRMICAMENTE ARTÍCULOS LIGEROS SEPARADOS.

(16/10/1959). Ver ilustración. Solicitante/s: THE SPOONER DRYER & ENGINEERING COMPANY LIMITED.

Método de tratar térmicamente artículos ligeros separadosmás en particular de artículos de pulpa moldeadacaracterizado porque se dirigen hacia dichos artículos separados de peso ligero para transmitir calor a los mismos corrientes de gas calentado a velocidad elevaday porque los artículos separados de peso ligero se hallan sobre un transportador perforado y se establece una caida de presión a través del transportadorsiendo la presión del lado del transportador distante de los artículos del mismo inferior a la presión pro la parte del transportador del lado de los artículos con objeto de evitar el desplazamiento de los artículos por las citadas corrientes de velocidad elevada.